CN1074155C - 磁盘盒的遮挡板开闭机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及磁录放装置中的磁盘盒的遮挡板开闭机构。在该装置中，遮挡板起动销和定位爪与旋转部件做成一体，该旋转部件支承在底板上可转动；绕在该旋转部件上的扭力螺簧，其一端被遮挡板起动销卡住而另一端的弯折段由架座上的固定孔固定。磁盘盒在装盘前，滑板被定位爪锁定在回程位置，使架座处于退盘位置；反之，装盘时，旋转部件被磁盘盒带动旋转，从而解除了定位爪的锁定，允许架座移动到装盘位置，并使遮挡板起动销打开磁盘盒的遮挡板。

Description

磁盘盒的遮挡板开闭机构

本发明涉及磁录放装置，具体涉及一种遮挡板开闭机构，用于把录放信息的磁盘盒从退盘位置移动到装盘位置。

在用于对磁盘盒中的磁盘录放信息的磁录放装置内，当磁盘盒记录信息时，磁盘盒上的遮挡板必须打开，使磁盘盒内的磁盘露出来。

在迄今所知的这种遮挡板操作机构中，架座的顶面铰接一遮挡板控制板，该控制板受到弹簧单方向的推力。控制板与滑板共同使磁盘盒在退盘位置和装盘位置之间上下移动。滑板放置在底板上做往复运动，并由拉簧使其向前运动。此外，在底板上支承着一块可转动的锁片。用一根弹簧将该锁片拉向滑板的挡块锁住锁片的位置，利用这种方法使架座和滑板停留在磁盘盒退盘的相应位置上。

在这一大家知道的磁录放装置中，滑板的挡块在磁盘盒装盘前由锁片锁定在回程位置，而架座则停留在装盘位置上。另一方面，当磁盘盒插进架座时，遮挡板操作板在磁盘插入过程中与磁盘盒接合，使之在架座顶面上转动，这样，遮挡板操作板就打开了磁盘盒上的遮挡板。当磁盘盒还往里插，由于锁片与磁盘盒接合而转动，从而解除了挡块与锁片的锁定，所以在弹簧的作用下滑板向底板的前进运动方向移动，而架座沿着滑板的凸轮槽向下运动。因此，在磁盘盒的装盘位置，磁盘盒内的磁盘是露着的，磁头上的信息可以录入磁盘中或从磁盘上重放出来。

然而，依照上述的传统的磁录放装置，必须在各自的部位配备遮挡板操作板和锁片分别用于开闭磁盘盒的遮挡板和保持滑板在回程位置。因此，零部件数目和装配工作数多，从而影响成本的降低。再有，遮挡板开闭板和锁片都需要弹簧，这也影响成本的降低。

本发明的目的就是通过对遮挡板操作机构及锁定机构进行简化来提供一种结构简单、价格低廉的磁录放装置。

为实现上述目的，本发明提供一种磁录放装置中的磁盘盒的遮挡板开闭机构，包括：滑板，放置在底板上做往复运动，由弹簧使其向前运动；架座，与该滑板共同使磁盘盒在装盘和退盘位置之间做上下运动；及旋转部件，活动支承在架座上，定位爪和遮挡板起动部件与之成一体；在此，装磁盘盒前，该滑板被定位爪锁定在回程位置，这样，架座就保持在所说的退盘位置上，而装磁盘盒时，磁盘盒带动该旋转部件旋转，从而解除对定位爪的锁定，而使架座移动到装盘位置，并借助于遮挡板起动部件将磁盘盒的遮挡板打开。其中，该机构还包括一根绕在所说的旋转部件周围的扭力螺旋弹簧，该弹簧的一个自由端被所说的遮挡板起动部件卡住而另一端固定在架座的固定孔内，所说的另一端有一弯折段，可用作防误插弹簧以防磁盘盒插反。

在上述旋转部件上部有沿其轴向的槽，槽所分隔的支承壁的四周绕有扭力螺旋弹簧。

磁盘盒退盘前，旋转件的定位爪滑板锁定在回程位置上，而架座及滑板处于退盘位置。另一方面，当磁盘盒插入架座内，遮挡板起动销在磁盘插入过程中与磁盘盒接合而使旋转件转动，结果，磁盘盒上的遮挡板通过遮挡板起动销开始打开。当磁盘盒进一步插入到架座里时，旋转件随插入深度保持相应的转动。由于旋转件转到预定角度时解除了对定位爪的锁定，滑板便向底板的前进运动方向移动，同时在滑板的配合下，架座与磁盘盒向下移动到装盘位置。

