CN103396615A - 一种高性能交联弹性体绝缘料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高性能交联弹性体绝缘料,它是由下述重量份的原料组成的:氯化聚乙烯CPE135B90-100、硫化剂DCBP3-5、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、氧化镁8-15、1250目滑石粉100-110、沉淀法白炭黑10-15、高岭土10-15、己二酸丙二醇聚酯2-3、亚磷酸双酚A酯3-4、二月桂酸二丁基锡1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、氯化石蜡5215-20、乙撑双硬脂酰胺4-6、水合硼酸锌2-4、二甘醇二苯甲酸酯8-10、轻质碳酸钙50-55、防老剂AW1-2、辅助填料10-15。本发明生产的绝缘料耐油性好、强度高、抗撕裂能力强、阻燃性好,整体性能优越。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种高性能交联弹性体绝缘料,涉及材料技术领域。
背景技术
众所周知,目前许多橡胶绝缘材料都是采用三元乙丙橡胶,但三元乙丙橡胶绝缘材料虽说有着电绝缘性能好,但其不阻燃,不耐油,强度低,抗撕性较差,硫化速度慢,成本高等不足,即使在橡胶里面加入氢氧化铝或氢氧化镁等环保阻燃剂,其氧数也仅仅从18%提高到22%左右,但加入许多无机阻燃剂的三元乙丙橡胶其机械物理性能下降较大,并且其操作工艺性能也变差,针对此种情况,我公司开发了高性能交联弹性体绝缘料。此种高性能交联弹性体绝缘料阻燃性能好,强度高,抗撕裂性能好,耐油性能好,成本低,外观光滑,易加工等特点。
发明内容
本发明目的就是为了提供一种高性能交联弹性体绝缘料。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种高性能交联弹性体绝缘料,它是由下述重量的原料组成的:
氯化聚乙烯CPE135B 90-100、硫化剂DCBP 3-5、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、氧化镁8-15、1250目滑石粉100-110、沉淀法白炭黑10-15、高岭土10-15、己二酸丙二醇聚酯2-3、亚磷酸双酚A 酯3-4、二月桂酸二丁基锡1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、氯化石蜡52 15-20、乙撑双硬脂酰胺4-6、水合硼酸锌2-4、二甘醇二苯甲酸酯8-10、轻质碳酸钙50-55、防老剂AW 1-2、辅助填料10-15;
所述的辅助填料是由下述重量份的原料组成的:
纳米二氧化硅50-60、氢氧化铝粉末4-6、聚酰胺蜡微粉5-7、失水山梨醇单油酸酯0.6-1、硬脂酸2-4、丙基三甲氧基硅烷1-2;
将上述纳米二氧化硅加入到2-3倍水中,搅拌分散,加入失水山梨醇单油酸酯、聚酰胺蜡微粉,升高温度为60-70℃,800-1000转/分分散6-8分钟,加入硬脂酸、氢氧化铝粉末,搅拌均匀后加入丙基三甲氧基硅烷,在90-100℃下保温静置1-2小时,冷却至常温,球磨,烘干,过100-120目筛,即得所述辅助填料。
本发明的优点是:
1、本发明的高性能交联弹性能绝缘料,其阻燃性好,其氧指数可以达到35%,这是普通乙丙橡胶绝缘无法达到的。
2、本发明的高性能交联弹性能绝缘料,存贮时间长,可以在40℃环境温度下,可以存放一年时间,其胶料不会发生焦烧和硫化,挤出外观光滑。
3、本发明的高性能交联弹性能绝缘料,其成本低,其含胶量只有29%左右,其成本只是普通乙丙橡胶绝缘料的一半,大大降低了电缆的生产成本。
4、本发明的高性能交联弹性能绝缘料,其强度高,抗撕裂性能好,其抗张强度可以达到10.0N/mm2以上,抗撕强度高达6.0N/mm左右,大大提高了电缆的抗扭转性能和寿命。
5、本发明的高性能交联弹性能绝缘料,其挤出外观光滑,硫化速度快,易加工,大大降低了产品废品率。
