CN1074251A - 梳理机 - Google Patents

Abstract

本发明的一种梳理机(100)，它包括给棉装置(2)， 一个刺辊(3)，一个主梳理机(4)，一个道夫(6)，和一个剥 棉装置(7)。梳理机在操作期间，一个压力通风室(11) 设置在梳棉机(100)产生或收集废料的任何区域上[例 如在梳理机的给棉端(2)；刺辊(3)上面；剥棉装置(7)上， 在盖板(5)运行通路的包围内；或是在盖板(5)的运行 通路两转向端(36、37)其中之一处]，一个以高速转动 的叶轮(14)安装在压力通风室(11)内，并具有一结构， 该结构将引起压力通风室中产生湍流，以便废料粉粒 悬浮在空气中，并促进由此通过排放导管(12)到废料 收集单元的排放，一个刀片刮板(23)在其叶轮(14)操 作期间与叶轮(14)的径向外部相合作，上废料的堆积 减至最少，一个装置(19a)用于监控叶轮(14)的操作情 况，当叶轮开始从其正常的设计速度产生减速时，则 给出将需要用于清洁/维修废料排放系统的预先警 报。

Description

本发明涉及一种梳理机，并且是有关梳理机操作期间除去那些不可避免地产生的尘杂和废料的改善。

在所操作的梳理机中，主要问题之一是要有效的收集在操作期间从共同操作的罗拉中抛下的大量的灰尘和废料。在梳理间必须尽可能地避免由这样的材料所引起的大气污染，并且在过去已试图来改善废料收集效果。已经知道，在灰尘和其它废料产生或收集的梳理区域设置一些压力通风室并施加负压到这些室的内部以致于灰尘和其它废料被吸入到一个废料收集单元。然而，在这些压力通风室形成堵塞的时候则遇到一些问题，因为在其通风室内侧有废料沉积，并且这些沉积的废料在长时间内则逐渐增多、而且废料常常包括从棉花中产生的粘性蜡状物，并且往往导致粘附到压力通风室的壁表面上和通向到废料心集单元的任何出口通道上，这就使废料堆积问题必然进一步严重，而不能使废料排放到废料收集单元。

因此本发明试图提供一种改进装置以用来有效的排除其废料产生和收集部位上的灰尘和废料。

根据本发明的一个方面，所提供的梳理机具有一个给棉装置，一个刺辊，一个主梳理锡林，一个道夫，一个剥棉装置，一个设置在梳理机一个区域上的压力通风室，该区域在梳理机操作期间产生或收集废料，一个从压力通风室引出的排放导管，以及为了从压力通风室排除废料用来在排放导管和压力通风室产生负压的装置，其特征在于：一个以高速转动的叶轮安装在压力通风室内，使得在压力通风室中产生的空气湍流与废料混合;为了避免废料在轮上的堆积，在压力通风室内有一刀片相邻于由叶轮在其操期间叶轮最外部所确定行程的圆形道上安装，以便与此共同操作。

较好的是，梳理机有一环状输送皮带，它的配置为，至少在刺辊、主梳理锡林和道夫，以及用于驱动输送皮带的装置下延伸，以便使其皮带上部运行部分从剥棉端朝着梳理机的给棉端运行，其中压力通风室在梳理机的给棉端靠近输送皮带安置。

将清楚地理解到，在压力通风室中产生或收集的废料，通过排放导管由此可被排出。在压力通气室中叶轮产生湍流，并且在压力通气室中，相应的废料被保持在悬浮的空气中，这样，废料便能有效地从压力通风室中排出。事实上，废料仅有小量的保持在恒定移动的装置上，或废料没有收集在压力通风室表面的倾向，因此，压力通风室要比迄今已有的通风室更能保持非常长时间的清洁，用于梳理机进行清理目的的停机时间便可减少。

较好的是叶轮包括一个回转圆柱体，该回转圆柱体至少有一个经向延伸的叶片，该叶片刚性地安装在圆柱体上，而较好的是提供、布置两个或更多的叶片，并以圆柱体运转平衡相配置，该叶片或这些叶片具有一些适当的横截面形状，并将有相适应的光滑外表面。

