CN106589568A - 一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉 - Google Patents

一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，涉及化工保温材料技术领域，由如下重量份数的原料制成：乙烯‑醋酸乙烯共聚物10‑15份、煅烧高岭土10‑15份、线性低密度聚乙烯5‑10份、聚乙烯醇树脂3‑6份、氯化聚乙烯橡胶3‑6份、有机填料3‑6份、氯化聚丙烯树脂2‑4份、氢化松香季戊四醇酯2‑4份、鲸蜡醇1‑2份、石棉粉1‑2份、烯丙基缩水甘油醚0.5‑1份、分子筛原粉0.5‑1份、纳米钛白粉0.5‑1份、2‑咪唑烷酮0.3‑0.5份。本发明保温棉能起到优异的保温效果，降低介质在输送过程中的热损失；并且具有良好的耐腐蚀性，避免腐蚀性物质腐蚀保温棉，从而延长其使用寿命。

Description

一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉
技术领域：
本发明涉及化工保温材料技术领域，具体涉及一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉。
背景技术：
在化工生产中，需要保温处理的流体介质主要为热水和蒸汽，以保证其传热效果。为了降低在输送过程中的热损失，通常会在这类流体介质的输送管道上包裹一层保温棉。但即使输送管道包裹上保温棉，仍然会存在热损失。除此之外，由于化工厂的特殊环境，为了延长保温棉的使用寿命和保证保温效果，要求所用保温棉具有一定的耐腐蚀性。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种保温效果好且使用寿命长的化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，由如下重量份数的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、煅烧高岭土10-15份、线性低密度聚乙烯5-10份、聚乙烯醇树脂3-6份、氯化聚乙烯橡胶3-6份、有机填料3-6份、氯化聚丙烯树脂2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、鲸蜡醇1-2份、石棉粉1-2份、烯丙基缩水甘油醚0.5-1份、分子筛原粉0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、2-咪唑烷酮0.3-0.5份。
其制备方法包括如下步骤：
(1)向乙烯-醋酸乙烯共聚物中加入聚乙烯醇树脂和氯化聚丙烯树脂，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合15-30min，然后以10℃/min的降温速度降温至50-60℃保温混合10-15min，再加入氢化松香季戊四醇酯和烯丙基缩水甘油醚，再以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15-30min，即得物料I；
(2)向线性低密度聚乙烯中加入氯化聚乙烯橡胶和有机填料，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15-30min，再加入煅烧高岭土和鲸蜡醇，继续在125-130℃下保温混合10-15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入石棉粉、分子筛原粉和纳米钛白粉，充分混合后静置15-30min，再加入物料II和2-咪唑烷酮，混合均匀后将所得混合物加入混炼机中，于120-125℃下混炼3-5min，最后经发泡制得保温棉。
所述有机填料由如下重量份数的原料制成：双环戊二烯苯酚环氧树脂5-8份、聚氧化乙烯3-5份、聚乙烯醇树脂3-5份、微晶蜡2-3份、泊洛沙姆2-3份、硫酸化蓖麻油1-2份、松节油1-2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、石油焦微粉0.5-1份，其制备方法为：先向双环戊二烯苯酚环氧树脂中加入聚乙烯醇树脂和松节油，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5-10min，再加入聚氧化乙烯、微晶蜡和石油焦微粉，混合均匀后继续微波处理5-10min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃保温静置1-2h，并加入泊洛沙姆、硫酸化蓖麻油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后再次微波处理5-10min，最后自然冷却至室温，即得有机填料。
以有机填料代替无机填料，避免使用大量无机填料存在的原料共混相容性差的问题；并且该有机填料能显著增强所制保温棉的保温性和耐腐蚀性。
