CN115094548A - 梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法 - Google Patents

Abstract

梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法，涉及梳棉机技术领域，为了解决喇叭口下端处理后的棉条还会有少量的残留，导致梳棉机上有飞花，而且随着集尘盒内部飞花量增加，造成堵塞的技术问题，本发明通过风机启动进而使得空气经循环管从进气管进入到导流壳内部，第一清理仓的空气会对第一喇叭口上的棉条飞花进行清理，而经过第一喇叭口处理出的棉条会被棉条表面清理部件进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓，然后经过第三清理仓流通的空气给吹出，实现同时对喇叭口的上端和下端的棉条进行飞花，可以实现大大降低飞花的残留量，保证整个梳棉机的整洁，使得整体呈循环流通来保证气体流速，进而始终使得飞花一级清理机构能够高效处理飞花。

Description

梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法

技术领域

本发明涉及梳棉机技术领域，特别涉及梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法。

背景技术

梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械。按照纺纱工艺流程，梳棉是一道重要的工序。梳棉机的前道工序是开清棉联合机，后道工序是并条机（普梳工艺流程）或条卷机（精梳工艺流程）。

梳棉机龙头飞花清理装置只是对喇叭口上端的棉条进行飞花处理，而下端处理后的棉条还会有少量的残留，进而导致梳棉机上还是有飞花，而且飞花收集多是一端通气，一端收集的方式，久而久之集尘盒内部飞花量增加，造成堵塞，使得空气流通不顺，气体流速降低，进而会降低飞花清理效果。

为解决上述问题。为此，提出梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法，风机启动进而使得空气经循环管从进气管进入到导流壳内部，且分别在第一清理仓、第二清理仓和第三清理仓内部流通，第一清理仓的空气会对第一喇叭口上的棉条飞花进行清理，而经过第一喇叭口处理出的棉条会被棉条表面清理部件进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓，然后经过第三清理仓流通的空气给吹出，进而实现同时对经过喇叭口的上端和下端的棉条进行飞花，而且流出的飞花被飞花二级清理机构过滤后，集中处理到飞花收集盒中，使得整体呈循环流通来保证气体流速，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：梳棉机龙头飞花自动清理装置，包括梳棉机龙头以及固定安装在梳棉机龙头上端的飞花一级清理机构，棉条贯穿飞花一级清理机构和梳棉机龙头，飞花一级清理机构的一侧固定安装有进气管，进气管的输入端固定连接有循环管，循环管的输入端固定连接有风机，风机的输入端与飞花自动清理机构的输出端通过飞花二级清理机构连接，飞花二级清理机构与飞花一级清理机构的连接端下端固定设置有飞花收集盒；

飞花一级清理机构包括导流壳以及固定设置在导流壳内侧的第一分仓件，第一分仓件的中部固定设置有第一喇叭口，第一分仓件、第一喇叭口和导流壳围成第一清理仓，位于第一分仓件下端的导流壳内侧固定设置有第二分仓件，第一分仓件、第二分仓件和导流壳围成第二清理仓，第二分仓件和导流壳下端围成第三清理仓，导流壳的内侧下端固定设置有第二喇叭口，第二分仓件的中部固定设置有棉条表面清理部件，棉条依次贯穿第一喇叭口、棉条表面清理部件和第二喇叭口。

进一步的，棉条表面清理部件包括风吹清理组件以及固定设置在风吹清理组件一端的衔接轴承，风吹清理组件与衔接轴承的内环固定连接，衔接轴承的外环上还固定设置有支撑杆，支撑杆远离衔接轴承的一端与导流壳固定连接，衔接轴承的内环一侧固定设置有飞花清理片，飞花清理片的内侧固定设置有梳毛。

进一步的，风吹清理组件包括衔接桶以及固定设置在衔接桶外侧的风吹叶轮，衔接桶的内侧固定设置有切毛刀，位于切毛刀内侧插入有限制管，限制管的一端与第一分仓件固定连接。

进一步的，飞花二级清理机构包括驱动组件以及与驱动组件啮合连接的二级清理组件，二级清理组件的下端啮合连接有传动组件，二级清理组件的进气端设置有第一过滤片。

进一步的，驱动组件包括伺服电机以及固定设置在伺服电机驱动端的主动齿轮。

进一步的，二级清理组件包括从动齿环以及固定设置在从动齿环内侧的集中管，从动齿环与主动齿轮啮合连接，集中管远离从动齿环的一端外侧固定设置有限制环，用于保证集中管转动的稳定，集中管的内侧固定设置有网格内胆，网格内胆与集中管通过分隔板固定连接，网格内胆的内侧固定设置有限制板，限制板设置有多片，且相互交错设置，每片限制板上都设置有毛刺。

