CN107434903A - 一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料 - Google Patents

一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料 Download PDF

Info

Publication number
CN107434903A
CN107434903A CN201710769767.4A CN201710769767A CN107434903A CN 107434903 A CN107434903 A CN 107434903A CN 201710769767 A CN201710769767 A CN 201710769767A CN 107434903 A CN107434903 A CN 107434903A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
well mixed
modified additive
insulation
rubber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710769767.4A
Other languages
English (en)
Inventor
邹强
甘叶凡
杭俊峰
丁同保
沈志海
沈志荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
Original Assignee
Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd filed Critical Anhui Huahai Special Cable Group Co Ltd
Priority to CN201710769767.4A priority Critical patent/CN107434903A/zh
Publication of CN107434903A publication Critical patent/CN107434903A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L61/20—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
    • C08L61/26—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds
    • C08L61/28—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with heterocyclic compounds with melamine
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
    • H01B3/38—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes condensation products of aldehydes with amines or amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料包括三聚氰胺树脂、硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、三苯醚树脂、有机硅树脂、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸甲酯、硫化锌、碳化硅、玻璃纤维、尼龙、纳米二氧化硅、碳纳米管、硝酸钙、钛酸钾、石墨、羟基磷灰石、四氯化锡、硅烷偶联剂KH‑570、硫化剂DTBP、硫化剂PDM、促进剂CPB、硫磺、氧化锌、防老剂A、防老剂H、绝缘改性助剂和耐高压改性助剂。本发明的扁平电缆料具有优异的绝缘性能，耐高压性能好。

Description

一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料的技术领域，尤其涉及一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料。
背景技术
随着经济的迅速发展，电线电缆在各个行业、领域中都得到广泛的应用，扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450V/70V及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，如行车。YB、YBF、YBZ三大类产品均能满足各种场合的需要。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。现有技术中扁平电缆使用的电缆料的绝缘性和耐高压性能均无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，具有优异的绝缘性能，耐高压性能好。
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂35-45份、硅橡胶5-15份、三元乙丙橡胶2-6份、聚酯树脂3-6份、环氧树脂1-4份、聚酰亚胺树脂2-5份、三苯醚树脂1-4份、有机硅树脂3-5份、过氧化二异丙苯2-5份、甲基丙烯酸甲酯3-6份、硫化锌4-6份、碳化硅2-5份、玻璃纤维1-4份、尼龙3-6份、纳米二氧化硅2-5份、碳纳米管2-4份、硝酸钙3-5份、钛酸钾1-5份、石墨4-6份、羟基磷灰石2-6份、四氯化锡4-8份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份、硫化剂DTBP 2-5份、硫化剂PDM 3-6份、促进剂CPB1-5份、硫磺2-4份、氧化锌1-3份、防老剂A 3-5份、防老剂H 4-6份、绝缘改性助剂10-20份、耐高压改性助剂5-15份。
优选地，绝缘改性助剂的原料按重量份包括：羧基化碳纳米管5-15份、硫酸钙晶须4-8份、纳米蒙脱土2-6份、二氯乙烷1-4份、亚硫酰氯3-6份、2-丙烯-1-醇2-5份、硅烷偶联剂KH-550 1-4份、六亚甲基二异氰酸三聚体3-5份、四氢呋喃2-5份、二月桂酸二丁基锡1-4份、聚乙二醇单甲醚3-6份。
