CN107470910A - 转向节加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种转向节加工设备,包括:底座;夹具,与底座滑动连接;第一立柱,固定设置在底座上,在第一立柱的安装面上,设置有铣刀机构;第二立柱,固定设置在底座上,在第二立柱的安装面上,设置有镗刀机构;其中,铣刀机构包括固定设置在第一立柱的安装面上的支撑座和主轴箱,主轴箱位于支撑座上方,且主轴箱上具有铣刀,所述铣刀支撑所述支撑座上;镗刀机构包括固定设置在第二立柱的安装面上的镗头和镗刀。铣刀对转向节进行内开档操作,镗刀对转向节开设主销孔,这两个操作可以使用同一设备进行,不需要更换设备,从而定位更精准,同时降低了工人的劳动强度,提高生产效率。并且,镗刀从单侧进行镗削加工,提高了同轴度。
Description
技术领域
本发明涉及加工设备,尤其涉及一种转向节加工设备。
背景技术
转向节内开档及主销孔是转向节的重要的两个加工部位。内开档与主销孔垂直度、主销孔的同轴度要求都比较严格。
目前内开档多使用专用机床加工,主销孔采用通用机床从两边分别加工两段孔。因此在加工转向节时需要多台机床工作,工件多次更换机床,每次更换机床都需要重新装夹,从而导致定位的精度变差,质量保证能力降低,且工人劳动强度大,生产效率低。
发明内容
本发明的目的是提供一种转向节加工设备,可以提升加工精度,保证加工质量;降低工人劳动强度,提高生产效率
本发明的转向节加工设备,包括:底座;夹具,与所述底座滑动连接;第一立柱,固定设置在所述底座上,在所述第一立柱的安装面上,设置有铣刀机构;第二立柱,固定设置在所述底座上,在所述第二立柱的安装面上,设置有镗刀机构;其中,所述铣刀机构包括固定设置在所述第一立柱的安装面上的支撑座和主轴箱,所述主轴箱位于所述支撑座上方,且所述主轴箱上具有铣刀,所述铣刀支撑在所述支撑座上;所述镗刀机构包括固定设置在所述第二立柱的安装面上的镗头,以及固定设置在所述镗头上的镗刀。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述第一立柱的安装面朝向所述夹具,所述夹具在朝向和背向所述第一立柱的方向上,往复滑动。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述铣刀机构还括铣刀电机,位于所述主轴箱的顶部,为所述铣刀提供动力;所述镗刀机构还括镗刀电机,位于所述镗头顶部,为所述镗刀提供动力。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述第二立柱的安装面与所述第一立柱的安装面彼此垂直,所述镗头与所述第二立柱的安装面滑动配合,所述镗头在竖直方向上往复滑动。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述镗头固定设置在镗刀滑台上,所述镗刀滑台与所述第二立柱滑动配合。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述底座上形成有排屑装置,位于所述夹具的滑动路径的两侧。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述排屑装置为凹槽结构。
如上所述的转向节加工设备,其中,在所述底座上还形成有切屑处理装置,所述切屑处理装置与所述排屑装置连通。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述切屑处理装置具有集屑槽,以及位于所述集屑槽中的研磨器。
如上所述的转向节加工设备,其中,所述夹具通过夹具滑台与所述底座滑动配合;在所述滑台上设置夹具电机,以驱动所述滑台动作。。
本发明的设备的铣刀对转向节进行内开档操作,镗刀对转向节开设主销孔,这两个操作可以使用同一设备进行,不需要更换设备,从而定位更精准,同时降低了工人的劳动强度,提高生产效率。并且,镗刀从单侧进行镗削加工,提高了同轴度。
附图说明
图1为本发明转向节加工设备的主视图;
图2为本发明转向节加工设备的俯视图;
图3为本发明转向节加工设备的左视示意图。
附图标记:
1-第一立柱;2-主轴箱;3-铣刀电机;4-镗刀电机;5-镗头;6-镗刀;7-工件;8-夹具;9-滑台;10-底座;11-支撑座;12-铣刀;13-第二立柱;14-镗刀滑台;15-排屑装置;16-夹具电机,17-切屑处理装置。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
本发明公开一种转向节加工设备,参见图1到图3,包括:底座10、夹具8、用于设置铣刀机构的第一立柱1以及用于设置镗刀机构的第二立柱13。
夹具8,与底座10滑动连接;优选的,可以使用滑轨结构对夹具8进行导向。第一立柱1和第二立柱13分别具有安装面,以用于安装上述铣刀机构和镗刀机构。铣刀机构安装在第一立柱1的安装面上,镗刀机构安装在第二立柱13的安装面上。
其中,所述铣刀机构包括固定设置在所述第一立柱1的安装面上的支撑座11和主轴箱2,所述主轴箱2位于所述支撑座11上方,且所述主轴箱2上具有铣刀12,所述铣刀12朝向所述支撑座11,并支撑在支撑座11。实际工作中,夹具8会夹住工件7,当然,该工件7就是转向节。夹具8带动工件7滑动,然后铣刀12开始对工件7进行加工动作,此时夹具8并没有松开对工件7的夹紧动作。
镗刀机构包括固定设置在所述第二立柱13的安装面上的镗头5,以及固定设置在所述镗头5上的镗刀6。工作时,夹具8带动工件7滑动,移动到镗刀6下,镗刀6对工件7进行加工动作。
优选的,镗头5是可以上下移动的,实现该移动的方式可以是采用镗刀滑台14,参见图3,镗刀滑台14与所述第二立柱13滑动配合,例如在第二立柱13的安装面上设置滑轨,镗刀滑台14上形成滑槽,与滑轨配合,实现上下滑动,镗头5固定设置在镗刀滑台14上,从而实现镗头5的上下滑动,也就带动了镗刀6上下移动。
需要注意,图3并不是完整左视图,其省略了第一立柱1部分的内容。