进一步的，传动组件包括传动从动齿轮以及固定设置在传动从动齿轮中部的传动杆，传动从动齿轮与从动齿环啮合连接，传动杆远离传动从动齿轮的一端固定设置有半齿盘。

进一步的，飞花收集盒的内侧设置有防堵组件以及固定设置在防堵组件下端的复位弹簧，复位弹簧固定设置在安装管的内侧，防堵组件的下端插入安装管内部，飞花收集盒的内侧上端还设置有封闭盖，封闭盖的下端还设置有第一刮花片。

进一步的，防堵组件包括往复衔接杆以及固定设置在往复衔接杆一侧的传动齿，往复衔接杆的上端固定设置有第二过滤片，第二过滤片远离往复衔接杆的一侧固定设置有第二刮花片，第二刮花片呈C形状，第二刮花片与第一过滤片的一侧相贴合，第一刮花片与第二过滤片相贴合。

本发明提出的另一种技术方案：提供梳棉机龙头飞花自动清理装置的清理方法，包括以下步骤：

S1：风机启动进而使得空气经循环管从进气管进入到导流壳内部，且分别在第一清理仓、第二清理仓和第三清理仓内部流通，第一清理仓的空气会对第一喇叭口上的棉条飞花进行清理，而经过第一喇叭口处理出的棉条会被棉条表面清理部件进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓，然后经过第三清理仓流通的空气给吹出，进而实现同时对经过喇叭口的上端和下端的棉条进行飞花；

S2：流出的飞花会被第二过滤片和第一过滤片过滤，且从动齿环转动会带动传动从动齿轮转动，传动从动齿轮转动进而带动半齿盘转动，当半齿盘与传动齿啮合时，会带动第二过滤片和第二刮花片整体向下移动，此时第二刮花片对第一过滤片的表面进行刮花，第一刮花片对第二过滤片的表面进行刮花，并集中到飞花收集盒内部；

S3：空气流动过程中，会有少量的飞花穿过第一过滤片进入到网格内胆内部，此时空气中的毛絮会附着在毛刺表面，同时，伺服电机带动主动齿轮转动，进而带动集中管转动，使得集中管内产生离心力，抱团的毛絮会被集中在网格内胆的内壁，不会轻易被空气流动带走，完成二级飞花清理；

S4：空气再次被风机循环，进而完成循环式的自动飞花清理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明提出的梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法，风机启动进而使得空气经循环管从进气管进入到导流壳内部，且分别在第一清理仓、第二清理仓和第三清理仓内部流通，第一清理仓的空气会对第一喇叭口上的棉条飞花进行清理，而经过第一喇叭口处理出的棉条会被棉条表面清理部件进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓，然后经过第三清理仓流通的空气给吹出，进而实现同时对经过喇叭口的上端和下端的棉条进行飞花，大大降低飞花的残留量，保证整个梳棉机的整洁，而且流出的飞花被飞花二级清理机构过滤后，集中处理到飞花收集盒中，使得整体呈循环流通来保证气体流速，进而始终使得飞花一级清理机构能够高效处理飞花。

2.本发明提出的梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法，空气从第二清理仓内部流通，进而吹动风吹叶轮转动，风吹叶轮带动切毛刀转动，此时棉条外侧延伸的细小毛絮会插入到相邻的限制管之间，在切毛刀快速旋转下，将毛絮切断，进而完成初步的处理，随着棉条继续移动，此时转动的飞花清理片上的梳毛将毛絮梳下，被流通的空气吹走，完成喇叭口处理后的棉条处理。

3.本发明提出的梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法，空气流动过程中，会有少量的飞花穿过第一过滤片进入到网格内胆内部，此时空气中的毛絮会附着在毛刺表面，同时，伺服电机带动主动齿轮转动，进而带动集中管转动，使得集中管内产生离心力，抱团的毛絮会被集中在网格内胆的内壁，不会轻易被空气流动带走，进一步对飞花进行收集，进一步提高飞花清理效果。