优选地，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌，升温，回流，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温，然后保温，洗涤，离心分离，真空干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀，保温，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，保温，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
优选地，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌20-40min，升温至80-90℃，回流20-26h，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至40-60℃，然后保温22-26h，洗涤，离心分离，于35-45℃的真空干燥6-9h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀，15-25℃保温20-30h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至70-90℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，65-85℃保温2-4h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
优选地，耐高压改性助剂的原料按重量份包括：聚丙烯5-15份、纤维素粉4-8份、聚四氟乙烯3-5份、玻璃纤维2-5份、轻质碳酸钙1-4份、磷酸二氢铝1-5份、季戊四醇三丙烯酸酯3-6份、白炭黑1-5份、硅微粉2-6份、强氧化铝1-4份、醋酸钾2-5份、甲基乙烯基硅橡胶3-5份、甲基硅油2-5份、含氢硅油1-4份、硅烷偶联剂KH-560 3-6份。
优选地，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温，保温，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨，得物料A；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热，保温，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后于恒温干燥，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
优选地，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温至320-480℃，保温12-18min，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨12-16min，得物料A；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热至68-89℃，保温10-30min，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡3-5min，研磨10-30min，静置20-26h，然后于60-80℃恒温干燥20-28h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至105-115℃，保温20-40min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
本发明的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料包括三聚氰胺树脂、硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、三苯醚树脂、有机硅树脂、过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸甲酯、硫化锌、碳化硅、玻璃纤维、尼龙、纳米二氧化硅、碳纳米管、硝酸钙、钛酸钾、石墨、羟基磷灰石、四氯化锡、硅烷偶联剂KH-570、硫化剂DTBP、硫化剂PDM、促进剂CPB、硫磺、氧化锌、防老剂A、防老剂H、绝缘改性助剂和耐高压改性助剂，其中以三聚氰胺树脂、硅橡胶、三元乙丙橡胶、聚酯树脂、环氧树脂、聚酰亚胺树脂、三苯醚树脂和有机硅树脂为橡胶料，以过氧化二异丙苯、甲基丙烯酸甲酯、硫化锌、碳化硅、玻璃纤维、尼龙、纳米二氧化硅、碳纳米管、硝酸钙、钛酸钾、石墨、羟基磷灰石、四氯化锡、硅烷偶联剂KH-570、硫化剂DTBP、硫化剂PDM、促进剂CPB、硫磺、氧化锌、防老剂A、防老剂H、绝缘改性助剂和耐高压改性助剂为增强助剂，通过橡胶料和增强助剂的配合，赋予了本发明的扁平电缆料优异的绝缘性和耐高压性，且综合性能好，应用范围广。其中，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌，升温，回流，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温，然后保温，洗涤，离心分离，真空干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀，保温，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，保温，降至室温，出料得到绝缘改性助剂，运用到本发明的电缆料中，与主料橡胶料配合，使得本发明的电缆料具有优异的绝缘性能。其中，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温，保温，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨，得物料A；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热，保温，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后于恒温干燥，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂，运用到本发明的电缆料中，与主料橡胶料配合，使得本发明的电缆料具有优异的耐高压性能。