当叶轮安装在输送皮带附近时，所希望的是以这种形式设置，即由转动元件径向最外端部分所形成的圆柱离输送皮带表面有一个不大于1.0cm的间隙。

为了减少叶轮上废料的堆积，设置刀片刮板与叶轮相配合，所希望的是在叶轮转动期间叶轮径向最外部所形成的圆柱与刀片刮板的边缘之间有一个1.5到6.5mm的间隙。

为了增加湍流和除杂效果，在压力通风室内可以安装多个高速转动的叶轮，在一个特别理想的结构中，第一个叶轮安装在梳理机的输送皮带附近，第二个叶轮安装在排放导管附近，尤其是其转动部分靠近压力通风室与排放导管之间的连接区域。

在本发明的一个特别有利和较佳的结构中，提供用于监控压力通风室中叶轮操作情况的装置，以便使得压力通风室和/或与此（废料排放系统）相连通的排放导管对于所形成的堵塞倾向给出预先警报，或者是由于废料堆积在上述装置之一或两个装置上超过一时间阶段而使得其装置受到不适当限制的倾向而发出预先警报。

这个监控装置可包括一个转动传感器用以监控叶轮的转动速度，并且叶轮速度明显地减速到其设计速度之下则表示排放系统至少部分产生堵塞。

这个监控装置可包括任何适当类型的传感器结构，该传感器结构响应于叶轮的速度变化，例如，一个监控器用于检测驱动皮带或与叶轮相结合的其它驱动结构的速度变化。

监控装置尤其便利地使用在梳理机的操作控制中，而目前常规除杂的习惯作法是在梳理机上所有废料易于堆积或收集的部分每间隔一定时间来进行除杂。根据梳理机的现行设计，其日常的维修工作包括常规的劳动成本，梳理机和停机，而通过采用较好的监控装置的监控压力通风室中的叶轮转动速度能够避免做这些工作。

因此，当叶轮从设计的速度首先稍微减速时，用于压力通风室以及用于每一压力通风室的监控装置能够对潜在的废料堆积提供早期警报，然后早期警报提供给监视梳理机操作或一组梳理机操作的工作人员，这个特殊的压力通风室（和相应的排放导管）也需要进行维修工作，即相当快地清除废料。

极其重要的是在废料堆积逐渐变为特别多之前，应保证废料被除掉，因为如果过量的废料被堆积到相关的系统上，这便引起压力通风室的废料与刺辊相接触，这就有着火的潜在危险。

因此，监控装置以简单的方式提供了非常有用的机械操作机构来供梳理机使用，而在梳理机中，可反映出材料的堆积和排放都是一个问题。

为了提供梳理机中废料潜在危险的堆积的警报，已知的是，提供光学检测系统，该系统监控在废料排放系统中在其检查位置上废料的存在情况，然而，在实际中，在这种已知的系统中产生许多假的警报信号，由于在排放系统中流动的空气常常使废料移动到光学检测系统的通路上，当其没有过量的废料堆积问题时，都引起梳理机不必要的停车。

为此，本发明另一方面提供一种梳理机操作的改进的控制装置，即采用简单和更可靠的对排放系统中的废料堆积物的监控。

因此本发明另一方面提供一种梳理机，它具有一给棉装置，一个刺辊，一个主梳理锡林，一个道夫，一个剥棉装置，一个设置在梳理机的一个区域的压力通风室，该区域在梳理机操作期间产生或收集废料，一个从压力通风室中引出的排放导管，该导管连接到一个废料收集装置，以及为了排除废料用来在导管和压力通风室中产生负压的装置，其特征在于一个转动叶轮安装在压力通风室中以便在压力通风室中产生的空气湍流与废料混合，并且提供一装置用于监控叶轮的操作，并检测叶轮的速度下降到设计速度之下时的情况，以表示出废料排放系统中废料的堆积，并提供一预先警报信号，然后该信号将按要求清除和/或维修废料排放系统。

下面结合附图将进一步详细描述梳理机的一些最佳实施例，其中：

图1是根据本发明的一个实施例中梳理机的一个示意侧剖视图;

图2是在图1梳理机喂入端上通过一压力通风室的剖面示意图;

图3是沿图2线Ⅲ-Ⅲ的剖面图;

