CN107417861A - 一种耐盐性堵水剂的制备方法 - Google Patents

一种耐盐性堵水剂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107417861A
CN107417861A CN201710766567.3A CN201710766567A CN107417861A CN 107417861 A CN107417861 A CN 107417861A CN 201710766567 A CN201710766567 A CN 201710766567A CN 107417861 A CN107417861 A CN 107417861A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
water
temperature
preparation
shutoff agent
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710766567.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107417861B (zh
Inventor
何俊欣
黄婷
林大伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Longtai Oilfield Equipment Manufacturing Co., Ltd.
Original Assignee
Changzhou Haotan Trading Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Haotan Trading Co Ltd filed Critical Changzhou Haotan Trading Co Ltd
Priority to CN201710766567.3A priority Critical patent/CN107417861B/zh
Publication of CN107417861A publication Critical patent/CN107417861A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107417861B publication Critical patent/CN107417861B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F265/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00
    • C08F265/04—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers of unsaturated monocarboxylic acids or derivatives thereof as defined in group C08F20/00 on to polymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/50—Compositions for plastering borehole walls, i.e. compositions for temporary consolidation of borehole walls
    • C09K8/504—Compositions based on water or polar solvents
    • C09K8/506—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds
    • C09K8/508—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds
    • C09K8/5083—Compositions based on water or polar solvents containing organic compounds macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/588—Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific polymers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Cosmetics (AREA)

Abstract

本发明公开了一种耐盐性堵水剂的制备方法，属于化工技术领域。本发明在堵水剂树脂主链上引入非离子型亲水基团，堵水剂树脂中含有的羧基易与水形成氢键结合，树脂中含有盐类物质，遇水发生电离，离子间的排斥力造成的负压使其具有高吸水性能，不易霉变；该树脂其它亲水基团，对盐的敏感性较弱，盐类物质有很好的抵抗作用，通过降低聚合物分子链上的基团对盐的敏感性，达到提高堵水剂耐盐性；聚丙烯酸酯遇水后以凝胶微粒的形态在水中分散存在，注入到地层孔隙后，微粒会变形，剩余油向生产井运移，起到驱油效果；在油层深部，压差作用小，丙烯酸酯与丙烯酰胺交联，吸水后仍具有很好的柔顺性和粘性，使得本发明制得的堵水剂粘性增强。