所述分子筛原粉使用前经过改性处理，其处理方法为：先向分子筛原粉中加入海泡石纤维和氢化棕榈油，充分混合，然后以5℃/min的升温速度升温至85-90℃保温混合10-15min，再加入水解聚马来酸酐和阳离子聚丙烯酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10-15min，所得混合物自然冷却至室温，最后研磨成粉末。
所述分子筛原粉、海泡石纤维、氢化棕榈油、水解聚马来酸酐和阳离子聚丙烯酰胺的质量用量比为10-15:0.5-1:0.2-0.3:0.5-1:0.3-0.5。
分子筛原粉经过上述改性处理，消除其吸附能力，增强其作为无机填料的填充性，以提高所制保温棉的机械强度。
本发明的有益效果是：本发明以乙烯-醋酸乙烯共聚物和煅烧高岭土为主要原料，辅以多种助剂制得保温棉，该保温棉适用于化工流体介质输送管道的保温处理，将其包裹于化工流体介质输送管道上能起到优异的保温效果，降低介质在输送过程中的热损失；并且该保温棉具有良好的耐腐蚀性，避免腐蚀性物质腐蚀保温棉，从而延长其使用寿命。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
(1)向10份乙烯-醋酸乙烯共聚物中加入5份聚乙烯醇树脂和2份氯化聚丙烯树脂，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合30min，然后以10℃/min的降温速度降温至50-60℃保温混合15min，再加入2份氢化松香季戊四醇酯和0.5份烯丙基缩水甘油醚，再以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合20min，即得物料I；
(2)向8份线性低密度聚乙烯中加入3份氯化聚乙烯橡胶和3份有机填料，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合30min，再加入15份煅烧高岭土和1份鲸蜡醇，继续在125-130℃下保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入1份石棉粉、1份分子筛原粉和0.5份纳米钛白粉，充分混合后静置30min，再加入物料II和0.3份2-咪唑烷酮，混合均匀后将所得混合物加入混炼机中，于120-125℃下混炼5min，最后经发泡制得保温棉。
有机填料的制备：先向8份双环戊二烯苯酚环氧树脂中加入3份聚乙烯醇树脂和2份松节油，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理10min，再加入3份聚氧化乙烯、2份微晶蜡和0.5份石油焦微粉，混合均匀后继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃保温静置1h，并加入2份泊洛沙姆、1份硫酸化蓖麻油和1份六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后再次微波处理5min，最后自然冷却至室温，即得有机填料。
分子筛原粉的改性处理：先向15份分子筛原粉中加入0.5份海泡石纤维和0.2份氢化棕榈油，充分混合，然后以5℃/min的升温速度升温至85-90℃保温混合15min，再加入0.5份水解聚马来酸酐和0.3份阳离子聚丙烯酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10min，所得混合物自然冷却至室温，最后研磨成粉末。
实施例2
(1)向15份乙烯-醋酸乙烯共聚物中加入3份聚乙烯醇树脂和2份氯化聚丙烯树脂，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合30min，然后以10℃/min的降温速度降温至50-60℃保温混合15min，再加入2份氢化松香季戊四醇酯和0.5份烯丙基缩水甘油醚，再以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合20min，即得物料I；
(2)向10份线性低密度聚乙烯中加入3份氯化聚乙烯橡胶和5份有机填料，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合30min，再加入15份煅烧高岭土和1份鲸蜡醇，继续在125-130℃下保温混合15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入1份石棉粉、0.5份分子筛原粉和0.5份纳米钛白粉，充分混合后静置30min，再加入物料II和0.3份2-咪唑烷酮，混合均匀后将所得混合物加入混炼机中，于120-125℃下混炼5min，最后经发泡制得保温棉。