图4是根据本发明相似于图2的另一种结构的示意图;

图5是根据本发明在梳理机的一个较佳位置与一个传动装置传动于压力通风室中的一个可转动元件的一个实例的端视图;

图6是图5中所示的传动装置的侧视图;

图7是压力通风室和相关联的产生湍流的可转动的叶轮封装于梳理机盖板运行线路包围层中的示意图;

图8是叶轮被安装在压力通风室中相邻于梳理机可动盖板回程端一端，并靠近刺辊的示意图。

参照图1，所示的梳理机总的由标号100来表示，该梳理机包括一给棉板1，一个给棉罗拉2，一个刺辊3，一个主梳理锡林4，一套盖板5，一个道夫6，一个剥棉罗拉7，以及一个集棉和紧压罗拉结构8。当然，梳理机的详细结构可以做相当大的变化，正如本领域人们所熟知的那样。

一个环形输送皮带9延伸配置在刺辊，主梳理锡林、道夫和剥棉罗拉之下，并且它被驱动，以便其上运转部分10从剥棉端朝着梳理机的喂给端运行。一个压力通风室11在梳理机的给棉端配置以便罩住输送皮带的一端部，并且，一个导管12从压力通风室引出，该导管连接到一个排放系统，以便废料通过该导管从压力通风室中抽吸掉。

图2和图3更详细表示了压力通风室11，在压力通风室11中安装有一些薄板13，这些薄板在压力通风室的整个宽度上延伸，这些薄板的其中之一薄板的边缘14非常靠近地位于相邻的输送皮带9的表面。配置这些薄板，为的是把从输送带落下的废料引入到压力通风室的下部，在压力通风室内安装一个可转动的元件或叶轮14，该元件包括一个安装在轴16上的一个回转圆柱体15，轴16穿过压力通气室并由压力通气室外部的轴承17和18所支承。轴16装有一个驱动轮19并可从梳理机驱动系统的任何部件上来驱动。该轴还装有一个转动传感器19a，圆柱体15具有两个从其圆柱体上径向延伸的刚性叶片20和21，圆柱体和叶片可由一种适当的塑料材料以整个铸塑的形式所形成，或以挤压铝光滑表面的形式所形成。圆柱体以这种形式的安装在一定的位置上，即由叶片在其转动期间叶片顶部所形成的圆柱形表面22离输送皮带有一个距离X，该距离X最好不大于1cm。

一个刀片剖板23延伸于两个固定件之间，其固定件例如为24，其中一个固定件在压力通气室的每一侧。因此，既使叶轮会由重叠的废料所被包围，重叠的废料将会被打碎，，如废料逐渐增多，则搓到刀片剖板上，而最终从叶轮上分裂为小碎片，并且传递到湍流中的废料收集单，每一固定件绕着一轴销25枢轴地安装到压力通气室壁上，并且通过一个与细长的调节槽26相配合的锁定螺栓能够被锁定在所要求的位置范围内。刀片刮板能够以这样的形式固定，以便刀片刮板顶部27离叶片在转动期间叶片顶部所形成的表面22保持一所需要的距离，所希望的间隙为1.5到6.5mm。如果废纤维有可能卷绕到元件30，或是其驱动轴上的话，那么这些呈环状物形式的纤维和废料则通过刀片刮板31的前端而被除去。

在使用中，从梳理机的转动构件上除去的废料将落到输送皮带10上，并将由此输送到压力通风室11里。其废料从皮带上落到压力通风室中并通过所提供真空的抽气管12从其压力通风室中抽吸走。在压力通风室里高速转动的叶轮14将在压力通风室里产生湍流空气，并在该压力通风室里保持废料悬浮在空气中，这样便能使废料有效地从其压力通风室中排除。如果真的出现任何堵塞现象，这时叶轮14所形成的减速通过检测装置将被检测出，并且梳理机便被停止运转，以清除堵塞物。

