CN107236197A - 一种耐电池冷却液胶管材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐电池冷却液胶管材料，其原料包括三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、三元尼龙、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯、氧化锌、凹凸棒土、硫酸钙晶须、碳酸钙、白炭黑、三氯化铝、马来酸酐接枝乙烯‑辛烯共聚物、硅烷偶联剂KH‑560、1,3‑双(叔丁基过氧化二异丙基)苯、三稀丙基异氰脲酸酯、2,2,4‑三甲基‑1,2‑二氢化喹啉聚合体、2‑疏基苯并咪唑、二硫代二吗啉、2‑硫醇基咪唑啉、促进剂CZ、促进剂BZ、N,N‑二甲基甲酰胺、过氧化苯甲酰、硬脂酸、聚乙二醇4000、石蜡油、防老剂RD、耐热改性助剂、防水耐油助剂。本发明的耐电池冷却胶管材料具有优异的耐热、耐油防水和耐老化性能。

Description

一种耐电池冷却液胶管材料
技术领域
本发明涉及胶管的技术领域，尤其涉及一种耐电池冷却液胶管材料。
背景技术
新能源汽车电机与电池冷却系统水管是装配在EREV增程型混合动力车型冷却系统上，在不同工况下通过电机驱动带加热功能散热器液冷结构有效保证发电机、电机控制器、电池组环境温度适应性，整车在-30～60℃的环境下，各个部分都能得到一致的冷却或加热效果，保证了整套冷却系统进行循环工作。
而电池冷却液传输用的胶管对于耐热、耐油和耐老化性能的要求很高，现有技术中的电池冷却液用胶管的耐热、耐油防水和耐老化性能无法满足实际使用时的需求，故此继续设计一种具有优异耐热、耐油防水和耐老化性能的电池冷却液胶管材料来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐电池冷却液胶管材料，具有优异的耐热、耐油防水和耐老化性能。
本发明提出的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶60-80份、丁腈橡胶30-50份、甲基乙烯基硅橡胶10-20份、三元尼龙5-15份、发泡聚苯乙烯1-5份、氯化聚乙烯3-6份、氧化锌2-6份、凹凸棒土1-4份、硫酸钙晶须3-5份、碳酸钙1-4份、白炭黑2-5份、三氯化铝3-6份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物1-5份、硅烷偶联剂KH-5602-8份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯2-5份、三稀丙基异氰脲酸酯3-6份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1-4份、2-疏基苯并咪唑2-5份、二硫代二吗啉3-5份、2-硫醇基咪唑啉2-5份、促进剂CZ 1-4份、促进剂BZ 3-6份、N,N-二甲基甲酰胺2-5份、过氧化苯甲酰1-5份、硬脂酸2-5份、聚乙二醇4000 5-15份、石蜡油2-5份、防老剂RD 3-6份、耐热改性助剂1-6份、防水耐油助剂5-9份。
优选地，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1+4)为42。
优选地，氯化聚乙烯的接枝氯含量为30-40％。
优选地，耐热改性助剂的原料按重量份包括：聚对苯二甲酸二乙酯5-15份、十溴二苯醚3-6份、苯基磷酸铈1-5份、氢氧化镁3-5份、氧化铈1-4份、二甲二乙氧基硅烷2-6份、六甲基二硅氮烷1-5份。
优选地，耐热改性助剂按如下工艺进行制备：将聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温，保温，接着继续升温，熔融共混，冷却至室温后加入氢氧化镁和氧化铈混合均匀，然后升温，保温，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入二甲二乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷混合均匀，升温，保温，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
优选地，耐热改性助剂按如下工艺进行制备：将聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至110-130℃，保温5-7h，接着继续升温至240-260℃，于50-70r/min转速熔融共混5-15min，冷却至室温后加入氢氧化镁和氧化铈混合均匀，然后升温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入二甲二乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至70-80℃，保温3-4h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
优选地，防水耐油助剂的原料按重量份包括：苯乙烯10-20份、丙烯酸丁酯3-6份、纳米掺锑二氧化锡粉体2-6份、纳米二氧化钛1-4份、硅烷偶联剂KH-570 3-5份、聚偏氟乙烯2-4份、苎麻纤维3-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、壳聚糖2-5份、均苯三甲酰氯1-5份。
优选地，防水耐油助剂按如下工艺进行制备：将苯乙烯、丙烯酸丁酯、纳米掺锑二氧化锡粉体和纳米二氧化钛混合均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于38-46℃搅拌20-28h，冷却至室温得到物料a；将聚偏氟乙烯和苎麻纤维混合均匀，升温至150-170℃，保温20-40min，然后加入十二烷基苯磺酸钠、壳聚糖、均苯三甲酰氯和物料a，升温至120-140℃，保温20-40min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，接着于80-90℃干燥5-15min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