以下，结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

图1是显示与本发明的一个实施例相应的磁录放装置的平面图；

图2是该磁录放装置的主视图；

图3是该磁录放装置的后视图；

图4是该磁录放装置的侧视图；

图5是与本发明相应的磁盘盒的平面图；

图6是图1中的磁录放装置卸掉上盖后的平面图；

图7是图6的后视图；

图8是图6的侧视图；

图9是图6中的磁录放装置卸掉架座后的平面图；

图10是该磁录放装置中的底板的平面图；

图11是该底板的侧视图；

图12是显示底板的导向凸块和凸包的透视图；

图13是磁录放装置中的滑板的平面图；

图14是该滑板的后视图；

图15是该滑板的侧视图；

图16是显示底板与滑板连接状态的剖面图；

图17是磁录放装置中的架座的平面图；

图18是该架座的后视图；

图19是该架座的侧视图；

图20显示了架座从板料上冲下时的情况；

图21是显示磁录放装置中遮挡板操作机构主要部分的透视图；

图22是显示磁录放装置中的磁头传送机构的平面图；

图23是该磁头传送机构的截面图；

图24是磁头传送机构中的拖板的平面图；

图25是该拖板的后侧视图；

图26是该拖板的后视图；

图27是沿图25的XXVII-XXVII线剖开的横断面视图；

图28显示了随动弹簧装到拖板上的情况；

图29是显示拖板的磁头安装段的透视图；

图30是从轴向观察拖板及下磁头装配状况的截面图；

图31是从横向观察拖板及下磁头装配状况的截面图；

图32是磁头传送机构上的固定架的平面图；

图33是显示固定架与拖板装配段主要部分的平面图；

图34是沿图33XXXIV-XXXIV线剖开的横断面视图；

图35显示了底板10的后视图；

图36是磁录放装置中的上盖的平面图；

图37是该上盖的后视图；

图38是该上盖的侧视图；

图39是磁录放装置中的下盖的平面图；

图40是该下盖的后视图；

图41是该下盖的侧视图；

图42显示了下盖与底板的装配关系；

图43A及43B显示了上盖与下盖的组装步骤；

图44是显示上盖、下盖和底板固定部分主件的截面图；

图45显示了磁盘盒装盘前架座与滑板间的关系；

图46显示了磁盘盒装盘后架座与滑板之间的关系；

图47是显示图6所示磁录放装置在磁盘盒装盘后的状态的平面图。

图1至图47显示了本发明的一个实施例。图1是与本发明相应的磁录放装置的平面图；图2是该磁录放装置的主视图；图3是该磁录放装置的后视图；图4是该磁录放装置的侧视图；图5是表示磁盘盒的平面图；图6是表示图1中的磁录放装置在卸下上盖后的平面图；图7是图6的后视图；图8是图6的侧视图；图9是表示图6中的磁录放装置在卸下架座后的平面图；图10是底板的平面图；图11是底板的侧视图；图12是显示该底板的导向凸块和凸包的透视图；图13是滑板的平面图；图14是该滑板的后视图；图15是该滑板的侧视图；图16是显示底板与滑板组合状态的截面图；图17是架座的平面图；图18是该架座的后视图；图19是该架座的侧视图；图20显示架座从板料上冲下时的情况；而图21是显示遮挡板开闭机构主要部分的透视图。

如图1至图4所示，本发明所说的磁录放装置是由上盖1、下盖2及面板3组成。上盖1及下盖2彼此连结成一体而形成一壳体，其中装有机构主体；面板3固定到上盖1和下盖2的正面窗口上。在面板3上开了个横向的长方形的插入孔3a，并为进出该装置设置了弹出按钮4，这将在以后说明。面板3的里面铰接一弹簧片5。该弹簧片5由一螺簧(图上未示)朝着关闭插入孔3a的方向给以作用力。

在磁录放装置上使用的磁盘盒6是一种大家熟悉的磁盘盒，它由硬塑料做的磁盘套7、装在该磁盘套7内能转动的磁盘8、和一个可沿磁盘套7的一条棱边做往复动作的遮挡板9组成，如图5所示。磁盘套7的一个角被斜切掉，其切边是防错插边7a。遮挡板9弯成U形，其上、下面都有长方形窗口9a；而在磁盘套7上也有孔7b，其尺寸与窗口9a一致。一根弹簧(图上未示)以朝着关闭孔7b的方向对遮挡板9施力。但是当磁盘盒从面板3的插入孔3a中插入时，受到遮挡板操作机构的作用(以后说明)向着使孔7b与窗口9a重合的方向移动，磁盘8便从孔7b及窗口9a中露出来。

