CN107443046B - 一种可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明的一种可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，包括机座；底模，安装在所述机座上，所述水龙头与所述水龙头盖沿冲压方向相对安装在所述底模上，且所述水龙头与所述水龙头盖二者之一可沿冲压方向滑动设置；冲头；冲头驱动装置，驱动所述水龙头与所述水龙头盖二者中可沿冲压方向滑动的一方，并使之移动至与二者之另一方扣合。本发明的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备不仅能够实现水龙头组件的自动压扣，节省劳动力成本，而且还能保证水龙头组件压扣到位，解决了水龙头组件漏水的问题。
Description
技术领域
本发明涉及饮水机的装配设备领域，具体涉及一种可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备。
背景技术
目前，饮水机的水龙头组件包括水龙头，以及与水龙头通过压扣方式连接一体的水龙头盖，具体为，水龙头上设有外卡扣，水龙头盖上设有内卡扣，二者通过外卡扣与内卡扣压扣连接一体，而现有技术中，水龙头与水龙头的压扣工序主要是通过人工压扣，而由于水龙头、水龙头盖上的扣位较大，人工压扣比较费劲，不能保证每次均能压扣到位，特别是在较长时间压扣后，很容易存在人工压扣不可靠的问题，而如果水龙头与水龙头盖压扣不到位就容易存在水龙头漏水隐患。
发明内容
因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中人工压扣饮水机水龙头与水龙头盖，存在压扣不可靠，容易出现水龙头漏水的的缺陷，从而提供一种压扣可靠的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备。
为解决上述技术问题，本发明的一种可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，包括
机座；
底模，安装在所述机座上，所述水龙头与所述水龙头盖沿冲压方向相对安装在所述底模上，且所述水龙头与所述水龙头盖二者之一可沿冲压方向滑动设置；
冲头；
冲头驱动装置，通过驱动所述冲头移动预设行程来驱动所述水龙头与所述水龙头盖二者中可沿冲压方向滑动的一方移动至与二者之另一方扣合。
所述水龙头的侧壁上具有第一筋条，所述底模上设有长度方向沿冲压方向设置的第一凹槽，所述水龙头通过其上的所述第一筋条插入在所述第一凹槽内可沿冲压方向滑动的设置在所述底模上。
所述底模包括底模本体，以及设置在所述底模本体上，沿冲压方向凸出的至少两凸出部，每一所述水龙头对应处于至少两所述凸出部之间，每一所述凸出部朝向相邻所述水龙头一侧上设有所述第一凹槽，且所述第一凹槽适合相邻所述水龙头对应的所述第一筋条插入。
所述水龙头盖的底部上具有第二筋条，所述底模上设有第二凹槽，所述水龙头盖通过所述第二筋条插入所述第二凹槽内不可旋转地安装在所述底模上。
所述水龙头盖的底部上具有凸出件，所述底模上还设有适合所述凸出件插入的避让孔。
所述底模上还设有适合所述水龙头盖的底部沉入的沉孔，所述第二凹槽以及所述避让孔均处于所述沉孔内。
凸出件所述机座包括底板，垂直设置在所述底板的第一支撑板，以及与所述底板平行，且一端连接在所述第一支撑板上的第二支撑板，所述冲头可移动地连接在所述第二支撑板上，所述底模设置在所述底板上。
所述底板与所述第一支撑板之间，所述第一支撑板与所述第二支撑板之间均设有加强筋。
所述冲头驱动装置包括
连接板，其上连接有至少一个所述冲头；
伸缩结构，与所述连接板连接，驱动所述连接板沿冲压方向往返移动预定行程。
所述伸缩结构包括可调行程气缸。
所述连接板与所述伸缩结构之间通过连接法兰连接。
还包括为所述冲头进行导向的导向结构。
所述机座上设有通孔，所述导向结构包括长度方向沿冲压方向设置的光轴，以及设置在所述通孔内的直线轴承，所述光轴的一端与所述连接板连接，另一端插入所述直线轴承内。
本发明技术方案，具有如下优点：
通过将水龙头和水龙头盖安装在底模上，由冲头驱动装置驱动冲头使水龙头和水龙头盖扣合一体，从而实现了自动压扣代替手动压扣，这样不仅可节省劳动力成本，而且由于冲头是移动到预设行程停止冲压，还能在保证压扣到位的前提下，避免将水龙头组件的扣位压坏，而由于能够保证压扣到位，因此，提高了水龙头组件的压扣质量，从而解决了压扣后的水龙头组件的漏水问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1、为本发明的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备冲压前的结构示意图；
图2、为本发明的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备处于冲压状态的结构示意图；
