CN107434899A - 一种防腐耐热抗拉控制电缆料 - Google Patents

一种防腐耐热抗拉控制电缆料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料包括聚甲基丙烯酸甲酯、氯丁橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯、乙丙橡胶、炭黑、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌、纳米氢氧化铝、乙基三甲氧基硅烷、聚已内酯、苯基硅油、线性低密度聚乙烯、硅烷偶联剂KH‑550、竹纤维、邻苯二甲酸二异辛酯、三氟丙基甲基硅油、对苯二甲酸、乙二醇、防腐改性助剂和耐热增韧助剂。本发明的控制电缆料具有优异的防腐耐热和抗拉性能。

Description

一种防腐耐热抗拉控制电缆料
技术领域
本发明涉及电缆料的技术领域，尤其涉及一种防腐耐热抗拉控制电缆料。
背景技术
控制电缆主要用于传送控制，适用于能源交通部门、供交流额定电压450/750伏以下控制、保护线路等场合使用，其电缆标准要求严格，一般控制电缆的结构层复杂，以确保电缆整体的各种性能。现有技术中的控制电缆使用的电缆料，其防腐和耐热性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种防腐耐热抗拉控制电缆料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防腐耐热抗拉控制电缆料，具有优异的防腐耐热和抗拉性能。
本发明提出的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯25-45份、氯丁橡胶5-15份、硅橡胶3-5份、顺丁橡胶4-8份、三元乙丙橡胶2-5份、低密度聚乙烯5-15份、乙丙橡胶5-15份、炭黑2-6份、氢氧化镁6-12份、三氧化二锑2-5份、硼酸锌2-4份、纳米氢氧化铝3-6份、乙基三甲氧基硅烷2-8份、聚已内酯1-9份、苯基硅油2-8份、线性低密度聚乙烯3-6份、硅烷偶联剂KH-5501-5份、竹纤维1-6份、邻苯二甲酸二异辛酯2-5份、三氟丙基甲基硅油2-4份、对苯二甲酸4-8份、乙二醇2-6份、防腐改性助剂5-15份、耐热增韧助剂10-20份。
优选地，防腐改性助剂的原料按重量份包括：氯醚树脂5-15份、氯化石蜡4-8份、氧化铬绿3-6份、云母氧化铁灰2-5份、铝粉1-4份、有机膨润土3-6份、二氧化钛2-5份、乙醇水溶液4-8份、二本基甲烷二异氰酸酯3-5份、N,N-二甲基甲酰胺2-4份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、正硅酸乙酯2-5份。
优选地，防腐改性助剂按如下工艺进行制备：将氯醚树脂、氯化石蜡和氧化铬绿混合均匀，升温，保温，搅拌，接着加入云母氧化铁灰、铝粉和有机膨润土混合均匀，继续升温，保温，剪切搅拌，得到物料a；将二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散，接着滴加二本基甲烷二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺和聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，搅拌，调节pH，然后添加正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温，保温，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
优选地，防腐改性助剂按如下工艺进行制备：将氯醚树脂、氯化石蜡和氧化铬绿混合均匀，升温至80-90℃，保温20-40min，于2000-3000r/min转速搅拌20-40min，接着加入云母氧化铁灰、铝粉和有机膨润土混合均匀，继续升温至120-140℃，保温1-2h，于1100-1300r/min剪切搅拌10-30min，得到物料a；将二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散10-30min，接着滴加二本基甲烷二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺和聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于650-850r/min转速搅拌15-25min，调节pH至8.5-9.5，然后添加正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至80-90℃，保温4-8h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
优选地，耐热增韧助剂的原料按重量份包括：高岭土5-15份、亚麻2-5份、粘土1-4份、纳米氮化铝3-6份、12-15％盐酸溶液2-5份、三羟甲基乙烷1-4份、聚异丁烯3-6份、壬基苯酚2-5份、水杨酸甲酯1-5份、磷酸三甲苯酯3-6份、甲基丙烯酸酯2-5份、棕榈油1-5份、碳酸钠3-6份、硬脂酸钙2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份。