在优选的实施方式中,第一立柱1的安装面朝向所述夹具8,所述夹具8在朝向和背向所述第一立柱1的方向上,往复滑动。所述第二立柱13的安装面与所述第一立柱1的安装面彼此垂直,这样,夹具8在朝向和背向所述第一立柱1的方向上移动时,可以经过第二立柱13,也就可以经过镗刀机构,从而实现镗刀6对工件7的加工。具体是先通过镗刀6进行住销孔的加工,还是先通过铣刀12进行内开档加工,本申请不做限定,可以根据实际操作进行选择。
在铣刀12和镗刀6进行加工时,分别具有电机驱动,铣刀电机3,位于主轴箱2的顶部,为所述铣刀12提供动力。镗刀电机4位于镗头5顶部,为镗刀6提供动力。当然镗刀电机4可以直接也可以间接的对镗刀6提供动力,例如优选的方式为镗刀电机4带动镗头5转动,镗头5带动镗刀6转动。
底座10上形成有排屑装置15,位于所述夹具8的滑动路径的两侧。所述排屑装置15为凹槽结构。上述铣刀12和镗刀6对工件7加工后的废料、废屑落入排屑装置15内,在所述底座10上还形成有切屑处理装置17,所述切屑处理装置17与所述排屑装置15连通,切屑处理装置17具有集屑槽,以及位于所述集屑槽中的研磨器,废料、废屑通过排屑装置15进入切屑处理装置17的集屑槽,通过研磨器粉碎,统一收集处理。
当然,排屑装置15可以具有传送带以输送废料、废屑,或者也可以通在远离切屑处理装置17的一端设置水孔,通过水流将废料、废屑冲洗到切屑处理装置17中。优选的,排屑装置15靠近切屑处理装置17的一端低于远离处理装置17一端。
所述夹具8通过夹具滑台9与所述底座10滑动配合;在所述滑台9上还设置有夹具电机16,以驱动所述滑台9进行滑动动作。
在一种优选的工作方式中,首先将转向节7安装在夹具8上进行定位夹紧。然后滑台9在带着夹具8和工件7快速移动到铣刀12所在工位附近(相当于粗定位,先移动到工位附近)。铣刀电机3开启,铣刀12以一定速度旋转,滑台9工进(相当于细定位),通过铣刀12对工件7进行内开档的铣削动作。铣削完成后滑台9回退,接着快移至镗刀6所在工位,滑台14快进至工件上方,镗头5带动镗刀6旋转,滑台14工进进行两段主销孔的加工,即在对工件7进行镗孔动作时,滑台14会向下移动,使镗出的主销孔具有两段。主销孔加工完成后,滑台14回退,滑台9快退至上下料位置完成工作循环。
滑台14回退的过程中,镗刀5和形成的主销孔会采用偏心移出的方式,一般可以是镗头5带动镗刀6朝一侧倾斜,避免镗刀6划伤主销孔。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果,以上所述仅为本发明的较佳实施例,但本发明不以图面所示限定实施范围,凡是依照本发明的构想所作的改变,或修改为等同变化的等效实施例,仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时,均应在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种转向节加工设备,其特征在于,包括:
底座(10);
夹具(8),与所述底座(10)滑动连接;
第一立柱(1),固定设置在所述底座(10)上,在所述第一立柱(1)的安装面上,设置有铣刀机构;
第二立柱(13),固定设置在所述底座(10)上,在所述第二立柱(13)的安装面上,设置有镗刀机构;
其中,所述铣刀机构包括固定设置在所述第一立柱(1)的安装面上的支撑座(11)和主轴箱(2),所述主轴箱(2)位于所述支撑座(11)上方,且所述主轴箱(2)上具有铣刀(12),所述铣刀(12)支撑在所述支撑座(11)上;
所述镗刀机构包括固定设置在所述第二立柱(13)的安装面上的镗头(5),以及固定设置在所述镗头(5)上的镗刀(6)。
2.根据权利要求1所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述第一立柱(1)的安装面朝向所述夹具(8),所述夹具(8)在朝向和背向所述第一立柱(1)的方向上,往复滑动。
3.根据权利要求1所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述铣刀机构还括铣刀电机(3),位于所述主轴箱(2)的顶部,为所述铣刀(12)提供动力;
所述镗刀机构还括镗刀电机(4),位于所述镗头(5)顶部,为所述镗刀(6)提供动力。
4.根据权利要求1所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述第二立柱(13)的安装面与所述第一立柱(1)的安装面彼此垂直,所述镗头(5)与所述第二立柱(13)的安装面滑动配合,所述镗头(5)在竖直方向上往复滑动。
5.根据权利要求1或4所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述镗头(5)固定设置在镗刀滑台(14)上,所述镗刀滑台(14)与所述第二立柱(13)滑动配合。
6.根据权利要求1所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述底座(10)上形成有排屑装置(15),位于所述夹具(8)的滑动路径的两侧。
7.根据权利要求6所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述排屑装置(15)为凹槽结构。
8.根据权利要求6所述的转向节加工设备,其特征在于,
在所述底座(10)上还形成有切屑处理装置(17),所述切屑处理装置(17)与所述排屑装置(15)连通。
9.根据权利要求8所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述切屑处理装置(17)具有集屑槽,以及位于所述集屑槽中的研磨器。
10.根据权利要求1所述的转向节加工设备,其特征在于,
所述夹具(8)通过夹具滑台(9)与所述底座(10)滑动配合;
在所述滑台(9)上设置夹具电机(16),以驱动所述滑台动作。
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- 2017-08-16 CN CN201710702127.1A patent/CN107470910A/zh active Pending
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