如图6至图9所法，该机构的主体由底板10、滑板11及架座12组成。底板10固定在下盖2的上表面，滑板11装在底板10的上表面做往复运动，架座12由滑板11托住。底板10、滑板11及架座12的结构将在下面加以具体说明。

如图10至图12所示，底板10的前后端分别弯成立板10a和10b，而在靠近前立板10a处有一圆孔10c。在该圆孔10c周围有好几个L形导向凸片10d，它们弯成与底面相垂直。在底板10的每一侧面上有二个导向凸片10d，总共4个导向凸片10d全在底板10的左右两侧面上。底板10的底面有许多向上的凸包10e，布置在每个导向凸片10d的附近，最好距离在10mm以内，每个凸包10e是底板10沿其厚度方向冲压加工而成的。如上所说，由于底板10预先镀锌，所以每个凸包10e的表面都是无光泽的镀锌表面。此外，在底板10的底面上有几条加强肋10f，二片限位凸块10g限定了磁盘盒6的进入位置，而与后立板10b相对并保持一预定间隔的支承板10h也是弯成的。而且，底板10的左右两个侧面上还有缺口10i，后立板10b上有螺纹孔10j。

与底板10类似，滑板11也采用上下表面镀锌的钢板板料作为原料。

如图13至图15所示，滑板11弯成横截面为U形，而在其底板中央有一窗孔11a。此外，滑板11的前后端分别弯曲形成一固定片11b和一限位片11c，弹出按钮4就安装在该固定片11b上。还有，在滑板11的底板上开出几条导向槽11d和一条插入槽，而在滑板11的每一端面都有二个凸轮槽11e，总共4个凸轮槽11e全在滑板11的二个端面上。

滑板11安装在底板10上的情况是，导向凸片10d和一个限位凸片10f插入到各自的导槽11d内，而另一限位凸片却插在插入槽11f中，同时导槽11d的位置在垂直和水平方向受到与导槽11d形状相符的导向凸片10d的控制，因此滑板11可沿底板10来回移动(见图9)。这时，如图10所示，滑板11的底面在底板10的凸包10e的顶面上滑动，同时由于滑板11的底面及凸包10e的顶面都是镀过锌的，所以滑板11可以流畅地沿底板10滑动。

与底板10及滑板11相似，架座12的材料也采用上下表面镀锌的钢板板材。

如图17至图19所示，架座12弯成横截面为U形，而架座12在二个端面的末端成了承重板12a，它与架座12的上表面对置并保持一预定间距。在架座12的上表面上有一略为向上突起的凸起段12b，在该凸起段12b上有一长的缺口12c和圆弧形的提升孔12d。一个防脱离的凸片12e是弯成的，在其附近有止动缺口12f。此外在架座12上表面的前端有一限位凸片12g，该限位凸片12g的宽度W1小于等于长方形缺口12c的宽度W2(W1≤W2)。再有，在架座12每一端面上都有二个凸片12h，因而共有4个凸片12h，还有一个向下伸出的下垂片12i。

如图20所示，架座12是从平板料(镀锌钢板)上冲下然后再弯成上述形状的。当从板料上冲落时，由于止动凸片12g的宽度W1与长方形缺口12c的宽度W2之间的关系是W1≤W2，因此可把任一架座12上的止动凸片12g布置在另一架座12的长方形缺口12c内而减少板料的边角料。即，从长方形缺口12c中冲落下来的位于板料左侧凸出部分自然要作为边角料被丢弃，但由于该凸出部分可用作另一架座12的限位凸片12c，所以板料的废弃部分就能减少。

现在回到图6至图9上，架座12插到滑板11的二个端面中间，并将拉簧13挂在架座12上表面和滑板11一个端面之间。架座12的下垂片穿过滑板11底面插入到底板10的缺口10i内，架座12因下垂片12i与缺口10i衔接而受到控制，只能沿底板10的垂直方向移动。另一方面，如上所述，由于滑板11可以沿着底板做向前向后移动，因此受到指向底板10前端的拉簧13的作用力。此外，旋转件14放置在滑板11和架座12后部。该旋转件14由插在底板10内的心轴15支承并可转动，同时还受到扭力螺簧16在图6上是逆时针方向的拉力作用。