优选地，耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中煅烧，冷却，粉碎成后放入12-15％盐酸溶液中浸泡，过滤，烘干，粉碎成200-300目粉末，然后加入三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，接着搅拌，研磨分散，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
优选地，耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中在600-800℃下煅烧2-6h，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15％盐酸溶液中浸泡2-3h，过滤，烘干，粉碎成200-300目粉末，然后加入三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，接着于850-1050r/min转速搅拌20-40min，研磨分散1-4h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
本发明的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料包括聚甲基丙烯酸甲酯、氯丁橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯、乙丙橡胶、炭黑、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌、纳米氢氧化铝、乙基三甲氧基硅烷、聚已内酯、苯基硅油、线性低密度聚乙烯、硅烷偶联剂KH-550、竹纤维、邻苯二甲酸二异辛酯、三氟丙基甲基硅油、对苯二甲酸、乙二醇、防腐改性助剂和耐热增韧助剂，其以聚甲基丙烯酸甲酯、氯丁橡胶、硅橡胶、顺丁橡胶、三元乙丙橡胶、低密度聚乙烯和乙丙橡胶作为橡胶主料，以炭黑、氢氧化镁、三氧化二锑、硼酸锌和纳米氢氧化铝作为填料，以乙基三甲氧基硅烷、聚已内酯、苯基硅油、线性低密度聚乙烯、硅烷偶联剂KH-550、竹纤维、邻苯二甲酸二异辛酯、三氟丙基甲基硅油、对苯二甲酸、乙二醇、防腐改性助剂和耐热增韧助剂作为增强助剂，通过橡胶主料、填料和增强助剂之间配合，赋予了本发明控制电缆料优异的防腐耐热抗拉性能。其中，防腐改性助剂通过将氯醚树脂、氯化石蜡和氧化铬绿混合均匀，升温，保温，搅拌，接着加入云母氧化铁灰、铝粉和有机膨润土混合均匀，继续升温，保温，剪切搅拌，得到物料a；将二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散，接着滴加二本基甲烷二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺和聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，搅拌，调节pH，然后添加正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温，保温，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂，运用到本发明的控制电缆料中，其与橡胶主料和填料的配合，使得橡胶料和填料融为一个整体，并在防腐改性助剂的作用下，实现了本发明控制电缆料防腐性能的提高，有效提高了本发明的控制电缆料的防腐性能。其中，耐热增韧助剂通过将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中煅烧，冷却，粉碎成后放入12-15％盐酸溶液中浸泡，过滤，烘干，粉碎成200-300目粉末，然后加入三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，接着搅拌，研磨分散，冷却至室温即得耐热增韧助剂，运用到本发明的控制电缆料中，并与橡胶主料和填料的配合，使得橡胶主料和填料作为一个整体，在耐热增韧助剂的配合下，使得本发明的控制电缆具有优异的耐热增韧性能。本发明的控制电缆料具有优异的防腐耐热和抗拉性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
实施例1
本发明提出的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯35份、氯丁橡胶10份、硅橡胶4份、顺丁橡胶6份、三元乙丙橡胶3.5份、低密度聚乙烯10份、乙丙橡胶10份、炭黑4份、氢氧化镁9份、三氧化二锑3.5份、硼酸锌3份、纳米氢氧化铝4.5份、乙基三甲氧基硅烷5份、聚已内酯5份、苯基硅油5份、线性低密度聚乙烯4.5份、硅烷偶联剂KH-5503份、竹纤维3.5份、邻苯二甲酸二异辛酯3.5份、三氟丙基甲基硅油3份、对苯二甲酸6份、乙二醇4份、防腐改性助剂10份、耐热增韧助剂15份。