本发明的扁平电缆料具有优异的绝缘性能，耐高压性能好。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂40份、硅橡胶10份、三元乙丙橡胶4份、聚酯树脂4.5份、环氧树脂2.5份、聚酰亚胺树脂3.5份、三苯醚树脂2.5份、有机硅树脂4份、过氧化二异丙苯3.5份、甲基丙烯酸甲酯4.5份、硫化锌5份、碳化硅3.5份、玻璃纤维2.5份、尼龙4.5份、纳米二氧化硅3.5份、碳纳米管3份、硝酸钙4份、钛酸钾3份、石墨5份、羟基磷灰石4份、四氯化锡6份、硅烷偶联剂KH-570 4.5份、硫化剂DTBP 3.5份、硫化剂PDM 4.5份、促进剂CPB 3份、硫磺3份、氧化锌2份、防老剂A 4份、防老剂H 5份、绝缘改性助剂15份、耐高压改性助剂10份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份羧基化碳纳米管、6份硫酸钙晶须、4份纳米蒙脱土和2.5份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理2h，接着加入4.5份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌30min，升温至85℃，回流23h，接着加入3.5份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至50℃，然后保温24h，洗涤，离心分离，于40℃的真空干燥7.5h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入2.5份硅烷偶联剂KH-550混合均匀，20℃保温25h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将4份六亚甲基二异氰酸三聚体、3.5份四氢呋喃和2.5份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至80℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加4.5份聚乙二醇单甲醚和物料b，75℃保温3h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份聚丙烯和6份纤维素粉混合均匀，升温至400℃，保温15min，冷却至常温，然后加入4份聚四氟乙烯和3.5份玻璃纤维球磨14min，得物料A；将2.5份轻质碳酸钙和3份磷酸二氢铝混合均匀，加热至73.5℃，保温20min，然后加入4.5份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将3份白炭黑、4份硅微粉、2.5份强氧化铝与3.5份醋酸钾混合均匀，振荡4min，研磨20min，静置23h，然后于70℃恒温干燥24h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、4份甲基乙烯基硅橡胶、3.5份甲基硅油、2.5份含氢硅油和4.5份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至110℃，保温30min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例2
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂35份、硅橡胶15份、三元乙丙橡胶2份、聚酯树脂6份、环氧树脂1份、聚酰亚胺树脂5份、三苯醚树脂1份、有机硅树脂5份、过氧化二异丙苯2份、甲基丙烯酸甲酯6份、硫化锌4份、碳化硅5份、玻璃纤维1份、尼龙6份、纳米二氧化硅2份、碳纳米管4份、硝酸钙3份、钛酸钾5份、石墨4份、羟基磷灰石6份、四氯化锡4份、硅烷偶联剂KH-570 6份、硫化剂DTBP 2份、硫化剂PDM 6份、促进剂CPB 1份、硫磺4份、氧化锌1份、防老剂A 5份、防老剂H 4份、绝缘改性助剂20份、耐高压改性助剂5份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份羧基化碳纳米管、8份硫酸钙晶须、2份纳米蒙脱土和4份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1h，接着加入6份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌20min，升温至90℃，回流20h，接着加入5份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至40℃，然后保温26h，洗涤，离心分离，于35℃的真空干燥9h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入1份硅烷偶联剂KH-550混合均匀，25℃保温20h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将5份六亚甲基二异氰酸三聚体、2份四氢呋喃和4份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至70℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加6份聚乙二醇单甲醚和物料b，65℃保温4h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚丙烯和8份纤维素粉混合均匀，升温至320℃，保温18min，冷却至常温，然后加入3份聚四氟乙烯和5份玻璃纤维球磨12min，得物料A；将4份轻质碳酸钙和1份磷酸二氢铝混合均匀，加热至89℃，保温10min，然后加入6份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将1份白炭黑、6份硅微粉、1份强氧化铝与5份醋酸钾混合均匀，振荡3min，研磨30min，静置20h，然后于80℃恒温干燥20h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、5份甲基乙烯基硅橡胶、2份甲基硅油、4份含氢硅油和3份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至115℃，保温20min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例3
