CN107461535B - 直角回转阀门液压促动器 - Google Patents

Abstract

本发明的直角回转阀门液压促动器，包括：是以圆状的阀门片为基础，包括对磁片进行开关运作的阀门磁盘的一侧边缘伸展部进行正反回转，从而使阀门磁片进行联动驱动的阀门轴；在阀门片的上侧安装，传递阀门轴的驱动力，与阀门轴成直角状态的阀门轴的上端区连接，进行正反旋转，将阀门轴正反旋转，从而使阀门片进行开关的驱动传输区；以及与驱动传送区连接，对驱动传送区进行手动或自动驱动的开关切换区。本发明不仅使阀门的开关操作精确，而且为阀门开关的精确操作，装置整体上实现小型化和紧缩化。

Description

直角回转阀门液压促动器

技术领域

本发明是直角回转阀门液压促动器，更详细来讲就是为正确实现阀门开关操作，使全部装置小型化和紧缩化的直角阀门液压促动器。

背景技术

船舶蝶式阀门通常是在阀芯的引导下进行开关的圆板形状的碟阀，根据阀门轴正反旋转，促使阀门的开关。

因此，阀门轴具有回转力的为引导阀片的开关，而在与阀片连接的阀门轴上安装的驱动装置。

但是，一般的蝶式阀门驱动装置在传达的工作流体发生损失的情况下，根据与阀门相连的管道内部的流体流动情况，蝶式阀门的阀碟进行回转，会发生较多的泄漏事故的发生。该问题发生的原因是基准驱动装置的内部一般是开关&支架型结构，如果内部的作用力减少，则依据外作力进行移动。

这样的驱动装置适用于阀门整体与相似体积的船舶用，产业用大型阀门和高压阀门的情况，根据相应体积和负荷，安装时进行相对空间的限制。

这样的驱动装置一般应用于液压汽缸，是采用发动驱动的驱动器。根据液压气缸驱动器的设置以及应用阀门的大小，与液压汽缸关联附件可承受情况，对碟盘的开关力矩计进行设计，其体积和负荷在不能增大的情况下，会占用更多安装空间。

因此，本发明减少装备的整体机体，从而可以减重和收缩体积，对向驱动装置传递的自动液体的损失也可以根据精确的开关和自动位置的保持的装置的切实性开发。

【前沿技术文献】

【专利文献】

(专利文献1)专利应用第10-2008-0116327号

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明是为了解决上述问题点，精确进行阀门开关操作，而且阀门开关操作装置全部小型化和紧缩化的直角阀门液压促动器。

(二)技术方案

为完成上述目的，本发明提出的直角回转阀门液压促动器，包括：根据圆板形状，对阀片进行开关的阀门磁片的一侧边沿开始延长，通过正、反回转，从而实现阀门磁片运作的阀门门轴；对在阀片的上侧的阀门轴传达驱动力，与阀门轴直角交叉，并与阀门轴的上端区连接，根据正反旋转，使阀门轴进行正反旋转的阀门片的运作而进行开关的驱动传递区；以及与驱动传递区连接，对驱动传递区进行自动或手动驱动的切换开关区。

优选地，驱动传递区由如下部分组成：容纳阀门轴上端的变速器和内存变速器，在阀门轴的上端区安装的涡轮；变速器内存的两端部，向变速器的两侧伸出，与涡轮进行咬合，从而进行正反旋转的轮的外包面形成的轮轴；根据轮轴使用者的手动操作，与可进行正反旋转的轮轴的一端进行联结的手轮；以及为使传递驱动力的轮轴进行自动正反旋转，与轮轴的另一端连接的液压电机。其中，上述切换区具有与液压电机连接的特征。

优选地，液压电机是将运转流体的压力能源向机械能源进行转换，从而发动回转运动的装置。

优选地，驱动传递区还包括将液压电机和轮轴的另一端进行连接的联轴器，以及在联轴器和电机之间安装的减速器装备。

优选地，直角回转阀门液压驱动器还包括与阀门轴的下部连接的连接轴，以及与连接轴连接，根据驱动传递区的液压电机的回转进行电反应，并根据阀门磁片的开关角度传递自动状态的限位开关。

优选地，切换区包括：收容自动流体的流体驱动源，将流体驱动源的一侧和驱动传达区的液压机进行联结的第一管道；从第一管道进行分流，与流体驱动源的另一端进行联结的第二管道；在第一管道和第二管道的平衡点进行安装，选择性切断和许可向液压电机轴方向自动流体的泄漏，使驱动传递区的手动操作可能进行，并将切断的自动流体通过第二管道向流体驱动源返回的并联管三向阀门。

优选地，直角回转阀门液压促动器包括安装第一管道和第二管道的安全阀门。

(三)有益效果

根据上述本发明的直角回转阀门液压促动器的组成，可获得如下效果：

首先，本发明是涡轮装置与咬合的轮轴侧的液压电机相连接，从而发动驱动，减少安装空间，促使设备整体的小型化和紧缩化。

根据本发明与基准液压气缸运作的驱动器进行比较，变速器的自动倍率有所提高，即提高涡轮装置的涡轮和涡轴的自转功率，从而使阀门磁片可接收大的开关口，从而不需要更多的安装空间的效率性装置。