Description

一种耐盐性堵水剂的制备方法
技术领域本发明公开了一种耐盐性堵水剂的制备方法，属于化工技术领域。
背景技术 目前石油开采已进入后期阶段，一般藏油层都在地下1000多米甚至几千米深，地层温度也都高达几十摄氏度甚至160℃以上，在地表或低温下遇水不发生膨胀而在较高温度下发生快速膨胀的堵水剂的研究变得十分重要。根据目前油田堵水剂的需要，采用资源丰富的淀粉和丙烯腈作为聚合单体，在引发剂过硫酸钾的作用下发生乳液聚合反应，生成半乳液状的聚合物（反应型乳液凝胶堵水剂）。该反应型乳液凝胶堵水剂在较低温度下不发生水解反应，在油田开采中需要堵水时，使用低浓度氢氧化钠溶液作为携带液，进入需要堵水的地层后，在地底下的中高温作用下，反应型乳液凝胶堵水剂和碱液反应进行皂化水解，使丙烯腈的憎水基团—CN水解成亲水基团—COO-，吸水树脂因吸水后膨胀，从而生成具有一定强度的高吸水性树脂，进而能够达到堵水的目的。
现有一种油田用高效选择堵水剂及其制备方法，该堵水剂为胶状物，经提纯、干燥后按要求研磨成不同粒径的固体颗粒，具有较高的堵水率和较低的堵油率。但该发明的堵水剂是固体颗粒，施工时需要选择合适的携带液才能进入地层，在实际操作中会存在各种问题。
还有一种纳米二氧化硅乳化堵水剂及其应用。该纳米二氧化硅乳化堵水剂由纳米二氧化硅、表面活性剂和水组成，应用于原油中可以获得均匀稳定且黏度较高的乳液，具有较高的封堵强度。但纳米二氧化硅成本较高，且在地层中不易降解，容易对地层形成长久无法修复的伤害。
因此发明一种耐盐性好，粘度高的新型堵水剂对堵水剂制备技术领域具有积极的意义。
发明内容
本发明主要解决的技术问题，针对目前常见油田堵水剂耐盐性差，堵水剂粘度低的缺陷，提供了一种耐盐性堵水剂的制备方法。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）按重量份数计，称取50～60份甲基丙烯酸甲酯、30～40份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体；将四口烧瓶移入水浴锅中，按重量份数计，向四口烧瓶中加入20～30份双氧水，1/3上述准备的反应单体；
（2）搅拌反应，待反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗将剩余单体与6～8份过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至预定温度，保温反应后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；
（3）向置于水浴锅中的三口烧瓶中通入氮气排出三口烧瓶中的空气，按重量份数计，边搅拌边向三口烧瓶加入70～80份蒸馏水、100～120份丙烯酰胺、30～40份四甲基氯化铵、60～70份耐盐聚丙烯酸酯乳液，进行搅拌；
（4）待水浴锅温度升至预定温度后，按重量份数计，向上述三口烧瓶继续加入0.5～1.0份过硫酸钾、2～4份亚硫酸氢钠，保持水浴恒温 ，控制反应温度；
（5）继续保温静置反应后得到透明弹性产物，将透明弹性产物放入烘箱干燥，得到干燥后的透明弹性产物，将干燥后的透明弹性产物取出并粉碎，过标准筛，得到过标准筛粉末即为耐盐性堵水剂。
步骤（1）所述的水浴锅温度为80～90℃，双氧水的质量分数为30%。
步骤（2）所述的搅拌转速为200～250r/min，恒压滴液漏斗滴加速率为1～3mL/min，过硫酸铵溶液的质量分数为60%，预定温度为160～170℃，保温反应时间为20～30min。
步骤（3）所述的搅拌转速为250～300r/min。
步骤（4）所述的预定温度为60～70℃，控制反应温度不超过70℃。
步骤（5）所述的保温反应时间为8～10h，烘箱温度为200～220℃，干燥时间为2～3h，标准筛规格为100～200目。
本发明的有益效果是：
（1）本发明在堵水剂树脂主链上引入非离子型亲水基团，因为堵水剂树脂中含有的羧基易与水形成氢键结合，并且树脂中含有盐类物质，遇水发生电离，其离子间的排斥力造成的负压使得其具有高吸水性能，且其吸水速度快、不易霉变；而该树脂含其它亲水基团，对盐的敏感性较弱，所以它们三者形成的树脂对盐类
物质有很好的抵抗作用又不失高吸水性，因而通过降低聚合物分子链上的基团对盐的敏感性，而达到提高堵水剂耐盐性的目的；
（2）聚丙烯酸酯在堵水剂中粘性较大，吸油性很弱，遇水后以凝胶微粒的形态在水中分散存在，具有一定的体积膨胀性能，注入到地层孔隙后，在近井地带，由于压差较大，微粒在水驱压力作用下，产生变形，驱动孔隙内的剩余油向生产井运移，起到驱油的效果；在油层深部，由于压差作用小，丙烯酸酯与丙烯酰胺交联，吸水后仍然具有很好的柔顺性和粘性，使得本发明制得的堵水剂粘性增强。
具体实施方式
按重量份数计，称取50～60份甲基丙烯酸甲酯、30～40份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体；将四口烧瓶移入80～90℃的水浴锅中，按重量份数计，向四口烧瓶中加入20～30份质量分数为30%的双氧水，1/3上述准备的反应单体；以搅拌转速为200～250r/min搅拌反应，待反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗以滴加速率为1～3mL/min将剩余单体与6～8份质量分数为60%过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至160～170℃，保温反应20～30min后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；向置于水浴锅中的三口烧瓶中通入氮气排出三口烧瓶中的空气，按重量份数计，边搅拌边向三口烧瓶加入70～80份蒸馏水、100～120份丙烯酰胺、30～40份四甲基氯化铵、60～70份耐盐聚丙烯酸酯乳液，以250～300r/min搅拌转速进行搅拌；待水浴锅温度升至60～70℃后，按重量份数计，向上述三口烧瓶继续加入0.5～1.0份过硫酸钾、2～4份亚硫酸氢钠，保持水浴恒温，控制反应温度不高于70℃；继续保温静置反应8～10h后得到透明弹性产物，将透明弹性产物放入200～220℃的烘箱干燥2～3h，得到干燥后的透明弹性产物，将干燥后的透明弹性产物取出并粉碎，过100～200目标准筛，得到过标准筛粉末即为耐盐性堵水剂。
