CN109796699A

CN109796699A - 生态景观桩

Info

Publication number: CN109796699A
Application number: CN201910040718.6A
Authority: CN
Inventors: 吴健
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-01-16
Filing date: 2019-01-16
Publication date: 2019-05-24

Abstract

一种生态景观桩，所述生态景观桩包括塑料、混合在所述塑料内的加强纤维，其中塑料包含有PET、HDPE、PVC、PMMA、PP、PS中的至少一种，所述加强纤维为玻璃纤维、植物纤维、碳纤维、高强钢丝、尼龙纤维中的至少一种。本发明可以通过回收废旧、丢弃物进行回收获得。高强度、耐高温、耐低温，小型轻巧，便于搬运、安装。在达到使用年限30年，可以通过二次回收，进行颗粒化处理，提取塑料原料，进行再生产。

Description

生态景观桩

技术领域

本发明涉及一种生态景观桩。

背景技术

纵观目前市场上的景观护岸桩,打入河堤组合后形成护岸。如混凝土仿木桩、混凝土板桩等护岸桩均采用混凝土为主要材料，在生产上，制造工艺落后，无法快速生产，机械化程度低；施工中，产品笨重，对于施工现场与施工机械要求高。

如专利公开201520133098.8中公开的混凝土仿木桩，公开了一种混凝土仿木桩，所述混凝土仿木桩由混凝土作为主要材料，钢筋笼作为受力骨架，采用内表面敷纹模具，浇筑成型后形成外表面仿木的小型护岸桩。生产中，需要编制钢筋笼、浇筑混凝土，采用离心成型，生产过程人工成本高、机械化程度低，模具周转率低（易损耗），原材料需要水泥、黄沙、石子等天然材料，破坏生态环境。施工中，由于桩身笨重，需要采用大型挖机加机械臂施工，对于场地要求高，施工难度较大。并且对于运输道路有较高要求，适应范围局限较大。达到一定年限的使用寿命后，不可回收，亦是一种对生态的间接破坏。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种生态景观桩。

为了解决上述技术问题，本发明采用的一种技术方案是：一种生态景观桩，所述生态景观桩包括塑料、混合在所述塑料内的加强纤维，其中塑料包含有PET、HDPE、PVC、PMMA、PP、PS中的至少一种，所述加强纤维为玻璃纤维、植物纤维、碳纤维、高强钢丝、尼龙纤维中的至少一种。

在某些实施方式中，所述生态景观桩由下述组分按重量百分比共挤而成：

PVC 60~85%；

玻璃纤维 6~25%

稳定剂 4~8%；

ACR加工助剂 2~6%；

润滑剂 0.5~5%；

ASA 0.1~0.3%；

色母 0.1~0.3%。

PVC 78%；

稳定剂 3%；

玻璃纤维 11.5%

ACR加工助剂4%；

PE蜡 1%；

石蜡 0.5%；

硬脂酸 1.6%

ASA 0.2%；

色母 0.2%。

在某些实施方式中，所述生态景观桩还具有下述组分按重量百分比共挤而成：

紫外线吸收剂UV-531 0.5%；

抗氧剂-1010 0.5%；

在某些实施方式中，所述润滑剂为PE蜡、石蜡与硬脂酸中的至少一种。

在某些实施方式中，所述生态景观桩包括位于内部的PVC纤维主体、包覆于所述PVC纤维主体上的ASA外壳，所述PVC纤维主体与所述ASA外壳通过共挤成型构成一个整体。

在某些实施方式中，所述生态景观桩的横截面呈蜂窝状，截面空隙率为60-90%。

在某些实施方式中，所述生态景观桩的长为1000-8000毫米，直径100-300毫米。

在某些实施方式中，所述生态景观桩上至少设置有两个长度沿着桩体长度方向延伸的连接结构。

在某些实施方式中，生态景观桩的上下两端分别固定打桩端与锥形钻土端。

本发明的范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的（但不限于）具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案等。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：本发明主要由塑料与增加强度的纤维构成，强度高、耐高温、耐低温等，生产方便且小型轻巧，便于搬运、安装。在达到使用年限30年，可以通过二次回收，进行颗粒化处理，提取塑料原料，进行再生产。

附图说明

附图1为由本发明组合成的护岸正面示意图；

附图2为由本发明组合成的护岸俯视图（连接结构一）；

附图3为由本发明组合成的护岸俯视图（连接结构二）；

附图4为本发明立体分解示意图（连接结构一）；

附图5为本发明立体示意图（连接结构二）；

附图6为本发明立体示意图（长方形横截面）；

附图7为本发明立体示意图（正方形横截面）；

其中：1、生态景观桩；2、连接条；3、打桩端；4、锥形钻土端。

具体实施方式

如各附图所示，一种生态景观桩1。原材料可采用PET、HDPE、PVC、PMMA、PP、PS等无毒塑料颗粒，可以通过回收废旧、丢弃物进行回收获得，加工时，在其中混入玻璃纤维、植物纤维、碳纤维、高强钢丝、尼龙纤维等加强纤维。增加其力学性能。