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂45份、硅橡胶5份、三元乙丙橡胶6份、聚酯树脂3份、环氧树脂4份、聚酰亚胺树脂2份、三苯醚树脂4份、有机硅树脂3份、过氧化二异丙苯5份、甲基丙烯酸甲酯3份、硫化锌6份、碳化硅2份、玻璃纤维4份、尼龙3份、纳米二氧化硅5份、碳纳米管2份、硝酸钙5份、钛酸钾1份、石墨6份、羟基磷灰石2份、四氯化锡8份、硅烷偶联剂KH-570 3份、硫化剂DTBP 5份、硫化剂PDM 3份、促进剂CPB 5份、硫磺2份、氧化锌3份、防老剂A 3份、防老剂H 6份、绝缘改性助剂10份、耐高压改性助剂15份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份羧基化碳纳米管、4份硫酸钙晶须、6份纳米蒙脱土和1份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理3h，接着加入3份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌40min，升温至80℃，回流26h，接着加入2份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至60℃，然后保温22h，洗涤，离心分离，于45℃的真空干燥6h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入4份硅烷偶联剂KH-550混合均匀，15℃保温30h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将3份六亚甲基二异氰酸三聚体、5份四氢呋喃和1份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至90℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加3份聚乙二醇单甲醚和物料b，85℃保温2h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份聚丙烯和4份纤维素粉混合均匀，升温至480℃，保温12min，冷却至常温，然后加入5份聚四氟乙烯和2份玻璃纤维球磨16min，得物料A；将1份轻质碳酸钙和5份磷酸二氢铝混合均匀，加热至68℃，保温30min，然后加入3份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将5份白炭黑、2份硅微粉、4份强氧化铝与2份醋酸钾混合均匀，振荡5min，研磨10min，静置26h，然后于60℃恒温干燥28h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、3份甲基乙烯基硅橡胶、5份甲基硅油、1份含氢硅油和6份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至105℃，保温40min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例4
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂38份、硅橡胶12份、三元乙丙橡胶3份、聚酯树脂5份、环氧树脂2份、聚酰亚胺树脂4份、三苯醚树脂2份、有机硅树脂4.5份、过氧化二异丙苯3份、甲基丙烯酸甲酯5份、硫化锌4.5份、碳化硅4份、玻璃纤维2份、尼龙5份、纳米二氧化硅3份、碳纳米管3.5份、硝酸钙3.5份、钛酸钾4份、石墨4.5份、羟基磷灰石5份、四氯化锡5份、硅烷偶联剂KH-5705份、硫化剂DTBP 3份、硫化剂PDM 5份、促进剂CPB 2份、硫磺3.5份、氧化锌1.5份、防老剂A 4.5份、防老剂H 4.5份、绝缘改性助剂18份、耐高压改性助剂8份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份羧基化碳纳米管、7份硫酸钙晶须、3份纳米蒙脱土和3份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1.5h，接着加入5份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌25min，升温至88℃，回流22h，接着加入4份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至45℃，然后保温25h，洗涤，离心分离，于38℃的真空干燥8h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入2份硅烷偶联剂KH-550混合均匀，22℃保温22h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将4.5份六亚甲基二异氰酸三聚体、3份四氢呋喃和3份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至75℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加5份聚乙二醇单甲醚和物料b，68℃保温3.5h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份聚丙烯和7份纤维素粉混合均匀，升温至325℃，保温17min，冷却至常温，然后加入3.5份聚四氟乙烯和4份玻璃纤维球磨13min，得物料A；将3份轻质碳酸钙和2份磷酸二氢铝混合均匀，加热至88℃，保温15min，然后加入5份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将2份白炭黑、5份硅微粉、2份强氧化铝与4份醋酸钾混合均匀，振荡3.5min，研磨25min，静置21h，然后于75℃恒温干燥22h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、4.5份甲基乙烯基硅橡胶、3份甲基硅油、3份含氢硅油和4份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至112℃，保温25min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
