CN201485565U - 用于纺织机械的吸尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及吸尘装置,尤其是用于纺织机械的纺织机内的吸尘装置。包括与主风管相连通的吸风机,刺辊放气罩外侧通过连接管与刺辊下方的吸棉斗相连通,吸棉斗通过支风管与主风管相连通,轧辊放气罩的内侧通过连接管与支风管相连通。采用了组装式的吸尘装置,设备的安装对厂房不作限制,能适宜用在多种结构的厂房中,因此可增加厂房利用率,特别适合原纺制化纤的梳棉机改纺天然纤维等设备吸尘装置的改造。

Description

用于纺织机械的吸尘装置
技术领域
本实用新型涉及吸尘装置,尤其是用于纺织机械的纺织机内的吸尘装置。
背景技术
现有技术中的纺纱机在吸尘、落棉排除装置中,均采用地沟式吸尘结构即预先在纺纱机基础位置上开挖除尘地沟,并做好防水层及铺设风道,再用手工打磨风道内壁,地坑位于纺纱机刺辊的下部,且在刺辊和小轧辊的吸尘处通过吸管与支风道相通,支风道通过主风道及吸风机,将含杂、落棉、含尘空气吸到滤尘室进行处理,达到落杂、落棉收集及空气过滤净化的效果。由于地沟式吸尘结构的工程造价在5000~8000元/台,且施工周期需10~20天/台,所以制造成本较高,而且地沟式吸尘结构,其支风道表面绝对粗糙度在1.5~4mm之间,落棉与支风道表面的摩擦阻力较大,使落棉易挂花并引起风道堵塞。其次,地沟式的风道,易受地面沉降影响,在产生渗水、断层及裂缝后,维修非常困难,而且渗水后,落棉发生沉积,与高速运转的刺辊摩擦后易发生火灾,造成生产上的不安全因素,并且设备的安装对厂房有较大的限制。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足,提供一种制造成本低,维修方便,可提高生产安全性,且适应多种结构厂房的用于纺织机械的吸尘装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于纺织机械的吸尘装置,包括与主风管相连通的吸风机,刺辊放气罩外侧通过连接管与刺辊下方的吸棉斗相连通,吸棉斗通过支风管与主风管相连通,轧辊放气罩的内侧通过连接管与支风管相连通。在不开挖地坑、地沟,不破坏地面的前提下,通过吸棉斗与其它风管与主风管相连通,利用现有设备较少的空间,合理布置,通过吸风机将落杂、落棉、含尘空气吸入滤尘室进行处理,达到落棉自动收集、空气过滤的效果。
作为优选,所述的支风管上设有防火闸门,支风管为一立体的z形管。
作为优选,支风管管径D=80mm~150mm,且其曲率半径R在1.5D~2.5D。
作为优选,所述吸棉斗为长条状倒三角形,且其一侧斗壁上设有观察窗。
本实用新型的用于纺织机械的吸尘装置,采用了组装式的吸尘装置,设备的安装对厂房不作限制,能适宜用在多种结构的厂房中,因此可增加厂房利用率,特别适合原纺制化纤的梳棉机改纺天然纤维等设备吸尘装置的改造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示,一种用于纺织机械的吸尘装置,包括与主风管3相连通的吸风机2,其持征在于:刺辊放气罩5外侧通过连接管4与刺辊下方的吸棉斗7相连通,吸棉斗7通过支风管8与主风管3相连通,轧辊放气罩10的内侧通过连接管9与支风管8相连通,支风管8上设有防火闸门12,支风管8为一立体的z形管,支风管8管径D=80mm~150mm,且其曲率半径R在1.5D~2.5D,吸棉斗7为长条状倒三角形,且其一侧斗壁上设有观察窗7-1。

Claims (4)

1.一种用于纺织机械的吸尘装置,包括与主风管(3)相连通的吸风机(2),其持征在于:刺辊放气罩(5)外侧通过连接管(4)与刺辊下方的吸棉斗(7)相连通,吸棉斗(7)通过支风管(8)与主风管(3)相连通,轧辊放气罩(10)的内侧通过连接管(9)与支风管(8)相连通。
2.根据权利要求1所述的用于纺织机械的吸尘装置,其特征在于:所述的支风管(8)上设有防火闸门(12),支风管(8)为一立体的z形管。
3.根据权利要求2所述的用于纺织机械的吸尘装置,其特征在于:支风管(8)管径D=80mm~150mm,且其曲率半径R在1.5D~2.5D。
4.根据权利要求1所述的用于纺织机械的吸尘装置,其特征在于:所述吸棉斗(7)为长条状倒三角形,且其一侧斗壁上设有观察窗(7-1)。
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