CN103160958A

CN103160958A - 梳棉机风压检测防火装置

Info

Publication number: CN103160958A
Application number: CN2011104207657A
Authority: CN
Inventors: 沈世平; 周连军; 孙洪星
Original assignee: NORTHERN BRANCH OF TIANJIN TIANFANG INVESTMENT HOLDING CO Ltd
Current assignee: NORTHERN BRANCH OF TIANJIN TIANFANG INVESTMENT HOLDING CO Ltd
Priority date: 2011-12-15
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2013-06-19

Abstract

一种梳棉机风压检测防火装置，其特征在于，包括刷辊、抄辊、吸棉管道、风压表、检测管、检测嘴、两个吸风管、和安全罩，刷辊和抄辊横向平行安装在安全罩内，风压表安装在安全罩的侧面，吸棉管道设置在安全罩的前方，吸风管、吸风管分别设置在防火装置的两侧，检测管两端分别连接防火装置侧面的风压表和设置在吸风管的检测嘴。本发明具有如下优点：解决了盖板花管道内堵塞，及时报警、及时停车、及时处理。如未及时处理设备总处于报警状态；解决盖板花不能及时排走影响半成品质量问题；减少了刷辊针布、抄辊针布的损坏，延长使用寿命，节约机件费；保证了车间正常安全生产，杜绝了火灾发生。

Description

梳棉机风压检测防火装置

技术领域

本发明涉及一种风压检测装置，特别涉及一种解决FA203C梳棉机盖板花处理过程中引起火灾发生问题的梳棉机风压检测防火装置。

背景技术

FA203C梳棉机是开清棉联合机的后道工序，主要用于梳理棉纤维、棉型化纤和中长纤维，经过清棉工序的原料由棉箱或棉卷喂入本机，对棉层进行开松、混合、分梳和除杂，使呈卷曲状的棉团分梳成基本伸直的单纤维状态，并清除清花工序遗留下来的破籽和短绒，经牵伸集合成一定规格的棉条储存在棉条筒内，供下道工序使用。

FA203C梳棉机主要除杂部分在后部，刺辊与除杂刀、刺辊与分梳板通过开松清除清花工序遗留下来的破籽和短绒，梳理部分主要在锡林和盖板之间进行，通过锡林和盖板上的针布进行梳理，把杂质、短绒通过盖板花排出来，通过连接滤尘的管道把盖板花吸走处理。

FA203C型梳棉机盖板花的清除是靠盖板上刷辊和抄辊及吸风管道完成的。它的工作原理是刷辊把每根盖板上的盖板花刷下来，再由高速运行的抄辊把刷辊上的花打下来，由梳棉机两侧吸风管组成的管道把打下来的花吸入滤尘机组处理，设备正常运行时由于各种原因比如盖板花没跑净，滤尘停了，造成盖板花不能及时吸走，或者由于吸尘管道挂花，积花没有被挡车工及时发现，这样就造成盖板花长时间充塞，越积越多，可刷辊和抄辊还在继续运行，在抄辊的高速运行中，会把充塞的盖板花打着，引起火灾。主要影响如下：

1.盖板花排花管道内堵塞引起火灾，并造成滤尘起火，烧毁滤尘设备，造成车间生产停滞。

2.盖板花不能及时排走影响生条质量、棉结、短绒增加。

3.机件损坏，刷辊针布、抄辊针布由于卡花造成针布损坏不能使用。

4.影响安全生产，发生火灾后会造成不可估量的严重后果。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，而提供一种梳棉机风压检测防火装置，其可杜绝因盖板花堵塞引起的火灾。

为了实用上述目的，本发明采取如下技术方案：

一种梳棉机风压检测防火装置，其特征在于，包括刷辊、抄辊、吸棉管道、风压表、检测管、检测嘴、两个吸风管、和安全罩，刷辊和抄辊横向平行安装在安全罩内，风压表安装在安全罩的侧面，吸棉管道设置在安全罩的前方，吸风管、吸风管分别设置在防火装置的两侧，检测管两端分别连接防火装置侧面的风压表和设置在吸风管的检测嘴。

本发明的优点是梳棉机盖板花是由两侧吸风管连接的管道进行清除，吸入滤尘。如盖板花已有充塞，必然降低由两侧吸风管连成的管道中间的风压压差。我们利用风压变化，通过安装一个压差检测开关，检测管道中间风压，先在正常开车时把压差开关设定一个风压最高值，如管道积花堵塞造成管道风压下降达不到压差开关设定值30～50秒左右梳棉机显示屏显示盖扳故障设备停止运行，保全工和挡车工通过梳棉机显示屏上盖板故障报警，找到故障部位，进行清理排除积花。排除后，风压恢复正常值，梳棉机继续开车生产。如不排除梳棉机总处于报警状态，无法开车生产，这样就杜绝了因盖板花堵塞引起的火灾。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1所示本发明结构的侧视图。

图3是图1所示本发明结构的另一侧视图。

具体实施方式

一种梳棉机风压检测防火装置，其特征在于，包括刷辊1、抄辊2、吸棉管道3、风压表4、检测管5、检测嘴6、两个吸风管7、8和安全罩9，刷辊1和抄辊2横向平行安装在安全罩9内，风压表4安装在安全罩9的侧面，吸棉管道3设置在安全罩9的前方，吸风管7、吸风管8分别设置在防火装置的两侧，检测管5两端分别连接防火装置侧面的风压表4和设置在吸风管8的检测嘴6。

本发明的工作过程如下：

梳棉机开车运行，由主轴经皮带轮传动，使盖板轮12运转，盖板轮传动带动盖板装置11运行，经同步带传动盖板刷辊1转动，将盖板清除的短绒、杂质(盖板花)清理下来转移到盖板刷辊上，再通过盖板抄辊2，电机10高速运行把转移到刷辊上的盖板花打碎，通过排花管道3和左右吸风管7、8把盖板花排出，7、8连接滤尘管道，吸到滤尘室处理。4是风压压力表，通过接到管道中央检测嘴6检测管道内风压，如管道内堵塞，必然造成管道内风压下降，如低于设定值，风压压力表4动作，设备停止运行，如不能及时处理管道内塞花，梳棉机总处于报警状态无法开车。

本发明增加风压检测防火装置后的效果，还具有如下优点：

1.解决了盖板花管道内堵塞，及时报警、及时停车、及时处理。如未及时处理设备总处于报警状态。

2.解决盖板花不能及时排走影响半成品质量问题。

3.减少了刷辊针布、抄辊针布的损坏，延长使用寿命，节约机件费。

4.保证了车间正常安全生产，杜绝了火灾发生。

Claims

1.一种梳棉机风压检测防火装置，其特征在于，包括刷辊(1)、抄辊(2)、吸棉管道(3)、风压表(4)、检测管(5)、检测嘴(6)、两个吸风管(7)、(8)和安全罩(9)，刷辊(1)和抄辊(2)横向平行安装在安全罩(9)内，风压表(4)安装在安全罩(9)的侧面，吸棉管道(3)设置在安全罩(9)的前方，吸风管(7)、吸风管(8)分别设置在防火装置的两侧，检测管(5)两端分别连接防火装置侧面的风压表(4)和设置在吸风管(8)的检测嘴(6)。