6、本发明的高性能交联弹性能绝缘料,耐油性好,可以在100℃油中,耐240小时,其抗张强度和断裂伸长率变化率不大于±15%,大大提高了产品的耐油性能和使用范围。
具体实施方式
实施例1
一种高性能交联弹性体绝缘料,其特征在于它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
氯化聚乙烯CPE135B 100、硫化剂DCBP 5、三烯丙基异氰脲酸酯2、氧化镁15、滑石粉110、沉淀法白炭黑15、高岭土15、己二酸丙二醇聚酯2、亚磷酸双酚A 酯4、二月桂酸二丁基锡2、二盐基亚磷酸铅2、氯化石蜡52 20、乙撑双硬脂酰胺6、水合硼酸锌4、二甘醇二苯甲酸酯10、轻质碳酸钙55、防老剂AW 1、辅助填料15;
所述的辅助填料是由下述重量份的原料组成的:
纳米二氧化硅60、氢氧化铝粉末6、聚酰胺蜡微粉7、失水山梨醇单油酸酯0.6、硬脂酸2、丙基三甲氧基硅烷2;
将上述纳米二氧化硅加入到3倍水中,搅拌分散,加入失水山梨醇单油酸酯、聚酰胺蜡微粉,升高温度为70℃,1000转/分分散8分钟,加入硬脂酸、氢氧化铝粉末,搅拌均匀后加入丙基三甲氧基硅烷,在100℃下保温静置1小时,冷却至常温,球磨,烘干,过120目筛,即得所述辅助填料。
本发明的高性能交联弹性体绝缘料的制备方法为:
密炼室温度:120-130℃。将密炼机压力保持在0.4-0.5Mpa,其加料顺序为塑炼过的CPE135B型橡胶、氧化镁、己二酸丙二醇聚酯、亚磷酸双酚A 酯、二月桂酸二丁基锡、二盐基亚磷酸铅一起加入进行混炼,然后再将一半1250目滑石粉、沉淀法白炭黑、超微细高岭土、轻质炭酸钙、乙撑双硬脂酰胺、水合硼酸锌、一半液体氯化石蜡52、一半二甘醇二苯甲酸酯,一起加入进行混炼,再加入除了硫化剂DCBP和三烯丙基异氰脲酸酯以外的各原料,进行混炼,每次加料混炼时间约为4-5min,混炼总时间约为12-15min,混炼总时间到后加入硫化剂DCBP和三烯丙基异氰脲酸酯,然后再混炼1分钟下料,其在混炼过程中,其温度不能超过120℃,如果温度超过,但混炼时间没有够,必须打开冷却水进行混炼,混炼时间到后排胶,排出来的胶到开炼机上薄通混炼,在薄通时打三个横包和两个三角包,以其混炼胶中的成分更加均匀一致,其在薄通时必须开炼机必须开冷却水,开炼机辊温不得超过70℃,时间不得超过5min。薄通后的胶打成卷下料进行下一道工序压片;压片时将开炼机的辊距调为6-8mm,辊温50-60℃,时间3-5min,并打紧卷进行下一道工序辗页;将辗页机辊距1-1.5mm,,辊温为65-70℃,将压片下来的胶卷加入辗页机进行辗页,辗页时进行划片,划出来的胶片宽度为110mm左右,厚度1.5左右,辗页划片时涂抹滑石粉,滑石粉可以防止堆放的胶片粘结,以利于存放,最后称重和包装。
性能测试
Claims (1)
1.一种高性能交联弹性体绝缘料,其特征在于它是由下述重量份的原料组成的:
氯化聚乙烯CPE135B 90-100、硫化剂DCBP 3-5、三烯丙基异氰脲酸酯2-4、氧化镁8-15、1250目滑石粉100-110、沉淀法白炭黑10-15、高岭土10-15、己二酸丙二醇聚酯2-3、亚磷酸双酚A 酯3-4、二月桂酸二丁基锡1-2、二盐基亚磷酸铅1-2、氯化石蜡52 15-20、乙撑双硬脂酰胺4-6、水合硼酸锌2-4、二甘醇二苯甲酸酯8-10、轻质碳酸钙50-55、防老剂AW 1-2、辅助填料10-15;
所述的辅助填料是由下述重量份的原料组成的: 纳米二氧化硅50-60、氢氧化铝粉末4-6、聚酰胺蜡微粉5-7、失水山梨醇单油酸酯0.6-1、硬脂酸2-4、丙基三甲氧基硅烷1-2;
将上述纳米二氧化硅加入到2-3倍水中,搅拌分散,加入失水山梨醇单油酸酯、聚酰胺蜡微粉,升高温度为60-70℃,800-1000转/分分散6-8分钟,加入硬脂酸、氢氧化铝粉末,搅拌均匀后加入丙基三甲氧基硅烷,在90-100℃下保温静置1-2小时,冷却至常温,球磨,烘干,过100-120目筛,即得所述辅助填料。
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