CN107445212A - 一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法及其应用 - Google Patents
一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法及其应用 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法及利用其模拟酶活性检测过氧化氢和葡萄糖含量的应用。首先采用水热法制备得到磁性四氧化三铁纳米微粒,再以磁性四氧化三铁纳米微粒为核,在其表面包覆上二氧化铈壳层得到最终的复合纳米微粒。该复合纳米微粒具有模拟过氧化酶催化功能,可用于低浓度过氧化氢以及葡萄糖的检测,具有催化效率高、易于分离、可重复利用等优点,在环境和生物医药等领域有较好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于纳米材料技术领域,具体涉及一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法及利用其模拟酶活性检测过氧化氢及葡萄糖含量的应用。
背景技术
最近的研究发现纳米Fe3O4具有过氧化酶的催化活性,这种无机材料模拟酶与天然酶相比,具有耐温、耐酸碱、易大量制备、成本低、贮存稳定等优异特性。其酶催化活性的来源为表面不完整的价态结构。
另一方面,纳米二氧化铈表面存在Ce3+和Ce4+离子,而且这两种混合价态可以快速地相互转化。又由于其结构中存在氧空位,氧空位弥补了价态转换中损失的正电荷,从而稳定了化学活性,使Ce3+保持稳定状态。氧化还原电对可以在这个循环中切换Ce的每个状态。正是因为这种快速转换和氧空位的存在,使得纳米二氧化铈保持着高效的催化性能。此外,由于纳米材料巨大比表面积的特点,纳米二氧化铈具有更多的表面Ce3+和表面氧空位。早期的大量研究证实了二氧化铈纳米颗粒具有多种模拟酶活性,基于这些模拟酶活性,纳米二氧化铈成为在生物、医学、化工、能源等领域中具有较好应用价值与前途的材料。
H2O2浓度的检测,特别是准确检测低浓度的H2O2在生物学上具有广泛应用。一些生物学指标,比如葡萄糖浓度,通常是先将其氧化后生成H2O2,再检测H2O2的浓度。H2O2浓度的检测通常采用过氧化氢酶催化H2O2氧化底物生成有色产物,通过检测有色产物浓度,判断H2O2的浓度。因此,寻找高活性的过氧化氢酶,能有效提高对低浓度H2O2的检测,从而能提到对生物学指标检测的灵敏度。
将CeO2包覆在Fe3O4纳米粒子表面,通过两者过氧化酶的协同机制,预计得到的复合纳米粒子具有更高的酶催化活性,从而可进一步提高对H2O2的检测灵敏度。目前普遍使用的将CeO2加载在Fe3O4纳米粒子表面的方法主要是水热法和模板剂法,同时现有的方法均需在管式炉中煅烧一段时间来获取最终产物。本发明所述的方法无需在管式炉中煅烧,而且反应温度等实验条件相对现有方法要容易实现和控制。本发明所述的复合纳米微粒是CeO2包覆Fe3O4纳米粒子的结构。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法,该方法包括以下步骤:(a)水热法合成磁性Fe3O4纳米粒子;(b)将步骤(a)制备的磁性Fe3O4纳米粒子分散在葡萄糖溶液中,依次加入六水硝酸铈、尿素并搅拌均匀,升温水热反应,分离、水洗、干燥即得。
按照上述方案,步骤(a)中水热法合成磁性Fe3O4纳米粒子具体步骤如下:将乙酸铵溶于乙二醇中得乙酸铵的醇溶液,依次加入六水氯化铁和四甲基乙二胺,混合均匀后升温反应,分离、水洗、干燥即得。
按照上述方案,所述乙酸铵的醇溶液浓度为40-75g/L,乙酸铵、六水氯化铁以及四甲基乙二胺的用量比为2.0-3.0g:0.5-1.5g:0.5-1.5mL,加入乙酸铵和六水氯化铁后各搅拌超声10-20min,接着升温至180-200℃反应5-10h。
按照上述方案,步骤(b)中将磁性Fe3O4纳米粒子分散到浓度为0.2-0.5mol/L的葡萄糖溶液中,搅拌并超声10-20min,接着升温至120-150℃反应2-6h,反应完成后磁性分离,洗涤得到目标产物,其中葡萄糖、磁性Fe3O4纳米粒子、六水硝酸铈、尿素的质量比为1:0.02-0.05:0.2-0.5:0.2-0.5。
本发明的另一目的是提供一种将上述磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒用于检测过氧化氢及葡萄糖含量的应用。
利用磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒检测过氧化氢含量的方法为:配制一定温度、pH的乙酸-乙酸钠缓冲溶液,加入一定量磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒并分散均匀,再加入TMB溶液和待测过氧化氢溶液,反应后测定上清液的吸光度,计算出待测溶液中过氧化氢的含量。
