CN205036871U - 一种不易卡滞的冷风放风阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易卡滞的冷风放风阀，包括驱动装置、主体蝶阀和放风蝶阀；所述主体蝶阀为斜板式蝶阀，包括阀杆、阀体和阀板，阀板设置在阀体内，所述驱动装置通过阀杆驱动连接阀板，阀板的筋板上安装有联动曲柄，联动曲柄通过拉杆连接至放风蝶阀的放风阀板，拉杆与放风阀板之间铰接连接，所述放风蝶阀为多层次三偏心蝶阀，其放风阀板的密封面为不锈钢与柔性石墨的复合多层次密封圈；该不易卡滞的冷风放风阀，其放风蝶阀的泄漏率大大降低，减小了能量损失，且不易出现锈蚀与卡滞现象，另外将联动曲柄和拉杆置于主体蝶阀内，减小了所占用空间。

Description

一种不易卡滞的冷风放风阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体是一种不易卡滞的冷风放风阀。

背景技术

冷风放风阀安装在热风炉前的冷风管道上，用来在不停止鼓风机工作的情况下，减小或完全停止向热风炉送风。传统的冷风放风阀，主要包括以下几种：一种是活塞缸筒式，在蝶阀上设置放风筒，放风筒下部开设放风孔，放风筒内设置活塞，蝶阀的阀板通过拉杆连接活塞，蝶阀阀板开启时，活塞位于放风筒下端，放风孔与蝶阀内部之间被切断，当蝶阀阀板关闭时，通过拉杆带动活塞沿放风筒上移，放风孔与蝶阀内部导通，实现放风，这种冷风放风阀的缺点如下：1）制作成本较高；2）由于活塞环与放风筒之间有间隙，在关闭时存在一定的泄漏；3）活塞与放风筒间加油润滑，长期不动作的情况下容易出现锈死或者堆积油泥的情况，阻塞了活塞的正常动作，从而使阀门失效，传动系统损坏。另一种是外置式曲柄连杆式联动蝶阀，此种结构将活塞与放风筒用蝶阀代替，蝶阀采用偏心切断蝶阀，靠外置的曲柄、连杆进行连动。这种冷风放风阀的缺点为：此结构相当于两个蝶阀的驱动力组合，因此所需的驱动力矩较大，需要选用较大功率的驱动装置进行驱动；另外，由于曲柄和连杆外置，占用空间较大，制作成本较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不易卡滞的冷风放风阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种不易卡滞的冷风放风阀，包括驱动装置、主体蝶阀和放风蝶阀；所述主体蝶阀为斜板式蝶阀，包括阀杆、阀体和阀板，阀板设置在阀体内，所述驱动装置通过阀杆驱动连接阀板，阀板的筋板上安装有联动曲柄，联动曲柄通过拉杆连接至放风蝶阀的放风阀板，拉杆与放风阀板之间铰接连接，所述放风蝶阀为多层次三偏心蝶阀，其放风阀板的密封面为不锈钢与柔性石墨的复合多层次密封圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉杆与放风阀板的铰接处安装有关节轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述关节轴承与拉杆之间采用销轴连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述不易卡滞的冷风放风阀，其放风蝶阀的启停是在拉杆与联动曲柄的死点位置附近进行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该不易卡滞的冷风放风阀与活塞缸筒式放风阀相比，放风蝶阀的泄漏率大大降低，放风蝶阀的泄漏率可达到常规零泄漏，减小了能量损失，同时，传统的活塞缸筒式放风阀由于在使用过程中经常存在锈蚀与卡滞现象，从而使阀门失效，该冷风放风阀有效避免了此种现象。该不易卡滞的冷风放风阀与外置式曲柄连杆式联动蝶阀相比，将联动曲柄和拉杆置于主体蝶阀内，减小了所占用空间，另外该不易卡滞的冷风放风阀，其放风蝶阀启闭过程中需要的驱动力矩大大减小，可以选用较小功率的驱动装置进行驱动，减小了制作成本与操作运行成本，有利于提高企业效益。

