CN107443992B - 一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，包括以下步骤：第一步：选用器形为上口小于胎体的陶瓷杯；第二步：熔炼白银；第三步：铸板轧片，将熔化的银浆浇铸成板块状；第四步：成型拉伸，银板在反复碾轧成银卷料的过程中会变硬，需要将银卷料加温至200℃使其软化，取银片部分多次反复冲压拉伸至与陶瓷内径匹配的圆柱体银内胆；第五步：银瓷镶嵌结合；本发明的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，打破了常规的银瓷结合用胶水粘合的做法，使得制备的银瓷使用起来更加健康环保，且永不脱落，使用更加长久；另外，选用硬度为55A的硅胶，并严格控制银内胆与陶瓷杯挤压时的压力吨位，能够有效降低因陶瓷破裂和烧制变形而造成的破损率。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，属于陶瓷加工技术领域。
背景技术
陶瓷是我国的传统文化元素，它在四大发明出现以前就已经传遍全世界，对世界文明的发展做出了重要贡献；随着时代的发展，陶瓷因其极高的力学性质，抗高温特性、耐化学腐蚀性，已经成为人类生活中不可或缺之物，被广泛的应用于日常生活器皿中；随着生活水平的提高，人们对陶瓷制品提出了更高的要求，在满足基本的使用功能之外，还要求陶瓷制品富有观赏价值和收藏价值，因此，需要采用陶瓷镶嵌金属工艺来美化陶瓷制品；传统的陶瓷镶嵌工艺一般采用胶粘剂将金属饰品粘接或镶贴在陶瓷制品上，形成金属装饰陶瓷制品，但是经粘接或镶贴的金属饰品，在使用中或在温度和湿度变化的环境中，容易从陶瓷制品上脱落，影响金属装饰陶瓷制品的整体装饰效果，降低了金属装饰陶瓷制品的观赏价值和收藏价值。中国专利申请号：201610018176.9公开了一种陶瓷镶嵌金属装饰工艺，涉及陶瓷装饰技术领域，所述陶瓷镶嵌金属装饰工艺包括如下步骤：(a)在陶瓷制品的表面上制作出凹槽，所述凹槽包括第一槽部，在所述第一槽部的槽底开设有第二槽部，所述第二槽部的槽底的槽宽大于所述第一槽部的槽底的槽宽；(b)在所述第二槽部的槽底涂覆胶粘剂，同时将金属饰品镶嵌进所述凹槽，以使所述陶瓷制品形成金属装饰陶瓷制品；(c)打磨所述金属装饰陶瓷制品的表面；镶嵌工艺使金属饰品在所述凹槽的卡接力和所述胶粘剂的粘接力的双重作用下，牢固的镶嵌于所述陶瓷制品上，提升了金属镶嵌陶瓷制品的观赏价值和收藏价值；但上述技术方案中的陶瓷镶嵌金属装饰工艺仍需采用胶水粘合的方法，并不能保证永不脱落，且胶粘剂具有毒性，对人体和环境都会造成一定的影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明提出了一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，不破坏陶瓷本身、无胶无毒，环保健康，且永不脱落，能够使用长久。
本发明的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，包括以下步骤：
第一步：选用器形为上口小于胎体的陶瓷杯；
第二步：熔炼白银，选用高纯度国标999国标银料，加温至980～1200℃熔化；
第三步：铸板轧片，将熔化的银浆浇铸成板块状，逐步用碾轧机压至0.18毫米厚度的银卷料；
第四步：成型拉伸，银板在反复碾轧成银卷料的过程中会变硬，需要将银卷料加温至200℃使其软化，将银卷料截成若干个圆形银片部分，取银片部分多次反复冲压拉伸至与陶瓷杯内径匹配的圆柱体银内胆；
第五步：银瓷镶嵌结合，将圆柱体银内胆放置陶瓷杯内，再将陶瓷杯连同银内胆放入钢材与硅胶结合的模具中，在油压机的作用下，硅胶贴紧陶瓷杯表面，由外向内加高至3.5吨压力，使硅胶与陶瓷杯挤压至随形无缝，再从银内胆内部加入硅胶模具，挤压至银内胆与陶瓷杯的内壁无缝结合。
作为优选的实施方案，所述第四步中的圆形银片部分其直径为110毫米。
进一步地，所述第四步中的反复冲压拉伸的具体步骤如下：第一次将圆形银片部分拉伸至直径52毫米、高度40毫米的圆柱体银内胆，拉伸压力3吨；再次加温至200℃软化，之后进行第二次拉伸至直径49毫米、高度51毫米的圆柱体银内胆，拉伸压力2吨。
作为优选的实施方案，所述第五步中的硅胶其硬度为55A。
作为优选的实施方案，所述第五步中在挤压至银内胆与陶瓷杯的内壁无缝结合时，控制挤压压力为3.2吨。
本发明与现有技术相比较，本发明的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，打破了常规的银瓷结合用胶水粘合的做法，使得制备的银瓷使用起来更加健康环保，且永不脱落，使用更加长久；另外，选用硬度为55A的硅胶，并严格控制银内胆与陶瓷杯挤压时的压力吨位，能够有效降低因陶瓷破裂和烧制变形而造成的破损率。