实例1 按重量份数计，称取50份甲基丙烯酸甲酯、30份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体；将四口烧瓶移入80℃的水浴锅中，按重量份数计，向四口烧瓶中加入20份质量分数为30%的双氧水，1/3上述准备的反应单体；以搅拌转速为200r/min搅拌反应，待反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗以滴加速率为1mL/min将剩余单体与6份质量分数为60%过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至160℃，保温反应20min后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；向置于水浴锅中的三口烧瓶中通入氮气排出三口烧瓶中的空气，按重量份数计，边搅拌边向三口烧瓶加入70份蒸馏水、100份丙烯酰胺、30份四甲基氯化铵、60份耐盐聚丙烯酸酯乳液，以250r/min搅拌转速进行搅拌；待水浴锅温度升至60℃后，按重量份数计，向上述三口烧瓶继续加入0.5份过硫酸钾、2份亚硫酸氢钠，保持水浴恒温 ，控制反应温度不高于70℃；继续保温静置反应8h后得到透明弹性产物，将透明弹性产物放入200℃的烘箱干燥2h，得到干燥后的透明弹性产物，将干燥后的透明弹性产物取出并粉碎，过100目标准筛，得到过标准筛粉末即为耐盐性堵水剂。
实例2
按重量份数计，称取55份甲基丙烯酸甲酯、35份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体；将四口烧瓶移入85℃的水浴锅中，按重量份数计，向四口烧瓶中加入25份质量分数为30%的双氧水，1/3上述准备的反应单体；以搅拌转速为225r/min搅拌反应，待反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗以滴加速率为2mL/min将剩余单体与7份质量分数为60%过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至165℃，保温反应25min后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；向置于水浴锅中的三口烧瓶中通入氮气排出三口烧瓶中的空气，按重量份数计，边搅拌边向三口烧瓶加入75份蒸馏水、110份丙烯酰胺、35份四甲基氯化铵、65份耐盐聚丙烯酸酯乳液，以275r/min搅拌转速进行搅拌；待水浴锅温度升至65℃后，按重量份数计，向上述三口烧瓶继续加入0.75份过硫酸钾、3份亚硫酸氢钠，保持水浴恒温 ，控制反应温度不高于70℃；继续保温静置反应9h后得到透明弹性产物，将透明弹性产物放入210℃的烘箱干燥2h，得到干燥后的透明弹性产物，将干燥后的透明弹性产物取出并粉碎，过150目标准筛，得到过标准筛粉末即为耐盐性堵水剂。
实例3
按重量份数计，称取60份甲基丙烯酸甲酯、40份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体；将四口烧瓶移入90℃的水浴锅中，按重量份数计，向四口烧瓶中加入30份质量分数为30%的双氧水，1/3上述准备的反应单体；以搅拌转速为250r/min搅拌反应，待反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗以滴加速率为3mL/min将剩余单体与8份质量分数为60%过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至170℃，保温反应30min后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；向置于水浴锅中的三口烧瓶中通入氮气排出三口烧瓶中的空气，按重量份数计，边搅拌边向三口烧瓶加入80份蒸馏水、120份丙烯酰胺、40份四甲基氯化铵、70份耐盐聚丙烯酸酯乳液，以300r/min搅拌转速进行搅拌；待水浴锅温度升至70℃后，按重量份数计，向上述三口烧瓶继续加入1.0份过硫酸钾、4份亚硫酸氢钠，保持水浴恒温 ，控制反应温度不高于70℃；继续保温静置反应10h后得到透明弹性产物，将透明弹性产物放入220℃的烘箱干燥3h，得到干燥后的透明弹性产物，将干燥后的透明弹性产物取出并粉碎，过200目标准筛，得到过标准筛粉末即为耐盐性堵水剂。
对比例 以东营市某公司生产的堵水剂作为对比例 对本发明制得的耐盐性堵水剂和对比例中的堵水剂进行检测，检测结果如表1所示： 1、测试方法
耐矿化度钙离子含量测试按耐Ca2+性能评价实验的方法进行测试。
耐矿化度钠离子含量测试按耐Na+性能评价实验的方法进行测试。
吸水后的粘度测试采用粘度测试尺进行测试。
表1
根据表1中数据可知，本发明制得的耐盐性堵水剂的抗盐性强，具有广阔的使用前景。