附图说明

图1为不易卡滞的冷风放风阀的主视结构示意图。

图2为不易卡滞的冷风放风阀的两种工作状态下的侧视结构示意图。

图中：1-驱动装置、2-阀杆、3-阀体、4-阀板、5-拉杆、6-放风蝶阀、7-联动曲柄、8-放风阀板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种不易卡滞的冷风放风阀，包括驱动装置1、主体蝶阀和放风蝶阀6；所述主体蝶阀为斜板式蝶阀，包括阀杆2、阀体3和阀板4，阀板4设置在阀体3内，所述驱动装置1通过阀杆2驱动连接阀板4，阀板4的筋板上安装有联动曲柄7，联动曲柄7通过拉杆5连接至放风蝶阀6的放风阀板8，拉杆5与放风阀板8之间铰接连接，驱动装置1通过拉杆5带动阀板4转动，阀板4转动时，通过联动曲柄7和拉杆5带动放风阀板8转动，实现主体蝶阀和放风蝶阀6的联动，优选的，所述拉杆5与放风阀板8的铰接处安装有关节轴承，且关节轴承与拉杆5之间采用销轴连接，从而提高传动精度，减小转动力矩，所述放风蝶阀6为多层次三偏心蝶阀，其放风阀板8的密封面为不锈钢与柔性石墨的复合多层次密封圈，具体结构为现有技术，在此不再赘述，密封实验可达到常规零泄漏；所述不易卡滞的冷风放风阀，其放风蝶阀6的启停是在拉杆5与联动曲柄7的死点位置附近进行，因此主体蝶阀阀板4的轻微转动，就可对放风蝶阀6的放风阀板8产生很大的拉力，因此，在主体蝶阀带压工作的情况下，只需要很小的驱动转矩就能够打开放风蝶阀6。

本实用新型的工作原理是：所述不易卡滞的冷风放风阀，在主体蝶阀开通的情况下，主体蝶阀的阀板4与冷风管道的轴线平行，此时放风蝶阀6的放风阀板8与阀板4平行，放风蝶阀6处于关闭状态。当需要放风时，驱动装置1通过拉杆5带动阀板4转动，主体蝶阀关闭，阀板4转动时，通过联动曲柄7和拉杆5带动放风阀板8转动，使放风蝶阀6开通，达到放风的目的。

所述不易卡滞的冷风放风阀与活塞缸筒式放风阀相比，放风蝶阀的泄漏率大大降低，放风蝶阀的泄漏率可达到常规零泄漏，减小了能量损失，同时，传统的活塞缸筒式放风阀由于在使用过程中经常存在锈蚀与卡滞现象，从而使阀门失效，该冷风放风阀有效避免了此种现象。所述不易卡滞的冷风放风阀与外置式曲柄连杆式联动蝶阀相比，将联动曲柄7和拉杆5置于主体蝶阀内，减小了所占用空间，另外该不易卡滞的冷风放风阀，其放风蝶阀启闭过程中需要的驱动力矩大大减小，可以选用较小功率的驱动装置进行驱动，减小了制作成本与操作运行成本，有利于提高企业效益。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种不易卡滞的冷风放风阀，其特征在于，包括驱动装置（1）、主体蝶阀和放风蝶阀（6）；所述主体蝶阀为斜板式蝶阀，包括阀杆（2）、阀体（3）和阀板（4），阀板（4）设置在阀体（3）内，所述驱动装置（1）通过阀杆（2）驱动连接阀板（4），阀板（4）的筋板上安装有联动曲柄（7），联动曲柄（7）通过拉杆（5）连接至放风蝶阀（6）的放风阀板（8），拉杆（5）与放风阀板（8）之间铰接连接，所述放风蝶阀（6）为多层次三偏心蝶阀，其放风阀板（8）的密封面为不锈钢与柔性石墨的复合多层次密封圈。

2.根据权利要求1所述的不易卡滞的冷风放风阀，其特征在于，所述拉杆（5）与放风阀板（8）的铰接处安装有关节轴承。

3.根据权利要求2所述的不易卡滞的冷风放风阀，其特征在于，所述关节轴承与拉杆（5）之间采用销轴连接。

4.根据权利要求1或2或3所述的不易卡滞的冷风放风阀，其特征在于，所述不易卡滞的冷风放风阀，其放风蝶阀（6）的启停是在拉杆（5）与联动曲柄（7）的死点位置附近进行。