将理解到，在压力通风室里可安装不仅一个叶轮。图2表示了设置一附加的可转动元件30的可能，该元件相同于元件14的形式并且它有一相关联的刀片刮板31。元件30直接地设置在抽气管12之下，以有助于废料从压力通气室移到抽气管里，并防止抽气管与压力通气室相交的凸出区域32（图3所示）处的堵塞。如果需要的话，可转动元件30可从图2所示的位置提升，以便它所处的位置非常靠近凸出区域32，甚至元件30比另一个可具有一个较大直径的轴向横截面。较大直径的横截面实际上伸进抽气管的入口。元件30可相同于元件14，或不同于元件14，元件13的转动速度可相同于或不同于元件14。

图4表示了另一种结构，其中一部分部件相似于图2所给出的部件，相同的有关构件具有尾标“a”的相同数字的标号。在这种情况下，可转动元件14a安装在压力通气室底部，并在输送皮带9a和轴和抽气管12a之间的中间位置上，以便单个元件在整个的压力通气室中可产生足够的湍流。

尽管本发明关于对在输送皮带卸料端上用于废料收集的压力通气室已做了详细的描述，但是应将理解到，梳理机经常是在废料产生和收集的其它位置上具有一些压力通气室，任一或所有的这些压力通气室通过所安装的高速的叶轮元件在压力通气室中转动，从而保持其通气室清洁。

图1表示了一个在梳理机给棉端处的压力通气室，即压力通气室是在输送皮带9的卸料端处，但是梳理机还有一些其它可产生或收集灰尘/废料的部位，而这些部位将受益于压力通气室的装置和安装在其中相关联的可转动的元件。

两个这样的部位示意地表示在图1中，并由标记3a和7a所表示，它们分别相邻于刺辊3和剥棉罗拉7。

图5和图6表示了用于驱动封闭于压力通气室中的可转动元件的驱动系统设置在环状线路内，环状线路后面有移动的盖板5。更为便利的是，对于可转动元件的驱动装置可取自于该驱动，以驱动皮带轮/链轮，其皮带轮/链轮驱动盖板5沿着它们的运行线路而运行。

图5是一个驱动装置用于驱动盖板5和可转动元件，以及包括一驱动马达32的端视图，如图6所示，可转动元件33安装在轴34上用来与此转动，所装配的轴34由马达32来驱动。此外，一驱动系统（未图示）使盖板5（见图1）沿着它们环形线路运动，并且一个称之为“nug”的轮35自由地安装在轴34上，它形成一个空转机构以引导盖板的移动。更为便利的是，压力通气室（未图示）和相关联的可转动元件封装在盖5的环状线路返回端36或37（见图1）的里面。

图7是压力通气空38和相关联的可转动元件39与盖板5运转环状线路的返回端36相联系的示意图。尽管未示出，但一个排出管将与压力通气室38相连接，以排出在盖板5所运转的环状线路而包围的区域上所产生和收集的灰尘和废料。

图8示意地表示了在刺辊3之上并相邻于运行盖板5的环状线路的返回端的一端上的压力通气室11的装置，压力通气室11有一个门11a，在该门上叶轮14通过一支承件14a安装，打开门使叶轮可以到压力通气室11之外摆动以简化清理或当需要时进行维修。

提供一些形式的监控装置以监控在压力通气室或是每一压力通气室中的可转动元件的操作情况是特别有利的，在上述情 况下可监控一台梳理机操作的控制，或者是一组梳理机的操作的控制。如上所述并参照图2，一个转动传感器19a监控驱动轴16的转速，在该驱动轴上安装有可转动元件或叶轮14。应将清楚地知道，这仅仅是用来监控可转动元件操作情况装置的一个实例，而任何其它便利的装置也可被采用，例如一些装置可监控驱动皮带、驱动链等类似的将转动传到转动元件上的驱动传动装置的速度。

由于监控可转动元件的转速，元件的任何降到其预定速度之下的减速将表示排放废料系统至少产生部分堵塞（压力通气室，排放废料管道、或收集废料单元的出口），并且在任何危险或危险情况产生之前，可使得警报信号被很好的触发，这将能够在良好时机中采用一个补救措施，因此，这个可转动元件速度监控将提供其潜在危险情况的早期警报。

