CN107439670A - 一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法 - Google Patents
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Abstract
一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,涉及速冻食品生产加工技术领域,包括清洗、浸泡、漂烫、包裹、蒸制、保存和冷藏步骤,通过浸泡液和保鲜料的使用可以增加秋葵液的有效保存时间,减少秋葵液的流失,保护了秋葵外部绒毛的附着,在冷冻后能够最大限度的保护秋葵的新鲜度和营养成分,锁住秋葵中的秋葵液。
Description
技术领域:
本发明涉及速冻食品生产加工技术领域,具体涉及一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法。
背景技术:
速冻食品是采用新鲜原料制作,经过适当的处理和急速冷冻,在-18℃至-20℃的连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品。速冻食品最大优点是以低温来保存食品原有的品质,在连贯低温条件下送抵消费地点的低温产品,其最大优点完全以低温来保存食品原有品质(使食品内部的热或支持各种化学活动的能量降低,同时将细胞的部分游离水冻结,及降低水分活度),而不借助任何防腐剂和添加剂,同时使食品营养最大限度的保存下来。具有原食品美味、方便、健康、卫生、营养、实惠(错开季节,提升食品值,创造更高效益)的好处。
随着人们收入水平的提高和生活节奏的加快,人们对各种异地食品的需求量急速增长,我国速冻行业迅速成长,自20世纪90年代以来,每年产量以超过20%的速度增长,成为食品行业中的新星。
但是在目前冷冻食品行业,尤其是针对蔬菜瓜果等食品的速冻加工生产过程中,为了降低成本都是直接对产品进行速冻,在速冻之前对产品不经过任何处理,这样在速冻之后会损伤产品的原本的味道和营养,而本专利所要提供的技术方案是对秋葵冷冻前进行的保鲜预处理方法,具有解决上述问题的作用。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种能够保持秋葵营养不流失、抑制秋葵液减少,增加内部保鲜程度的速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,包括以下步骤:
(1)选择新鲜的秋葵,除去根部蒂叶,用清水冲洗3-5次后晾干待用;
(2)晾干后至于60-75℃的浸泡液中震荡洗涤2-4分钟,洗涤后取出沥干,使用浸泡液洗涤可以保护表面绒毛的活性,起到防腐败、护色、抗氧化的作用,捞出后再用水冲洗干净,沥干水分;
(3)将沥干后的秋葵放入到开水中漂烫3-5分钟,然后将秋葵取出冷却;
(4)当秋葵冷却至50-55℃时用保鲜膜将单个秋葵完全包裹;
(5)将包裹好的秋葵放置于90-110℃的蒸汽锅中蒸2-5分钟,蒸汽锅中蒸制的为混合保险液;
(6)将秋葵取出后冷却至常温,除去保鲜膜,将冷却后的秋葵放入消毒后的包装袋中,密封;
(7)将密封后的秋葵送入0-3℃的冷藏室中冷藏10-20分钟,然后将冷藏后的秋葵置于-18--15℃的冷库中冷藏即可;
所述步骤(2)中的浸泡液按照质量百分比计由以下成分组成:柠檬酸2.05-2.15%、壳聚糖0.25-0.55%、碳酸氢钠0.55-0.58%、安非拉酮0.18-0.20%、岩盐0.3-0.5%、维生素E0.05-0.07%、纤维素0.15-0.18%、植酸酶0.10-0.12%、山梨酸0.06-0.08%,余量为水;