4.本发明提出的梳棉机龙头飞花自动清理装置及方法，从动齿环转动会带动传动从动齿轮转动，传动从动齿轮转动进而带动半齿盘转动，当半齿盘与传动齿啮合时，会带动第二过滤片和第二刮花片整体向下移动，此时第二刮花片对第一过滤片的表面进行刮花，第一刮花片对第二过滤片的表面进行刮花，防止过滤片表面的堵塞，保证空气流通性，当半齿盘与传动齿非啮合时，在复位弹簧的复位效果下，带动往复衔接杆复位，使得第二过滤片可以进行初级过滤，且便于二次防堵。

附图说明

图1为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的整体立体结构示意图；

图2为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的整体内部平面结构示意图；

图3为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的棉条表面清理部件立体结构示意图；

图4为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的风吹清理组件立体结构示意图；

图5为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的衔接桶内部平面结构示意图；

图6为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的驱动组件与二级清理组件立体结构示意图；

图7为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的集中管内部平面结构示意图；

图8为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的传动组件立体结构示意图；

图9为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的防堵组件立体结构示意图；

图10为本发明梳棉机龙头飞花自动清理装置的图2的A处放大结构示意图。

图中：1、梳棉机龙头；2、飞花一级清理机构；21、导流壳；22、第一分仓件；23、第一分仓件；231、限制管；24、第一清理仓；25、第二分仓件；26、第二清理仓；27、第二喇叭口；28、第三清理仓；29、棉条表面清理部件；291、风吹清理组件；2911、衔接桶；2912、风吹叶轮；2913、切毛刀；292、衔接轴承；293、支撑杆；294、飞花清理片；4、循环管；3、风机；5、进气管；6、飞花二级清理机构；61、驱动组件；611、伺服电机；612、主动齿轮；62、二级清理组件；621、从动齿环；622、集中管；623、限制环；624、网格内胆；625、分隔板；626、限制板；63、传动组件；631、传动从动齿轮；632、传动杆；633、半齿盘；64、第一过滤片；7、飞花收集盒；71、防堵组件；72、复位弹簧；73、安装管；74、封闭盖；741、第一刮花片；711、往复衔接杆；712、传动齿；713、第二过滤片；714、第二刮花片；8、棉条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参阅图1，梳棉机龙头飞花自动清理装置，包括梳棉机龙头1以及固定安装在梳棉机龙头1上端的飞花一级清理机构2，飞花一级清理机构2的一侧固定安装有进气管5，进气管5的输入端固定连接有循环管4，循环管4的输入端固定连接有风机3，风机3的输入端与飞花自动清理机构2的输出端通过飞花二级清理机构6连接，飞花二级清理机构6与飞花一级清理机构2的连接端下端固定设置有飞花收集盒7，棉条8贯穿飞花一级清理机构2和梳棉机龙头1。

为了解决现有的梳棉机龙头飞花清理装置只是对喇叭口上端的棉条8进行飞花处理，而下端处理后的棉条8还会有少量的残留，进而导致梳棉机上还是有飞花，而且飞花收集多是一端通气，一端收集的方式，久而久之集尘盒内部飞花量增加，造成堵塞，使得空气流通不顺，气体流速降低，进而会降低飞花清理效果的技术问题，请参阅图1-图2，提供以下技术方案：

飞花一级清理机构2包括导流壳21以及固定设置在导流壳21内侧的第一分仓件23，第一分仓件23的中部固定设置有第一喇叭口22，第一分仓件23、第一喇叭口22和导流壳21围成第一清理仓24，位于第一分仓件23下端的导流壳21内侧固定设置有第二分仓件25，第一分仓件23、第二分仓件25和导流壳21围成第二清理仓26，第二分仓件25和导流壳21下端围成第三清理仓28，导流壳21的内侧下端固定设置有第二喇叭口27，第二分仓件25的中部固定设置有棉条表面清理部件29，棉条8依次贯穿第一喇叭口22、棉条表面清理部件29和第二喇叭口27。

具体的，风机3启动进而使得空气经循环管4从进气管5进入到导流壳21内部，且分别在第一清理仓24、第二清理仓26和第三清理仓28内部流通，第一清理仓24的空气会对第一喇叭口22上的棉条8飞花进行清理，而经过第一喇叭口22处理出的棉条8会被棉条表面清理部件29进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓28，然后经过第三清理仓28流通的空气给吹出，进而实现同时对经过喇叭口的上端和下端的棉条8进行飞花，大大降低飞花的残留量，保证整个梳棉机的整洁，而且流出的飞花被飞花二级清理机构6过滤后，集中处理到飞花收集盒7中，使得整体呈循环流通来保证气体流速，进而始终使得飞花一级清理机构2能够高效处理飞花。

为了进一步解决喇叭口处理后的棉条8还会有少量的残留，进而导致梳棉机上还是有飞花的技术问题，请参阅图3-图5，提供以下技术方案：

棉条表面清理部件29包括风吹清理组件291以及固定设置在风吹清理组件291一端的衔接轴承292，风吹清理组件291与衔接轴承292的内环固定连接，衔接轴承292的外环上还固定设置有支撑杆293，支撑杆293远离衔接轴承292的一端与导流壳21固定连接，衔接轴承292的内环一侧固定设置有飞花清理片294，飞花清理片294的内侧固定设置有梳毛。

风吹清理组件291包括衔接桶2911以及固定设置在衔接桶2911外侧的风吹叶轮2912，衔接桶2911的内侧固定设置有切毛刀2913，位于切毛刀2913内侧插入有限制管231，限制管231的一端与第一分仓件23固定连接。

具体的，空气从第二清理仓26内部流通，进而吹动风吹叶轮2912转动，风吹叶轮2912带动切毛刀2913转动，此时棉条8外侧延伸的细小毛絮会插入到相邻的限制管231之间，在切毛刀2913快速旋转下，将毛絮切断，进而完成初步的处理，随着棉条8继续移动，此时转动的飞花清理片294上的梳毛将毛絮梳下，被流通的空气吹走，完成喇叭口处理后的棉条8处理。

为了解决现有的飞花被过滤件过滤后，还是会有少量的飞花外漏，久而久之导致梳棉机附着飞花的技术问题，请参阅图2、图6和图7，提供以下技术方案：

飞花二级清理机构6包括驱动组件61以及与驱动组件61啮合连接的二级清理组件62，二级清理组件62的下端啮合连接有传动组件63，二级清理组件62的进气端设置有第一过滤片64。

驱动组件61包括伺服电机611以及固定设置在伺服电机611驱动端的主动齿轮612。

二级清理组件62包括从动齿环621以及固定设置在从动齿环621内侧的集中管622，从动齿环621与主动齿轮612啮合连接，集中管622远离从动齿环621的一端外侧固定设置有限制环623，用于保证集中管622转动的稳定，集中管622的内侧固定设置有网格内胆624，网格内胆624与集中管622通过分隔板625固定连接，网格内胆624的内侧固定设置有限制板626，限制板626设置有多片，且相互交错设置，每片限制板626上都设置有毛刺。

具体的，空气流动过程中，会有少量的飞花穿过第一过滤片64进入到网格内胆624内部，此时空气中的毛絮会附着在毛刺表面，同时，伺服电机611带动主动齿轮612转动，进而带动集中管622转动，使得集中管622内产生离心力，抱团的毛絮会被集中在网格内胆624的内壁，不会轻易被空气流动带走，进一步对飞花进行收集，进一步提高飞花清理效果。

为了进一步处理飞花堵塞，使得空气流通不顺，气体流速降低，降低飞花清理效果的技术问题，请参阅图8-图10，提供以下技术方案：

传动组件63包括传动从动齿轮631以及固定设置在传动从动齿轮631中部的传动杆632，传动从动齿轮631与从动齿环621啮合连接，传动杆632远离传动从动齿轮631的一端固定设置有半齿盘633。

飞花收集盒7的内侧设置有防堵组件71以及固定设置在防堵组件71下端的复位弹簧72，复位弹簧72固定设置在安装管73的内侧，防堵组件71的下端插入安装管73内部，飞花收集盒7的内侧上端还设置有封闭盖74，封闭盖74的下端还设置有第一刮花片741。

防堵组件71包括往复衔接杆711以及固定设置在往复衔接杆711一侧的传动齿712，往复衔接杆711的上端固定设置有第二过滤片713，第二过滤片713远离往复衔接杆711的一侧固定设置有第二刮花片714，第二刮花片714呈C形状，第二刮花片714与第一过滤片64的一侧相贴合，第一刮花片741与第二过滤片713相贴合。

具体的，从动齿环621转动会带动传动从动齿轮631转动，传动从动齿轮631转动进而带动半齿盘633转动，当半齿盘633与传动齿712啮合时，会带动第二过滤片713和第二刮花片714整体向下移动，此时第二刮花片714对第一过滤片64的表面进行刮花，第一刮花片741对第二过滤片713的表面进行刮花，防止过滤片表面的堵塞，保证空气流通性，当半齿盘633与传动齿712非啮合时，在复位弹簧72的复位效果下，带动往复衔接杆711复位，使得第二过滤片713可以进行初级过滤，且便于二次防堵。

本发明提出的另一种技术方案：提供梳棉机龙头飞花自动清理装置的清理方法，包括以下步骤：

步骤一：风机3启动进而使得空气经循环管4从进气管5进入到导流壳21内部，且分别在第一清理仓24、第二清理仓26和第三清理仓28内部流通，第一清理仓24的空气会对第一喇叭口22上的棉条8飞花进行清理，而经过第一喇叭口22处理出的棉条8会被棉条表面清理部件29进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓28，然后经过第三清理仓28流通的空气给吹出，进而实现同时对经过喇叭口的上端和下端的棉条8进行飞花；

步骤二：流出的飞花会被第二过滤片713和第一过滤片64过滤，且从动齿环621转动会带动传动从动齿轮631转动，传动从动齿轮631转动进而带动半齿盘633转动，当半齿盘633与传动齿712啮合时，会带动第二过滤片713和第二刮花片714整体向下移动，此时第二刮花片714对第一过滤片64的表面进行刮花，第一刮花片741对第二过滤片713的表面进行刮花，并集中到飞花收集盒7内部；

步骤三：空气流动过程中，会有少量的飞花穿过第一过滤片64进入到网格内胆624内部，此时空气中的毛絮会附着在毛刺表面，同时，伺服电机611带动主动齿轮612转动，进而带动集中管622转动，使得集中管622内产生离心力，抱团的毛絮会被集中在网格内胆624的内壁，不会轻易被空气流动带走，完成二级飞花清理；

步骤四：空气再次被风机3循环，进而完成循环式的自动飞花清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.梳棉机龙头飞花自动清理装置，包括梳棉机龙头（1）以及固定安装在梳棉机龙头（1）上端的飞花一级清理机构（2），棉条（8）贯穿飞花一级清理机构（2）和梳棉机龙头（1），其特征在于，飞花一级清理机构（2）的一侧固定安装有进气管（5），进气管（5）的输入端固定连接有循环管（4），循环管（4）的输入端固定连接有风机（3），风机（3）的输入端与飞花自动清理机构（2）的输出端通过飞花二级清理机构（6）连接，飞花二级清理机构（6）与飞花一级清理机构（2）的连接端下端固定设置有飞花收集盒（7）；

飞花一级清理机构（2）包括导流壳（21）以及固定设置在导流壳（21）内侧的第一分仓件（23），第一分仓件（23）的中部固定设置有第一喇叭口（22），第一分仓件（23）、第一喇叭口（22）和导流壳（21）围成第一清理仓（24），位于第一分仓件（23）下端的导流壳（21）内侧固定设置有第二分仓件（25），第一分仓件（23）、第二分仓件（25）和导流壳（21）围成第二清理仓（26），第二分仓件（25）和导流壳（21）下端围成第三清理仓（28），导流壳（21）的内侧下端固定设置有第二喇叭口（27），第二分仓件（25）的中部固定设置有棉条表面清理部件（29），棉条（8）依次贯穿第一喇叭口（22）、棉条表面清理部件（29）和第二喇叭口（27）。

2.如权利要求1所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，棉条表面清理部件（29）包括风吹清理组件（291）以及固定设置在风吹清理组件（291）一端的衔接轴承（292），风吹清理组件（291）与衔接轴承（292）的内环固定连接，衔接轴承（292）的外环上还固定设置有支撑杆（293），支撑杆（293）远离衔接轴承（292）的一端与导流壳（21）固定连接，衔接轴承（292）的内环一侧固定设置有飞花清理片（294），飞花清理片（294）的内侧固定设置有梳毛。

3.如权利要求2所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，风吹清理组件（291）包括衔接桶（2911）以及固定设置在衔接桶（2911）外侧的风吹叶轮（2912），衔接桶（2911）的内侧固定设置有切毛刀（2913），位于切毛刀（2913）内侧插入有限制管（231），限制管（231）的一端与第一分仓件（23）固定连接。

4.如权利要求3所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，飞花二级清理机构（6）包括驱动组件（61）以及与驱动组件（61）啮合连接的二级清理组件（62），二级清理组件（62）的下端啮合连接有传动组件（63），二级清理组件（62）的进气端设置有第一过滤片（64）。

5.如权利要求4所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，驱动组件（61）包括伺服电机（611）以及固定设置在伺服电机（611）驱动端的主动齿轮（612）。

6.如权利要求5所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，二级清理组件（62）包括从动齿环（621）以及固定设置在从动齿环（621）内侧的集中管（622），从动齿环（621）与主动齿轮（612）啮合连接，集中管（622）远离从动齿环（621）的一端外侧固定设置有限制环（623），用于保证集中管（622）转动的稳定，集中管（622）的内侧固定设置有网格内胆（624），网格内胆（624）与集中管（622）通过分隔板（625）固定连接，网格内胆（624）的内侧固定设置有限制板（626），限制板（626）设置有多片，且相互交错设置，每片限制板（626）上都设置有毛刺。

7.如权利要求6所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，传动组件（63）包括传动从动齿轮（631）以及固定设置在传动从动齿轮（631）中部的传动杆（632），传动从动齿轮（631）与从动齿环（621）啮合连接，传动杆（632）远离传动从动齿轮（631）的一端固定设置有半齿盘（633）。

8.如权利要求7所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，飞花收集盒（7）的内侧设置有防堵组件（71）以及固定设置在防堵组件（71）下端的复位弹簧（72），复位弹簧（72）固定设置在安装管（73）的内侧，防堵组件（71）的下端插入安装管（73）内部，飞花收集盒（7）的内侧上端还设置有封闭盖（74），封闭盖（74）的下端还设置有第一刮花片（741）。

9.如权利要求8所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置，其特征在于，防堵组件（71）包括往复衔接杆（711）以及固定设置在往复衔接杆（711）一侧的传动齿（712），往复衔接杆（711）的上端固定设置有第二过滤片（713），第二过滤片（713）远离往复衔接杆（711）的一侧固定设置有第二刮花片（714），第二刮花片（714）呈C形状，第二刮花片（714）与第一过滤片（64）的一侧相贴合，第一刮花片（741）与第二过滤片（713）相贴合。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的梳棉机龙头飞花自动清理装置的清理方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：风机（3）启动进而使得空气经循环管（4）从进气管（5）进入到导流壳（21）内部，且分别在第一清理仓（24）、第二清理仓（26）和第三清理仓（28）内部流通，第一清理仓（24）的空气会对第一喇叭口（22）上的棉条（8）飞花进行清理，而经过第一喇叭口（22）处理出的棉条（8）会被棉条表面清理部件（29）进行表面清理，且清理的残渣会落入到第三清理仓（28），然后经过第三清理仓（28）流通的空气给吹出，进而实现同时对经过喇叭口的上端和下端的棉条（8）进行飞花；

S2：流出的飞花会被第二过滤片（713）和第一过滤片（64）过滤，且从动齿环（621）转动会带动传动从动齿轮（631）转动，传动从动齿轮（631）转动进而带动半齿盘（633）转动，当半齿盘（633）与传动齿（712）啮合时，会带动第二过滤片（713）和第二刮花片（714）整体向下移动，此时第二刮花片（714）对第一过滤片（64）的表面进行刮花，第一刮花片（741）对第二过滤片（713）的表面进行刮花，并集中到飞花收集盒（7）内部；

S3：空气流动过程中，会有少量的飞花穿过第一过滤片（64）进入到网格内胆（624）内部，此时空气中的毛絮会附着在毛刺表面，同时，伺服电机（611）带动主动齿轮（612）转动，进而带动集中管（622）转动，使得集中管（622）内产生离心力，抱团的毛絮会被集中在网格内胆（624）的内壁，不会轻易被空气流动带走，完成二级飞花清理；

S4：空气再次被风机（3）循环，进而完成循环式的自动飞花清理。

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