CN104650595A - 一种可耐300度高温硅胶的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可耐300度高温硅胶的制备方法；可耐高温硅胶采用下列原料的份数混合制成：原料A：甲基乙烯基硅橡胶；原料B：甲基乙烯基硅橡胶；原料C：气相白炭黑；原料D：二甲基二乙氧基硅烷；原料E：六甲基二硅氮烷 ；原料F：蒸馏水；原料G：硬脂酸锌；原料H：硬脂酸；原料I：乙烯基三甲氧基硅烷；原料J：氧化铁；原料K：氧化铈；少量原料L：硫化剂；采用本发明配方制备的可耐高温硅胶具有很高的耐高温性能，这种硅胶可耐300°C或以上的高温。
Description
技术领域
本发明涉及硅胶原料，具体涉及一种可耐300度高温硅胶的制备方法。
背景技术
在现有技术中，硅胶原料由于其性能优越，被广泛应用在各个行业，但是普通的硅胶原料只能耐200°C左右的温度，从而在某些要求可耐高温的领域应用受到限制。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的上述局限，提供一种可耐300度高温硅胶的制备方法，采用本方法制成的硅胶，耐高温性能好，可使用在多个行业。
提供一种可耐300度高温硅胶的制备方法；耐高温硅胶采用下列原料的份数混合制成：原料A：甲基乙烯基硅橡胶；原料B：甲基乙烯基硅橡胶；原料C：气相白炭黑；原料D：二甲基二乙氧基硅烷；原料E：六甲基二硅氮烷；原料F：蒸馏水；原料G：硬脂酸锌；原料H：硬脂酸；原料I：乙烯基三甲氧基硅烷；原料J：氧化铁；原料K：氧化铈；少量原料L：硫化剂；制备步骤如下：
分成下列两大步骤：
一、先制备硅胶基胶：
1）先在密炼机中投入20-50份原料A、50-80份原料B，搅拌5分钟；
2）分次投入45份原料C，第一次投入45份原料C总量的三分之一，再投入3.2-3.5份的原料D、3.2份原料E、2份原料F、0.15份原料G、0.15份原料H；0.5-0.7份原料I；
3）将上述混料成团后，再分三至五次投入余下量的原料C，每次必需混料成团后才能投下一次；
4）以上原料混料成团后，升温炼胶；
5）温度升至100℃后，抽真空60分钟；
6）出料，开炼均匀，下辊，制成基胶静置待用；
二、制备可耐高温硅胶：
1）在开炼机中投入上述制好的基胶，开炼均匀；
2）分次投入1.45-4.35份原料J、1.45-4.35份原料K和少量的原料L；开炼均匀，制得可耐300度高温硅胶。
在上述可耐300度高温硅胶的制备方法中，所述原料A的份数为20；原料B的份数为80：原料C的份数为45；原料D的份数为3.2；原料E的份数为3.2；原料F的份数为2；原料G的份数为0.15；原料H的份数为0.15；原料I的份数为0.5；原料J的份数为1.45；原料K的份数为1.45。
在上述可耐300度高温硅胶的制备方法，所述原料A的份数为：30；原料B的份数为70：原料C的份数为45；原料D的份数为3.5；原料E的份数为3.5；原料F的份数为2；原料G的份数为0.15；原料H的份数为0.15；原料I的份数为0.7；原料J的份数为2.9；原料K的份数为2.9。
在上述可耐300度高温硅胶的制备方法中，所述原料A的份数为50；原料B的份数为50：原料C的份数为45；原料D的份数为3.2；原料E的份数为3.2；原料F的份数为2；原料G的份数为0.15；原料H的份数为0.15；原料I的份数为0.7；原料J的份数为4.35；原料K的份数为4.35。