本发明的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料包括三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、三元尼龙、发泡聚苯乙烯、氯化聚乙烯、氧化锌、凹凸棒土、硫酸钙晶须、碳酸钙、白炭黑、三氯化铝、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物、硅烷偶联剂KH-560、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯、三稀丙基异氰脲酸酯、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、2-疏基苯并咪唑、二硫代二吗啉、2-硫醇基咪唑啉、促进剂CZ、促进剂BZ、N,N-二甲基甲酰胺、过氧化苯甲酰、硬脂酸、聚乙二醇4000、石蜡油、防老剂RD、耐热改性助剂、防水耐油助剂。其中以三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、发泡聚苯乙烯和氯化聚乙烯作为橡胶基料，以三元尼龙、氧化锌、凹凸棒土、硫酸钙晶须、碳酸钙、白炭黑和三氯化铝为填料，以马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物为相容剂，以硅烷偶联剂KH-560为接枝改性剂，以1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯、三稀丙基异氰脲酸酯、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体、2-疏基苯并咪唑、二硫代二吗啉和2-硫醇基咪唑啉为硫化体系，以促进剂CZ、促进剂BZ和N,N-二甲基甲酰胺作为促进体系，以过氧化苯甲酰为引发剂，以硬脂酸、聚乙二醇4000、石蜡油、防老剂RD、耐热改性助剂和防水耐油助剂为助剂，通过橡胶基料、填料、相容剂、接枝改性剂、硫化体系、促进体系和助剂的配合，得到的耐电池冷却液胶管材料具有优异的耐热、耐油防水和耐老化性能。其中，耐热改性助剂通过将聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温，保温，接着继续升温，熔融共混，冷却至室温后加入氢氧化镁和氧化铈混合均匀，然后升温，保温，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入二甲二乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷混合均匀，升温，保温，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂，运用到本发明的耐电池冷却液胶管材料，使得本发明的耐电池冷却液胶管材料具有优异的耐热性能。其中防水耐油助剂通过将苯乙烯、丙烯酸丁酯、纳米掺锑二氧化锡粉体和纳米二氧化钛混合均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于38-46℃搅拌20-28h，冷却至室温得到物料a；将聚偏氟乙烯和苎麻纤维混合均匀，升温，保温，然后加入十二烷基苯磺酸钠、壳聚糖、均苯三甲酰氯和物料a，升温，保温，搅拌，接着干燥，冷却至室温得到防水耐油助剂，运用到本发明的耐电池冷却液胶管材料，使得本发明的耐电池冷却液胶管材料具有优异的耐油防水性能。本发明的耐电池冷却胶管材料具有优异的耐热、耐油防水和耐老化性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，三元乙丙橡胶的重量份可以为60份、65份、70份、75份、80份；丁腈橡胶的重量份可以为30份、35份、40份、45份、50份；甲基乙烯基硅橡胶的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；三元尼龙的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；发泡聚苯乙烯的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；氯化聚乙烯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；氧化锌的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；凹凸棒土的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硫酸钙晶须的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；碳酸钙的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；白炭黑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；三氯化铝的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；硅烷偶联剂KH-560的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；三稀丙基异氰脲酸酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；2-疏基苯并咪唑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；二硫代二吗啉的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；2-硫醇基咪唑啉的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；促进剂CZ的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；促进剂BZ的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；N,N-二甲基甲酰胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；过氧化苯甲酰的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；硬脂酸的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；聚乙二醇4000的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；石蜡油的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；防老剂RD的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；耐热改性助剂的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；防水耐油助剂的重量份可以为5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份、8.5份、9份。