其中,乙酸-乙酸钠缓冲溶液的pH为3.5温度为35℃,向4mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液中加入120μL 2.0mg/mL的Fe3O4@CeO2复合纳米微粒,超声5min使其分散均匀,再加入300μL浓度为0.2M的TMB溶液和30μL待测过氧化氢溶液混合均匀,反应5min后进行测定。
利用磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒检测葡萄糖含量的方法为:分别配制好一定pH、浓度的磷酸缓冲溶液、葡萄糖氧化酶溶液,然后按比例将葡萄糖氧化酶溶液、含葡萄糖的待测溶液加入到磷酸缓冲溶液中恒温振荡得待测溶液A;接着再分别配制一定浓度、pH的醋酸缓冲溶液和TMB溶液,按比例将磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒、TMB溶液加入到醋酸缓冲溶液中得到溶液B,最后将待测溶液A和溶液B混合,恒温震荡后分离测定上清液的吸光度,计算出待测溶液中葡萄糖的含量。
其中,磷酸缓冲溶液的pH=7.0,葡萄糖氧化酶溶液的浓度为1mg/mL,将5μL葡萄糖氧化酶溶液和100μL含葡萄糖的待测溶液加入到100μL的磷酸缓冲溶液中,在37℃摇床中持续摇荡30分钟得待测溶液A;醋酸缓冲溶液的pH=4.0浓度为0.2M,TMB溶液的溶液为8mM,将120μL TMB溶液以及120μL3mg/mL的Fe3O4@CeO2复合纳米微粒溶液加入到2.7mL的醋酸缓冲溶液中得到溶液B,将待测溶液A和溶液B混合,45℃恒温震荡10min后磁分离测定上清液的吸光度即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:(1)本发明制得的磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒复合材料具有易磁分离、比表面积大、成本低、制备过程简单等诸多优点,并且重复多次使用后其依然保持较高的催化活性;(2)该复合材料可用于检测低浓度的过氧化氢和葡萄糖,并且具有检测限低的优点。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的磁性Fe3O4纳米粒子及Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的SEM和TEM电镜图(A是Fe3O4纳米粒子的SEM图,B是Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的SEM,C是Fe3O4纳米粒子的TEM图,D是Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的TEM);
图2为本发明实施例1制备的磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒针对不同浓度过氧化氢的检测结果图;
图3为本发明实施例1制备的磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒针对不同浓度葡萄糖溶液检测结果图。
具体实施方式
为使本领域普通技术人员充分理解本发明的技术方案和有益效果,以下结合具体实施例进行进一步说明。
实施例1
Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备
量取40mL乙二醇溶液置于锥形瓶中,然后加入2.0g乙酸铵,超声15min直至乙酸铵完全溶解。接着加入0.8g六水合氯化铁,超声15min直至固体完全溶解。再快速加入1.0mL四甲基乙二胺溶液,继续超声15min,最后将溶液置于40mL高压釜中,升温至200℃反应10h,经分离、洗涤、干燥得到磁性Fe3O4纳米粒子。
配制40mL浓度为0.2mol/L的葡萄糖溶液,加入0.2g硝酸铈,超声20min后,再加入0.3g尿素,继续超声搅拌20min,最后将20mg已经制备好的磁性Fe3O4纳米粒子加入到上述溶液中,超声搅拌直至Fe3O4纳米粒子良好地分散在溶液当中。再将其转移到体积为50mL的高压釜中,升温至120℃反应4h。待反应结束后,分离、洗涤、干燥,得到磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微球复合材料。
制备得到的磁性Fe3O4纳米粒子及Fe3O4@CeO2复合纳米微球的SEM、TEM照片如图1所示。从图中可以看出:制备得到的Fe3O4@CeO2复合纳米微球形貌均一,具有核壳结构,其平均粒径在400nm左右。