本发明所采用的原料A：甲基乙烯基硅橡胶是高分子量，主链较长，分子间作用力大，可有效提高硅橡胶的机械强度；原料B：甲基乙烯基硅橡胶是低分子量，与高分子量生胶配合能提高硅胶脱模效果。原料C： 气相白炭黑粒径小，比表面积200-300㎡/g,分散在硅橡胶中能提高硅橡胶的机械强度。原料D：二甲基二乙氧基硅烷 有效处理白炭黑表面，达到浸润效果；原料E：六甲基二硅氮烷用硅氮烷处理气相白炭黑，增加了有机硅橡胶与气相白炭黑的相容性，从而使气相白炭黑分散均匀，有利于提高强度；原料G：硬脂酸锌可有效提高硅橡胶的脱模性能；原料H：硬脂酸可有效提高硅橡胶的脱模性能；原料I乙烯基三甲氧基硅烷 硅烷偶联剂，能大幅度提高增强胶料物理力学性能，并改善填料在胶料中的润湿性和分散性。原料J： 氧化铁可防止侧链的氧化交联，可提高硅橡胶侧基的热氧化稳定性；原料K：氧化铈可防止侧链的氧化交联，可提高硅橡胶侧基的热氧化稳定性；原料L：硫化剂可提高硅胶的的力学性能。采用本发明配方制备的耐高温硅胶具有很高的耐高温性能，这种硅胶可耐300°C或以上的高温。
具体实施方式
提供一种可耐300度高温硅胶的制备方法；耐高温硅胶采用下列原料的份数混合制成：原料A：甲基乙烯基硅橡胶；原料B：甲基乙烯基硅橡胶；原料C：气相白炭黑；原料D：二甲基二乙氧基硅烷；原料E：六甲基二硅氮烷；原料F：蒸馏水；原料G：硬脂酸锌；原料H：硬脂酸；原料I：乙烯基三甲氧基硅烷；原料J：氧化铁；原料K：氧化铈；少量原料L：硫化剂；制备步骤如下：
分成下列两大步骤：
一、先制备硅胶基胶：
1）先在密炼机中投入20-50份原料A、50-80份原料B，搅拌5分钟；
2）分次投入45份原料C，第一次投入45份原料C总量的三分之一，再投入3.2-3.5份的原料D、3.2份原料E、2份原料F、0.15份原料G、0.15份原料H；0.5-0.7份原料I；
3）将上述混料成团后，再分三至五次投入余下量的原料C，每次必需混料成团后才能投下一次；
4）以上原料混料成团后，升温炼胶；
5）温度升至100℃后，抽真空60分钟；
6）出料，开炼均匀，下辊，制成基胶静置待用；
二、制备可耐高温硅胶：
1）在开炼机中投入上述制好的基胶，开炼均匀；
2）分次投入1.45-4.35份原料J、1.45-4.35份原料K和少量的原料L；开炼均匀，制得可耐300度高温硅胶。
在上述可耐300度高温硅胶的制备方法中，所述原料A的份数为20；原料B的份数为80：原料C的份数为45；原料D的份数为3.2；原料E的份数为3.2；原料F的份数为2；原料G的份数为0.15；原料H的份数为0.15；原料I的份数为0.5；原料J的份数为1.45；原料K的份数为1.45。
在上述可耐300度高温硅胶的制备方法中，所述原料A的份数为30；原料B的份数为70：原料C的份数为45；原料D的份数为3.5；原料E的份数为3.5；原料F的份数为2；原料G的份数为0.15；原料H的份数为0.15；原料I的份数为0.7；原料J的份数为2.9；原料K的份数为2.9。
在上述可耐300度高温硅胶的制备方法中，所述原料A的份数为50；原料B的份数为50：原料C的份数为45；原料D的份数为3.2；原料E的份数为3.2；原料F的份数为2；原料G的份数为0.15；原料H的份数为0.15；原料I的份数为0.7；原料J的份数为4.35；原料K的份数为4.35。
上述原料A：甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量0.08，分子量65万；唐山三友硅业有限责任公司生产；原料B：甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基含量0.16，分子量65万；唐山三友硅业有限责任公司生产；原料C：气相白炭黑，HL-200；广州吉必盛科技实业有限公司生产；原料D：二甲基二乙氧基硅烷；东莞市瑞尔化工有限公司生产；原料E ：六甲基二硅氮烷；原料G：硬脂酸锌；深圳市固力发有机硅科技有限公司生产；原料H；硬脂酸；广州市东民化工有限公司生产；原料I：乙烯基三甲氧基硅烷；深圳市优越昌浩科技有限公司生产；原料J ：氧化铁；广州市东民化工有限公司生产；原料K：氧化铈 ；原料L：硫化剂；2,5-二甲基-2,5-二叔丁基过氧化己烷；子钧化工（深圳)有限公司生产。
