CN107447321B - 锦纶母纱整经方法及锦纶母纱整经装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锦纶母纱整经方法及锦纶母纱整经装置，该方法是先将10根锦纶子纱相互缠绕形成1根母纱，并将母纱缠绕在圆筒上制得母纱纱锭；再将母纱纱锭分别放置在电控纱锭架的固定滚筒上，并将各母纱一端依次穿过穿纱架、母纱定位架、母纱张力罗拉和调节座；然后将子纱从母纱上分离后并排穿过分纱架中；然后将子纱依次穿过子纱定位架和子纱张力罗拉，并通过分绞杆分层后穿过钢筘；最后将子纱穿入整经机内完成整经。本发明不仅可以使纱锭一次成型，在锦纶整经的过程中还实现了纱线张力的全程控制，生产效率高、稳定性好。
Description
技术领域
本发明涉及纺织加工领域，特别是一种锦纶母纱整经方法及锦纶母纱整经装置。
背景技术
整经技术是将一定根数的经纱按工艺设计规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，整经过程中要求各根经纱的张力相等，且经纱的排列均匀，没有错支和绞头的现象。但由于整经所需的总经根数一般为千根之多，导致在整经过程中需要配备千只筒子架，从而使整经设备的占地面积大，并且筒子架与整经机的距离差异还会使纱线张力难以控制，断头概率增大，极大的影响了整经效率和整经质量。
因此，现有的整经技术大多使用轴经整经或分段整经的方式，先将一部分经纱卷绕成一个单独的部分，再将各部分相互合并后满足总经根数的要求。这样的整经方式虽然能够保证经纱的整经质量，但由于增加了整经工序的操作难度和复杂性，导致整经工序的成产成本高、生产效率低；并且由于锦纶材质自身带有弹性，使锦纶纱线在整经过程中会因局部张力的偏差出现整体断纱或相互绞合的现象，提高了锦纶纱线的整经难度。
发明内容
本发明目的在于，提供一种锦纶母纱整经方法及锦纶母纱整经装置。它可以使各纱锭上的经纱一次卷绕成型，并能够实现对经纱张力的全程控制，生产效率高，稳定性好。
本发明的技术方案：锦纶母纱整经方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将锦纶6切片制成锦纶子纱，将10根锦纶子纱相互缠绕后形成1根锦纶母纱，并将锦纶母纱缠绕在圆筒上制得母纱纱锭；
②将多个母纱纱锭分别放置在电控纱锭架两侧的多个固定滚筒上，并经固定滚筒一端的电磁调速电机带动母纱纱锭进行出纱工作，各母纱一端经拨脚分别穿过穿纱架的矩形孔，得A组母纱；
③将A组母纱分别穿过母纱定位架上的U型导纱器，使各母纱并排设置在同一个平面上，且各母纱之间间隔相同，得B组母纱；
④将B组母纱穿过母纱张力罗拉，通过母纱张力罗拉和固定滚筒的转速差，使母纱张力罗拉与固定滚筒之间的A组母纱和B组母纱的张力控制在120克，得C组母纱；
⑤将C组母纱穿过依次穿过调节座上的各导辊组，并通过手柄调节各导辊组的倾斜角度，使导辊组上的C组母纱张力保持在120克，得D组母纱；
⑥将D组母纱上各根母纱的子纱相互分离后并排穿过分纱架上的圆孔和红外断纱自停器，得E组子纱；
⑦将E组子纱分别穿过子纱定位架上的U型导纱器，使E组子纱在分纱后能保持在同一平面，并且各子纱之间的间隔相同，得F组子纱；
⑧将F组子纱穿过子纱张力罗拉，通过子纱张力罗拉和调节座的配合，使分纱架和子纱张力罗拉之间的E组子纱和F组子纱的张力控制在10克，得G组子纱；
⑨将G组子纱经分绞装置上的分绞杆分层后依次穿入钢筘和整经机，通过整经机和子纱张力罗拉的转速差，使子纱张力罗拉和整经机之间的子纱张力控制在10克；分绞杆在正常整经时处于合拢状态，当整经机的整经米数达到定长后自动带动子纱向上下两侧分开，从而使子纱的张力恒定；整经机在整经后，得锦纶子纱成品。
前述的锦纶母纱整经方法所用的锦纶母纱整经装置中，包括依次连接的电控纱锭架、母纱定位架、母纱张力罗拉、调节座、分纱架、子纱定位架、子纱张力罗拉、分绞装置和整经机，所述电控纱锭架两侧均匀分布有若干固定滚筒，每个固定滚筒外侧均设有拨脚，固定滚筒一端连接有电磁调速电机，电控纱锭架一端设有穿纱架；所述分绞装置包括钢筘，钢筘两侧经导轨连接有分绞架，钢筘底部设有气缸，钢筘外侧设有交错设置的分绞杆，分绞杆经长条孔连接分绞架；所述调节座包括固定座，固定座顶部两侧设有定位架，两侧定位架上分别经第一旋转轴和第二旋转轴连接有多个导辊组，第二旋转轴上设有手柄。