如图21所示，旋转件14是用塑料注塑而成的，它包括一根插到心轴15上的圆筒形轴14a和一对从轴14a向外伸出的支臂14b，14c。轴14a的上端是一对环形支承壁14d、14e，扭力螺簧16绕在支承壁14d，14e的周围。这时由于这两个支承壁14d、14e之间沿轴向切出二条槽14f，且支承臂14d的壁厚比另一支承壁14e的厚，所以扭力螺簧16的卷绕部分可以通过将壁薄的支承壁14e弯曲较容易地套到支承壁14d和14e上。此外，支臂14b的末端有遮挡板起动销14g。该遮挡板起动销14g穿过提升孔12d到达架座12的顶部，将扭力螺簧16的一端夹住。面且，另一支臂14c的端部是定位爪14h，它可与滑板11的挡块11c保持接触或脱离。扭力螺簧16的另一端穿过架座12的防脱离挡块12e，将其尾部的弯折段16a固定到止动缺口12f内。

图22是显示磁头传送机构的平面图；图23是磁头传送机构的剖视图；图24是显示磁头传送机构中的拖板的平面图；图25是该拖板的后侧视图；图26是该拖板的后视图；图27是沿图25的XXVII-XXVII线剖开的横断面视图；图28显示随动弹簧装到拖板上的情况；图29是显示拖板的磁头安装部分的透视图；图30是显示轴向观察拖板与下磁头固定状态的断面图；图31是显示横向观察拖板与下磁头固定状态的断面图；图32是显示磁头传送机构中的固定架的平面图；图33是显示固定架与拖板安装部分主件的平面图；以及图34是沿图33的XXXIV-XXXIV线剖开的横断面视图。

磁头传送机构17布置在底板10的后部，由拖板18及铰接于拖板18上的固定架19组成，如图22及图23所示。拖板18及固定架19用塑料制造，下磁头20及上磁头21分别固定在拖板的上表面和下表面上。

如图24至图27所示，在拖板18的后面部分上有阶梯形连接块18a，圆形凹槽18b，螺孔18c，调整块18d，一对定位销18e，弹簧支座18f和L形弹簧支杆18g等。此外，在连接块18a背后有一凹形块18h，其下表面是开口的；在凹形块18h相对两侧上有一对支承块18i；一个导向件18j伸向凹形块18h；在一个支承块18i上有螺纹孔18k和定位销181。两个支承块18i的底面彼此齐平，在图上用双点划线表示的随动弹簧22就装在这两支承块中间。

安装随动弹簧22时，先把拖板18倒置，把它从连接块18a的背面放到支承块18i上，再将定位销18l插入到随动弹簧22的定位孔22a中。随后，把螺钉23穿过小孔22b拧入螺丝孔18k并拧紧，这样，随动弹簧22就固定到拖板18的连接块18a的背面了。这时，由于导向件18j插在凹形块18h的开口部分中，因此随动弹簧22就顺着导向块18j可靠地落到支承块18i上，这样，随动弹簧就不费力地装上了。

回到图22至图27上，在拖板18的一个平面上有通孔18m。拖板18穿进固定在底板10上的导向轴22，这样，拖板可对底板10做往复运动。此外，在拖板18的另一侧有L形的支臂18n，它穿进螺丝轴25的上部接近探测器27，该探测器27是由装在底板10上的光电断路器构成的。在L形支臂18n的背面有一凸块180，该凸块180依靠随动弹簧22的弹力作用与螺丝轴25做螺纹啮合。螺丝轴25是一根装在底板10的后支板10b上的步进电机26的转轴，而其末端由底板10的支承板10h支承着。因此，当用步进电机26作为驱动源使螺丝轴转动时，螺丝轴25的转动经过凸块180传递给拖板18，这样拖板18就对底板10做往复运动，也就是沿磁盘8的径向运动。这时，当L形支臂18n的端部越过探测器27时，一个零磁迹信号就被输出。

