CN107445459A - 一种琉璃制备工艺 - Google Patents

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CN107445459A CN201710630371.1A CN201710630371A CN107445459A CN 107445459 A CN107445459 A CN 107445459A CN 201710630371 A CN201710630371 A CN 201710630371A CN 107445459 A CN107445459 A CN 107445459A
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孙武
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Taicang Scientific Educational New Town Glass Art Planning Central
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    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B19/00—Other methods of shaping glass
    • C03B19/02—Other methods of shaping glass by casting molten glass, e.g. injection moulding
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
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Abstract

本发明公开了一种琉璃制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：（一）、造型设计、将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型；（二）、制硅胶模、在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模；（三）、灌制蜡模、灌入热融的蜡，待其冷却10‑12小时成型为阳模；（四）、细修蜡模、将蜡阳模、毛边、气孔细心修补；（五）、制石膏模、将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模；（六）、进炉烧制、将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内，水晶玻璃软化流入石膏模内成型；（七）、拆石膏模降温冷却后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚；（八）、研磨抛光、完成作品。

Description

一种琉璃制备工艺
技术领域
本发明涉及琉璃制品，特别是涉及一种琉璃制备工艺。
背景技术
琉璃制品最早起源于二千多年前西周时代，琉璃与金银、玉翠、陶瓷、青铜并称为中国的五大名器，琉璃还是佛家七宝之一。中国琉璃是中国古代文化与现代文化的完美结合，其流光溢彩、变幻瑰丽，是东方人的精致、细腻、含蓄体现，是思想情感与艺术的融会。
琉璃作品抑或承载了厚重的历史文化，蕴含了宗教的哲理，倾注了创作者对生活的热爱，其精巧的构思、美妙的意境、博大精深的内涵，令鉴赏者或沉思或感悟或惊叹。古代经书里说：“愿我来世得菩提时，身如琉璃，内外明澈，净无瑕秽”。可见，在某种意义上说，琉璃是一种人格、一种精神、一种境界的象征。
琉璃整个制作工序冗长，从构思、设计、雕塑、烧制、细修、打磨至作品完成，需经过十几道手工精心操作方可完成，稍有疏忽就会出现瑕疵甚至分文不值。工人必须掌握精湛技术方能操作，每道工艺均有各自不定的变化因素，且在工艺过程中需经反复实验，制作难度较高，因此其价值较高，而对于琉璃，一旦制备失败，会大幅降低琉璃自身的价值，大大影响产品的品质，给企业带来较大的损失。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供了一种工艺简单，产品不易损坏，制备更加安全可靠的琉璃制备工艺。
为了解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种琉璃制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（一）、造型设计、将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型；
（二）、制硅胶模、在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模；
（三）、灌制蜡模、灌入热融的蜡，待其冷却10-12小时成型为阳模；
（四）、细修蜡模、将蜡阳模、毛边、气孔细心修补；
（五）、制石膏模、将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模；
（六）、进炉烧制、将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000-1200℃，水晶玻璃软化流入石膏模内成型；
（七）、拆石膏模、待其降温冷却14-18小时，然后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚；
（八）、研磨抛光、将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感，即可完成作品。
前述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（三）、灌制蜡模、灌入热融的蜡，待其冷却11小时成型为阳模。
前述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（三）、镂空与倒角的细节转折处必须双手拆取。
前述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（六）、进炉烧制、将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1100℃，水晶玻璃软化流入石膏模内成型。
前述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（七）、拆石膏模、待其降温冷却16小时，然后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
前述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（八）、用细研磨砂研磨抛光、将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感，即可完成作品。
本发明所达到的有益效果：本发明琉璃制备工艺，采用数十道科学工艺，工序排序合理，各步骤联系紧密，步骤实施讲究，大大提高了工作效率，也大幅度提升了产品的品质，产品在制备时残次品率大大降低。
具体实施方式
以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
一种琉璃制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（一）、造型设计、将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型；
（二）、制硅胶模、在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模；
（三）、灌制蜡模、灌入热融的蜡，待其冷却11小时成型为阳模；镂空与倒角的细节转折处必须双手拆取；
（四）、细修蜡模、将蜡阳模、毛边、气孔细心修补；
（五）、制石膏模、将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模；
（六）、进炉烧制、将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1100℃，水晶玻璃软化流入石膏模内成型；
（七）、拆石膏模、待其降温冷却16小时，然后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚；
（八）、用细研磨砂研磨抛光，将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感，即可完成作品。
综上所述：本发明琉璃制备工艺，采用数十道科学工艺，工序排序合理，各步骤联系紧密，步骤实施讲究，大大提高了工作效率，也大幅度提升了产品的品质，产品在制备时残次品率大大降低。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种琉璃制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（一）、造型设计、将设计创作理念绘成平面设计图稿，再雕塑立体原型；
（二）、制硅胶模、在原型的表面涂上硅胶并以石膏固定外型，再制成硅胶阴模；
（三）、灌制蜡模、灌入热融的蜡，待其冷却10-12小时成型为阳模；
（四）、细修蜡模、将蜡阳模、毛边、气孔细心修补；
（五）、制石膏模、将耐火石膏灌铸在修饰后的蜡模外，制成含蜡石膏模，再以蒸汽加温脱蜡，即成耐火石膏阴模；
（六）、进炉烧制、将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1000-1200℃，水晶玻璃软化流入石膏模内成型；
（七）、拆石膏模、待其降温冷却14-18小时，然后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚；
（八）、研磨抛光、将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感，即可完成作品。
2.根据权利要求1所述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（三）、灌制蜡模、灌入热融的蜡，待其冷却11小时成型为阳模。
3.根据权利要求2所述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（三）、镂空与倒角的细节转折处必须双手拆取。
4.根据权利要求3所述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（六）、进炉烧制、将石膏模与配置好的玻璃料放进炉内慢慢加温到1100℃，水晶玻璃软化流入石膏模内成型。
5.根据权利要求4所述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（七）、拆石膏模、待其降温冷却16小时，然后从炉内取出，小心拆除石膏模取得琉璃作品粗胚。
6.根据权利要求5所述的一种琉璃制备工艺，其特征在于：所述步骤（八）、用细研磨砂研磨抛光、将作品不断重复地研磨、抛光，直至使琉璃的光泽透射出来，展现晶莹的质感，即可完成作品。
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