上述原料A：甲基乙烯基硅橡胶是高分子量，主链较长，分子间作用力大，可有效提高硅橡胶的机械强度；原料B：甲基乙烯基硅橡胶是低分子量，与高分子量生胶配合能提高硅胶脱模效果。原料C：气相白炭黑，粒径小，比表面积200-300㎡/g,分散在硅橡胶中能提高硅橡胶的机械强度。原料D：二甲基二乙氧基硅烷 有效处理白炭黑表面，达到浸润效果；原料E：六甲基二硅氮烷 用硅氮烷处理气相白炭黑，增加了有机硅橡胶与气相白炭黑的相容性，从而使气相白炭黑分散均匀，有利于提高强度 ；原料G：硬脂酸锌可有效提高硅橡胶的脱模性能；原料H：硬脂酸可有效提高硅橡胶的脱模性能；原料I乙烯基三甲氧基硅烷硅烷偶联剂，能大幅度提高增强胶料物理力学性能，并改善填料在胶料中的润湿性和分散性。原料J：氧化铁可防止侧链的氧化交联，可提高硅橡胶侧基的热氧化稳定性；原料K：氧化铈可防止侧链的氧化交联，可提高硅橡胶侧基的热氧化稳定性；原料L：硫化剂引发硅胶交联硫化成型。这种硅胶可耐300°C或以上的高温。
Claims (4)
1.一种可耐300度高温硅胶的制备方法；可耐高温硅胶采用下列原料的份数混合制成：原料A：甲基乙烯基硅橡胶；原料B：甲基乙烯基硅橡胶；原料C：气相白炭黑；原料D：二甲基二乙氧基硅烷；原料E：六甲基二硅氮烷 ；原料F：蒸馏水；原料G：硬脂酸锌；原料H：硬脂酸；原料I：乙烯基三甲氧基硅烷；原料J：氧化铁；原料K：氧化铈；少量原料L：硫化剂；其特征在于：制备步骤如下：
分为下列两大步骤：
一、先制备硅胶基胶：
1）先在密炼机中投入20-50份原料A、50-80份原料B，搅拌5分钟；
2）分次投入45份原料C，第一次投入45份原料C总量的三分之一，再投入3.2-3.5份的原料D、3.2份原料E、2份原料F、0.15份原料G、0.15份原料H；0.5-0.7份原料I；
3）将上述混料成团后，再分三至五次投入余下量的原料C，每次必需混料成团后才能投下一次；
4）以上原料混料成团后，升温炼胶；
5）温度升至100℃后，抽真空60分钟；
6）出料，开炼均匀，下辊，制成基胶静置待用；
二、制备可耐高温硅胶：
1）在开炼机中投入上述制好的基胶，开炼均匀；
2）分次投入1.45-4.35份原料J、1.45-4.35份原料K和少量的原料L；开炼均匀，制得可耐高温硅胶。
2.根据权利要求1所述的可耐300度高温硅胶的制备方法，其特征在于：所述原料A的份数为：20；原料B的份数为：80：原料C的份数为：45；原料D的份数为：3.2；原料E的份数为：3.2；原料F的份数为：2；原料G的份数为：0.15；原料H的份数为：0.15；原料I的份数为：0.5；原料J的份数为：1.45；原料K的份数为：1.45。
3.根据权利要求1所述的可耐300度高温硅胶的制备方法，其特征在于：所述原料A的份数为：30；原料B的份数为：70：原料C的份数为：45；原料D的份数为：3.5；原料E的份数为：3.5；原料F的份数为：2；原料G的份数为：0.15；原料H的份数为：0.15；原料I的份数为：0.7；原料J的份数为：2.9；原料K的份数为：2.9。
4.根据权利要求1所述的可耐300度高温硅胶的制备方法，其特征在于：所述原料A的份数为：50；原料B的份数为：50：原料C的份数为：45；原料D的份数为：3.2；原料E的份数为：3.2；原料F的份数为：2；原料G的份数为：0.15；原料H的份数为：0.15；原料I的份数为：0.7；原料J的份数为：4.35；原料K的份数为：4.35。
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