实施例5
本发明提出的一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂42份、硅橡胶8份、三元乙丙橡胶5份、聚酯树脂4份、环氧树脂3份、聚酰亚胺树脂3份、三苯醚树脂3份、有机硅树脂3.5份、过氧化二异丙苯4份、甲基丙烯酸甲酯4份、硫化锌5.5份、碳化硅3份、玻璃纤维3份、尼龙4份、纳米二氧化硅4份、碳纳米管2.5份、硝酸钙4.5份、钛酸钾2份、石墨5.5份、羟基磷灰石3份、四氯化锡7份、硅烷偶联剂KH-5704份、硫化剂DTBP 4份、硫化剂PDM 4份、促进剂CPB 4份、硫磺2.5份、氧化锌2.5份、防老剂A 3.5份、防老剂H 5.5份、绝缘改性助剂12份、耐高压改性助剂12份。
绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份羧基化碳纳米管、5份硫酸钙晶须、5份纳米蒙脱土和2份二氯乙烷混合均匀，然后超声处理2.5h，接着加入4份亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌35min，升温至82℃，回流24h，接着加入3份2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至55℃，然后保温23h，洗涤，离心分离，于42℃的真空干燥7h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入3份硅烷偶联剂KH-550混合均匀，18℃保温28h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将3.5份六亚甲基二异氰酸三聚体、4份四氢呋喃和2份二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至85℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加4份聚乙二醇单甲醚和物料b，82℃保温2.5h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份聚丙烯和5份纤维素粉混合均匀，升温至475℃，保温13min，冷却至常温，然后加入4.5份聚四氟乙烯和3份玻璃纤维球磨15min，得物料A；将2份轻质碳酸钙和4份磷酸二氢铝混合均匀，加热至69℃，保温25min，然后加入4份季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将4份白炭黑、3份硅微粉、3份强氧化铝与3份醋酸钾混合均匀，振荡4.5min，研磨15min，静置25h，然后于65℃恒温干燥26h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、3.5份甲基乙烯基硅橡胶、4份甲基硅油、2份含氢硅油和5份硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至108℃，保温35min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：三聚氰胺树脂35-45份、硅橡胶5-15份、三元乙丙橡胶2-6份、聚酯树脂3-6份、环氧树脂1-4份、聚酰亚胺树脂2-5份、三苯醚树脂1-4份、有机硅树脂3-5份、过氧化二异丙苯2-5份、甲基丙烯酸甲酯3-6份、硫化锌4-6份、碳化硅2-5份、玻璃纤维1-4份、尼龙3-6份、纳米二氧化硅2-5份、碳纳米管2-4份、硝酸钙3-5份、钛酸钾1-5份、石墨4-6份、羟基磷灰石2-6份、四氯化锡4-8份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份、硫化剂DTBP 2-5份、硫化剂PDM 3-6份、促进剂CPB 1-5份、硫磺2-4份、氧化锌1-3份、防老剂A 3-5份、防老剂H 4-6份、绝缘改性助剂10-20份、耐高压改性助剂5-15份。
2.根据权利要求1所述的橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，绝缘改性助剂的原料按重量份包括：羧基化碳纳米管5-15份、硫酸钙晶须4-8份、纳米蒙脱土2-6份、二氯乙烷1-4份、亚硫酰氯3-6份、2-丙烯-1-醇2-5份、硅烷偶联剂KH-550 1-4份、六亚甲基二异氰酸三聚体3-5份、四氢呋喃2-5份、二月桂酸二丁基锡1-4份、聚乙二醇单甲醚3-6份。
3.根据权利要求1或2所述的橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌，升温，回流，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温，然后保温，洗涤，离心分离，真空干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀，保温，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，保温，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，绝缘改性助剂按如下工艺进行制备：将羧基化碳纳米管、硫酸钙晶须、纳米蒙脱土和二氯乙烷混合均匀，然后超声处理1-3h，接着加入亚硫酰氯混合均匀，接着用磁力搅拌器搅拌20-40min，升温至80-90℃，回流20-26h，接着加入2-丙烯-1-醇混合均匀，