前述的锦纶母纱整经装置中，所述穿纱架上并排设置有多组矩形孔组，每组矩形孔组包括均匀分布在一个横排上的多个矩形孔，相邻矩形孔之间的间隔为40mm。
前述的锦纶母纱整经装置中，所述母纱定位架和子纱定位架上均设有三组并排的U型导纱器组，每组U型导纱器组包括若干按相同间隔排列的U型导纱器。
前述的锦纶母纱整经装置中，所述分纱架上均匀分布有若干圆孔，分纱架一侧设有红外断纱自停器。
前述的锦纶母纱整经装置中，所述导辊组包括并排设置的两个导辊，导辊两侧设有安装板，安装板上设有位于两个导辊之间的定位孔，所述第一旋转轴和第二旋转轴经定位孔连接安装板。
与现有技术相比，本发明将10根锦纶子纱相互缠绕制成母纱纱锭，并通过分纱架使母纱分离为相互独立的锦纶子纱后穿入整经机，使母纱纱锭可以一次缠绕成型，减少了纱线在分卷后进行拆装和合并的时间，从而将整经效率提高到原来的2倍以上；同时通过母纱整经的结构可以使整经所用的纱锭数量降低为原来的十分之一，并配合均匀分布在电控纱锭架两侧的固定滚筒，使纱锭架的占地面积可以缩小为原有的二十分之一，并精简了合经所需的设备和整经装置在分卷时所用的驱动电机数量，大大降低了整经装置的生产成本；通过固定滚筒、母纱张力罗拉、子纱张力罗拉和整经机的转速配合，可以对各工序上的纱线进行张力控制，避免锦纶在整经过程中因自身弹性导致断纱或绞合，通过母纱张力罗拉和子纱张力罗拉之间的调节座，可以进一步控制母纱在分纱前的张力，避免母纱在分纱时因张力的改变出现断纱的现象，提高了整经装置的稳定性；在整经过程中，分绞装置上的分绞杆还可以随着整经米数自动进行分纱工作，从而使分绞装置上的子纱张力保持不变，进一步提高了整经装置的稳定性和安全性。此外，本发明通过母纱定位架、分纱架和子纱定位架，使各整经工序中的纱线可以相互交错并保持一定的间隔，避免出现错支或绞头的现象，提高了整经装置的稳定性和整经质量；通过第二旋转轴上的手柄可以根据整经张力实时调节导辊组的旋转角度，方便在整经过程中对纱线的张力控制；通过气缸还可以使钢筘随着子纱的分绞后的位置调整自身的高度，保证了整经的稳定性和整经质量。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是分绞装置的结构示意图；
图3是分绞装置的侧视图；
图4是穿纱架的结构示意图；
图5是调节座的结构示意图。
附图中的标记为：1-电控纱锭架，2-母纱定位架，3-母纱张力罗拉，4-调节座，5-分纱架，6-子纱定位架，7-子纱张力罗拉，8-分绞装置，9-整经机，10-U型导纱器，101-固定滚筒，102-拨脚，103-穿纱架，401-固定座，402-定位架，403-第一旋转轴，404-第二旋转轴，405-导辊组，406-手柄，801-钢筘，802-导轨，803-分绞架，804-气缸，805-分绞杆，1031-矩形孔，4051-导辊，4052-安装板，8031-长条孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。锦纶母纱整经方法，其特征在于，包括以下步骤：
①按常规工艺将锦纶6切片制成锦纶子纱，将10根锦纶子纱相互缠绕后形成1根粗细为30D(丹尼尔)的锦纶母纱，并将锦纶母纱缠绕在圆筒上制得母纱纱锭；
②将多个母纱纱锭分别放置在电控纱锭架两侧的多个固定滚筒上，并经固定滚筒一端的电磁调速电机带动母纱纱锭进行出纱工作，各母纱一端经拨脚分别穿过穿纱架的矩形孔，使各个母纱之间相互独立并设有一定间隔，得A组母纱；
③将A组母纱分别穿过母纱定位架上的U型导纱器，使各母纱并排设置在同一个平面上，且各母纱之间间隔相同，得B组母纱；
④将B组母纱穿过母纱张力罗拉，通过母纱张力罗拉和固定滚筒的转速差，使母纱张力罗拉与固定滚筒之间的A组母纱和B组母纱的张力控制在120克，得C组母纱；
⑤将C组母纱穿过依次穿过调节座上的各导辊组，并通过手柄调节各导辊组的倾斜角度，使导辊组上的C组母纱张力保持在120克，并能够使母纱在分纱时的张力保持恒定，得D组母纱；