防腐改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份氯醚树脂、6份氯化石蜡和4.5份氧化铬绿混合均匀，升温至85℃，保温30min，于2500r/min转速搅拌30min，接着加入3.5份云母氧化铁灰、2.5份铝粉和4.5份有机膨润土混合均匀，继续升温至130℃，保温1.5h，于1200r/min剪切搅拌20min，得到物料a；将3.5份二氧化钛分散于6份乙醇水溶液中，超声分散20min，接着滴加4份二本基甲烷二异氰酸酯、3份N,N-二甲基甲酰胺和4份聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于750r/min转速搅拌20min，调节pH至9，然后添加3.5份正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至85℃，保温6h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：按重量份10份将高岭土、3.5份亚麻、2.5份粘土和4.5份纳米氮化铝放入煅烧炉中在700℃下煅烧4h，冷却，粉碎成75目后放入3.5份13.5％盐酸溶液中浸泡2.5h，过滤，烘干，粉碎成250目粉末，然后加入2.5份三羟甲基乙烷、4.5份聚异丁烯、3.5份壬基苯酚、3份水杨酸甲酯、4.5份磷酸三甲苯酯、3.5份甲基丙烯酸酯、3份棕榈油、4.5份碳酸钠、3.5份硬脂酸钙和3份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至130℃，保温30min，接着于950r/min转速搅拌30min，研磨分散2.5h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
实施例2
本发明提出的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯25份、氯丁橡胶15份、硅橡胶3份、顺丁橡胶8份、三元乙丙橡胶2份、低密度聚乙烯15份、乙丙橡胶5份、炭黑6份、氢氧化镁6份、三氧化二锑5份、硼酸锌2份、纳米氢氧化铝6份、乙基三甲氧基硅烷2份、聚已内酯9份、苯基硅油2份、线性低密度聚乙烯6份、硅烷偶联剂KH-550 1份、竹纤维6份、邻苯二甲酸二异辛酯2份、三氟丙基甲基硅油4份、对苯二甲酸4份、乙二醇2份、防腐改性助剂5份、耐热增韧助剂20份。
防腐改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份氯醚树脂、8份氯化石蜡和3份氧化铬绿混合均匀，升温至90℃，保温20min，于3000r/min转速搅拌20min，接着加入5份云母氧化铁灰、1份铝粉和6份有机膨润土混合均匀，继续升温至120℃，保温2h，于1100r/min剪切搅拌30min，得到物料a；将2份二氧化钛分散于8份乙醇水溶液中，超声分散10min，接着滴加5份二本基甲烷二异氰酸酯、2份N,N-二甲基甲酰胺和5份聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于650r/min转速搅拌25min，调节pH至8.5，然后添加5份正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至80℃，保温8h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：按重量份5份将高岭土、5份亚麻、1份粘土和6份纳米氮化铝放入煅烧炉中在600℃下煅烧6h，冷却，粉碎成50目后放入5份12％盐酸溶液中浸泡3h，过滤，烘干，粉碎成200目粉末，然后加入4份三羟甲基乙烷、3份聚异丁烯、5份壬基苯酚、1份水杨酸甲酯、6份磷酸三甲苯酯、2份甲基丙烯酸酯、5份棕榈油、3份碳酸钠、5份硬脂酸钙和1份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至140℃，保温20min，接着于1050r/min转速搅拌20min，研磨分散4h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
实施例3
本发明提出的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯45份、氯丁橡胶5份、硅橡胶5份、顺丁橡胶4份、三元乙丙橡胶5份、低密度聚乙烯5份、乙丙橡胶15份、炭黑2份、氢氧化镁12份、三氧化二锑2份、硼酸锌4份、纳米氢氧化铝3份、乙基三甲氧基硅烷8份、聚已内酯1份、苯基硅油8份、线性低密度聚乙烯3份、硅烷偶联剂KH-550 5份、竹纤维1份、邻苯二甲酸二异辛酯5份、三氟丙基甲基硅油2份、对苯二甲酸8份、乙二醇2份、防腐改性助剂15份、耐热增韧助剂10份。
