CN107141586A - 一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料 - Google Patents
一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107141586A CN107141586A CN201710323976.6A CN201710323976A CN107141586A CN 107141586 A CN107141586 A CN 107141586A CN 201710323976 A CN201710323976 A CN 201710323976A CN 107141586 A CN107141586 A CN 107141586A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ageing
- traffic indication
- indication board
- board shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L11/00—Compositions of homopolymers or copolymers of chloroprene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/30—Sulfur-, selenium- or tellurium-containing compounds
- C08K2003/3045—Sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2312/00—Crosslinking
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物50‑70份,氯丁橡胶40‑60份,热塑性聚氨酯弹性体30‑50份,云母片10‑16份,沸石粉12‑15份,膨胀珍珠岩10‑18份,沉淀硫酸钡50‑60份,交联剂3‑4份,硬脂酸钙2‑4份,歧化松香2‑4份,4‑肉桂苯酚1.5‑2.5份,2,2′‑亚甲基双(4‑甲基‑6‑叔丁基苯酚)1‑2份,增塑剂7‑10份,润滑剂5‑7份。本发明提出的耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,交联密度极高,防水性能极强,耐老化性好,不仅拉伸强度高,而且具有较大的弯曲模量及较强的缺口冲击强度。
Description
技术领域
本发明涉及交通指示牌技术领域,尤其涉及一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料。
背景技术
交通指示牌是显示交通法规及道路信息的图形符号的共聚,它可使交通法规得到形象、具体、简明的表达,同时还表达了难以用文字描述的内容,用以管理交通、指示行车方向以保证道路畅通与行车安全的设施。适用于公路、城市道路以及一切专用公路,具有法令的性质,车辆、行人都必须遵守。交通指示牌用于管理交通的设施,使道路使用者顺利、安全的抵达目的地,促进交通畅通和行车安全。但目前交通指示牌用外壳一般采用橡胶材料制备,防水性差,且易老化,影响使用寿命。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,交联密度极高,防水性能极强,耐老化性好,不仅拉伸强度高,而且具有较大的弯曲模量及较强的缺口冲击强度。
本发明提出的一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物50-70份,氯丁橡胶40-60份,热塑性聚氨酯弹性体30-50份,云母片10-16份,沸石粉12-15份,膨胀珍珠岩10-18份,沉淀硫酸钡50-60份,交联剂3-4份,硬脂酸钙2-4份,歧化松香2-4份,4-肉桂苯酚1.5-2.5份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1-2份,增塑剂7-10份,润滑剂5-7份。
优选地,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将碳纤维置于1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,烘干,升温,保温,加入聚丙烯、煅烧麦饭石、硅烷偶联剂,升温搅拌,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
优选地,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将碳纤维置于浓度为10-13wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,65-75℃烘干,升温至100-110℃,保温2-4h,加入聚丙烯、煅烧麦饭石、硅烷偶联剂,升温至350-400℃搅拌10-20min,搅拌速度为1800-2000r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
优选地,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将10-18份碳纤维置于浓度为10-13wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,65-75℃烘干,升温至100-110℃,保温2-4h,加入30-50份聚丙烯、10-20份煅烧麦饭石、1-1.6份硅烷偶联剂,升温至350-400℃搅拌10-20min,搅拌速度为1800-2000r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
优选地,交联剂按重量份包括:1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷1.5-2.5份,过氧化氢二异丙苯1.5-2.5份,重铬酸铵钠0.5-0.9份。
优选地,增塑剂按重量份包括:聚乙烯醇4-8份,聚乙烯醇缩丁醛2-4份,偏苯三酸三辛酯1-2份。
本发明采用热塑性聚氨酯弹性体、氯丁橡胶、聚丙烯复合物复配,经1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化氢二异丙苯、重铬酸铵钠组成硫化体系交联固化,交联密度极高,使本发明防水性能极强,耐老化性好,加工性好;而在聚丙烯复合物中,碳纤维浸渍在1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐的乙醇稀释液中,对碳纤维表面活化,与聚丙烯、煅烧麦饭石反应,碳纤维与煅烧麦饭石结合在聚丙烯表面,不仅拉伸强度高,而且具有较大的弯曲模量及较强的缺口冲击强度;其与沉淀硫酸钡、云母片、沸石粉、膨胀珍珠岩分散性好,混合均匀性能好,使本发明密度高,结合力强,防水与耐老化性能进一步增强,进一步采用四季戊四醇酯、4-肉桂苯酚协同作用,可促进韧性与硬度达到均衡不易折断,力学性能进一步增强。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物50份,氯丁橡胶60份,热塑性聚氨酯弹性体30份,云母片16份,沸石粉12份,膨胀珍珠岩18份,沉淀硫酸钡50份,交联剂4份,硬脂酸钙2份,歧化松香4份,4-肉桂苯酚1.5份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)2份,增塑剂7份,润滑剂7份。
实施例2
本发明提出的一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物70份,氯丁橡胶40份,热塑性聚氨酯弹性体50份,云母片10份,沸石粉15份,膨胀珍珠岩10份,沉淀硫酸钡60份,交联剂3份,硬脂酸钙4份,歧化松香2份,4-肉桂苯酚2.5份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1份,增塑剂10份,润滑剂5份。
聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将碳纤维置于1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,烘干,升温,保温,加入聚丙烯、煅烧麦饭石、硅烷偶联剂,升温搅拌,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
实施例3
本发明提出的一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物55份,氯丁橡胶55份,热塑性聚氨酯弹性体35份,云母片14份,沸石粉13份,膨胀珍珠岩16份,沉淀硫酸钡52份,交联剂3.8份,硬脂酸钙2.5份,歧化松香3.5份,4-肉桂苯酚1.8份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1.8份,增塑剂8份,润滑剂6.5份。
聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将碳纤维置于浓度为12wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,70℃烘干,升温至105℃,保温3h,加入聚丙烯、煅烧麦饭石、硅烷偶联剂,升温至380℃搅拌15min,搅拌速度为1900r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
交联剂按重量份包括:1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷2份,过氧化氢二异丙苯2份,重铬酸铵钠0.7份。增塑剂按重量份包括:聚乙烯醇6份,聚乙烯醇缩丁醛3份,偏苯三酸三辛酯1.5份。
实施例4
本发明提出的一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物65份,氯丁橡胶45份,热塑性聚氨酯弹性体45份,云母片12份,沸石粉14份,膨胀珍珠岩12份,沉淀硫酸钡58份,交联剂3.5份,硬脂酸钙3.5份,歧化松香2.5份,4-肉桂苯酚2.2份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1.2份,增塑剂9份,润滑剂5.5份。
聚丙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将10份碳纤维置于浓度为13wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,65℃烘干,升温至110℃,保温2h,加入50份聚丙烯、10份煅烧麦饭石、1.6份硅烷偶联剂,升温至350℃搅拌20min,搅拌速度为1800r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
交联剂按重量份包括:1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷2.5份,过氧化氢二异丙苯1.5份,重铬酸铵钠0.9份。增塑剂按重量份包括:聚乙烯醇4份,聚乙烯醇缩丁醛4份,偏苯三酸三辛酯1份。
实施例5
本发明提出的一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物60份,氯丁橡胶50份,热塑性聚氨酯弹性体40份,云母片13份,沸石粉13.5份,膨胀珍珠岩14份,沉淀硫酸钡55份,交联剂3.7份,硬脂酸钙3份,歧化松香3份,4-肉桂苯酚2份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1.6份,增塑剂8.5份,润滑剂6份。
聚丙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将18份碳纤维置于浓度为10wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,75℃烘干,升温至100℃,保温4h,加入30份聚丙烯、20份煅烧麦饭石、1份硅烷偶联剂,升温至400℃搅拌10min,搅拌速度为2000r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
交联剂按重量份包括:1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷1.5份,过氧化氢二异丙苯2.5份,重铬酸铵钠0.5份。增塑剂按重量份包括:聚乙烯醇8份,聚乙烯醇缩丁醛2份,偏苯三酸三辛酯2份。
对实施例5所得耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料进行性能检测,结果如下:
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其特征在于,其原料按重量份包括:聚丙烯复合物50-70份,氯丁橡胶40-60份,热塑性聚氨酯弹性体30-50份,云母片10-16份,沸石粉12-15份,膨胀珍珠岩10-18份,沉淀硫酸钡50-60份,交联剂3-4份,硬脂酸钙2-4份,歧化松香2-4份,4-肉桂苯酚1.5-2.5份,2,2′-亚甲基双(4-甲基-6-叔丁基苯酚)1-2份,增塑剂7-10份,润滑剂5-7份。
2.根据权利要求1所述耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其特征在于,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将碳纤维置于1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,烘干,升温,保温,加入聚丙烯、煅烧麦饭石、硅烷偶联剂,升温搅拌,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
3.根据权利要求1或2所述耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其特征在于,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:将碳纤维置于浓度为10-13wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,65-75℃烘干,升温至100-110℃,保温2-4h,加入聚丙烯、煅烧麦饭石、硅烷偶联剂,升温至350-400℃搅拌10-20min,搅拌速度为1800-2000r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
4.根据权利要求1-3任一项所述耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其特征在于,聚丙烯复合物采用如下工艺制备:按重量份将10-18份碳纤维置于浓度为10-13wt%的1-己基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐乙醇稀释液中浸渍,过滤,65-75℃烘干,升温至100-110℃,保温2-4h,加入30-50份聚丙烯、10-20份煅烧麦饭石、1-1.6份硅烷偶联剂,升温至350-400℃搅拌10-20min,搅拌速度为1800-2000r/min,冷却,干燥得到聚丙烯复合物。
5.根据权利要求1-4任一项所述耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其特征在于,交联剂按重量份包括:1,1-双(二叔丁基过氧基)-3,3,5-三甲基环己烷1.5-2.5份,过氧化氢二异丙苯1.5-2.5份,重铬酸铵钠0.5-0.9份。
