CN107383451A - 一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料包括天然橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、偏苯三酸三辛酯、3‑氨丙基三甲氧基硅烷、硬脂酸锌、氧化铈、炭黑、玉石粉、氧化锌、氢氧化镁、三氧化二锑、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、油酸丁酯、葵二酸二丁酯、耐油改性助剂和耐寒改性助剂。本发明的扁平电缆料具有优异的防油耐寒耐高压性能。

Description

一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料的技术领域,尤其涉及一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料。
背景技术
扁平电缆是标准组织生产,适用交流额定电压450V/70V及以下的移动式电气设备中,扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合,不扭结,折叠整齐,如行车。YB、YBF、YBZ三大类产品均能满足各种场合的需要。适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。而扁平电缆使用电缆料对于保护电缆内芯起着决定性作用,而现有技术中的扁平电缆用电缆料的防油耐寒耐高压性能无法满足实际使用时的需求,故此亟需开发一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题,本发明提出一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,具有优异的防油耐寒耐高压性能。
本发明提出的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料按重量份包括:天然橡胶80-120份、顺丁橡胶5-20份、硅橡胶2-8份、氯醇橡胶3-9份、丁晴橡胶5-15份、氟橡胶3-9份、偏苯三酸三辛酯1-5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-5份、硬脂酸锌1-5份、氧化铈3-9份、炭黑2-8份、玉石粉3-9份、氧化锌2-6份、氢氧化镁4-8份、三氧化二锑3-9份、玻璃纤维1-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、邻苯二甲酸二丁酯1-6份、油酸丁酯2-8份、葵二酸二丁酯1-5份、耐油改性助剂10-20份、耐寒改性助剂15-35份。
优选地,耐油改性助剂的原料按重量份包括:硅藻土5-15份、纳米碳管4-8份、质量分数为85-95%的浓硫酸3-9份、二异氰酸酯2-5份、N,N-二甲基甲酰胺1-4份、全氟烷基乙醇3-6份、甲基丙烯酸十二氟庚酯2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、N,N-二甲基乙酰胺4-8份、偶氮二异丁腈3-5份。
优选地,耐油改性助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土、纳米碳管和质量分数为85-95%的浓硫酸混合均匀,升温,搅拌,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,水浴中超声-机械搅拌分散得到物料b,然后向物料b中添加二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温,保温,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入N,N-二甲基乙酰胺和偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
优选地,耐油改性助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土、纳米碳管和质量分数为85-95%的浓硫酸混合均匀,升温至80-90℃,于650-850r/min转速搅拌2-4h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过150-250目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b,然后向物料b中添加二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至90-120℃,保温5-7h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入N,N-二甲基乙酰胺和偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,750-850℃真空干燥至恒重,研磨,过150-250目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
优选地,耐寒改性助剂的原料按重量份包括:三聚氯氢5-15、钾胺3-6份、氢氧化钠2-5份、四甲基二硅氧烷1-5份、甲基三氟丙基环三硅氧烷3-5份、浓硫酸4-8份、烯丙基醇2-5份、氯铂酸1-4份、异佛尔酮二异氰酸酯3-6份、氢氧化铝2-6份、二羟甲基丙酸1-5份、二丁基二月桂酸锡4-8份、三羟甲基丙烷3-9份。
优选地,耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:将三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入冰水浴中,然后加入钾胺和氢氧化钠混合均与你,然后升温,保温,室温反应,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入四甲基二硅氧烷混合均匀,升温,然后加入浓硫酸混合均匀,升温,接着滴加甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却,调节pH,过滤得到物料B;然后向物料B中加入烯丙基醇混合均匀,升温,然后添加氯铂酸混合均匀,升温,保温,得到物料C;将异佛尔酮二异氰酸酯、氢氧化铝和物料C混合均匀,升温,然后加入二羟甲基丙酸、二丁基二月桂酸锡和丙酮混合均匀,升温至,保温,然后加入三羟甲基丙烷混合均匀,降温,保温,然后降温,中和,乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