图3、为水龙头与水龙头盖扣合一体的结构示意图；
图4、水龙头与底模的待装配结构示意图；
图5、水龙头盖与底模的待装配结构示意图；
附图标记说明：
1-底模，2-冲头，3-连接法兰，4-直线轴承，5-可调行程气缸，6-光轴，7-第二支撑板，8-连接板，9-第一支撑板，10-加强筋，11-底板，12-凸出部，13-第一凹槽，14-第二凹槽，15-第一筋条，16-第二筋条，17-水龙头，18-水龙头盖，19-避让孔，20-凸出件，21-底模本体,22-沉孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
如图1-5所示，本发明的一种可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，包括
机座；
底模1，安装在所述机座上，所述水龙头17与所述水龙头盖18沿冲压方向相对安装在所述底模1上，且所述水龙头17与所述水龙头盖18二者之一可沿冲压方向滑动设置；
冲头2；
冲头驱动装置，通过驱动所述冲头2移动预设行程来驱动所述水龙头17与所述水龙头盖18二者中可沿冲压方向滑动的一方移动至与二者之另一方扣合。
上述方案为本发明的核心方案，通过将水龙头17和水龙头盖18安装在底模上1，由冲头驱动装置驱动冲头2使水龙头17和水龙头盖18扣合一体，从而实现了自动压扣代替手动压扣，这样不仅可节省劳动力成本，而且由于冲头是移动到预设行程停止冲压，还能在保证压扣到位的前提下，避免将水龙头组件的扣位压坏，由于能够保证压扣到位，因此，提高了水龙头组件的压扣质量，解决了压扣后的水龙头组件的漏水问题。
在本发明中，可根据不同结构的水龙头组件，设置不同的底模1来实现对各种结构类型的水龙头组件的自动压扣，通用性强。
由于所述水龙头17的侧壁上具有第一筋条15，可利用水龙头17自带的第一筋条15进行限位，因此，优选将水龙头17可沿冲压方向滑动地设置在底模1上。
所述底模1上设有长度方向沿冲压方向设置的第一凹槽13，所述水龙头17通过其上的所述第一筋条15插入在所述第一凹槽13内可沿冲压方向滑动的设置在所述底模上。第一凹槽13的数目可以根据水龙头17上的第一筋条15的数目进行设置。
在本实施例中，水龙头17上的第一筋条15设有两个。优选所述底模1包括底模本体21，以及设置在所述底模本体21上，沿冲压方向凸出的至少两凸出部12，每一所述水龙头17对应处于两所述凸出部12之间，每一所述凸出部12朝向相邻所述水龙头17一侧上设有所述第一凹槽13，且所述第一凹槽13适合相邻所述水龙头17对应的所述第一筋条15插入。优选所述底模1上的多个凸出部12成排设置，这样可以同时对多个水龙头17进行冲压。
由于水龙头盖18的底部上具有第二筋条16，因此，可利用水龙头盖18自带的第二筋条16进行限位。具体设置为：所述底模1上设有第二凹槽14，所述水龙头盖18通过所述第二筋条16插入所述第二凹槽14内不可旋转地安装在所述底模1上。第二凹槽14可以根据水龙头盖18上的第二筋条16的数目设置，在本实施例中，由于水龙头盖18的底部上的第二筋条16相对设置有两个，故底模1上的第二凹槽14也相应设有两个。
所述水龙头盖18的底部上具有凸出件20，所述底模1上还设有适合所述凸出件20插入的避让孔19。
为了进一步保证所述水龙头盖18在所述底模1上的可靠安装，所述底模1上还设有适合所述水龙头盖18的底部沉入的沉孔22，所述第二凹槽14以及所述避让孔19均处于所述沉孔22内。
无需对水龙头17以及水龙头盖18的结构进行改造，直接利用水龙头17自身具有的第一筋条15，水龙头盖18自身具有的第二筋条18进行限位，不增加成本的基础上，使用起来非常方便。
为了进一步保证水龙头盖18在底模上安装的稳定性，所述底模本体21的处于相邻两所述凸出部12之间的位置处还设有适合所述水龙头盖18的底部沉入的沉孔22，两所述第二凹槽14以及所述避让孔19均处于所述沉孔22内。
机座的结构有多种，在本实施例中，优选所述机座包括底板11，垂直设置在所述底板11的第一支撑板9，以及与所述底板11平行，且一端连接在所述第一支撑板9上的第二支撑板7，所述冲头2可移动地连接在所述第二支撑板7上，所述底模1设置在所述底板11上，这样的机座结构简单。
为了保证机座的强度，保证基座在冲压过程中，能够稳定可靠的支撑，所述底板11与所述第一支撑板9之间，所述第一支撑板与所述第二支撑板7之间均设有加强筋10。
所述冲头驱动装置包括
连接板8，其上连接有至少一个所述冲头2，冲头2的个数可以根据需要设置，如图1和2所示中，连接板8上设有三个冲头2；
伸缩结构，与所述连接板8连接，驱动所述连接板8沿冲压方向往返移动预定行程。
优选所述伸缩结构包括可调行程气缸，这样可以调节气缸的活塞杆的伸缩长度，从而防止冲压过度，将水龙头组件压坏。当然，伸缩结构也可以是能够控制冲压行程的液压缸。
所述连接板8与所述伸缩结构之间通过连接法兰3连接。