如实施例一，所述生态景观桩1由下述组分按重量百分比构成：

PVC 78%；

钙锌稳定剂3%；

玻璃纤维 11.5%

ACR加工助剂4%；

PE蜡 1%；

石蜡 0.5%；

硬脂酸 1.6%

ASA 0.2%；

流纹色母 0.2%。

为了改变PVC塑料耐候性、吸水率，生产中，通过与ASA材料共挤成型，达到表面覆膜的作用。提高产品抗老化的能力。制作时，将PVC、钙锌稳定剂、玻璃纤维、ACR加工助剂、PE蜡、石蜡配比好，作为PVC纤维主体料，放入高速搅拌机内搅拌，搅拌时反应升温，待降温至常温后放入上料机，输入挤塑机；ASA与流纹色母配比（ASA塑料是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶共聚合而成），作为ASA外壳料，进行冷搅拌后，由上料机输送给挤塑机；PVC纤维主体料与ASA外壳料经过由150°至185°温度进入组合共挤模头，ASA外壳料输出时包覆在PVC纤维主体料外表面上，两者共同挤出，一次成型，再通过定型套、负压真空箱定型，定型套可将生态景观桩1横截面定成所需的形状，如附图2、3、6、7所示，圆形或方形，再喷淋降冷后通过牵引机引出进行裁切至所需要的长度。

可采用不同的色母，改变ASA外壳的色彩与图案，达到装饰护岸的效果。流纹色母可使得生态景观桩1具有仿木纹的效果。与护岸更协调。

通过组合共挤模头的蜂窝状设计，生产出的生态景观桩1的横截面呈蜂窝状，截面空隙率为75%，长为1000-8000毫米，直径100-300毫米。所述生态景观桩1上至少设置有两个长度沿着桩体长度方向延伸的连接结构。所有所述连接结构均匀分布于所述生态景观桩1的圆周方向上。该连接结构可以是如附图2所示，相同的连接嵌槽，通过连接条连接，也可以是如附图3所示，对接配合结构，插条与对应的嵌槽。

如附图1、4所示，在生态景观桩1的上下两端分别固定打桩端3与锥形钻土端4，用于打桩。

测试：拉伸强度32.8MPA, 抗压强度36.2MPA, 弯曲强度53.8MPA, 剪切强度28.7MPA, 弯曲模量2847MPA，氙灯暴露测试常温大于40年。

在达到使用年限30年时，可以通过二次回收，进行颗粒化处理，提取塑料原料，进行再生产。

本发明采用塑料为主要原材料，加入高强钢丝、玻璃纤维、碳纤维、尼龙纤维作为受力筋，最大程度提高产品整体的力学性能，结合蜂窝结构，使得PVC材料使用量降至最低。

所述生态景观桩1上至少设置有两个长度沿着桩体长度方向延伸的连接结构。

所有所述连接结构均匀分布于所述生态景观桩1的圆周方向上。如附图2、4所示，所有所述连接结构的横截面相同，都为锁槽，通过外在的连接条，可以将两个相邻的生态景观桩1连接起来。如附图3、5所示，所有所述连接结构中包含横截面相配合的两种结构。可直接将两个相邻的生态景观桩1相插连接。

如实施例二，所述生态景观桩1由下述组分按重量百分比构成：

PVC 77.5%；

稳定剂 3%；

玻璃纤维 11%

ACR加工助剂4%；

PE蜡 1%；

石蜡 0.5%；

硬脂酸 1.6%

ASA 0.2%；

色母 0.2%。

紫外线吸收剂UV-531 0.5%；

抗氧剂-1010 0.5%。

实施例二，实施例二是相比实施例一，主要是强化了抗紫外丝、抗氧化功能，测试：拉伸强度32.5MPA, 抗压强度36 MPA, 弯曲强度53.8MPA, 剪切强度28.5MPA, 弯曲模量2847MPA，氙灯暴露测试常温大于50年。

以上材料都是购买而来，共挤技术也比较成熟，本发明主要保护利用塑料结合加强纤维在生态护岸桩中的应用。

如上，我们完全按照本发明的宗旨进行了说明，但本发明并非局限于上述实施例和实施方法。相关技术领域的从业者可在本发明的技术思想许可的范围内进行不同的变化及实施。

Claims

1.一种生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩包括塑料、混合在所述塑料内的加强纤维，其中塑料包含有PET、HDPE、PVC、PMMA、PP、PS中的至少一种，所述加强纤维为玻璃纤维、植物纤维、碳纤维、高强钢丝、尼龙纤维中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩由下述组分按重量百分比共挤而成：

PVC 60~85%；

玻璃纤维 6~25%;

稳定剂 4~8%；

ACR加工助剂 2~6%；

润滑剂 0.5~5%；

ASA 0.1~0.3%；

色母 0.1~0.3%。

3.根据权利要求2所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩由下述组分按重量百分比共挤而成：

PVC 78%；

稳定剂 3%；

玻璃纤维 11.5%

ACR加工助剂4%；

PE蜡 1%；

石蜡 0.5%；

硬脂酸 1.6%;

ASA 0.2%；

色母 0.2%。

4.根据权利要求2所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩还具有下述组分按重量百分比共挤而成：

紫外线吸收剂UV-531 0.5%；

抗氧剂-1010 0.5%。

5.根据权利要求2所述的生态景观桩，其特征在于：所述润滑剂为PE蜡、石蜡与硬脂酸中的至少一种。

6.根据权利要求1所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩包括位于内部的PVC纤维主体、包覆于所述PVC纤维主体上的ASA外壳，所述PVC纤维主体与所述ASA外壳通过共挤成型构成一个整体。

7.根据权利要求1所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩的横截面呈蜂窝状，截面空隙率为60-90%。

8.根据权利要求1所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩的长为1000-8000毫米，直径100-300毫米。

9.根据权利要求1所述的生态景观桩，其特征在于：所述生态景观桩上至少设置有两个长度沿着桩体长度方向延伸的连接结构。

10.根据权利要求1所述的生态景观桩，其特征在于：生态景观桩的上下两端分别固定打桩端与锥形钻土端。