⑥将D组母纱上各根母纱的子纱相互分离后并排穿过分纱架上的圆孔和红外断纱自停器，得E组子纱；红外断纱自停器可以实时检测纱线的工作状态，一旦出现子纱断开的情况，红外断纱自停器可以自动关闭整经装置，方便工作人员的修整；
⑦将E组子纱分别穿过子纱定位架上的U型导纱器，使E组子纱在分纱后能保持在同一平面，并且各子纱之间的间隔相同，得F组子纱；
⑧将F组子纱穿过子纱张力罗拉，通过子纱张力罗拉和调节座的配合，使分纱架和子纱张力罗拉之间的E组子纱和F组子纱的张力控制在10克，得G组子纱；
⑨将G组子纱经分绞装置上的分绞杆分层后依次穿入钢筘和整经机，通过整经机和子纱张力罗拉的转速差，使子纱张力罗拉和整经机之间的子纱张力控制在10克；分绞杆在正常整经时处于合拢状态，当整经机的整经米数达到定长后自动带动子纱向上下两侧分开，从而使子纱的张力恒定；整经机在整经后，得锦纶子纱成品。
前述方法所用的锦纶母纱整经装置，构成如图1、2和3所示，包括依次连接的电控纱锭架1、母纱定位架2、母纱张力罗拉3、调节座4、分纱架5、子纱定位架6、子纱张力罗拉7、分绞装置8和整经机9，所述电控纱锭架1两侧均匀分布有若干固定滚筒101，每个固定滚筒101外侧均设有拨脚102，固定滚筒101一端连接有电磁调速电机，电控纱锭架1一端设有穿纱架103；所述分绞装置8包括钢筘801，钢筘801两侧经导轨802连接有分绞架803，钢筘801底部设有气缸804，钢筘801外侧设有交错设置的分绞杆805，分绞杆805经长条孔8031连接分绞架803；所述调节座4包括固定座401，固定座401顶部两侧设有定位架402，两侧定位架402上分别经第一旋转轴403和第二旋转轴404连接有多个导辊组405，第二旋转轴404上设有手柄406。
所述穿纱架103，构成如图4所示，穿纱架103上并排设置有多组矩形孔组，每组矩形孔组包括均匀分布在一个横排上的多个矩形孔1031，相邻矩形孔1031之间的间隔为40mm。
所述母纱定位架2和子纱定位架6上均设有三组并排的U型导纱器组，每组U型导纱器组包括若干按相同间隔排列的U型导纱器10。
所述分纱架5上均匀分布有若干圆孔，分纱架5一侧设有红外断纱自停器。
所述导辊组405，构成如图5所示，包括并排设置的两个导辊4051，导辊4051两侧设有安装板4052，安装板4052上设有位于两个导辊4051之间的定位孔，所述第一旋转轴403和第二旋转轴404经定位孔连接安装板4052。
本发明通过电磁调速电机、母纱张力罗拉3、子纱张力罗拉6和整经机9的的配合旋转，实现了锦纶纱线在整经时的全程张力控制；整经装置中的母纱定位架2、子纱定位架6和电控纱锭架1上的穿纱架103用于锦纶纱线在出纱和分纱后的限位工作，使各锦纶纱线在整经时可以保持在相同平面内，锦纶纱线之间还能够保持一定的间距，从而方便了锦纶纱线的分纱和张力调节工作；通过旋转导辊组405还可以实时调整母纱在进入分纱架5前的张力，降低了母纱在分纱时的断头几率；当整经机9达到一定整经米数后，子纱张力罗拉7与整经机9之间的子纱会由于整经机9上经线的堆叠导致张力的改变，此时分绞装置8上的分绞杆805会带动锦纶子纱向上下两侧分开，从而将子纱张力稳定在10克。
Claims (5)
1.锦纶母纱整经方法，其特征在于，包括以下步骤：
①将锦纶6切片制成锦纶子纱，将10根锦纶子纱相互缠绕后形成1根锦纶母纱，并将锦纶母纱缠绕在圆筒上制得母纱纱锭；
②将多个母纱纱锭分别放置在电控纱锭架两侧的多个固定滚筒上，并经固定滚筒一端的电磁调速电机带动母纱纱锭进行出纱工作，各母纱一端经拨脚分别穿过穿纱架的矩形孔，得A组母纱；
③将A组母纱分别穿过母纱定位架上的U型导纱器，使各母纱并排设置在同一个平面上，且各母纱之间间隔相同，得B组母纱；
④将B组母纱穿过母纱张力罗拉，通过母纱张力罗拉和固定滚筒的转速差，使母纱张力罗拉与固定滚筒之间的A组母纱和B组母纱的张力控制在120克，得C组母纱；
⑤将C组母纱依次穿过调节座上的各导辊组，并通过手柄调节各导辊组的倾斜角度，使导辊组上的C组母纱张力保持在120克，得D组母纱；
⑥将D组母纱上各根母纱的子纱相互分离后并排穿过分纱架上的圆孔和红外断纱自停器，得E组子纱；
⑦将E组子纱分别穿过子纱定位架上的U型导纱器，使E组子纱在分纱后能保持在同一平面，并且各子纱之间的间隔相同，得F组子纱；