升温至40-60℃，然后保温22-26h，洗涤，离心分离，于35-45℃的真空干燥6-9h，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中加入硅烷偶联剂KH-550混合均匀，15-25℃保温20-30h，洗涤，沉淀，抽滤，室温下干燥得到物料b；将六亚甲基二异氰酸三聚体、四氢呋喃和二月桂酸二丁基锡混合均匀，加热至70-90℃，加热的过程不停搅拌，然后滴加聚乙二醇单甲醚和物料b，65-85℃保温2-4h，降至室温，出料得到绝缘改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，耐高压改性助剂的原料按重量份包括：聚丙烯5-15份、纤维素粉4-8份、聚四氟乙烯3-5份、玻璃纤维2-5份、轻质碳酸钙1-4份、磷酸二氢铝1-5份、季戊四醇三丙烯酸酯3-6份、白炭黑1-5份、硅微粉2-6份、强氧化铝1-4份、醋酸钾2-5份、甲基乙烯基硅橡胶3-5份、甲基硅油2-5份、含氢硅油1-4份、硅烷偶联剂KH-560 3-6份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温，保温，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨，得物料A；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热，保温，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡，研磨，静置，然后于恒温干燥，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温，保温，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料，其特征在于，耐高压改性助剂按如下工艺进行制备：将聚丙烯和纤维素粉混合均匀，升温至320-480℃，保温12-18min，冷却至常温，然后加入聚四氟乙烯和玻璃纤维球磨12-16min，得物料A；将轻质碳酸钙和磷酸二氢铝混合均匀，加热至68-89℃，保温10-30min，然后加入季戊四醇三丙烯酸酯搅拌至常温得到物料B；将白炭黑、硅微粉、强氧化铝与醋酸钾混合均匀，振荡3-5min，研磨10-30min，静置20-26h，然后于60-80℃恒温干燥20-28h，冷却至室温得到物料C；将物料A、物料B、物料C、甲基乙烯基硅橡胶、甲基硅油、含氢硅油和硅烷偶联剂KH-560混合均匀，升温至105-115℃，保温20-40min，抽滤，干燥，冷却至室温得到耐高压改性助剂。
CN201710769767.4A 2017-08-31 2017-08-31 一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料 Withdrawn CN107434903A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710769767.4A CN107434903A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710769767.4A CN107434903A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107434903A true CN107434903A (zh) 2017-12-05

Family

ID=60460779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710769767.4A Withdrawn CN107434903A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107434903A (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084534A (zh) * 2018-01-02 2018-05-29 马鞍山佳夫尼电气科技有限公司 一种电气设备用绝缘材料的制备方法
CN108864701A (zh) * 2018-05-31 2018-11-23 芜湖卓越线束系统有限公司 一种新能源汽车高温耐磨线束护套材料及其制备方法
CN108864785A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 镇江市益宝电气科技有限公司 一种高压绝缘母线及涂装工艺
CN108892931A (zh) * 2018-07-11 2018-11-27 合肥尚强电气科技有限公司 一种耐高压电缆套料及其制备方法
CN109411140A (zh) * 2018-11-01 2019-03-01 湖州织里德家利电线电缆有限公司 一种井道施工用抗拉线缆
CN109942863A (zh) * 2019-03-19 2019-06-28 江苏馨德高分子材料股份有限公司 一种高性能的电力电缆保护套及其生产方法
CN110128829A (zh) * 2019-05-13 2019-08-16 安徽升隆电气有限公司 一种电流互感器绝缘材料及其制备方法
CN110379550A (zh) * 2019-07-20 2019-10-25 上海广茂特种线缆有限公司 一种耐候性射频电缆及其制备工艺
CN113005798A (zh) * 2021-03-01 2021-06-22 江苏卓尔诺光电科技有限公司 一种高锌层光缆绞线及其制备工艺
CN115594978A (zh) * 2022-10-29 2023-01-13 江苏加富新材料科技有限公司（Cn） 一种耐高压绝缘橡胶板及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910463A (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 一种高分散稳定橡胶材料
CN104910461A (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 一种防腐橡胶材料