Claims (6)

1.一种耐盐性堵水剂的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：
（1）按重量份数计，称取50～60份甲基丙烯酸甲酯、30～40份丙烯酸丁酯混合，得到反应单体，将四口烧瓶移入水浴锅中，按重量份数计，向四口烧瓶中加入20～30份双氧水，1/3上述准备的反应单体；
（2）搅拌反应，待反应出现蓝相后，开始用恒压滴液漏斗将剩余单体与6～8份过硫酸铵溶液滴加完，并将四口烧瓶温度升至预定温度，保温反应后，降温至室温，得到耐盐聚丙烯酸酯乳液；
（3）向置于水浴锅中的三口烧瓶中通入氮气排出三口烧瓶中的空气，按重量份数计，边搅拌边向三口烧瓶加入70～80份蒸馏水、100～120份丙烯酰胺、30～40份四甲基氯化铵、60～70份耐盐聚丙烯酸酯乳液，进行搅拌；
（4）待水浴锅温度升至预定温度后，按重量份数计，向上述三口烧瓶继续加入0.5～1.0份过硫酸钾、2～4份亚硫酸氢钠，保持水浴恒温 ，控制反应温度；
（5）继续保温静置反应后得到透明弹性产物，将透明弹性产物放入烘箱干燥，得到干燥后的透明弹性产物，将干燥后的透明弹性产物取出并粉碎，过标准筛，得到过标准筛粉末即得耐盐性堵水剂。
2.根据权利要求1所述的一种的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述的水浴锅温度为80～90℃，双氧水的质量分数为30%。
3.根据权利要求1所述的一种的制备方法，其特征在于：步骤（2）所述的搅拌转速为200～250r/min，恒压滴液漏斗滴加速率为1～3mL/min，过硫酸铵溶液的质量分数为60%，预定温度为160～170℃，保温反应时间为20～30min。
4.根据权利要求1所述的一种的制备方法，其特征在于：步骤（3）所述的搅拌转速为250～300r/min。
5.根据权利要求1所述的一种的制备方法，其特征在于：步骤（4）所述的预定温度为60～70℃，控制反应温度不超过70℃。
6.根据权利要求1所述的一种的制备方法，其特征在于：步骤（5）所述的保温反应时间为8～10h，烘箱温度为200～220℃，干燥时间为2～3h，标准筛规格为100～200目。
CN201710766567.3A 2017-08-30 2017-08-30 一种耐盐性堵水剂的制备方法 Active CN107417861B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710766567.3A CN107417861B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种耐盐性堵水剂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710766567.3A CN107417861B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种耐盐性堵水剂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107417861A true CN107417861A (zh) 2017-12-01
CN107417861B CN107417861B (zh) 2019-06-18

Family

ID=60435492

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710766567.3A Active CN107417861B (zh) 2017-08-30 2017-08-30 一种耐盐性堵水剂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107417861B (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108329422A (zh) * 2018-02-07 2018-07-27 山东诺尔生物科技有限公司 一种水包水型微球调剖剂及其制备方法
CN109135703A (zh) * 2018-09-17 2019-01-04 佛山市禅城区诺高环保科技有限公司 一种稠油降粘剂的制备方法
CN109232819A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 佛山市三水伯马絮凝剂厂 一种线性聚丙烯酸酯水性复合材料及其制备方法
CN109988511A (zh) * 2018-12-26 2019-07-09 四川正大新材料科技有限公司 灌浆堵水胶及其制备方法
CN110317584A (zh) * 2018-03-29 2019-10-11 晋州市茂源钻采技术开发有限公司 一种钻井液用可变形封堵聚合物乳胶的配方及其制作方法
CN116120905A (zh) * 2021-11-12 2023-05-16 中国石油天然气股份有限公司 一种基于多重氢键的超分子聚合物凝胶堵漏剂及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100292109A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 Conocophillips Company Swellable polymers with hydrophobic groups
CN103205247A (zh) * 2013-03-29 2013-07-17 大庆市万通化工厂 改性缓膨颗粒调剖剂及其制备方法和应用
CN104387530A (zh) * 2014-11-21 2015-03-04 天津科技大学 一种高含量钙基膨润土堵水剂的制备方法
CN104449618A (zh) * 2015-01-06 2015-03-25 西南石油大学 一种耐温耐盐高温自交联就地聚合堵水凝胶