⑧将F组子纱穿过子纱张力罗拉，通过子纱张力罗拉和调节座的配合，使分纱架和子纱张力罗拉之间的E组子纱和F组子纱的张力控制在10克，得G组子纱；
⑨将G组子纱经分绞装置上的分绞杆分层后依次穿入钢筘和整经机，通过整经机和子纱张力罗拉的转速差，使子纱张力罗拉和整经机之间的G组子纱张力控制在10克；分绞杆在正常整经时处于合拢状态，当整经机的整经米数达到定长后分绞杆自动带动G组子纱向上下两侧分开，从而使G组子纱的张力恒定；经过整经机整经后，得锦纶子纱成品；
所述锦纶母纱整经方法所用的锦纶母纱整经装置，包括依次连接的电控纱锭架(1)、母纱定位架(2)、母纱张力罗拉(3)、调节座(4)、分纱架(5)、子纱定位架(6)、子纱张力罗拉(7)、分绞装置(8)和整经机(9)，所述电控纱锭架(1)两侧均匀分布有若干固定滚筒(101)，每个固定滚筒(101)外侧均设有拨脚(102)，固定滚筒(101)一端连接有电磁调速电机，电控纱锭架(1)一端设有穿纱架(103)；所述分绞装置(8)包括钢筘(801)，钢筘(801)两侧经导轨(802)连接有分绞架(803)，钢筘(801)底部设有气缸(804)，钢筘(801)外侧设有交错设置的分绞杆(805)，分绞杆(805)经长条孔(8031)连接分绞架(803)；所述调节座(4)包括固定座(401)，固定座(401)顶部两侧设有定位架(402)，两侧定位架(402)上分别经第一旋转轴(403)和第二旋转轴(404)连接有多个导辊组(405)，第二旋转轴(404)上设有手柄(406)。
2.根据权利要求1所述的锦纶母纱整经方法，其特征在于：所述穿纱架(103)上并排设置有多组矩形孔组，每组矩形孔组包括均匀分布在一个横排上的多个矩形孔(1031)，相邻矩形孔(1031)之间的间隔为40mm。
3.根据权利要求1所述的锦纶母纱整经方法，其特征在于：所述母纱定位架(2)和子纱定位架(6)上均设有三组并排的U型导纱器组，每组U型导纱器组包括若干按相同间隔排列的U型导纱器(10)。
4.根据权利要求1所述的锦纶母纱整经方法，其特征在于：所述分纱架(5)上均匀分布有若干圆孔，分纱架(5)一侧设有红外断纱自停器。
5.根据权利要求1所述的锦纶母纱整经方法，其特征在于：所述导辊组(405)包括并排设置的两个导辊(4051)，导辊(4051)两侧设有安装板(4052)，安装板(4052)上设有位于两个导辊(4051)之间的定位孔，所述第一旋转轴(403)和第二旋转轴(404)经定位孔连接安装板(4052)。
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Denomination of invention: Warping Method and Warping Device for Nylon Master Yarn Effective date of registration: 20230407 Granted publication date: 20190917 Pledgee: Nanxun Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. and Fu sub branch Pledgor: HUZHOU HENGXIN TRADEMARK MAKING BRINGING Co.,Ltd. Registration number: Y2023330000714 |
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Denomination of invention: Method and device for warping nylon mother yarn Granted publication date: 20190917 Pledgee: Nanxun Zhejiang rural commercial bank Limited by Share Ltd. and Fu sub branch Pledgor: HUZHOU HENGXIN TRADEMARK MAKING BRINGING Co.,Ltd. Registration number: Y2024330000125 |