6.根据权利要求1-5任一项所述耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料,其特征在于,增塑剂按重量份包括:聚乙烯醇4-8份,聚乙烯醇缩丁醛2-4份,偏苯三酸三辛酯1-2份。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710323976.6A CN107141586A (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710323976.6A CN107141586A (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107141586A true CN107141586A (zh) | 2017-09-08 |
Family
ID=59778493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710323976.6A Withdrawn CN107141586A (zh) | 2017-05-08 | 2017-05-08 | 一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107141586A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108047553A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种汽车用高抗冲击强度的聚丙烯材料 |
CN108285564A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-17 | 徐州鼎升金属材料有限公司 | 一种交通指示牌外壳用高分子材料 |
CN111073144A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 苏州润佳高分子材料有限公司 | 汽车用低气味轻量化聚丙烯复合材料 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1330095A (zh) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种全硫化热塑性弹性体及其制备方法 |
CN1737043A (zh) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种聚烯烃组合物及其制备方法和用途 |
CN104448539A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚丙烯组合物和聚丙烯材料 |
CN105524357A (zh) * | 2014-09-29 | 2016-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种热塑性硫化橡胶及其制备方法 |
-
2017
- 2017-05-08 CN CN201710323976.6A patent/CN107141586A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1330095A (zh) * | 2000-06-15 | 2002-01-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种全硫化热塑性弹性体及其制备方法 |
CN1737043A (zh) * | 2004-08-18 | 2006-02-22 | 上海杰事杰新材料股份有限公司 | 一种聚烯烃组合物及其制备方法和用途 |
CN104448539A (zh) * | 2013-09-22 | 2015-03-25 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种聚丙烯组合物和聚丙烯材料 |
CN105524357A (zh) * | 2014-09-29 | 2016-04-27 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种热塑性硫化橡胶及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
余志伟: "《矿物材料与工程》", 31 December 2012, 中南大学出版社 * |
叶蕊主编: "《实用塑料加工技术》", 30 November 2000, 金盾出版社 * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108047553A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-18 | 全椒祥瑞塑胶有限公司 | 一种汽车用高抗冲击强度的聚丙烯材料 |
CN108285564A (zh) * | 2018-01-09 | 2018-07-17 | 徐州鼎升金属材料有限公司 | 一种交通指示牌外壳用高分子材料 |
CN111073144A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-28 | 苏州润佳高分子材料有限公司 | 汽车用低气味轻量化聚丙烯复合材料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107141586A (zh) | 一种耐老化交通指示牌外壳用橡胶材料 | |
CN103102544A (zh) | 一种低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN103524892B (zh) | 一种轨道交通电缆用绝缘三元乙丙橡胶护套料及其制备方法 | |
CN103059416B (zh) | 一种汽车内饰件用抗冲击改性pp/hdpe塑料及其制备方法 | |
CN103497383A (zh) | 一种电缆用高强度高抗撕阻燃型护套橡皮及其制备方法 | |
CN104327366A (zh) | 一种耐候型机车用无卤阻燃电缆护套材料配方及制备方法 | |
JP2006063093A (ja) | トレッド用ゴム組成物 | |
CN106146926B (zh) | 一种耐热耐老化电缆护套材料 | |
CN105061829A (zh) | 一种氢氧化铝阻燃胶的制备方法 | |
CN110283380A (zh) | 热塑性聚丙烯汽车低压绝缘线材料及其制备方法 | |
CN107418119A (zh) | 一种阻燃电力电表外壳材料及其制备方法 | |
CN106633427A (zh) | 用于电流互感器二次过电压保护器的绝缘外罩 | |
CN103509348A (zh) | 一种耐火硅橡胶电缆料及其制备方法 | |
CN105153607A (zh) | 一种绝缘电缆护套材料的制备方法 | |
CN109054127A (zh) | 一种耐磨耐老化电力电缆护套材料及其制备方法 | |
CN105218954A (zh) | 一种高耐制动液膨胀性三元乙丙橡胶的组合物 | |
CN106065109A (zh) | 无卤电缆护套橡胶材料及其制备方法 | |
CN103396615A (zh) | 一种高性能交联弹性体绝缘料 | |
CN101407611A (zh) | 用于电力和控制电缆的热塑性护套材料 | |
CN101280083A (zh) | 铝塑复合板用无卤阻燃聚乙烯功能材料及其制备方法 | |
CN108690293A (zh) | 一种耐高低温高力学强度pvc电缆料 | |
CN106084497A (zh) | 一种导热电缆材料 | |
CN106084757A (zh) | 一种环保塑胶材料 | |
CN106009335A (zh) | 一种防水耐热耐老化电力电缆护套料 | |
CN106189206A (zh) | 一种阻燃塑胶材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170908 |