实施例1
本发明提出的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶70份、丁腈橡胶40份、甲基乙烯基硅橡胶15份、三元尼龙10份、发泡聚苯乙烯3份、氯化聚乙烯4.5份、氧化锌4份、凹凸棒土2.5份、硫酸钙晶须4份、碳酸钙2.5份、白炭黑3.5份、三氯化铝4.5份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物3份、硅烷偶联剂KH-560 5份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯3.5份、三稀丙基异氰脲酸酯4.5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2.5份、2-疏基苯并咪唑3.5份、二硫代二吗啉4份、2-硫醇基咪唑啉3.5份、促进剂CZ 2.5份、促进剂BZ 4.5份、N,N-二甲基甲酰胺3.5份、过氧化苯甲酰3份、硬脂酸3.5份、聚乙二醇400010份、石蜡油3.5份、防老剂RD 4.5份、耐热改性助剂3.5份、防水耐油助剂7份。
其中，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1 +4)为42。
其中，氯化聚乙烯的接枝氯含量为35％。
耐热改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份聚对苯二甲酸二乙酯、4.5份十溴二苯醚和3份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至120℃，保温6h，接着继续升温至250℃，于60r/min转速熔融共混10min，冷却至室温后加入4份氢氧化镁和2.5份氧化铈混合均匀，然后升温至50℃，保温1h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入4份二甲二乙氧基硅烷和3份六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至75℃，保温3.5h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
防水耐油助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份苯乙烯、4.5份丙烯酸丁酯、4份纳米掺锑二氧化锡粉体和2.5份纳米二氧化钛混合均匀，然后加入4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于42℃搅拌24h，冷却至室温得到物料a；将3份聚偏氟乙烯和4.5份苎麻纤维混合均匀，升温至160℃，保温30min，然后加入2.5份十二烷基苯磺酸钠、3.5份壳聚糖、3份均苯三甲酰氯和物料a，升温至130℃，保温30min，于750r/min转速搅拌2h，接着于85℃干燥10min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
实施例2
本发明提出的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶60份、丁腈橡胶50份、甲基乙烯基硅橡胶10份、三元尼龙15份、发泡聚苯乙烯1份、氯化聚乙烯6份、氧化锌2份、凹凸棒土4份、硫酸钙晶须3份、碳酸钙4份、白炭黑2份、三氯化铝6份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物1份、硅烷偶联剂KH-560 8份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯2份、三稀丙基异氰脲酸酯6份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1份、2-疏基苯并咪唑5份、二硫代二吗啉3份、2-硫醇基咪唑啉5份、促进剂CZ 1份、促进剂BZ 6份、N,N-二甲基甲酰胺2份、过氧化苯甲酰5份、硬脂酸2份、聚乙二醇4000 15份、石蜡油2份、防老剂RD6份、耐热改性助剂1份、防水耐油助剂9份。
其中，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1 +4)为42。
其中，氯化聚乙烯的接枝氯含量为30％。
耐热改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份聚对苯二甲酸二乙酯、6份十溴二苯醚和1份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至130℃，保温5h，接着继续升温至260℃，于50r/min转速熔融共混15min，冷却至室温后加入3份氢氧化镁和4份氧化铈混合均匀，然后升温至40℃，保温1.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入2份二甲二乙氧基硅烷和5份六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至70℃，保温4h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
防水耐油助剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份苯乙烯、6份丙烯酸丁酯、2份纳米掺锑二氧化锡粉体和4份纳米二氧化钛混合均匀，然后加入3份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于46℃搅拌20h，冷却至室温得到物料a；将4份聚偏氟乙烯和3份苎麻纤维混合均匀，升温至170℃，保温20min，然后加入4份十二烷基苯磺酸钠、2份壳聚糖、5份均苯三甲酰氯和物料a，升温至120℃，保温40min，于650r/min转速搅拌3h，接着于80℃干燥15min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
实施例3