为了保证冲头2沿冲压方向准确移动，从而提高冲压质量，还包括为所述冲头2进行导向的导向结构。
在具体设计时，导向结构可以有多种形式的结构，在本实施例中，优选所述机座上设有通孔，所述导向结构包括长度方向沿冲压方向设置的光轴6，以及设置在所述通孔内的直线轴承4，所述光轴6的一端与所述连接板8连接，另一端插入所述直线轴承4内，这样的导向结构导向准确，在导向过程中，摩擦小。
本发明的工作过程为：
把水龙头17和水龙头盖18放入设备的底模1中，调节可调行程气缸5的限位结构，限定气缸的活塞缸的伸缩长度，按下启动按钮，气缸下压，冲头接触水龙头17并驱动水龙头17沿第一凹槽13下移直至与水龙头盖18扣合，完成压扣动作，可调行程气缸5的活塞杆复位，取出已压好扣的水龙头组件。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，包括
机座；
底模(1)，安装在所述机座上，所述水龙头(17)与所述水龙头盖(18)沿冲压方向相对安装在所述底模(1)上，且所述水龙头(17)与所述水龙头盖(18)二者之一可沿冲压方向滑动设置；
冲头(2)；
冲头驱动装置，通过驱动所述冲头(2)移动预设行程来驱动所述水龙头(17)与所述水龙头盖(18)二者中可沿冲压方向滑动的一方移动至与二者之另一方扣合；
所述水龙头(17)的侧壁上具有第一筋条(15)，所述底模(1)上设有长度方向沿冲压方向设置的第一凹槽(13)，所述水龙头(17)通过其上的所述第一筋条(15)插入在所述第一凹槽(13)内可沿冲压方向滑动的设置在所述底模上；
所述底模(1)包括底模本体(21)，以及设置在所述底模本体(21)上，沿冲压方向凸出的至少两凸出部(12)，每一所述水龙头(17)对应处于至少两所述凸出部(12)之间，每一所述凸出部(12)朝向相邻所述水龙头(17)一侧上设有所述第一凹槽(13)，且所述第一凹槽(13)适合相邻所述水龙头(17)对应的所述第一筋条(15)插入。
2.根据权利要求1所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述水龙头盖(18)的底部上具有第二筋条(16)，所述底模(1)上设有第二凹槽(14)，所述水龙头盖(18)通过所述第二筋条(16)插入所述第二凹槽(14)内不可旋转地安装在所述底模(1)上。
3.根据权利要求2所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述水龙头盖(18)的底部上具有凸出件(20)，所述底模(1)上还设有适合所述凸出件(20)插入的避让孔(19)。
4.根据权利要求3所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述底模(1)上还设有适合所述水龙头盖(18)的底部沉入的沉孔(22)，所述第二凹槽(14)以及所述避让孔(19)均处于所述沉孔(22)内。
5.根据权利要求1所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述机座包括底板(11)，垂直设置在所述底板(11)的第一支撑板(9)，以及与所述底板(11)平行，且一端连接在所述第一支撑板(9)上的第二支撑板(7)，所述冲头(2)可移动地连接在所述第二支撑板(7)上，所述底模(1)设置在所述底板(11)上。
6.根据权利要求5所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述底板(11)与所述第一支撑板(9)之间，所述第一支撑板(9)与所述第二支撑板(7)之间均设有加强筋(10)。
7.根据权利要求1所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述冲头驱动装置包括
连接板(8)，其上连接有至少一个所述冲头(2)；
伸缩结构，与所述连接板(8)连接，驱动所述连接板(8)沿冲压方向往返移动预定行程。
8.根据权利要求7所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述伸缩结构包括可调行程气缸(5)。
9.根据权利要求7所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述连接板(8)与所述伸缩结构之间通过连接法兰(3)连接。
10.根据权利要求7所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，还包括为所述冲头(2)进行导向的导向结构。
11.根据权利要求10所述的可自动将饮水机水龙头与水龙头盖压扣一体的设备，其特征在于，所述机座上设有通孔，所述导向结构包括长度方向沿冲压方向设置的光轴(6)，以及设置在所述通孔内的直线轴承(4)，所述光轴(6)的一端与所述连接板(8)连接，另一端插入所述直线轴承(4)内。
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