优选地,耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:将三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入0-5℃的冰水浴中,一次滴加钾胺和氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至50-60℃,保温1-3h,室温反应20-40min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至75-85℃,然后加入浓硫酸混合均匀,升温至95-105℃,接着滴加甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至66-85℃,加入碳酸钠,调节pH至5.6-6.2,过滤得到物料B;然后向物料B中加入烯丙基醇混合均匀,升温至85-95℃,然后添加氯铂酸混合均匀,升温至95-105℃,保温1-3h,得到物料C;将异佛尔酮二异氰酸酯、氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至70-80℃,然后加入二羟甲基丙酸、二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至80-90℃,保温30-50min,然后加入三羟甲基丙烷混合均匀,降温至55-65℃,保温25-35min,然后降温至30-40℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
本发明的制备方法包括如下步骤:
S1、将天然橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、偏苯三酸三辛酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、硬脂酸锌、氧化铈、炭黑、玉石粉、氧化锌、氢氧化镁、三氧化二锑、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、油酸丁酯、葵二酸二丁酯、耐油改性助剂和耐寒改性助剂加入高速混合机内,混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒,双螺杆加工温度为120-150℃;
S2、将S1制得的物料投入高速混合机中,混合均匀后投入双螺杆挤出机挤出造粒,双螺杆加工温度140-160℃,粒料经干燥、筛选、包装后即得移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料。
本发明的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料包括天然橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶、丁晴橡胶、氟橡胶、偏苯三酸三辛酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、硬脂酸锌、氧化铈、炭黑、玉石粉、氧化锌、氢氧化镁、三氧化二锑、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、油酸丁酯、葵二酸二丁酯、耐油改性助剂和耐寒改性助剂,其中以天然橡胶、顺丁橡胶、硅橡胶、氯醇橡胶、丁晴橡胶和氟橡胶作为橡胶料,以偏苯三酸三辛酯、3-氨丙基三甲氧基硅烷、硬脂酸锌、氧化铈、炭黑、玉石粉、氧化锌、氢氧化镁、三氧化二锑、玻璃纤维、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二丁酯、油酸丁酯、葵二酸二丁酯、耐油改性助剂和耐寒改性助剂作为增强助剂,通过橡胶料和增强助剂配合,赋予了本发明电缆料优异的防油耐寒耐高压性能。其中,耐油改性助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土、纳米碳管和质量分数为85-95%的浓硫酸混合均匀,升温,搅拌,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,水浴中超声-机械搅拌分散得到物料b,然后向物料b中添加二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温,保温,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入N,N-二甲基乙酰胺和偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂,运用到本发明的移动用扁平电缆料中,与橡胶料配合,使得本发明的电缆料具有优异的耐油性能。其中,耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:将三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入冰水浴中,然后加入钾胺和氢氧化钠混合均与你,然后升温,保温,室温反应,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入四甲基二硅氧烷混合均匀,升温,然后加入浓硫酸混合均匀,升温,接着滴加甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却,调节pH,过滤得到物料B;然后向物料B中加入烯丙基醇混合均匀,升温,然后添加氯铂酸混合均匀,升温,保温,得到物料C;将异佛尔酮二异氰酸酯、氢氧化铝和物料C混合均匀,升温,然后加入二羟甲基丙酸、二丁基二月桂酸锡和丙酮混合均匀,升温至,保温,然后加入三羟甲基丙烷混合均匀,降温,保温,然后降温,中和,乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂,运用到本发明的电缆料中,与主料橡胶料配合,使得本发明的电缆料具有优异的耐寒性能。本发明的扁平电缆料具有优异的防油耐寒耐高压性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明,而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料按重量份包括:天然橡胶100份、顺丁橡胶17.5份、硅橡胶5份、氯醇橡胶6份、丁晴橡胶10份、氟橡胶6份、偏苯三酸三辛酯3份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3.5份、硬脂酸锌3份、氧化铈6份、炭黑5份、玉石粉6份、氧化锌4份、氢氧化镁6份、三氧化二锑6份、玻璃纤维3份、邻苯二甲酸二辛酯5份、邻苯二甲酸二丁酯3.5份、油酸丁酯5份、葵二酸二丁酯3份、耐油改性助剂15份、耐寒改性助剂25份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将10份硅藻土、6份纳米碳管和6份质量分数为90%的浓硫酸混合均匀,升温至85℃,于750r/min转速搅拌3h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过200目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在50℃水浴中超声-机械搅拌分散3h得到物料b,然后向物料b中添加3.5份二异氰酸酯、2.5份N,N-二甲基甲酰胺、4.5份全氟烷基乙醇、3.5份甲基丙烯酸十二氟庚酯和3份硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至115℃,保温6h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入6份N,N-二甲基乙酰胺和4份偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