本发明提出的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶80份、丁腈橡胶30份、甲基乙烯基硅橡胶20份、三元尼龙5份、发泡聚苯乙烯5份、氯化聚乙烯3份、氧化锌6份、凹凸棒土1份、硫酸钙晶须5份、碳酸钙1份、白炭黑5份、三氯化铝3份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物5份、硅烷偶联剂KH-560 2份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯5份、三稀丙基异氰脲酸酯3份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体4份、2-疏基苯并咪唑2份、二硫代二吗啉5份、2-硫醇基咪唑啉2份、促进剂CZ 4份、促进剂BZ 3份、N,N-二甲基甲酰胺5份、过氧化苯甲酰1份、硬脂酸5份、聚乙二醇4000 5份、石蜡油5份、防老剂RD 3份、耐热改性助剂6份、防水耐油助剂5份。
其中，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1 +4)为42。
其中，氯化聚乙烯的接枝氯含量为40％。
耐热改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份聚对苯二甲酸二乙酯、3份十溴二苯醚和5份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至110℃，保温7h，接着继续升温至240℃，于70r/min转速熔融共混5min，冷却至室温后加入5份氢氧化镁和1份氧化铈混合均匀，然后升温至60℃，保温0.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入6份二甲二乙氧基硅烷和1份六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至80℃，保温3h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
防水耐油助剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份苯乙烯、3份丙烯酸丁酯、6份纳米掺锑二氧化锡粉体和1份纳米二氧化钛混合均匀，然后加入5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于38℃搅拌28h，冷却至室温得到物料a；将2份聚偏氟乙烯和6份苎麻纤维混合均匀，升温至150℃，保温40min，然后加入1份十二烷基苯磺酸钠、5份壳聚糖、1份均苯三甲酰氯和物料a，升温至140℃，保温20min，于850r/min转速搅拌1h，接着于90℃干燥5min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
实施例4
本发明提出的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶65份、丁腈橡胶45份、甲基乙烯基硅橡胶12份、三元尼龙12份、发泡聚苯乙烯2份、氯化聚乙烯5份、氧化锌3份、凹凸棒土3份、硫酸钙晶须3.5份、碳酸钙3份、白炭黑3份、三氯化铝5份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物2份、硅烷偶联剂KH-560 7份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯3份、三稀丙基异氰脲酸酯5份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体2份、2-疏基苯并咪唑4份、二硫代二吗啉3.5份、2-硫醇基咪唑啉4份、促进剂CZ 2份、促进剂BZ 5份、N,N-二甲基甲酰胺3份、过氧化苯甲酰4份、硬脂酸3份、聚乙二醇4000 12份、石蜡油3份、防老剂RD 5份、耐热改性助剂2份、防水耐油助剂8份。
其中，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1 +4)为42。
其中，氯化聚乙烯的接枝氯含量为32％。
耐热改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份聚对苯二甲酸二乙酯、5份十溴二苯醚和2份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至125℃，保温5.5h，接着继续升温至255℃，于55r/min转速熔融共混12min，冷却至室温后加入3.5份氢氧化镁和3份氧化铈混合均匀，然后升温至45℃，保温1.2h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入3份二甲二乙氧基硅烷和4份六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至72℃，保温3.8h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
防水耐油助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份苯乙烯、5份丙烯酸丁酯、3份纳米掺锑二氧化锡粉体和3份纳米二氧化钛混合均匀，然后加入3.5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于45℃搅拌22h，冷却至室温得到物料a；将3.5份聚偏氟乙烯和4份苎麻纤维混合均匀，升温至165℃，保温25min，然后加入3份十二烷基苯磺酸钠、3份壳聚糖、4份均苯三甲酰氯和物料a，升温至125℃，保温35min，于680r/min转速搅拌2.5h，接着于82℃干燥12min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
实施例5
本发明提出的一种耐电池冷却液胶管材料，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶75份、丁腈橡胶35份、甲基乙烯基硅橡胶18份、三元尼龙8份、发泡聚苯乙烯4份、氯化聚乙烯4份、氧化锌5份、凹凸棒土2份、硫酸钙晶须4.5份、碳酸钙2份、白炭黑4份、三氯化铝4份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物4份、硅烷偶联剂KH-560 3份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯4份、三稀丙基异氰脲酸酯4份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体3份、2-疏基苯并咪唑3份、二硫代二吗啉4.5份、2-硫醇基咪唑啉3份、促进剂CZ 3份、促进剂BZ 4份、N,N-二甲基甲酰胺4份、过氧化苯甲酰2份、硬脂酸4份、聚乙二醇4000 8份、石蜡油4份、防老剂RD4份、耐热改性助剂5份、防水耐油助剂6份。
其中，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1 +4)为42。