CN104910464A (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 一种三聚氰胺树脂改性橡胶材料
CN105575466A (zh) * 2016-02-01 2016-05-11 安徽红旗电缆集团有限公司 一种三聚氰胺树脂电缆

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104910463A (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 一种高分散稳定橡胶材料
CN104910461A (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 一种防腐橡胶材料
CN104910464A (zh) * 2015-05-21 2015-09-16 阜阳安固锅炉压力容器制造有限公司 一种三聚氰胺树脂改性橡胶材料
CN105575466A (zh) * 2016-02-01 2016-05-11 安徽红旗电缆集团有限公司 一种三聚氰胺树脂电缆

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108084534A (zh) * 2018-01-02 2018-05-29 马鞍山佳夫尼电气科技有限公司 一种电气设备用绝缘材料的制备方法
CN108864701A (zh) * 2018-05-31 2018-11-23 芜湖卓越线束系统有限公司 一种新能源汽车高温耐磨线束护套材料及其制备方法
CN108864785A (zh) * 2018-06-21 2018-11-23 镇江市益宝电气科技有限公司 一种高压绝缘母线及涂装工艺
CN108892931A (zh) * 2018-07-11 2018-11-27 合肥尚强电气科技有限公司 一种耐高压电缆套料及其制备方法
CN109411140A (zh) * 2018-11-01 2019-03-01 湖州织里德家利电线电缆有限公司 一种井道施工用抗拉线缆
CN109411140B (zh) * 2018-11-01 2021-07-09 湖州织里德家利电线电缆有限公司 一种井道施工用抗拉线缆
CN109942863A (zh) * 2019-03-19 2019-06-28 江苏馨德高分子材料股份有限公司 一种高性能的电力电缆保护套及其生产方法
CN110128829A (zh) * 2019-05-13 2019-08-16 安徽升隆电气有限公司 一种电流互感器绝缘材料及其制备方法
CN110379550A (zh) * 2019-07-20 2019-10-25 上海广茂特种线缆有限公司 一种耐候性射频电缆及其制备工艺
CN113005798A (zh) * 2021-03-01 2021-06-22 江苏卓尔诺光电科技有限公司 一种高锌层光缆绞线及其制备工艺
CN115594978A (zh) * 2022-10-29 2023-01-13 江苏加富新材料科技有限公司（Cn） 一种耐高压绝缘橡胶板及其制备方法
CN115594978B (zh) * 2022-10-29 2024-03-05 江苏加富新材料科技有限公司 一种耐高压绝缘橡胶板及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107434903A (zh) 一种橡胶绝缘弹性体护套耐高压扁平电缆料
CN102604175B (zh) 制备氧化石墨烯/白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN103275368B (zh) 机械共混制备氧化石墨烯/白炭黑/橡胶纳米复合材料的方法
CN108495385A (zh) 一种含石墨烯的柔性膜及其制备方法
CN105348739B (zh) 一种电力设备专用绝缘材料及其制备方法
CN105017684B (zh) 阻燃型高可靠性电缆料的制备方法
CN103214850B (zh) 一种混炼硅橡胶基电导非线性绝缘材料
CN105860141A (zh) 一种导热粉体填料的改性处理的方法及导热填料
CN103627040B (zh) 一种预处理白炭黑∕天然橡胶复合材料的制备方法
CN106188903A (zh) 相变导热材料及其制备方法
CN107384026A (zh) 一种水性石墨烯/碳纳米管复合电热转化油墨及制备方法
CN101824268B (zh) 一种漆包线用纳米复合改性绝缘油漆的制备方法及高性能纳米复合漆包线
CN104327512A (zh) 一种含有碳纳米管的硅橡胶复合材料的制备方法
CN105968727A (zh) 一种石墨烯/碳纳米管/环氧树脂热界面材料及制备方法
CN108102227A (zh) 一种具有绝缘橡胶层的绝缘电线
CN104151833A (zh) 一种石墨烯/硅橡胶压敏导电复合材料的制备方法
CN105885152A (zh) 社区低压电网综合配电箱及其应用
CN103408895A (zh) 一种石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法
CN104710661A (zh) 羧基丁腈橡胶/石墨烯纳米复合材料及其制备方法
Zhao et al. Enhanced dielectric, energy storage and tensile properties of BaTiO3–NH2/low-density polyethylene nanocomposites with POE-GMA as interfacial modifier
CN103214747B (zh) 一种三元乙丙橡胶基电导非线性绝缘材料
CN107987533A (zh) 涂层改性石墨烯/碳纳米管/硅油的热界面材料及其制备
CN107722631A (zh) 一种碳纳米管/氧化锌/微膨石墨复合导热硅脂及其制备方法
CN107383451A (zh) 一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料
CN107474731A (zh) 一种含改性石墨烯耐高温涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171205