,800℃真空干燥至恒重,研磨,过200目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将10份三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入2.5℃的冰水浴中,一次滴加4.5份钾胺和3.5份氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至55℃,保温2h,室温反应30min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入1-5份四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至80℃,然后加入6份浓硫酸混合均匀,升温至100℃,接着滴加4份甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至75.5℃,加入碳酸钠,调节pH至5.9,过滤得到物料B;然后向物料B中加入3.5份烯丙基醇混合均匀,升温至90℃,然后添加2.5份氯铂酸混合均匀,升温至100℃,保温2h,得到物料C;将4.5份异佛尔酮二异氰酸酯、4份氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至75℃,然后加入3份二羟甲基丙酸、6份二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至85℃,保温40min,然后加入6份三羟甲基丙烷混合均匀,降温至60℃,保温30min,然后降温至35℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
实施例2
本发明提出的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料按重量份包括:天然橡胶80份、顺丁橡胶20份、硅橡胶2份、氯醇橡胶9份、丁晴橡胶5份、氟橡胶9份、偏苯三酸三辛酯1份、3-氨丙基三甲氧基硅烷5份、硬脂酸锌1份、氧化铈9份、炭黑2份、玉石粉9份、氧化锌2份、氢氧化镁8份、三氧化二锑3份、玻璃纤维5份、邻苯二甲酸二辛酯2份、邻苯二甲酸二丁酯6份、油酸丁酯2份、葵二酸二丁酯5份、耐油改性助剂10份、耐寒改性助剂35份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将5份硅藻土、8份纳米碳管和3份质量分数为95%的浓硫酸混合均匀,升温至80℃,于850r/min转速搅拌2h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过250目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在45℃水浴中超声-机械搅拌分散4h得到物料b,然后向物料b中添加2份二异氰酸酯、4份N,N-二甲基甲酰胺、3份全氟烷基乙醇、5份甲基丙烯酸十二氟庚酯和1份硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至120℃,保温5h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入8份N,N-二甲基乙酰胺和3份偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,850℃真空干燥至恒重,研磨,过150目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将5份三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入5℃的冰水浴中,一次滴加3份钾胺和5份氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至50℃,保温3h,室温反应20min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入5份四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至75℃,然后加入8份浓硫酸混合均匀,升温至95℃,接着滴加5份甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至66℃,加入碳酸钠,调节pH至6.2,过滤得到物料B;然后向物料B中加入2份烯丙基醇混合均匀,升温至95℃,然后添加1份氯铂酸混合均匀,升温至105℃,保温1h,得到物料C;将6份异佛尔酮二异氰酸酯、2份氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至80℃,然后加入1份二羟甲基丙酸、8份二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至80℃,保温50min,然后加入3份三羟甲基丙烷混合均匀,降温至65℃,保温25min,然后降温至40℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
实施例3
本发明提出的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料按重量份包括:天然橡胶120份、顺丁橡胶5份、硅橡胶8份、氯醇橡胶3份、丁晴橡胶15份、氟橡胶3份、偏苯三酸三辛酯5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2份、硬脂酸锌5份、氧化铈3份、炭黑8份、玉石粉3份、氧化锌6份、氢氧化镁4份、三氧化二锑9份、玻璃纤维1份、邻苯二甲酸二辛酯8份、邻苯二甲酸二丁酯1份、油酸丁酯8份、葵二酸二丁酯1份、耐油改性助剂20份、耐寒改性助剂15份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将15份硅藻土、4份纳米碳管和9份质量分数为85%的浓硫酸混合均匀,升温至90℃,于650r/min转速搅拌4h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过150目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在55℃水浴中超声-机械搅拌分散2h得到物料b,然后向物料b中添加5份二异氰酸酯、1份N,N-二甲基甲酰胺、6份全氟烷基乙醇、2份甲基丙烯酸十二氟庚酯和5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至90℃,保温7h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入4份N,N-二甲基乙酰胺和5份偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,750℃真空干燥至恒重,研磨,过250目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