CN107446534A - 一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法 - Google Patents

一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107446534A
CN107446534A CN201710642292.2A CN201710642292A CN107446534A CN 107446534 A CN107446534 A CN 107446534A CN 201710642292 A CN201710642292 A CN 201710642292A CN 107446534 A CN107446534 A CN 107446534A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
double glazing
fluid sealant
interior road
road fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710642292.2A
Other languages
English (en)
Inventor
郁春云
孙才章
郁春彪
张苗苗
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Yi Yun Glass Co Ltd
Original Assignee
Anhui Yi Yun Glass Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Yi Yun Glass Co Ltd filed Critical Anhui Yi Yun Glass Co Ltd
Priority to CN201710642292.2A priority Critical patent/CN107446534A/zh
Publication of CN107446534A publication Critical patent/CN107446534A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/14—Polycondensates modified by chemical after-treatment
    • C08G59/1494—Polycondensates modified by chemical after-treatment followed by a further chemical treatment thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09J127/12—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09J127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/14—Gas barrier composition
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法，涉及中空玻璃加工技术领域，由如下重量份数的原料制成：双酚A型环氧树脂‑水解聚马来酸酐10‑15份、聚四氟乙烯超细粉10‑15份、粉煤灰5‑10份、聚氧化乙烯5‑10份、聚乙二醇单甲醚‑多聚谷氨酸1‑5份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1‑5份、双马来酰亚胺树脂0.5‑2份、海泡石纤维粉0.5‑2份。本发明内道密封胶作为中空玻璃的第一道密封，能够发挥优异的隔绝水分和空气的效果，其水蒸汽透过率和冷流率极低，从而保证密封效果，防止中空玻璃失效。