至于现行的梳理机，现实的是定期的在废料容易堆积和在收集废料的各种场合进行日常的除杂，这种日常的维护工作是日常的劳动损耗，并将增加停机时间。

因此，如上所述，提供用于监控压力通风室中可转动元件操作情况的监控装置能够较大地改善一台梳理机的操作控制，或是改善一组梳理机的操作控制。这样，不是按常规那样进行除杂，而仅在需要时其机器可被操作并进行除杂，其中早期警报将在需要时给出，以用于进一步清除杂物，例如在十分种内等，其早期警报是通过检测可转动元件的转动速度从其所设计的速度减速下来而得到的。

Claims (11)

1、一种梳理机(100)具有一给喂装置(2)，一个刺辊(3)，一个主梳理锡林(4)，一个道夫(6)，一个剥棉装置(7)，一个设在梳理机一个区域上的压力通风室(11)，该区域在梳理机操作期间产生或收集废料，一个从压力通风室引出的排放导管(12)，以及为了从压力通风室(11)中排除废料用来在排放导管(12)和压力通风室(11)中产生负压的装置，其特征在于一个以高速转动的叶轮(14)安装在压力通风室内，使在压力通风室中所产生的空气湍流与废料混合，并且为了避免废料堆积在叶轮上，在其压力通风室有一刀片(23)相邻地安装到由叶轮在其操作期间叶轮最外部所确定运行的圆形道上，以便与此共同操作。

2、根据权利要求1所述的梳理机，其特征在于一个环状输送皮带（9）配置为，至少在刺辊（3）、主梳理锡林（4）和道夫（6）的下部延伸，并且所配置驱动输送皮带（9）的上部运行部分（10），该运行部分10的运行为从剥棉端朝梳理机的给棉端，并且其中压力通风室（11）在梳理机的给棉端靠近输送皮带（9）安置。

3、根据权利要求1或2所述的梳理机，其特征在于叶轮（14）包括一个回转圆柱体（15），该回转圆柱体（15）至少有一个径向延伸的叶片（20、21），该叶片刚性地安装在圆柱体上。

4、根据权利要求3所述的梳理机，其特征在于圆柱体（15）至少安装有两个刀片（20、21）以便圆柱体运转平衡，并且有一个光滑的外表面。

5、根据权利要求2所述的梳理机，其特征在于在叶轮（14）的径向最外部分离输送皮带（9）的表面有一个不大于1cm的间距。

6、根据权利要求1至5任何之一的梳理机，其特征在于第一叶轮安装在压力通风室（11）中，而第二叶轮安装在排放导管（12）出口附近。

7、根据权利要求1至6任何之一的梳理机，其特征在于包括监控装置（19a）以监控压力通风室（11）中叶轮（14）的操作情况。

8、根据权利要求7所述的梳理机，其特征在于包括一个与监控装置（19a）相联结并操作的警报装置，以提供叶轮（14）减速的警报。

9、根据权利要求1至8任何之一的梳理机，其特征在于压力通风室（11）或相应的压力通风室被安置在上述区域中一个或多个的区域上，这些区域是：刺辊（3）;剥棉装置（7）;在盖板（5）运行通路上包围之中的区域;或在盖板（5）绕其移动转向的其中之一端（36、37）的区域内。

10、根据权利要求9所述的梳理机，其特征在于压力通风室安置在两转向端（36、37）其中之一处，在那里安置有叶轮（14），并以相同的驱动装置来驱动，利用其驱动装置把驱动运动传递给沿着闭合线路的盖板（5）。

11、一种梳理机（100）具有一给棉装置（2），一个刺辊（3），一个主梳理锡林（4），一个道夫（6），一个剥棉装置（7），一个设置在梳理机一个区域上的压力通风室（11），该区域在梳理机操作期间产生或收集废料，一个从压力通风室（11）引出并通到废料收集装置的排放导管（12），以及为了排除废料用来在导管（12）和压力通风室（11）中产生负压的装置，其特征在于，一个转动叶轮（14）安装在压力通风室（11）中以便在压力通风室产生的空气湍流与废料混合，并且提供一装置（19a）用于监控叶轮（14）的操作，并检测叶轮的速度下降到设计速度之下时的情况，以表示出废料排放系统（14、12）中废料的堆积，并且提供一预先警报信号，然后该信号将按需要清除和/或维修废料排放系统。

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