防腐改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份氯醚树脂、4份氯化石蜡和6份氧化铬绿混合均匀，升温至80℃，保温40min，于2000r/min转速搅拌40min，接着加入2份云母氧化铁灰、4份铝粉和3份有机膨润土混合均匀，继续升温至140℃，保温1h，于1300r/min剪切搅拌10min，得到物料a；将5份二氧化钛分散于4份乙醇水溶液中，超声分散30min，接着滴加3份二本基甲烷二异氰酸酯、4份N,N-二甲基甲酰胺和3份聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于850r/min转速搅拌15min，调节pH至9.5，然后添加2份正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至90℃，保温4h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：按重量份15份将高岭土、2份亚麻、4份粘土和3份纳米氮化铝放入煅烧炉中在800℃下煅烧2h，冷却，粉碎成100目后放入2份15％盐酸溶液中浸泡2h，过滤，烘干，粉碎成300目粉末，然后加入1份三羟甲基乙烷、6份聚异丁烯、2份壬基苯酚、5份水杨酸甲酯、3份磷酸三甲苯酯、5份甲基丙烯酸酯、1份棕榈油、6份碳酸钠、2份硬脂酸钙和5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至120℃，保温40min，接着于850r/min转速搅拌40min，研磨分散1h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
实施例4
本发明提出的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯28份、氯丁橡胶12份、硅橡胶3.5份、顺丁橡胶7份、三元乙丙橡胶3份、低密度聚乙烯12份、乙丙橡胶8份、炭黑5份、氢氧化镁7份、三氧化二锑4份、硼酸锌2.5份、纳米氢氧化铝5份、乙基三甲氧基硅烷3份、聚已内酯8份、苯基硅油3份、线性低密度聚乙烯5份、硅烷偶联剂KH-550 2份、竹纤维5份、邻苯二甲酸二异辛酯3份、三氟丙基甲基硅油3.5份、对苯二甲酸5份、乙二醇5份、防腐改性助剂8份、耐热增韧助剂18份。
防腐改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份氯醚树脂、7份氯化石蜡和4份氧化铬绿混合均匀，升温至88℃，保温25min，于2800r/min转速搅拌25min，接着加入4份云母氧化铁灰、2份铝粉和5份有机膨润土混合均匀，继续升温至125℃，保温1.8h，于1120r/min剪切搅拌25min，得到物料a；将3份二氧化钛分散于7份乙醇水溶液中，超声分散15min，接着滴加4.5份二本基甲烷二异氰酸酯、2.5份N,N-二甲基甲酰胺和4.5份聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于680r/min转速搅拌22min，调节pH至8.8，然后添加4份正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至82℃，保温7h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：按重量份8份将高岭土、4份亚麻、2份粘土和5份纳米氮化铝放入煅烧炉中在650℃下煅烧5h，冷却，粉碎成55目后放入4份13％盐酸溶液中浸泡2.8h，过滤，烘干，粉碎成220目粉末，然后加入3份三羟甲基乙烷、4份聚异丁烯、4份壬基苯酚、2份水杨酸甲酯、5份磷酸三甲苯酯、3份甲基丙烯酸酯、4份棕榈油、4份碳酸钠、4份硬脂酸钙和2份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至135℃，保温25min，接着于1020r/min转速搅拌25min，研磨分散3h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
实施例5
本发明提出的一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯42份、氯丁橡胶8份、硅橡胶4.5份、顺丁橡胶5份、三元乙丙橡胶4份、低密度聚乙烯8份、乙丙橡胶12份、炭黑3份、氢氧化镁11份、三氧化二锑3份、硼酸锌3.5份、纳米氢氧化铝4份、乙基三甲氧基硅烷7份、聚已内酯2份、苯基硅油7份、线性低密度聚乙烯4份、硅烷偶联剂KH-550 4份、竹纤维2份、邻苯二甲酸二异辛酯4份、三氟丙基甲基硅油2.5份、对苯二甲酸7份、乙二醇3份、防腐改性助剂12份、耐热增韧助剂12份。
防腐改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份氯醚树脂、5份氯化石蜡和5份氧化铬绿混合均匀，升温至82℃，保温35min，于2200r/min转速搅拌35min，接着加入3份云母氧化铁灰、3份铝粉和4份有机膨润土混合均匀，继续升温至135℃，保温1.2h，于1280r/min剪切搅拌15min，得到物料a；将4份二氧化钛分散于5份乙醇水溶液中，超声分散25min，接着滴加3.5份二本基甲烷二异氰酸酯、3.5份N,N-二甲基甲酰胺和3.5份聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于820r/min转速搅拌18min，调节pH至9.2，然后添加3份正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至88℃，保温5h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：按重量份12份将高岭土、3份亚麻、3份粘土和4份纳米氮化铝放入煅烧炉中在750℃下煅烧3h，冷却，粉碎成95目后放入3份