Description

一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及中空玻璃加工技术领域，具体涉及一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法。
背景技术：
中空玻璃，是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。中空玻璃的多种性能均优越于普通双层玻璃，能有效起到隔音、隔热的功能效果。玻璃的热传导率是空气的27倍，只要中空玻璃是密封的，就能发挥其最佳的隔音隔热效果。因此，在制作中空玻璃时，选用合适的边部密封材料和良好的周边框架材料是提高中空玻璃隔音隔热性能的关键。
中空玻璃的密封结构主要为双道密封，第一道密封为内道密封，其隔绝水汽和空气作用；第二道密封为外道密封，起结构作用。因此，中空玻璃的内道密封必须使用水蒸汽透过率极低的密封胶，如果其水蒸汽透过率较高，水蒸汽就会透过密封胶渗透到中空玻璃中，中空玻璃就容易出现露点现象，使中空玻璃失效。此外，中空玻璃长期受阳光直射，夏天温度可能高达60℃，密封胶在高温下会发生冷流现象，影响使用效果。
针对上述问题，本公司开发出一种中空玻璃加工用内道密封胶，其水蒸汽透过率和冷流率极低，能有效发挥内道密封作用，防止因内道密封胶使用性能不能满足要求而导致中空玻璃失效问题的发生。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种水蒸汽透过率和冷流率极低且制备原料易得的中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种中空玻璃加工用内道密封胶，由如下重量份数的原料制成：
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐10-15份、聚四氟乙烯超细粉10-15份、粉煤灰5-10份、聚氧化乙烯5-10份、聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸1-5份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、双马来酰亚胺树脂0.5-2份、海泡石纤维粉0.5-2份。
一种中空玻璃加工用内道密封胶的制备方法，包括如下步骤：
(1)向聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合10-15min，再加入海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合5-10min，即得柔韧助剂；
(2)将双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、聚四氟乙烯超细粉、粉煤灰、聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼5-10min，即得内道密封胶。
所述双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的具体制备步骤为：将双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入水解聚马来酸酐和二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，然后加入异氰尿酸三缩水甘油酯，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
所述双酚A型环氧树脂、水解聚马来酸酐、二茂铁、异氰尿酸三缩水甘油酯的质量比在10-15:1-5:0.01-0.05:0.5-2。
所述双马来酰亚胺树脂的酸值在40mg KOH/g。
所述聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的具体制备步骤为：搅拌下向聚乙二醇单甲醚2000与多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，再加入环氧大豆油和N-异丙基丙烯酰胺，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
所述聚乙二醇单甲醚2000、多聚谷氨酸、环氧大豆油、N-异丙基丙烯酰胺的质量比在5-10:15-20:0.5-2:0.5-2。
所述多聚谷氨酸的分子量在2万以下。
本发明的有益效果是：本发明以双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐(由双酚A型环氧树脂与水解聚马来酸酐经酯化反应后再经改性处理而得)为主要原料，协以多种辅料及助剂制得中空玻璃加工用内道密封胶，该内道密封胶作为中空玻璃的第一道密封，能够发挥优异的隔绝水分和空气的效果，其水蒸汽透过率和冷流率极低，从而保证密封效果，防止中空玻璃失效；并且阻燃性好，耐受高温可达120℃，耐受低温可达-45℃。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向5g聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入1g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和1g酸值在40mg KOH/g的双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合10min，再加入0.5g海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合5min，即得柔韧助剂；
(2)将15g双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、10g聚四氟乙烯超细粉、5g粉煤灰、5g聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼10min，即得内道密封胶。
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的制备：将15g双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入5g水解聚马来酸酐和0.05g二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，然后加入2g异氰尿酸三缩水甘油酯，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的制备：搅拌下向5g聚乙二醇单甲醚2000与15g分子量在2万以下的多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，再加入0.5g环氧大豆油和0.5g N-异丙基丙烯酰胺，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
实施例2
(1)向5g聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入3g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5g酸值在40mg KOH/g的双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合15min，再加入1g海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合10min，即得柔韧助剂；
(2)将15g双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、15g聚四氟乙烯超细粉、10g粉煤灰、5g聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼10min，即得内道密封胶。
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的制备：将10g双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入2g水解聚马来酸酐和0.05g二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，然后加入1g异氰尿酸三缩水甘油酯，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的制备：搅拌下向5g聚乙二醇单甲醚2000与20g分子量在2万以下的多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，再加入1g环氧大豆油和0.5g N-异丙基丙烯酰胺，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
对照例1
(1)向5g聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入3g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5g酸值在40mg KOH/g的双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合15min，再加入1g海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合10min，即得柔韧助剂；
(2)将15g双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、15g聚四氟乙烯超细粉、10g粉煤灰、5g聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼10min，即得内道密封胶。
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的制备：将10g双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入2g水解聚马来酸酐和0.05g二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，然后加入1g异氰尿酸三缩水甘油酯，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的制备：搅拌下向5g聚乙二醇单甲醚2000与20g分子量在2万以下的多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
对照例2
(1)向5g聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入3g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5g酸值在40mg KOH/g的双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合15min，再加入1g海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合10min，即得柔韧助剂；
(2)将15g双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、15g聚四氟乙烯超细粉、10g粉煤灰、5g聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼10min，即得内道密封胶。
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的制备：将10g双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入2g水解聚马来酸酐和0.05g二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的制备：搅拌下向5g聚乙二醇单甲醚2000与20g分子量在2万以下的多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，再加入1g环氧大豆油和0.5g N-异丙基丙烯酰胺，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
对照例3
(1)向1g聚乙二醇单甲醚、4g多聚谷氨酸中加入3g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5g酸值在40mg KOH/g的双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合15min，再加入1g海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合10min，即得柔韧助剂；
(2)将15g双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、15g聚四氟乙烯超细粉、10g粉煤灰、5g聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼10min，即得内道密封胶。
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的制备：将10g双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入2g水解聚马来酸酐和0.05g二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，然后加入1g异氰尿酸三缩水甘油酯，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
对照例4
(1)向5g聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入3g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和0.5g酸值在40mg KOH/g的双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合15min，再加入1g海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合10min，即得柔韧助剂；
(2)将12.5g双酚A型环氧树脂、2.5g水解聚马来酸酐、15g聚四氟乙烯超细粉、10g粉煤灰、5g聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼10min，即得内道密封胶。
聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的制备：搅拌下向5g聚乙二醇单甲醚2000与20g分子量在2万以下的多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，再加入1g环氧大豆油和0.5g N-异丙基丙烯酰胺，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
实施例3
分别对实施例1、实施例2、对照例1、对照例2、对照例3、对照例4所制内道密封胶进行使用性能测试，结果如表1所示。
表1本发明实施例所制内道密封胶的使用性能
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：
双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐10-15份、聚四氟乙烯超细粉10-15份、粉煤灰5-10份、聚氧化乙烯5-10份、聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸1-5份、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚1-5份、双马来酰亚胺树脂0.5-2份、海泡石纤维粉0.5-2份。
2.一种中空玻璃加工用内道密封胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)向聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸中加入三羟甲基丙烷三缩水甘油醚和双马来酰亚胺树脂，并加热至120-130℃保温混合10-15min，再加入海泡石纤维粉，继续在120-130℃下保温混合5-10min，即得柔韧助剂；
(2)将双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐、聚四氟乙烯超细粉、粉煤灰、聚氧化乙烯和柔韧助剂充分混合后送入混炼机中，并于130-140℃下混炼5-10min，即得内道密封胶。
3.根据权利要求1或2所述的中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于：所述双酚A型环氧树脂-水解聚马来酸酐的具体制备步骤为：将双酚A型环氧树脂于微波频率2450MHz、输出功率700W下微波处理5min，再加入水解聚马来酸酐和二茂铁，充分混合后继续微波处理10min，静置5min后再次微波处理10min，然后加入异氰尿酸三缩水甘油酯，混合均匀后继续微波处理10min，所得混合物经自然冷却至室温，并转入-15℃环境中密封静置5h，最后利用粉碎机制成粒度小于0.1mm颗粒。
4.根据权利要求3所述的中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于：所述双酚A型环氧树脂、水解聚马来酸酐、二茂铁、异氰尿酸三缩水甘油酯的质量比在10-15:1-5:0.01-0.05:0.5-2。
5.根据权利要求1或2所述的中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于：所述双马来酰亚胺树脂的酸值在40mg KOH/g。
6.根据权利要求1或2所述的中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于：所述聚乙二醇单甲醚-多聚谷氨酸的具体制备步骤为：搅拌下向聚乙二醇单甲醚2000与多聚谷氨酸的混合粉末中滴加去离子水直至完全溶解，并升温至回流状态保温搅拌1h，再加入环氧大豆油和N-异丙基丙烯酰胺，继续回流保温搅拌1h，所得混合物送入喷雾干燥机中，干燥所得颗粒经超微粉碎机制成微粉。
7.根据权利要求6所述的中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于：所述聚乙二醇单甲醚2000、多聚谷氨酸、环氧大豆油、N-异丙基丙烯酰胺的质量比在5-10:15-20:0.5-2:0.5-2。
8.根据权利要求1或2所述的中空玻璃加工用内道密封胶，其特征在于：所述多聚谷氨酸的分子量在2万以下。
CN201710642292.2A 2017-07-31 2017-07-31 一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法 Withdrawn CN107446534A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710642292.2A CN107446534A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710642292.2A CN107446534A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107446534A true CN107446534A (zh) 2017-12-08