将15份三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入0℃的冰水浴中,一次滴加6份钾胺和2份氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至60℃,保温1h,室温反应40min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入1份四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至85℃,然后加入4份浓硫酸混合均匀,升温至105℃,接着滴加3份甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至85℃,加入碳酸钠,调节pH至5.6,过滤得到物料B;然后向物料B中加入5份烯丙基醇混合均匀,升温至85℃,然后添加4份氯铂酸混合均匀,升温至95℃,保温3h,得到物料C;将3份异佛尔酮二异氰酸酯、6份氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至70℃,然后加入5份二羟甲基丙酸、4份二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至90℃,保温30min,然后加入9份三羟甲基丙烷混合均匀,降温至55℃,保温35min,然后降温至30℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
实施例4
本发明提出的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料按重量份包括:天然橡胶85份、顺丁橡胶19份、硅橡胶3份、氯醇橡胶8份、丁晴橡胶8份、氟橡胶8份、偏苯三酸三辛酯2份、3-氨丙基三甲氧基硅烷4份、硬脂酸锌2份、氧化铈8份、炭黑3份、玉石粉8份、氧化锌3份、氢氧化镁7份、三氧化二锑4份、玻璃纤维4份、邻苯二甲酸二辛酯3份、邻苯二甲酸二丁酯5份、油酸丁酯3份、葵二酸二丁酯4份、耐油改性助剂12份、耐寒改性助剂32份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将8份硅藻土、7份纳米碳管和4份质量分数为92%的浓硫酸混合均匀,升温至82℃,于820r/min转速搅拌2.5h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过220目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在48℃水浴中超声-机械搅拌分散3.5h得到物料b,然后向物料b中添加3份二异氰酸酯、3份N,N-二甲基甲酰胺、4份全氟烷基乙醇、4份甲基丙烯酸十二氟庚酯和2份硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至115℃,保温5.5h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入7份N,N-二甲基乙酰胺和3.5份偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,820℃真空干燥至恒重,研磨,过180目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将8份三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入4℃的冰水浴中,一次滴加4份钾胺和4份氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至52℃,保温2.5h,室温反应25min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入4份四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至78℃,然后加入7份浓硫酸混合均匀,升温至98℃,接着滴加4.5份甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至67℃,加入碳酸钠,调节pH至6.1,过滤得到物料B;然后向物料B中加入3份烯丙基醇混合均匀,升温至92℃,然后添加2份氯铂酸混合均匀,升温至102℃,保温1.5h,得到物料C;将5份异佛尔酮二异氰酸酯、3份氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至78℃,然后加入2份二羟甲基丙酸、7份二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至82℃,保温45min,然后加入4份三羟甲基丙烷混合均匀,降温至62℃,保温28min,然后降温至38℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
实施例5
本发明提出的一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其原料按重量份包括:天然橡胶115份、顺丁橡胶6份、硅橡胶7份、氯醇橡胶4份、丁晴橡胶12份、氟橡胶4份、偏苯三酸三辛酯4份、3-氨丙基三甲氧基硅烷3份、硬脂酸锌4份、氧化铈4份、炭黑7份、玉石粉4份、氧化锌5份、氢氧化镁5份、三氧化二锑8份、玻璃纤维2份、邻苯二甲酸二辛酯7份、邻苯二甲酸二丁酯2份、油酸丁酯7份、葵二酸二丁酯2份、耐油改性助剂18份、耐寒改性助剂18份。
耐油改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将12份硅藻土、5份纳米碳管和8份质量分数为88%的浓硫酸混合均匀,升温至88℃,于680r/min转速搅拌3.5h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过180目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在52℃水浴中超声-机械搅拌分散2.5h得到物料b,然后向物料b中添加4份二异氰酸酯、2份N,N-二甲基甲酰胺、5份全氟烷基乙醇、3份甲基丙烯酸十二氟庚酯和4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至95℃,保温6.5h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入5份N,N-二甲基乙酰胺和4.5份偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,780℃真空干燥至恒重,研磨,过220目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:按重量份将12份三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入1℃的冰水浴中,一次滴加5份钾胺和3份氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至58℃,保温1.5h,室温反应35