所述步骤(4)中所述的混合保鲜料按照重量份计由以下成分组成:天麻15-18份、桔梗10-12份、刺槐4-6份、八厘麻10-12份、桂花7-9份、冬瓜仁6-8份、荷叶5-7份、罗汉果3-5份、芦荟4-6份、五味子11-13份、金银花2-3份、甲苯酸0.01-0.03份;
上述浸泡液在制备时,将水倒入到容器中升温至35-35℃后,依次将柠檬酸、壳聚糖、碳酸氢钠、安非拉酮、岩盐、维生素E、纤维素、植酸酶、山梨酸加入到容器中并均匀搅拌混合即可;
上述保鲜料在使用时直接将各原料放入到蒸汽锅进行水煮蒸汽即可;
进一步技术,所述浸泡液中的岩盐和柠檬酸在使用前先经过冷藏处理,冷藏温度控制在3-5℃,冷藏5-8分钟即可;
进一步技术,所述浸泡液在使用前先升温至60-75℃,然后将秋葵直接放入到浸泡液中进行振荡洗涤;
秋葵含有蛋白质、脂肪、碳水化合物及丰富的维他命A和B群、钙、磷、铁等,以及含有锌和硒等微量元素,对增强人体免疫力有一定帮助。主要有利咽、通淋、下乳、调经等功效。还可治疗咽喉肿痛、小便淋涩、预防糖尿病、保护胃黏膜。黄秋葵的粘性物质,可促进胃肠蠕动,有益于助消化,益肠胃。但是传统医学认为秋葵性寒凉,脾胃虚弱不宜多食。
秋葵含有果胶、牛乳聚糖等,具有帮助消化、治疗胃炎和胃溃疡、护肠胃之功效,而且它分泌的黏蛋白,也有保护胃壁的作用,还能促进胃液分泌,提高食欲,改善消化不良等症,因此秋葵被誉为人类最佳的保健蔬菜之一,对肠胃健康更是非常有益。黄秋葵的某些果胶、多糖有护肝功效。黄秋葵的粘性物质中含有50%纤维素有利防肠癌。此外,这种粘液还可用于医药方面,作为润肤剂、镇定剂和止痰剂。同时,黄秋葵粘液在食品行业可以用来增加冷冻奶制甜品稳定性和所有产品稳定性和可接受性,并且可以作为脂肪的替代品。秋葵的黏液中含有水溶性果胶与黏蛋白,能减缓糖分吸收、减低人体对胰岛素的需求,抑制胆固醇吸收,能改善血脂,排除毒素;秋葵中丰富的类胡萝卜素,可以维持胰岛素的正常分泌与作用、平衡血糖值,黄秋葵不仅含钙量与鲜奶相当,以有机物的形式存在,有着相较于牛奶有较高的吸收率,故是理想的钙源。黄秋葵为低能量食物,合理搭配可作为减肥食物(如烤秋葵干)。黄秋葵又叫羊角豆,黏液中含有少量类荷尔蒙的天然物质,称为LM。其通过全身的调节(抗疲劳、增耐力、促血液……)来逐步发挥作用,作用温和且持久,能强肾补虚,是一种适宜的补肾保健蔬菜。但是同样的,由于其寒性品质,部分人群不宜长期食用,秋葵含有特殊的具有药效的成分,能强肾补虚,对男性器质性疾病有辅助治疗作用,是一种适宜的营养保健蔬菜,享有"植物伟哥"之美誉。黄秋葵中富含黄酮(比大豆子叶中所含黄酮高300倍左右),具有调节内分泌、抗衰老等功效,秋葵含有丰富的维生素C和可溶性纤维,不仅对皮肤具有保健作用,且能使皮肤美白、细嫩,秋葵同时富含类不萝卜素和β-胡萝卜素,可以保护皮肤,减少自由基损伤。
通过上述方法对秋葵处理后能够在秋葵速冻的时候降低低温对秋葵的损伤,为了能够更加清楚直观的对上述方法的效果进行表达,在对秋葵处理后对秋葵进行各项数据对比,总结如下表:
通过对上表分析总结可知,本发明的有益效果是:对秋葵进行前期保鲜处理,通过浸泡液和保鲜料的使用可以增加秋葵液的有效保存时间,减少秋葵液的流失,保护了秋葵外部绒毛的附着,在冷冻后能够最大限度的保护秋葵的新鲜度和营养成分,锁住秋葵中的秋葵液。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体示例,进一步阐述本发明。
实施例1:
一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,包括以下步骤:
(1)选择新鲜的秋葵,除去根部蒂叶,用清水冲洗3次后晾干待用;
(2)晾干后至于60℃的浸泡液中震荡洗涤2分钟,洗涤后取出沥干,使用浸泡液洗涤可以保护表面绒毛的活性,起到防腐败、护色、抗氧化的作用,捞出后再用水冲洗干净,沥干水分;
(3)将沥干后的秋葵放入到开水中漂烫3分钟,然后将秋葵取出冷却;
(4)当秋葵冷却至50℃时用保鲜膜将单个秋葵完全包裹;
(5)将包裹好的秋葵放置于90℃的蒸汽锅中蒸5分钟,蒸汽锅中蒸制的为混合保险液;
(6)将秋葵取出后冷却至常温,除去保鲜膜,将冷却后的秋葵放入消毒后的包装袋中,密封;
(7)将密封后的秋葵送入0℃的冷藏室中冷藏10分钟,然后将冷藏后的秋葵置于-18℃的冷库中冷藏即可;
步骤(2)中的浸泡液按照质量百分比计由以下成分组成:柠檬酸2.05%、壳聚糖0.25%、碳酸氢钠0.55%、安非拉酮0.18%、岩盐0.3%、维生素E0.05%、纤维素0.15%、植酸酶0.10%、山梨酸0.06%,余量为水;
步骤(4)中所述的混合保鲜料按照重量份计由以下成分组成:天麻15份、桔梗10份、刺槐4份、八厘麻10份、桂花7份、冬瓜仁6份、荷叶5份、罗汉果3份、芦荟4份、五味子11份、金银花2份、甲苯酸0.01份;
浸泡液在制备时,将水倒入到容器中升温至35℃后,依次将柠檬酸、壳聚糖、碳酸氢钠、安非拉酮、岩盐、维生素E、纤维素、植酸酶、山梨酸加入到容器中并均匀搅拌混合即可;
保鲜料在使用时直接将各原料放入到蒸汽锅进行水煮蒸汽即可;
浸泡液中的岩盐和柠檬酸在使用前先经过冷藏处理,冷藏温度控制在3℃,冷藏5分钟即可;
浸泡液在使用前先升温至60℃,然后将秋葵直接放入到浸泡液中进行振荡洗涤;
实施例2:
一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,包括以下步骤:
(1)选择新鲜的秋葵,除去根部蒂叶,用清水冲洗5次后晾干待用;
(2)晾干后至于75℃的浸泡液中震荡洗涤4分钟,洗涤后取出沥干,使用浸泡液洗涤可以保护表面绒毛的活性,起到防腐败、护色、抗氧化的作用,捞出后再用水冲洗干净,沥干水分;
(3)将沥干后的秋葵放入到开水中漂烫5分钟,然后将秋葵取出冷却;
(4)当秋葵冷却至55℃时用保鲜膜将单个秋葵完全包裹;
(5)将包裹好的秋葵放置于110℃的蒸汽锅中蒸5分钟,蒸汽锅中蒸制的为混合保险液;
(6)将秋葵取出后冷却至常温,除去保鲜膜,将冷却后的秋葵放入消毒后的包装袋中,密封;
(7)将密封后的秋葵送入3℃的冷藏室中冷藏20分钟,然后将冷藏后的秋葵置于-15℃的冷库中冷藏即可;
步骤(2)中的浸泡液按照质量百分比计由以下成分组成:柠檬酸2.15%、壳聚糖0.55%、碳酸氢钠0.58%、安非拉酮0.20%、岩盐0.5%、维生素E0.07%、纤维素0.18%、植酸酶0.12%、山梨酸0.08%,余量为水;
步骤(4)中所述的混合保鲜料按照重量份计由以下成分组成:天麻18份、桔梗12份、刺槐6份、八厘麻12份、桂花9份、冬瓜仁8份、荷叶7份、罗汉果5份、芦荟6份、五味子13份、金银花3份、甲苯酸0.03份;
浸泡液在制备时,将水倒入到容器中升温至35℃后,依次将柠檬酸、壳聚糖、碳酸氢钠、安非拉酮、岩盐、维生素E、纤维素、植酸酶、山梨酸加入到容器中并均匀搅拌混合即可;
保鲜料在使用时直接将各原料放入到蒸汽锅进行水煮蒸汽即可;
浸泡液中的岩盐和柠檬酸在使用前先经过冷藏处理,冷藏温度控制在5℃,冷藏5分钟即可;
浸泡液在使用前先升温至75℃,然后将秋葵直接放入到浸泡液中进行振荡洗涤;
通过上述实施例1和实施例2中的技术对比,并且渔普通冷冻技术分组进行实验,实验结果统计如下:
通过对上述实验数据分析得出:本发明锁提供的处理方法对秋葵进行前期保鲜处理后,利用浸泡液和保鲜料的使用可以增加秋葵液的有效保存时间和保存量,减少秋葵液的流失,保护了秋葵外部绒毛的附着,使得秋葵的颜色不受损伤,口感保持新鲜秋葵的口感,在冷冻后能够最大限度的保护秋葵的新鲜度和营养成分,锁住秋葵中的秋葵液。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)选择新鲜的秋葵,除去根部蒂叶,用清水冲洗3-5次后晾干待用;
(2)晾干后至于60-75℃的浸泡液中震荡洗涤2-4分钟,洗涤后取出沥干,使用浸泡液洗涤可以保护表面绒毛的活性,起到防腐败、护色、抗氧化的作用,捞出后再用水冲洗干净,沥干水分;
(3)将沥干后的秋葵放入到开水中漂烫3-5分钟,然后将秋葵取出冷却;
(4)当秋葵冷却至50-55℃时用保鲜膜将单个秋葵完全包裹;
(5)将包裹好的秋葵放置于90-110℃的蒸汽锅中蒸2-5分钟,蒸汽锅中蒸制的为混合保险液;
(6)将秋葵取出后冷却至常温,除去保鲜膜,将冷却后的秋葵放入消毒后的包装袋中,密封;
(7)将密封后的秋葵送入0-3℃的冷藏室中冷藏10-20分钟,然后将冷藏后的秋葵置于-18--15℃的冷库中冷藏即可。
2.根据权利要求1所述的一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:所述步骤(2)中的浸泡液按照质量百分比计由以下成分组成:柠檬酸2.05-2.15%、壳聚糖0.25-0.55%、碳酸氢钠0.55-0.58%、安非拉酮0.18-0.20%、岩盐0.3-0.5%、维生素E 0.05-0.07%、纤维素0.15-0.18%、植酸酶0.10-0.12%、山梨酸0.06-0.08%,余量为水。
3.根据权利要求1所述的一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:所述步骤(4)中所述的混合保鲜料按照重量份计由以下成分组成:天麻15-18份、桔梗10-12份、刺槐4-6份、八厘麻10-12份、桂花7-9份、冬瓜仁6-8份、荷叶5-7份、罗汉果3-5份、芦荟4-6份、五味子11-13份、金银花2-3份、甲苯酸0.01-0.03份。
4.根据权利要求1或2所述的一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:浸泡液在制备时,将水倒入到容器中升温至35-35℃后,依次将柠檬酸、壳聚糖、碳酸氢钠、安非拉酮、岩盐、维生素E、纤维素、植酸酶、山梨酸加入到容器中并均匀搅拌混合即可。
5.根据权利要求1或3所述的一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:保鲜料在使用时直接将各原料放入到蒸汽锅进行水煮蒸汽即可。
6.根据权利要求1所述的一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:所述浸泡液中的岩盐和柠檬酸在使用前先经过冷藏处理,冷藏温度控制在3-5℃,冷藏5-8分钟即可。
7.根据权利要求1所述的一种速冻秋葵冷冻前的保鲜预处理方法,其特征在于:所述浸泡液在使用前先升温至60-75℃,然后将秋葵直接放入到浸泡液中进行振荡洗涤。
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20171208 |
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