其中，氯化聚乙烯的接枝氯含量为38％。
耐热改性助剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份聚对苯二甲酸二乙酯、4份十溴二苯醚和4份苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至115℃，保温6.5h，接着继续升温至245℃，于65r/min转速熔融共混8min，冷却至室温后加入4.5份氢氧化镁和2份氧化铈混合均匀，然后升温至55℃，保温0.8h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入5份二甲二乙氧基硅烷和2份六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至78℃，保温3.2h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
防水耐油助剂按如下工艺进行制备：按重量份将18份苯乙烯、4份丙烯酸丁酯、5份纳米掺锑二氧化锡粉体和2份纳米二氧化钛混合均匀，然后加入4.5份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于39℃搅拌26h，冷却至室温得到物料a；将2.5份聚偏氟乙烯和5份苎麻纤维混合均匀，升温至155℃，保温35min，然后加入2份十二烷基苯磺酸钠、4份壳聚糖、2份均苯三甲酰氯和物料a，升温至135℃，保温25min，于820r/min转速搅拌1.5h，接着于88℃干燥8min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
将实施例1-实施例5中的耐电池冷却液胶管材料进行性能检测，得到的数据如表1所示。
表1：
根据表1中数据的分析，得到本发明的耐电池冷却液胶管材料具有优异的耐热、耐油防水和耐老化的性能，综合性能优异。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，其原料按重量份包括：三元乙丙橡胶60-80份、丁腈橡胶30-50份、甲基乙烯基硅橡胶10-20份、三元尼龙5-15份、发泡聚苯乙烯1-5份、氯化聚乙烯3-6份、氧化锌2-6份、凹凸棒土1-4份、硫酸钙晶须3-5份、碳酸钙1-4份、白炭黑2-5份、三氯化铝3-6份、马来酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物1-5份、硅烷偶联剂KH-5602-8份、1,3-双(叔丁基过氧化二异丙基)苯2-5份、三稀丙基异氰脲酸酯3-6份、2,2,4-三甲基-1,2-二氢化喹啉聚合体1-4份、2-疏基苯并咪唑2-5份、二硫代二吗啉3-5份、2-硫醇基咪唑啉2-5份、促进剂CZ 1-4份、促进剂BZ 3-6份、N,N-二甲基甲酰胺2-5份、过氧化苯甲酰1-5份、硬脂酸2-5份、聚乙二醇4000 5-15份、石蜡油2-5份、防老剂RD 3-6份、耐热改性助剂1-6份、防水耐油助剂5-9份。
2.根据权利要求1所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，三元乙丙橡胶的乙烯含量为51％，ENB含量为5.5％，于125℃的门尼黏度ML(1+4)为42。
3.根据权利要求1或2所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，氯化聚乙烯的接枝氯含量为30-40％。
4.根据权利要求1-3任一项所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，耐热改性助剂的原料按重量份包括：聚对苯二甲酸二乙酯5-15份、十溴二苯醚3-6份、苯基磷酸铈1-5份、氢氧化镁3-5份、氧化铈1-4份、二甲二乙氧基硅烷2-6份、六甲基二硅氮烷1-5份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，耐热改性助剂按如下工艺进行制备：将聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温，保温，接着继续升温，熔融共混，冷却至室温后加入氢氧化镁和氧化铈混合均匀，然后升温，保温，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入二甲二乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷混合均匀，升温，保温，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
6.根据权利要求1-5任一项所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，耐热改性助剂按如下工艺进行制备：将聚对苯二甲酸二乙酯、十溴二苯醚和苯基磷酸铈混合均匀，然后升温至110-130℃，保温5-7h，接着继续升温至240-260℃，于50-70r/min转速熔融共混5-15min，冷却至室温后加入氢氧化镁和氧化铈混合均匀，然后升温至40-60℃，保温0.5-1.5h，接着用无水乙醇漂洗至pH为中性，然后加入二甲二乙氧基硅烷和六甲基二硅氮烷混合均匀，升温至70-80℃，保温3-4h，保温的过程中不停搅拌，接着过滤，洗涤，烘干，冷却至室温得到耐热改性助剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，防水耐油助剂的原料按重量份包括：苯乙烯10-20份、丙烯酸丁酯3-6份、纳米掺锑二氧化锡粉体2-6份、纳米二氧化钛1-4份、硅烷偶联剂KH-570 3-5份、聚偏氟乙烯2-4份、苎麻纤维3-6份、十二烷基苯磺酸钠1-4份、壳聚糖2-5份、均苯三甲酰氯1-5份。
8.根据权利要求1-7任一项所述的耐电池冷却液胶管材料，其特征在于，防水耐油助剂按如下工艺进行制备：将苯乙烯、丙烯酸丁酯、纳米掺锑二氧化锡粉体和纳米二氧化钛混合均匀，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，于38-46℃搅拌20-28h，冷却至室温得到物料a；将聚偏氟乙烯和苎麻纤维混合均匀，升温至150-170℃，保温20-40min，然后加入十二烷基苯磺酸钠、壳聚糖、均苯三甲酰氯和物料a，升温至120-140℃，保温20-40min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，接着于80-90℃干燥5-15min，冷却至室温得到防水耐油助剂。
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