有机填料的制备：先向6份双环戊二烯苯酚环氧树脂中加入5份聚乙烯醇树脂和1份松节油，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理10min，再加入5份聚氧化乙烯、3份微晶蜡和0.5份石油焦微粉，混合均匀后继续微波处理5min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃保温静置1h，并加入3份泊洛沙姆、1份硫酸化蓖麻油和0.5份六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后再次微波处理5min，最后自然冷却至室温，即得有机填料。
分子筛原粉的改性处理：先向15份分子筛原粉中加入0.5份海泡石纤维和0.3份氢化棕榈油，充分混合，然后以5℃/min的升温速度升温至85-90℃保温混合15min，再加入0.5份水解聚马来酸酐和0.5份阳离子聚丙烯酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10min，所得混合物自然冷却至室温，最后研磨成粉末。
实施例3
对实施例1和实施例2所制保温棉进行保温性和耐腐蚀性测试，测试结果如表1所示。
表1本发明保温棉性能测试结果
测试项目 实施例1 实施例2
保温性 热损失0.32％ 热损失0.28％
耐腐蚀性 无腐蚀现象 无腐蚀现象
保温性测试条件：100m塑料管，保温棉包裹厚度3cm；
耐腐蚀性测试条件：分别浸泡在3wt％氯化钠溶液、10wt％硫酸溶液、10wt％氢氧化钠溶液中24h。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，其特征在于，由如下重量份数的原料制成：乙烯-醋酸乙烯共聚物10-15份、煅烧高岭土10-15份、线性低密度聚乙烯5-10份、聚乙烯醇树脂3-6份、氯化聚乙烯橡胶3-6份、有机填料3-6份、氯化聚丙烯树脂2-4份、氢化松香季戊四醇酯2-4份、鲸蜡醇1-2份、石棉粉1-2份、烯丙基缩水甘油醚0.5-1份、分子筛原粉0.5-1份、纳米钛白粉0.5-1份、2-咪唑烷酮0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，其特征在于，其制备方法包括如下步骤：
(1)向乙烯-醋酸乙烯共聚物中加入聚乙烯醇树脂和氯化聚丙烯树脂，以5℃/min的升温速度升温至130-135℃保温混合15-30min，然后以10℃/min的降温速度降温至50-60℃保温混合10-15min，再加入氢化松香季戊四醇酯和烯丙基缩水甘油醚，再以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15-30min，即得物料I；
(2)向线性低密度聚乙烯中加入氯化聚乙烯橡胶和有机填料，以5℃/min的升温速度升温至125-130℃保温混合15-30min，再加入煅烧高岭土和鲸蜡醇，继续在125-130℃下保温混合10-15min，即得物料II；
(3)向物料I中加入石棉粉、分子筛原粉和纳米钛白粉，充分混合后静置15-30min，再加入物料II和2-咪唑烷酮，混合均匀后将所得混合物加入混炼机中，于120-125℃下混炼3-5min，最后经发泡制得保温棉。
3.根据权利要求1或2所述的化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，其特征在于，所述有机填料由如下重量份数的原料制成：双环戊二烯苯酚环氧树脂5-8份、聚氧化乙烯3-5份、聚乙烯醇树脂3-5份、微晶蜡2-3份、泊洛沙姆2-3份、硫酸化蓖麻油1-2份、松节油1-2份、六羟甲基三聚氰胺六甲醚0.5-1份、石油焦微粉0.5-1份。
4.根据权利要求3所述的化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，其特征在于，所述有机填料的制备方法为：先向双环戊二烯苯酚环氧树脂中加入聚乙烯醇树脂和松节油，充分混合后利用微波频率2450MHz、功率700W的微波处理器微波处理5-10min，再加入聚氧化乙烯、微晶蜡和石油焦微粉，混合均匀后继续微波处理5-10min，然后以5℃/min的降温速度降温至55-60℃保温静置1-2h，并加入泊洛沙姆、硫酸化蓖麻油和六羟甲基三聚氰胺六甲醚，充分混合后再次微波处理5-10min，最后自然冷却至室温，即得有机填料。
5.根据权利要求1或2所述的化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，其特征在于：所述分子筛原粉使用前经过改性处理，其处理方法为：先向分子筛原粉中加入海泡石纤维和氢化棕榈油，充分混合，然后以5℃/min的升温速度升温至85-90℃保温混合10-15min，再加入水解聚马来酸酐和阳离子聚丙烯酰胺，继续以5℃/min的升温速度升温至115-120℃保温混合10-15min，所得混合物自然冷却至室温，最后研磨成粉末。
6.根据权利要求5所述的化工流体介质输送管道用耐腐蚀性保温棉，其特征在于：所述分子筛原粉、海泡石纤维、氢化棕榈油、水解聚马来酸酐和阳离子聚丙烯酰胺的质量用量比为10-15:0.5-1:0.2-0.3:0.5-1:0.3-0.5。
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