将安全阀门安装在与液压电机联结的管道上，从而减少阀门片和液压电机的超负荷。

将并联管三向阀门安装在与液压连接的排管上，在手动进行阀门磁片开关时，预先防止因液压机内部的自动流体的电阻导致不能自动操作的状况。

附图说明

图1是本发明的直角回转阀门液压促动器装置的阀门片的外观图示。

图2是本发明的直角回转阀门液压促动器的整体组合关系模式图。

图3是直角回转阀门液压促动器的驱动传递区的液压电机和流体驱动源之间的连接状态条形概略图。

附图标记说明

100 阀门轴

200 驱动传送区

210 变速器

220 涡轮

230 涡轴

231 涡

240 手轮

250 液压电机

260 联轴器

270 减速器装配

300 切换区

310 流体驱动源

321 第一管道

322 第二管道

330 并联三向阀门

340 安全阀门

350 液压区

400 阀门片

500 阀门磁片

600 限位开关

610 连接轴

具体实施方式

本发明的优点和特征，以及形成方法可参照附图面和后述具体说明进行明确理解。

但是，本发明并不仅局限于下面展示的具体例示，也可以其它多样形态进行体现。

为使本发明的展示更全面，为具有本发明所包含的技术领域一般知识的人员完整地提供了本发明的范畴。

另外本发明是根据权利要求书的范畴进行定义。

因此，在各图示中，对已被充分了解的组成要素，操作和技术等的解释未做具体说明。

另外，结合具体实施方式中的同一参照标记采用统一组成要素，具体实施方式中使用的用语是为了说明例示，但不仅局限于本发明。

具体实施方式中，如单数型在本书中未做特别说明，则也包括若干型。用“包含(或组备)”叙述的组成要素和操作不排除其他组成要素和操作的存在。

如没有其他特别定义，本发明具体实施方式中使用的所有用语(包括技术和科学用语)均与具有本发明含有的技术领域中一般知识的人员的含义理解相一致。

对用语的解释不存在奇怪或夸张的解释现象。

参考下面的图形对本发明的直角阀门液压促动器的优选实施例进行说明。

图1是直角回转阀门液压促动器安装的阀门片的外观示意图。图2是直角回转阀门液压促动器的整体连接关系模式图。图3是直角回转阀门液压促动器的主要驱动传递区的液压电机和流体驱动源之间的连接状态示意图。

切换区300可通过与驱动传送区200的连接进行了解。如图所示，阀门轴100与驱动传达区200进行联结，切换区300与传达区200连接。

直角回转阀门是阀门磁片500在阀门片400上以封锁状态开始向完全开放状态转换时，阀门轴(一00)以90度回转(一/4回转)。

在这样的直角回转阀门上的阀门轴100形成圆锥形态，从控制阀门片400的开关的阀门磁片500的一侧边缘开始延长，进行正反回转，从而对阀门磁片500进行联动驱动。

驱动传送区200在阀门片400的上侧组装，通过对阀门轴100的驱动力进行传达，与阀门轴100成直角，并与阀门轴100的上端进行联结，并正反旋转，从而引导阀门轴100的正反旋转以及阀门片400的开关。

切换区300与驱动传送区200连接，将驱动输送区200进行自动或手动启动的开关。

本发明可减少安装空间，实现设备整体的小型化和紧缩化。

因此，相较基准液压汽缸运作启动器，阀门磁片500可承受开关口，因此不需要很多的安装空间，从而可使安装管理更有效率性。

本发明的应用如上所述，同时也如下述进行其他应用。

首先，驱动传送区200包括：容纳阀门轴100的上端的变速器210，在变速器210的内部，阀门轴100的上端安置的涡轮220；在变速器210的内部，变速器210的两侧，与涡轮220咬合的正反回转的涡231的外缘面形成的涡轴230。

驱动传送区200包括根据使用者的手动操作，为使涡轴230进行正反回转，在涡轴230的一端连接的手轮240。

驱动传送区200包括接收驱动力，使涡轴230进行正反回转，在涡轴230的另一端连接的液压电机250。

将切换区300与液压电机250连接，控制自动流体的提供以及切断。

液压电机250将自动流体的压力能转变成机械能，是回转运作装置的其中之一。

驱动传送区200为实现装配的便利性以及检验和维持管理的便利性，也可以安装将液压电机250和涡轴230的另一侧进行相互连接的联轴器260。

驱动传送区200可降低传递高速回转的液压电机250的回转速度的闸门轴100的正反回转速度，在联轴器260和液压电机250之间可进一步安装减速器装置270。

一方面，做为直角回转闸门，限位开关600为使阀门磁片500的开关角度在一定范围内进行精确限定，以及使阀门的开放和阀门的关闭状态保持在精确位置，与阀门轴100的端部连接的连接轴610根据与其连接的驱动传送区200的液压电机250的回转进行电力反应，根据阀门磁片500的开关角度，增置传递操作。