实施例2
Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备
量取40mL乙二醇溶液置于锥形瓶中,然后加入2.5g乙酸铵,超声20min,直至乙酸铵完全溶解。接着加入1.0g六水合氯化铁,超声20min,直至固体完全溶解。接着快速加入1.2mL四甲基乙二胺溶液,超声20min,最后将溶液置于40mL高压釜中,升温至200℃反应10h,经分离、洗涤、干燥得到磁性Fe3O4纳米粒子。
配置40mL浓度为0.3mol/L的葡萄糖溶液,加入0.3g硝酸铈,超声20min后,再加入0.5g尿素,继续超声20min,最后将20mg已经制备好的Fe3O4纳米粒子加入到上述溶液中,超声搅拌直至Fe3O4纳米粒子分散均匀。再将其转移到体积为50mL的高压釜中,升温至120℃反应4h。待反应结束之后,经分离、洗涤、干燥,最后得到的固体即为磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微球材料。
实施例3
Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备
量取40mL乙二醇溶液置于锥形瓶中,加入3.0g乙酸铵,超声20min,直至乙酸铵完全溶解。加入1.2g六水合氯化铁,超声20min,直至固体完全溶解。接着快速加入1.5mL四甲基乙二胺溶液,超声20min,最后将溶液置于40mL高压釜中,升温至200℃反应10h,经分离、洗涤、干燥得到磁性Fe3O4纳米粒子。
配置40mL浓度为0.4mol/L的葡萄糖溶液,加入0.4g硝酸铈,超声20min后,再加入0.6g尿素,超声20min,最后将20mg已经制备好的Fe3O4纳米粒子加入到上述溶液中,超声直至Fe3O4纳米粒子分散均匀。将混合溶液转入50mL高压釜,升温至120℃反应4h。待反应结束之后,经分离、洗涤、干燥,最后得到的固体即为磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒。
实施例4
Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备
量取40mL乙二醇溶液置于锥形瓶中,然后加入2.5g乙酸铵,超声20min,直至乙酸铵完全溶解。接着加入1.0g六水合氯化铁,超声20min,直至固体完全溶解。接着快速加入1.2mL四甲基乙二胺溶液,超声20min,最后将溶液置于40mL高压釜中,升温至200℃反应10h,经分离、洗涤、干燥得到磁性Fe3O4纳米粒子。
配置40mL浓度为0.3mol/L的葡萄糖溶液,加入0.3g硝酸铈,超声20min后,再加入0.5g尿素,超声20min,最后将20mg已经制备好的Fe3O4纳米粒子加入到上述溶液中,超声直至Fe3O4纳米粒子分散均匀。将混合溶液转入50mL高压釜,升温至120℃反应4h。待反应结束之后,经分离、洗涤、干燥,最后得到的固体即为磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微球材料。
应用例1
利用Fe3O4@CeO2复合纳米微粒检测溶液中过氧化氢的含量
向4mL温度为35℃、pH=3.5的乙酸-乙酸钠缓冲溶液中加入120μL浓度为2.0mg/mL的Fe3O4@CeO2复合纳米微粒溶液,超声5min;待Fe3O4@CeO2复合纳米微粒分散均匀后,再加入300μL浓度为0.2M的TMB溶液得混合溶液。另外配制一系列不同浓度的过氧化氢溶液(包括但不限于100mM、50mM、20mM、10mM、1mM、0.5mM、0.1mM等)。取30μL过氧化氢溶液加入到上述含TMB的混合溶液中,反应5分钟后,利用紫外分光光度法,测定652nm处的吸光度,以此来确定该纳米复合材料对过氧化氢的最低检测浓度。
实验表明其检测限结果为18μM,具体结果如图2所示。由此可以证明,本发明制得的磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微球具有很好的催化活性,可以检测到低浓度的过氧化氢。
应用例2
利用Fe3O4@CeO2复合纳米微粒检测溶液中葡萄糖的含量
准备pH=7.0的磷酸缓冲溶液,配制1mg/mL的葡萄糖氧化酶(GOx)溶液,以及一系列不同浓度的葡萄糖溶液(包括但不限于2.0mM、1.0mM、0.5mM、0.1mM、0.01mM等)。分别取5μL GOx溶液和100μL葡萄糖溶液,加入到100μL pH=7.0的磷酸缓冲溶液中,在37℃摇床中持续摇荡30分钟,记为溶液A。配制pH=4.0、浓度为0.2M的醋酸缓冲溶液以及8mM的TMB溶液,取120μL TMB溶液、120μL 3mg/mL的Fe3O4@CeO2复合纳米材料溶液,加入到2.7mL醋酸缓冲溶液中,记为溶液B。将溶液A和溶液B混合,置于45℃的摇床中继续振荡10分钟,磁分离后取上清液进行吸光度测定。根据紫外分光光度法的结果,可以确定葡萄糖的浓度。