Family

ID=60490074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710642292.2A Withdrawn CN107446534A (zh) 2017-07-31 2017-07-31 一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107446534A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108158197A (zh) * 2017-12-19 2018-06-15 马斌祥 一种沙发地毯清洁用静电除尘滚筒
CN108774380A (zh) * 2018-06-06 2018-11-09 汪涛 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法
CN109021895A (zh) * 2018-05-31 2018-12-18 安徽荣春玻璃科技有限公司 一种用于中空玻璃的密封胶
CN112874101A (zh) * 2021-02-18 2021-06-01 石家庄康岁商贸有限公司 一种反光警示带及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952512A (zh) * 2011-08-20 2013-03-06 朱云利 一种不饱和聚酯树脂密封胶的制备方法
CN102952509A (zh) * 2011-08-20 2013-03-06 朱云利 一种环氧树脂密封胶的制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102952512A (zh) * 2011-08-20 2013-03-06 朱云利 一种不饱和聚酯树脂密封胶的制备方法
CN102952509A (zh) * 2011-08-20 2013-03-06 朱云利 一种环氧树脂密封胶的制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108158197A (zh) * 2017-12-19 2018-06-15 马斌祥 一种沙发地毯清洁用静电除尘滚筒
CN109021895A (zh) * 2018-05-31 2018-12-18 安徽荣春玻璃科技有限公司 一种用于中空玻璃的密封胶
CN108774380A (zh) * 2018-06-06 2018-11-09 汪涛 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法
CN108774380B (zh) * 2018-06-06 2020-12-22 惠州市志海新威科技有限公司 一种树脂基复合材料用添加型阻燃剂的制备方法
CN112874101A (zh) * 2021-02-18 2021-06-01 石家庄康岁商贸有限公司 一种反光警示带及其制备方法
CN112874101B (zh) * 2021-02-18 2022-08-09 石家庄康岁商贸有限公司 一种反光警示带及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107446534A (zh) 一种中空玻璃加工用内道密封胶及其制备方法
CN106588108A (zh) 一种建筑保温材料
CN108358589A (zh) 一种防水高强耐候阻燃环保保温板材及其制备方法
CN106183152A (zh) 一种保温材料及其制备方法
CN104710190A (zh) 节能环保型保温材料
CN104944846B (zh) 一种抗压防火板材及其制备方法
CN106589565A (zh) 一种eva轻质隔音保温复合材料及其制备方法
CN107353872A (zh) 一种陶瓷胶及其制备方法
CN107236507A (zh) 一种用于地板的耐高温胶粘剂及其制备方法
CN107540769A (zh) 一种聚合物包覆型建筑保温材料及其制备方法
CN106365562A (zh) 一种高效节能环保无机建筑保温材料及其制备方法
CN105152583A (zh) 一种防虫蛀增效的保温砂浆及其制备方法
CN107308919A (zh) 一种中空玻璃内部腔体密封效果维持用干燥剂
CN205530741U (zh) 一种复合保温板
CN106589568A (zh) 一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉
CN105735494A (zh) 一种新型气凝胶真空绝热板及其制备方法
CN104909626A (zh) 一种用于建筑外墙的防火阻燃保温砂浆及其制备方法
CN107353842A (zh) 一种中空玻璃加工用外道密封胶抗老化性能增强助剂
CN105569200A (zh) 一种玻璃棉硅铝气凝胶复合夹心保温防火板
CN108164243A (zh) 硅酸铝纤维多用食品电磁加热保温套筒
CN109485339A (zh) 一种隔热保温材料及其制备方法
CN108192369A (zh) 一种环保阻燃墙板及其制备方法
CN107399916A (zh) 一种中空玻璃隔热型气凝胶填充材料
CN109021895A (zh) 一种用于中空玻璃的密封胶
CN104193252B (zh) 一种生物质复合保温砂浆及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171208

WW01 Invention patent application withdrawn after publication