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20100292109A1 (en) * 2009-05-15 2010-11-18 Conocophillips Company Swellable polymers with hydrophobic groups
CN103205247A (zh) * 2013-03-29 2013-07-17 大庆市万通化工厂 改性缓膨颗粒调剖剂及其制备方法和应用
CN104387530A (zh) * 2014-11-21 2015-03-04 天津科技大学 一种高含量钙基膨润土堵水剂的制备方法
CN104449618A (zh) * 2015-01-06 2015-03-25 西南石油大学 一种耐温耐盐高温自交联就地聚合堵水凝胶

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108329422A (zh) * 2018-02-07 2018-07-27 山东诺尔生物科技有限公司 一种水包水型微球调剖剂及其制备方法
CN110317584A (zh) * 2018-03-29 2019-10-11 晋州市茂源钻采技术开发有限公司 一种钻井液用可变形封堵聚合物乳胶的配方及其制作方法
CN114479784A (zh) * 2018-03-29 2022-05-13 晋州市茂源钻采技术开发有限公司 一种钻井液用封堵聚合物乳胶及其制备方法
CN109135703A (zh) * 2018-09-17 2019-01-04 佛山市禅城区诺高环保科技有限公司 一种稠油降粘剂的制备方法
CN109232819A (zh) * 2018-09-19 2019-01-18 佛山市三水伯马絮凝剂厂 一种线性聚丙烯酸酯水性复合材料及其制备方法
CN109988511A (zh) * 2018-12-26 2019-07-09 四川正大新材料科技有限公司 灌浆堵水胶及其制备方法
CN116120905A (zh) * 2021-11-12 2023-05-16 中国石油天然气股份有限公司 一种基于多重氢键的超分子聚合物凝胶堵漏剂及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107417861B (zh) 2019-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107417861A (zh) 一种耐盐性堵水剂的制备方法
Plessis et al. Seeded semibatch emulsion polymerization of n-butyl acrylate. Kinetics and structural properties
CN103012665B (zh) 一种紫外光交联的有机硅改性丙烯酸酯共聚物乳液
CN102898578B (zh) 一种自交联硅丙聚合物乳液及其制备方法
CN107652441B (zh) 一种SiO2增强型聚合物微球制备方法
CN104804125A (zh) 己二酸二酰肼改性丙烯酸酯除甲醛用乳液及其制备方法
CN102408853A (zh) 一种水性本体阻燃型丙烯酸酯粘合剂及其制备方法
CN109627375A (zh) 一种醋叔乳液及其制备方法
JP2012062449A5 (zh)
CN107915802A (zh) 一种疏水缔合型两性聚丙烯酰胺及其制备方法和应用
CN103382236B (zh) 一种高有机硅含量的硅-丙乳液及其制备方法
CN104371607A (zh) 高固含量低粘度丙烯酸酯乳液压敏胶粘剂及制备方法
CN105418826A (zh) 一种自乳化全氟聚醚单体的制备及利用其合成含氟细乳液的应用
CN101531736A (zh) 合成苯丙胶乳
Wang et al. Preparation and reticulation of styrene acrylic/epoxy complex latex
CN103554377A (zh) 一种通过细乳液聚合实现纳米二氧化硅包覆的制备方法
CN105085779B (zh) 以双可聚合乳化剂制备的高固含量低粘度高稳定性聚丙烯酸酯乳液及方法
CN103232566B (zh) 密封胶用高固含量低粘度丙烯酸酯乳液的制备方法
CN107722882A (zh) 一种丙烯酸酯乳液压敏胶及其制备方法
CN104448714A (zh) Led封装用有机氟无规共聚物改性环氧材料及其制法
CN100554299C (zh) 有机硅树脂与丙烯酸酯类聚合物的复合胶乳及其制备方法
Fang et al. Modification research on the peel strength of the acrylate emulsion pressure‐sensitive adhesives
CN103109804B (zh) 一种农药油悬浮剂用高分子分散剂及其合成方法
CN102268108A (zh) 一种含氟丙烯酸酯型atrp小分子引发剂及其制备方法
CN102453252A (zh) 丙烯酰胺型大单体和梳型共聚物及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190516

Address after: Room 818, No. 1 Kaiyuan Street, Daqing Economic and Technological Development Zone, Jeanhu Road District, Heilongjiang Province, 163000

Applicant after: Heilongjiang Longtai Oilfield Equipment Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 213102 No. 32 Labor West Road, Tianning District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Changzhou Haotan Trading Co. Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant