CN107474423A - 一种高耐热塑料型材的配方 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高耐热塑料型材的配方,包括聚氯乙烯树脂，60～80份；氯化聚氯乙烯树脂，20～40份；热稳定剂，2.5～5份；耐热改性剂，1～10份；抗冲改性剂，5～10份；加工助剂，1～6份；润滑剂，0.5～1.6份；填充剂，5～20份；光稳定剂，0.5～5份；抗老化剂，0.2～1份；着色剂，0.01～0.03份按照一定重量份制备而成。本发明所述塑料型材成型性能好，尺寸稳定性、抗冲击强度高，耐热性、耐候性好，耐腐蚀性强，能够满足建筑行业长期使用的要求。

Description

一种高耐热塑料型材的配方
技术领域
本发明涉及一种塑料型材，具体为一种高耐热塑料型材的配方。
背景技术
塑料型材是一种成熟的环保化学产品，主要成分是PVC树脂，包括建筑门窗、外墙装饰板、空调配件等，是我国重点发展的新型材料之一。由于PVC的耐热性能较差，不能在较高温度下使用，在一定程度上限制了PVC型材的应用。在塑料型材的基础上，近年来国内大量使用塑钢型材，通过在塑料型腔内添加金属材料（钢、铝、锌等有色金属）以增强型材的牢固性。由于其物理性能如刚性、弹性、抗老化性能优异，现在已开始推广普及应用。
随着国家倡导节约资源、综合利用、以塑代木、以塑代钢等方面的政策措施不断强化，塑料型材市场得到快速发展。由于产能的不断扩大，国内塑料型材市场逐渐趋于饱和，激化了行业内企业间的竞争，导致大型塑料型材企业间并购整合与资本运作日趋频繁。在这种行势下，塑料型材企业惟有加大研发投入，推进技术创新，掌握核心技术，调整和提高产品的品种与质量，积极推广和应用节能环保产品，适应市场发展的需求，才能实现可持续发展。
201210115846.0介绍了一种耐热PVC异型材，包括PVC基材和耐热改性剂，所述PVC基材组分为：聚氯乙烯树脂、氯化聚氯乙烯树脂、聚丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、相容剂、热稳定剂、抗冲改性剂、填充剂、着色剂；所述耐热改性剂组分为：热固性酚醛树脂、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、N-苯基马来酚胺、引发剂。所述的耐热PVC异型材成型性能好，气孔率低，耐热性好，耐酸性强。但其不足之处在于所述的耐热PVC异型材所用材料组分过多，制作工艺复杂，生产成本高，且热固性酚醛树脂与热塑性聚氯乙烯树脂和氯化聚氯乙烯树脂相容性差，会导致其加工性能下降，从而影响生产制品的强度。
201410623623.4介绍了一种耐热耐久门窗塑钢型材及其制备方法，包括的原料为:纳米铝粉、脂肪醇聚氧乙烯醚、月桂酸钡、偏苯三酸三辛酯、木质纤维素、硅溶胶、有机膨润土、碳酸钙晶须、PVC、增强助剂、水。所述的耐热耐久门窗塑钢型材添加了纳米铝粉和脂肪醇聚氧乙烯醚，使得型材具有抗静电性；通过添加偏苯三酸三辛酯，增加型材的耐热和耐久性；通过使用增强助剂，增加塑钢型材的强度、韧性和耐老化性能。但其不足之处在于所述的耐热耐久门窗塑钢型材制备方法是将硅烷偶联剂加入水中，搅拌均匀后加入蒙脱土，边搅拌边加入纳米二氧化钛、碳纳米管，磁力搅拌1～2个小时，烘干，粉碎，过100目筛，得到粉末；将正硅酸乙酯加入乙醇中溶解，再加入所述粉末以及其它剩余成分，磁力搅拌30～40分钟，加热至80～90℃，不停搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎；将有机膨润土、脂肪醇聚氧乙烯醚加入水中，搅拌均匀后再加入硅溶胶，边搅拌边升温至75～85℃，再加入碳酸钙晶须，搅拌反应1～2个小时，喷雾干燥，得到颗粒；再将得到的颗粒与其它剩余成分混合，在110～120℃下高速混合5～7分钟，冷却至室温得到预混料。整个工艺操作过程繁琐复杂，不具备工业化连续生产应用价值。
发明内容
为克服现有塑料型材和塑钢型材在生产工艺和加工性能上的不足之处，本发明提供一种可以在较高温度下长期使用的高耐热塑料型材的配方。
为了解决其技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高耐热塑料型材的配方，包括以下重量份的原料制备而成：聚氯乙烯树脂，60～80份；氯化聚氯乙烯树脂，20～40份；热稳定剂，2.5～5份；耐热改性剂，1～10份；抗冲改性剂，5～10份；加工助剂，1～6份；润滑剂，0.5～1.6份；填充剂，5～20份；光稳定剂，0.5～5份；抗老化剂，0.2～1份；着色剂，0.01～0.03份,按照一定重量份制备而成。
所述的聚氯乙烯树脂聚合度为1000～1300，氯化聚氯乙烯树脂的氯含量不低于65%。
所述的耐热改性剂为聚戊二酰亚胺、SMA(苯乙烯一马来酐共聚物)、α-甲基苯乙烯基共聚物中的一种或多种。
所述的抗冲改性剂为CPE、ACR、MBS，ABS，MABS、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。
所述的加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯类共聚物。
所述的填充剂为轻质碳酸钙、硫酸钡、沸石、玻璃纤维中的一种或多种。
所述的光稳定剂为钛白粉、UV-531、UV-326、UV-P中的一种或多种。
所述的抗老化剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸中的一种或多种。
本发明所述的一种高耐热塑料型材的配方与现有技术相比，其有益效果在于：通过使用与聚氯乙烯树脂溶解度参数接近的氯化聚氯乙烯的应用，两者相容性极高，其耐热性和耐腐蚀性得到显著提升；同时加入与聚氯乙烯树脂有良好相容性的耐热改性剂，可无损聚氯乙烯树脂的固有特性而大幅改善其耐热性；通过调整加工助剂和抗冲击改性剂的用量来抵消因加入氯化聚氯乙烯和耐热改性剂带来的加工性能变差；配合光稳定剂和抗老化剂的作用，提高塑料型材的耐候性和抗老化性，从而达到建筑行业长期使用的要求。其特点是成型性能好，尺寸稳定性、抗冲击强度高，耐热性、耐候性好，耐腐蚀性强，能够满足建筑行业长期使用的要求。
具体实施方式
实施例1
一种高耐热塑料型材的配方，由以下重量份的原料制备而成：聚合度为1000的聚氯乙烯树脂，65份；氯含量为65%的氯化聚氯乙烯，35份；热稳定剂，3.5份；耐热改性剂，聚戊二酰亚胺7份；抗冲改性剂，CPE8份；加工助剂，甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯类共聚物2份；润滑剂，1份；填充剂，轻质碳酸钙12份；光稳定剂，钛白粉2.5份；抗老化剂四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯，0.6份；着色剂，0.02份。
实施例2
一种高耐热塑料型材的配方，由以下重量份的原料制备而成：聚合度为1200的聚氯乙烯树脂，60份；氯含量为68%的氯化聚氯乙烯，20份；热稳定剂，2.5份；耐热改性剂，α-甲基苯乙烯基共聚物1份；抗冲改性剂，MBS 5份；加工助剂，1份；润滑剂，0.5份；填充剂，沸石5份；光稳定剂， UV-326 0.5份；抗老化剂β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯，0.2份；着色剂，0.01份。
实施例3
一种高耐热塑料型材的配方，由以下重量份的原料制备而成：聚合度为1300的聚氯乙烯树脂，80份；氯含量为73%的氯化聚氯乙烯，40份；热稳定剂，5份；耐热改性剂，α-甲基苯乙烯基共聚物10份；抗冲改性剂，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10份；加工助剂，6份；润滑剂，1.6份；填充剂，玻璃纤维20份；光稳定剂UV-P， 5份；抗老化剂三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸，1份；着色剂，0.03份。
经测试，该塑料型材的加热后尺寸变化率平均为1.8%，维卡软化温度平均为84℃,各样品性能优异,符合国标。

Claims (8)

1.一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述塑料型材包括以下重量份的原料制备而成：
聚氯乙烯树脂，60～80份；氯化聚氯乙烯树脂，20～40份；热稳定剂，2.5～5份；耐热改性剂，1～10份；抗冲改性剂，5～10份；加工助剂，1～6份；润滑剂，0.5～1.6份；填充剂，5～20份；光稳定剂，0.5～5份；抗老化剂，0.2～1份；着色剂，0.01～0.03份,按照一定重量份制备而成。
2.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的聚氯乙烯树脂聚合度为1000～1300，氯化聚氯乙烯树脂的氯含量不低于65%。
3.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的耐热改性剂为聚戊二酰亚胺、SMA(苯乙烯一马来酐共聚物)、α-甲基苯乙烯基共聚物中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的抗冲改性剂为CPE、ACR、MBS，ABS，MABS、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中的一种或多种。
5.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的加工助剂为甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸酯类共聚物。
6.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的填充剂为轻质碳酸钙、硫酸钡、沸石、玻璃纤维中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的光稳定剂为钛白粉、UV-531、UV-326、UV-P中的一种或多种。
8.如权利要求1所述的一种高耐热塑料型材的配方，其特征在于，所述的抗老化剂为四(3,5-二叔丁基-4-羟基)苯丙酸季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸中的一种或多种。
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