14％盐酸溶液中浸泡2.2h，过滤，烘干，粉碎成280目粉末，然后加入2份三羟甲基乙烷、5份聚异丁烯、3份壬基苯酚、4份水杨酸甲酯、4份磷酸三甲苯酯、4份甲基丙烯酸酯、2份棕榈油、5份碳酸钠、3份硬脂酸钙和4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至125℃，保温35min，接着于880r/min转速搅拌35min，研磨分散2h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，其原料按重量份包括：聚甲基丙烯酸甲酯25-45份、氯丁橡胶5-15份、硅橡胶3-5份、顺丁橡胶4-8份、三元乙丙橡胶2-5份、低密度聚乙烯5-15份、乙丙橡胶5-15份、炭黑2-6份、氢氧化镁6-12份、三氧化二锑2-5份、硼酸锌2-4份、纳米氢氧化铝3-6份、乙基三甲氧基硅烷2-8份、聚已内酯1-9份、苯基硅油2-8份、线性低密度聚乙烯3-6份、硅烷偶联剂KH-5501-5份、竹纤维1-6份、邻苯二甲酸二异辛酯2-5份、三氟丙基甲基硅油2-4份、对苯二甲酸4-8份、乙二醇2-6份、防腐改性助剂5-15份、耐热增韧助剂10-20份。
2.根据权利要求1所述的防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，防腐改性助剂的原料按重量份包括：氯醚树脂5-15份、氯化石蜡4-8份、氧化铬绿3-6份、云母氧化铁灰2-5份、铝粉1-4份、有机膨润土3-6份、二氧化钛2-5份、乙醇水溶液4-8份、二本基甲烷二异氰酸酯3-5份、N,N-二甲基甲酰胺2-4份、聚四氢呋喃醚二醇3-5份、正硅酸乙酯2-5份。
3.根据权利要求1或2所述的防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，防腐改性助剂按如下工艺进行制备：将氯醚树脂、氯化石蜡和氧化铬绿混合均匀，升温，保温，搅拌，接着加入云母氧化铁灰、铝粉和有机膨润土混合均匀，继续升温，保温，剪切搅拌，得到物料a；将二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散，接着滴加二本基甲烷二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺和聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，搅拌，调节pH，然后添加正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温，保温，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，防腐改性助剂按如下工艺进行制备：将氯醚树脂、氯化石蜡和氧化铬绿混合均匀，升温至80-90℃，保温20-40min，于2000-3000r/min转速搅拌20-40min，接着加入云母氧化铁灰、铝粉和有机膨润土混合均匀，继续升温至120-140℃，保温1-2h，于1100-1300r/min剪切搅拌10-30min，得到物料a；将二氧化钛分散于乙醇水溶液中，超声分散10-30min，接着滴加二本基甲烷二异氰酸酯、N,N-二甲基甲酰胺和聚四氢呋喃醚二醇混合均匀，于650-850r/min转速搅拌15-25min，调节pH至8.5-9.5，然后添加正硅酸乙酯和物料a混合均匀，升温至80-90℃，保温4-8h，接着离心水洗至中性，冷却至室温得到防腐改性助剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，耐热增韧助剂的原料按重量份包括：高岭土5-15份、亚麻2-5份、粘土1-4份、纳米氮化铝3-6份、12-15％盐酸溶液2-5份、三羟甲基乙烷1-4份、聚异丁烯3-6份、壬基苯酚2-5份、水杨酸甲酯1-5份、磷酸三甲苯酯3-6份、甲基丙烯酸酯2-5份、棕榈油1-5份、碳酸钠3-6份、硬脂酸钙2-5份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中煅烧，冷却，粉碎成后放入12-15％盐酸溶液中浸泡，过滤，烘干，粉碎成200-300目粉末，然后加入三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，接着搅拌，研磨分散，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的防腐耐热抗拉控制电缆料，其特征在于，耐热增韧助剂按如下工艺进行制备：将高岭土、亚麻、粘土和纳米氮化铝放入煅烧炉中在600-800℃下煅烧2-6h，冷却，粉碎成50-100目后放入12-15％盐酸溶液中浸泡2-3h，过滤，烘干，粉碎成200-300目粉末，然后加入三羟甲基乙烷、聚异丁烯、壬基苯酚、水杨酸甲酯、磷酸三甲苯酯、甲基丙烯酸酯、棕榈油、碳酸钠、硬脂酸钙和硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，接着于850-1050r/min转速搅拌20-40min，研磨分散1-4h，冷却至室温即得耐热增韧助剂。
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