CN107420673A - 一种单套真空系统多通切换装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单套真空系统多通切换装置,包括旋转弯头、旋转支承装置、真空槽接头、旋转驱动装置,所述旋转弯头安装在旋转支承装置上,所述旋转支承装置与旋转驱动装置装配连接,所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速机,所述旋转支承装置上设有位置检测传感器,所述真空槽接头设在旋转弯头的四周,真空槽接头的端部设有伸缩接头,伸缩接头的端部设有空心密封圈,伸缩接头上设有伸缩机构。本发明通过设计90°连接弯头,优化了布置连通管道空间,本发明使得单套真空系统可以和多套真空槽连通,系统紧凑,占用空间减小、系统投资成本大大降低;使得切换机构结构形式更简单,需要抽真空的容积大大减少,连接弯头阻损降低。
Description
技术领域
本发明涉及真空系统应用领域领域,具体涉及一单套真空系统与多套真空槽多通切换装置。
背景技术
当前实际应用的真空系统,都是通过移动弯头或三通与阀门控制来切换,实现一套真空系统与两套真空槽连接。这样的切换方式只能实现一对二,移动弯头必须是180°弯头,移动装置结构复杂,需要抽真空的容积大,阻损大,不节能;若为三通与阀门组合切换同样抽真空的容积大,阀门增加阻损,且不能实现两套以上的真空槽共用一套真空系统。
发明内容
为克服所述不足,本发明的目的在于提供一单套真空系统多通切换装置,在多个方向将一套真空系统与空间允许的多套真空槽联通切换,不额外增大管网抽真空容积与阻损,达到最佳节能效果。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单套真空系统多通切换装置,包括旋转弯头、旋转支承装置、真空槽接头、旋转驱动装置,所述旋转弯头安装在旋转支承装置上,所述旋转支承装置与旋转驱动装置装配连接,所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速机,所述旋转支承装置上设有位置检测传感器,所述真空槽接头设在旋转弯头的四周,真空槽接头的端部设有伸缩接头,伸缩接头的端部设有空心密封圈,伸缩接头上设有伸缩机构。
进一步,所述旋转弯头设为90°连接弯头,90°连接弯头一端的轴线为旋转中心线,安装在旋转支承装置上,需要抽真空的真空槽接头水平布置在以90°连接弯头的另一头轴线旋转形成的同一平面上,且在在同一圆周上均匀布置。
进一步,所述伸缩机构就是驱动伸缩接头进行伸缩的动力机构,包括弹簧和伸缩缸,伸缩缸设为气缸或液压缸,伸缩机构均匀分布在伸缩接头外圆周上。
进一步,所述空心密封圈安装在伸缩接头上与旋转弯头接触面的凹槽内,空心密封圈具有弹性,且横截面为空心的密封圈。
一种单套真空系统多通切换装置的工作方法,包括以下步骤:
步骤一:真空槽接头上的伸缩接头在气缸或液压缸的作用下压缩;
步骤二:安装在旋转支承装置上的旋转弯头在驱动电机的驱动下,旋转到需要联通的位置;
步骤三:与真空槽相连的伸缩接头在弹簧预紧力作用下,通过空心密封圈与旋转接头紧密良好接触。
本发明具有以下有益效果:本发明通过设计90°连接弯头,优化了布置连通管道空间,使得单套真空系统可以和多套真空槽连通,系统紧凑,占用空间减小、系统投资成本大大降低;
用90°连接弯头替代原来的水平移动180°连接弯头,使得切换机构结构形式更简单,需要抽真空的容积大大减少,连接弯头阻损降低,实现了高效节能,降低运行成本的目的。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是本发明的俯视图。
图中1旋转弯头,2旋转支承装置,3减速机,4位置检测传感器,5伸缩接头,6伸缩机构,7空心密封圈,8驱动电机,9真空槽接头。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。
根据图1、图2所示的一种单套真空系统多通切换装置,包括旋转弯头1、旋转支承装置2、真空槽接头9、旋转驱动装置,所述旋转弯头1安装在旋转支承装置2上,所述旋转支承装置2是支撑旋转弯头1,并可带动旋转弯头1做360°旋转的机构,通过旋转可以实现一对多通道,所述旋转支承装置2与旋转驱动装置装配连接,所述旋转驱动装置包括驱动电机8、减速机3,通过齿轮传动旋转支承装置2,带动旋转支承装置2的回转支撑齿圈,使旋转支承装置2按照需要旋转,所述旋转支承装置2上设有位置检测传感器4,对旋转弯头1所处的位置进行精确检测定位,使得其准确处在需要连通切换的位置上,所述真空槽接头9设在旋转弯头1的四周,真空槽接头9的端部设有伸缩接头5,伸缩接头5的端部设有空心密封圈7,伸缩接头5上设有伸缩机构6,伸缩接头5是为了方便真空系统管道的旋转接头1与真空槽连通切换,保证旋转接头1能自由旋转所需要的空间,在伸缩机构6带动下可以伸缩的接头。
进一步,所述旋转弯头1设为90°连接弯头,90°连接弯头一端的轴线为旋转中心线,安装在旋转支承装置2上,需要抽真空的真空槽接头9水平布置在以90°连接弯头的另一头轴线旋转形成的同一平面上,且在在同一圆周上均匀布置。
进一步,所述伸缩机构6就是驱动伸缩接头5进行伸缩的动力机构,包括弹簧和伸缩缸,伸缩缸设为气缸或液压缸,伸缩机构6均匀分布在伸缩接头外圆周上,伸缩机构6靠弹簧预紧力使得伸缩接头5伸长与旋转弯头1紧密接触,确保可靠密封实现有效抽真空;需要切换时,气缸(或液压缸)动作压缩弹簧,使得伸缩接头5压缩,让出旋转接头1旋转需要的空间,使得旋转接头1自由旋转到需要切换的真空槽接头9上。
进一步,所述空心密封圈7安装在伸缩接头5上与旋转弯头1接触面的凹槽内,空心密封圈7具有弹性,且横截面为空心的密封圈,其作用就是确保旋转弯头4与伸缩接头8接触面具有良好的密封性。
一种单套真空系统多通切换装置的实施方法,旋转支撑装置2装配在真空系统管道上,将90°连接弯头一端的轴线为旋转中心线,安装在旋转支承装置2的上,需要抽真空的真空槽水平布置在以90°旋转弯头1的另一头轴线旋转形成的同一平面上,且在在同一圆周上均匀布置,实现单套真空系统对多套真空槽的连通,包括以下步骤:
步骤一:真空槽接头9上的伸缩接头5在气缸或液压缸的作用下压缩;
步骤二:安装在旋转支承装置2上的旋转弯头1在驱动电机的驱动下,旋转到需要联通的位置;
步骤三:与真空槽相连的伸缩接头5在弹簧预紧力作用下,通过空心密封圈7与旋转接头1紧密良好接触。
本发明不局限于所述实施方式,任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。
本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
Claims (4)
1.一种单套真空系统多通切换装置,其特征在于:包括旋转弯头、旋转支承装置、真空槽接头、旋转驱动装置,所述旋转弯头安装在旋转支承装置上,所述旋转支承装置与旋转驱动装置装配连接,所述旋转驱动装置包括驱动电机、减速机,所述旋转支承装置上设有位置检测传感器,所述真空槽接头设在旋转弯头的四周,真空槽接头的端部设有伸缩接头,伸缩接头的端部设有空心密封圈,伸缩接头上设有伸缩机构。
2.根据权利要求1所述的一种单套真空系统多通切换装置,其特征在于:所述旋转弯头设为90°连接弯头,90°连接弯头一端的轴线为旋转中心线,安装在旋转支承装置上,需要抽真空的真空槽接头水平布置在以90°连接弯头的另一头轴线旋转形成的同一平面上,且在在同一圆周上均匀布置。
3.根据权利要求1所述的一种单套真空系统多通切换装置,其特征在于:所述伸缩机构就是驱动伸缩接头进行伸缩的动力机构,包括弹簧和伸缩缸,伸缩缸设为气缸或液压缸,伸缩机构均匀分布在伸缩接头外圆周上。
4.根据权利要求1所述的一种单套真空系统多通切换装置,其特征在于:所述空心密封圈安装在伸缩接头上与旋转弯头接触面的凹槽内,空心密封圈具有弹性,且横截面为空心的密封圈。
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