min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入2份四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至82℃,然后加入5份浓硫酸混合均匀,升温至102℃,接着滴加3.5份甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至84℃,加入碳酸钠,调节pH至5.7,过滤得到物料B;然后向物料B中加入4份烯丙基醇混合均匀,升温至88℃,然后添加3份氯铂酸混合均匀,升温至98℃,保温2.5h,得到物料C;将4份异佛尔酮二异氰酸酯、5份氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至72℃,然后加入4份二羟甲基丙酸、5份二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至88℃,保温35min,然后加入8份三羟甲基丙烷混合均匀,降温至58℃,保温32min,然后降温至32℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,其原料按重量份包括:天然橡胶80-120份、顺丁橡胶5-20份、硅橡胶2-8份、氯醇橡胶3-9份、丁晴橡胶5-15份、氟橡胶3-9份、偏苯三酸三辛酯1-5份、3-氨丙基三甲氧基硅烷2-5份、硬脂酸锌1-5份、氧化铈3-9份、炭黑2-8份、玉石粉3-9份、氧化锌2-6份、氢氧化镁4-8份、三氧化二锑3-9份、玻璃纤维1-5份、邻苯二甲酸二辛酯2-8份、邻苯二甲酸二丁酯1-6份、油酸丁酯2-8份、葵二酸二丁酯1-5份、耐油改性助剂10-20份、耐寒改性助剂15-35份。
2.根据权利要求1所述的移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,耐油改性助剂的原料按重量份包括:硅藻土5-15份、纳米碳管4-8份、质量分数为85-95%的浓硫酸3-9份、二异氰酸酯2-5份、N,N-二甲基甲酰胺1-4份、全氟烷基乙醇3-6份、甲基丙烯酸十二氟庚酯2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、N,N-二甲基乙酰胺4-8份、偶氮二异丁腈3-5份。
3.根据权利要求1或2所述的移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,耐油改性助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土、纳米碳管和质量分数为85-95%的浓硫酸混合均匀,升温,搅拌,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,水浴中超声-机械搅拌分散得到物料b,然后向物料b中添加二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温,保温,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入N,N-二甲基乙酰胺和偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,真空干燥至恒重,研磨,过筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,耐油改性助剂按如下工艺进行制备:将硅藻土、纳米碳管和质量分数为85-95%的浓硫酸混合均匀,升温至80-90℃,于650-850r/min转速搅拌2-4h,过滤后洗涤,抽滤,烘干,研磨,过150-250目筛得到物料a;然后将物料a分散在乙醇水溶液中,在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b,然后向物料b中添加二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺、全氟烷基乙醇、甲基丙烯酸十二氟庚酯和硅烷偶联剂KH-570混合均匀,升温至90-120℃,保温5-7h,保温的过程中通氮气,并缓慢滴加入N,N-二甲基乙酰胺和偶氮二异丁腈混合均匀,最后将反应产物倒出,加入蒸馏水,搅拌均匀,静置分层,去除上层清液,将下层反应产物进行抽滤,洗涤,750-850℃真空干燥至恒重,研磨,过150-250目筛,冷却至室温即得到耐油改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,耐寒改性助剂的原料按重量份包括:三聚氯氢5-15、钾胺3-6份、氢氧化钠2-5份、四甲基二硅氧烷1-5份、甲基三氟丙基环三硅氧烷3-5份、浓硫酸4-8份、烯丙基醇2-5份、氯铂酸1-4份、异佛尔酮二异氰酸酯3-6份、氢氧化铝2-6份、二羟甲基丙酸1-5份、二丁基二月桂酸锡4-8份、三羟甲基丙烷3-9份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:将三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入冰水浴中,然后加入钾胺和氢氧化钠混合均与你,然后升温,保温,室温反应,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入四甲基二硅氧烷混合均匀,升温,然后加入浓硫酸混合均匀,升温,接着滴加甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却,调节pH,过滤得到物料B;然后向物料B中加入烯丙基醇混合均匀,升温,然后添加氯铂酸混合均匀,升温,保温,得到物料C;将异佛尔酮二异氰酸酯、氢氧化铝和物料C混合均匀,升温,然后加入二羟甲基丙酸、二丁基二月桂酸锡和丙酮混合均匀,升温至,保温,然后加入三羟甲基丙烷混合均匀,降温,保温,然后降温,中和,乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的移动用防油耐寒耐高压扁平电缆料,其特征在于,耐寒改性助剂按如下工艺进行制备:将三聚氯氢和丙酮混合均匀,然后放入0-5℃的冰水浴中,一次滴加钾胺和氢氧化钠,滴加的过程不停搅拌,然后升温至50-60℃,保温1-3h,室温反应20-40min,然后除去丙酮,洗涤,抽滤,干燥得到物料A;向物料A中加入四甲基二硅氧烷混合均匀,升温至75-85℃,然后加入浓硫酸混合均匀,升温至95-105℃,接着滴加甲基三氟丙基环三硅氧烷混合均匀,冷却至66-85℃,加入碳酸钠,调节pH至5.6-6.2,过滤得到物料B;然后向物料B中加入烯丙基醇混合均匀,升温至85-95℃,然后添加氯铂酸混合均匀,升温至95-105℃,保温1-3h,得到物料C;将异佛尔酮二异氰酸酯、氢氧化铝和物料C混合均匀,升温至70-80℃,然后加入二羟甲基丙酸、二丁基二月桂酸锡和丙酮,升温至80-90℃,保温30-50min,然后加入三羟甲基丙烷混合均匀,降温至55-65℃,保温25-35min,然后降温至30-40℃,加入三乙胺中和,接着加入去离子水乳化,冷却至室温得到耐寒改性助剂。
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