切换区300包括容纳自动流体的流体驱动源310，将流体驱动源310的一侧和驱动传送区200的液压电机250进行联结的第一管道321，以及与从第一管道321开始分离的流体驱动源310的内侧进行联结的第二管道322。

切换区300包括在第一管道321和第二管道322的平衡点安装，对向液压电机250侧流动的自动流体进行选择性切断或者放行，为使驱动传送区200的手动作业自动化运行，将切断的自动流体通过第二管道322，并向流体驱动源310返回的并联三向阀门330。

本发明还包括在第一管道321和第二管道322上安装的安全阀门340。

并联三向阀门330和安全阀门340与在变速器210的一侧安装的液压区350的内置流体驱动源310进行联结。

即，本发明将安全阀门340安装在与液压电机250连接的第一管道321和第二管道322上，从而减少阀门片400和液压电机250的超负荷的发生。

即在远程位置上的流体驱动源310提供的流体向阀门片400的阀门磁片500开放侧以及关闭侧提供，这样提供的流体应存在各自的供给压力，从而防止阀门片400内部发生的集聚现象的发生，而且可以防止液压电机250的输出不足以及阀门磁片500的开关功能不能正常运行的现象。

因本发明的并联三向阀门330是安装在与液压电机250联结的第一管道321和第二管道322的平衡点，根据对手轮240的手动操作，使阀门磁片500开关时，防止液压电机250内部的自动流体向低处流动现象的发生。

即，即使在流体驱动源310的流体供给被中断的情况下，如果安装并联三向阀门330，将通过变速器210与伸出的涡轴230进行联结的手轮240进行正反旋转，也可启动阀门磁片500的开关运作。

如上述说明，本发明的基本技术思想是设计出对阀门的开关的精确运作，而且为阀门开关的精确操作，实现装置整体的小型化和紧缩化的直角回转阀门液压促动器。

同时，对具有本发明的基本技术思想范围内的业界一般知识的人员可进行其他更多的变形和应用。

Claims (6)

1.一种直角阀门液压驱动器，其特征在于，包括：

根据圆板形状，对阀门片进行开关的阀门磁片的一侧边沿开始延长，通过正、反回转，从而实现阀门磁片运作的阀门轴；

对在所述阀门片的上侧的所述阀门轴传达驱动力，与所述阀门轴直角交叉，并与所述阀门轴的上端区连接，根据正反旋转，使所述阀门轴进行正反旋转的所述阀门片的运作而进行开关的驱动传递区；

与所述驱动传递区连接，对所述驱动传递区进行自动或手动驱动的切换开关区，所述切换开关区包括：

收容自动流体的流体驱动源，将所述流体驱动源的一侧和所述驱动传递区的液压电机进行联结的第一管道；

从所述第一管道进行分流，与所述流体驱动源的另一端进行联结的第二管道；

在所述第一管道和所述第二管道的平衡点进行安装，选择性切断和许可向所述液压电机轴方向自动流体的泄漏，使所述驱动传递区的手动操作能进行，并将切断的所述自动流体通过所述第二管道向所述流体驱动源返回的并联管三向阀门。

2.如权利要求1所述的直角阀门液压驱动器，其特征在于，所述驱动传递区由如下部分组成：

容纳所述阀门轴上端的变速器；

在所述阀门轴的上端区安装的涡轮；

所述变速器内存的两端部，向所述变速器的两侧伸出，与所述涡轮进行咬合，从而进行正反旋转的轮的外包面形成的轮轴；

根据轮轴使用者的手动操作，与可进行正反旋转的所述轮轴的一端进行联结的手轮；以及

为使传递驱动力的所述轮轴进行自动正反旋转，与所述轮轴的另一端连接的液压电机；

其中，所述切换开关区与所述液压电机连接。

3.如权利要求2所述的直角阀门液压驱动器，其特征在于，所述液压电机是将运转流体的压力能源向机械能源进行转换，从而发动回转运动的装置。

4.如权利要求2所述的直角阀门液压驱动器，其特征在于，所述驱动传递区还包括将所述液压电机和所述轮轴的另一端进行连接的联轴器，以及在所述联轴器和所述液压电机之间安装的减速器装备。

5.如权利要求1所述的直角阀门液压驱动器，其特征在于，所述直角阀门液压驱动器还包括：

与所述阀门轴的下部连接的连接轴；以及

与所述连接轴连接，根据所述驱动传递区的所述液压电机的回转进行电反应，并根据所述阀门磁片的开关角度传递自动状态的限位开关。

6.如权利要求1所述的直角阀门液压驱动器，其特征在于，所述直角阀门液压驱动器具有包括安装所述第一管道和所述第二管道的安全阀门。