具体实施方式
本发明的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，包括以下步骤：
第一步：选用器形为上口小于胎体的陶瓷杯；
第二步：熔炼白银，选用高纯度国标999国标银料，加温至980～1200℃熔化；
第三步：铸板轧片，将熔化的银浆浇铸成板块状，逐步用碾轧机压至0.18毫米厚度的银卷料；
第四步：成型拉伸，银板在反复碾轧成银卷料的过程中会变硬，需要将银卷料加温至200℃使其软化，将银卷料截成若干个圆形银片部分，取银片部分多次反复冲压拉伸至与陶瓷杯内径匹配的圆柱体银内胆；
第五步：银瓷镶嵌结合，将圆柱体银内胆放置陶瓷杯内，再将陶瓷杯连同银内胆放入钢材与硅胶结合的模具中，在油压机的作用下，硅胶贴紧陶瓷杯表面，由外向内加高至3.5吨压力，使硅胶与陶瓷杯挤压至随形无缝，再从银内胆内部加入硅胶模具，挤压至银内胆与陶瓷杯的内壁无缝结合。
所述第四步中的圆形银片部分其直径为110毫米。
所述第四步中的反复冲压拉伸的具体步骤如下：第一次将圆形银片部分拉伸至直径52毫米、高度40毫米的圆柱体银内胆，拉伸压力3吨；再次加温至200℃软化，之后进行第二次拉伸至直径49毫米、高度51毫米的圆柱体银内胆，拉伸压力2吨。
所述第五步中的硅胶其硬度为55A。
所述第五步中在挤压至银内胆与陶瓷杯的内壁无缝结合时，控制挤压压力为3.2吨。
本发明的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，打破了常规的银瓷结合用胶水粘合的做法，使得制备的银瓷使用起来更加健康环保，且永不脱落，使用更加长久；另外，选用硬度为55A的硅胶，并严格控制银内胆与陶瓷杯挤压时的压力吨位，能够有效降低因陶瓷破裂和烧制变形而造成的破损率。
上述实施例，仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，其特征在于：包括以下步骤：
第一步：选用器形为上口小于胎体的陶瓷杯；
第二步：熔炼白银，选用高纯度国标999国标银料，加温至980～1200℃熔化；
第三步：铸板轧片，将熔化的银浆浇铸成板块状，逐步用碾轧机压至0.18毫米厚度的银卷料；
第四步：成型拉伸，将银卷料加温至200℃使其软化，将银卷料截成若干个圆形银片部分，取银片部分多次反复冲压拉伸至与陶瓷杯内径匹配的圆柱体银内胆；
第五步：银瓷镶嵌结合，将圆柱体银内胆放置陶瓷杯内，再将陶瓷杯连同银内胆放入钢材与硅胶结合的模具中，在油压机的作用下，硅胶贴紧陶瓷杯表面，由外向内加高至3.5吨压力，使硅胶与陶瓷杯挤压至随形无缝，再从银内胆内部加入硅胶模具，挤压至银内胆与陶瓷杯的内壁无缝结合。
2.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，其特征在于：所述第四步中的圆形银片部分其直径为110毫米。
3.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，其特征在于：所述第四步中的反复冲压拉伸的具体步骤如下：第一次将圆形银片部分拉伸至直径52毫米、高度40毫米的圆柱体银内胆，拉伸压力3吨；再次加温至200℃软化，之后进行第二次拉伸至直径49毫米、高度51毫米的圆柱体银内胆，拉伸压力2吨。
4.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，其特征在于：所述第五步中的硅胶其硬度为55A。
5.根据权利要求1所述的陶瓷和白银镶嵌结合的工艺，其特征在于：所述第五步中在挤压至银内胆与陶瓷杯的内壁无缝结合时，控制挤压压力为3.2吨。
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Denomination of invention: A process of inlaying ceramic and silver Effective date of registration: 20230209 Granted publication date: 20200410 Pledgee: Pingyang County sub branch of Agricultural Bank of China Ltd. Pledgor: WENZHOU JINRUIXIANG GOLD AND SILVER PRODUCTS CO.,LTD. Registration number: Y2023330000338 |
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