分析测试结果表明:该纳米复合材料可以检测到的葡萄糖的最低浓度为64nM,具体结果如图2。由此可以证明,本发明制得的磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒具有很好的催化活性,可以检测到低浓度的葡萄糖。
Claims (9)
1.一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)水热法合成磁性Fe3O4纳米粒子;(b)将步骤(a)制备的磁性Fe3O4纳米粒子分散在葡萄糖溶液中,依次加入六水硝酸铈、尿素并搅拌均匀,升温水热反应,分离、水洗、干燥即得。
2.根据权利要求1所述的一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法,其特征在于,步骤(a)中水热法合成磁性Fe3O4纳米粒子具体步骤如下:将乙酸铵溶于乙二醇中得乙酸铵的醇溶液,依次加入六水氯化铁和四甲基乙二胺,混合均匀后升温反应,分离、水洗、干燥即得。
3.根据权利要求2所述的一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法,其特征在于:所述乙酸铵的醇溶液浓度为40-75g/L,乙酸铵、六水氯化铁以及四甲基乙二胺的用量比为2.0-3.0g:0.5-1.5g:0.5-1.5mL,加入乙酸铵和六水氯化铁后各搅拌超声10-20min,接着升温至180-200℃反应5-10h。
4.根据权利要求1所述的一种磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒的制备方法,其特征在于:步骤(b)中将磁性Fe3O4纳米粒子分散到浓度为0.2-0.5mol/L的葡萄糖溶液中,搅拌并超声10-20min,接着升温至120-150℃反应2-6h,反应完成后分离,洗涤得到目标产物,其中葡萄糖、磁性Fe3O4纳米粒子、六水硝酸铈、尿素的质量比为1:0.02-0.05:0.2-0.5:0.2-0.5。
5.所述磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒在检测溶液中过氧化氢、葡萄糖含量方面的应用。
6.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,利用磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒检测过氧化氢含量的方法为:配制一定温度、pH的乙酸-乙酸钠缓冲溶液,加入一定量磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒并分散均匀,再加入TMB溶液和待测过氧化氢溶液,反应后测定上清液的吸光度,计算出待测溶液中过氧化氢的含量。
7.根据权利要求6所述的应用,其特征在于:乙酸-乙酸钠缓冲溶液的pH为3.5温度为35℃,向4mL乙酸-乙酸钠缓冲溶液中加入120μL 2.0mg/mL的Fe3O4@CeO2复合纳米微粒,超声5min使其分散均匀,再加入300μL浓度为0.2M的TMB溶液和30μL待测过氧化氢溶液混合均匀,反应5min后进行测定。
8.根据权利要求5所述的应用,其特征在于,利用磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒检测葡萄糖含量的方法为:分别配制好一定pH、浓度的磷酸缓冲溶液、葡萄糖氧化酶溶液,然后按比例将葡萄糖氧化酶溶液、含葡萄糖的待测溶液加入到磷酸缓冲溶液中恒温振荡得待测溶液A;接着再分别配制一定浓度、pH的醋酸缓冲溶液和TMB溶液,按比例将磁性Fe3O4@CeO2复合纳米微粒、TMB溶液加入到醋酸缓冲溶液中得到溶液B,最后将待测溶液A和溶液B混合,恒温震荡后分离测定上清液的吸光度,计算出待测溶液中葡萄糖的含量。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于:磷酸缓冲溶液的pH=7.0,葡萄糖氧化酶溶液的浓度为1mg/mL,将5μL葡萄糖氧化酶溶液和100μL含葡萄糖的待测溶液加入到100μL的磷酸缓冲溶液中,在37℃摇床中持续摇荡30分钟得待测溶液A;醋酸缓冲溶液的pH=4.0浓度为0.2M,TMB溶液的溶液为8mM,将120μL TMB溶液以及120μL 3mg/mL的Fe3O4@CeO2复合纳米微粒溶液加入到2.7mL的醋酸缓冲溶液中得到溶液B,将待测溶液A和溶液B混合,45℃恒温震荡10min后磁分离测定上清液的吸光度即可。
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