如图29至图31所示，安装基底18p位于拖板18前端的中央，安装基座18p的四周是下凹部分18q。安装基座18p的上表面有一沿拖板18长度方向的粘合剂加注槽18r，而在粘合剂加注槽18r两侧有溢流槽18s。在安装基座18p的两侧有通孔18t。下磁头20就放在安装基座18p上，而下磁头20在安装基座18p上的固定是用加注在粘合剂加注槽18r中的粘合剂28。这时，在粘合剂加注槽18r的一端有一直径大的圆孔，位置在下磁头20以外，而从该大直径圆孔流入加注槽18r中的粘合剂有保证地充满在下磁头20和安装基座18p的中间。此外，由于粘合剂加注槽18r沿着下磁头20底面中央延伸，所以下磁头20被粘结并很平稳地固定到安装基座18p上。况且，下磁头上有一薄壁磁头芯块20a和厚壁磁头芯块20b。薄壁磁芯块20a的刚性小于厚壁磁芯块20b，跨过粘合剂加注槽18r位于两个溢流槽18s的上方，因此过量的粘合剂28经过下磁头20的底面从粘合剂加注槽18r中流出，被收集到溢流槽18s中。结果，薄壁磁芯块20a得以避免被凝固的粘合剂28弄成凹凸不平。

当先用粘合剂28把下磁头20固定到安装基座18p，再用诸如万能可固化树脂那样的粘合剂29按需要涂在下磁头20的四周，则下磁头20就能较可靠地固定到安装基座18p上(见图30)。用这样方法粘结并固定到安装基座18p上的下磁头接到FPC(软性印刷电路)30，而该FPC又通过下凹段18q接到印刷电路板37(这将在以后说明)。

为图32所示，在固定架19的顶面上有一弹簧支座19a，从该固定架19的两侧分别伸出第一支承杆19b和第二支承杆19c。第一支承杆19b的底面位置低于第二支承杆19c的下表面。在本实施例中，第一支承杆19b的末端做成向下的L形，因而第一支承杆19b的末端比第二支承杆19c靠下。此外，在固定架19后端有一用弹性金属片做的片簧31，固定架19及片簧31外插一压制件而结合成一体。而且，上磁头21穿过框架式弹簧固定在固定架19的前端。上磁头21还通过FPC(图上未示)接到印刷电路板37，这将在以后说明。

如图22及图23所示，上述结构的固定架19与拖板18上的连接块18a的连接是通过把固定架19上的片簧31和安装板32叠合起来放到连接块18a上，再用调节螺钉33由上拧进连接块18a的螺纹孔18c完成的。这时，如图26所示，片簧31的一侧插在放置在连接块18a上的弹簧支杆18g底部的缺口内，使片簧31的一侧被弹簧支杆18g压紧。在这种情况下，克服调节螺钉33的拉紧力略微转动固定架19，使上磁头20和下磁头21对准，然后往拖板18的环形槽18b中加注粘合剂34，结果，片簧31被暂时固定在连接块18a上。这时，如图33及图34所示，由于片簧放在连接块18a上将环形槽18b大部分盖住，因此粘合剂34很容易从环形槽18b的开口部分加注到拖板18和片簧31中间。此外，由于片簧31的安装板32上有缺口32a，所以过量的粘合剂34可集中在此缺口32a中，从而防止了粘合剂34应予避免的溢流。在完成临时固定后，调节螺钉33用力拧紧达到真正的固定。但这时，由于片簧31采用了粘合剂34临时固定在连接块18a上，因此上下磁头20和21还是对准的。

安装板32是从金属平板上冲压出来的，在冲压时安装板32的一面上有毛刺。这些毛刺字度不均，如果安装板32有毛刺的表面放置在拖板18的连接块18a上，则调整螺钉33的拉紧力便不能均匀地作用在片簧31上。因此，在这一实施例中，如图22所示，在安装板32的一角上有一小槽32c，拖板18的调节凸块18d位于此槽32c中，因此可给安装板有方向性。这样，当安装板32放在拖板18的连接块18a上时，毛边总是朝上的，安装板32不能反向组合到拖板18上。

再返回到图22上，荷载弹簧35的卷绕部分18g插入到弹簧支承杆18g上，荷载弹簧35的两个自由端分别由弹簧支座18f，19a固定，于是固定架19受到指向拖板18的弹力作用。荷载弹簧35是扭力螺旋弹簧，卷绕部分到两个自由端的长度为l1，l2，基本相等。因此，安装荷载弹簧35时不必留心它的方向，提高了它的可使用性。此外，固定架19位于架座12的长方缺口12c内，荷载弹簧35的弹力使第一支杆19b与架座12的凸起段12b相接触，这样在第二支杆19c与凸起段12b之间获得预定间距。这时由于第二支杆19c的位置相对于第一支杆19b离片簧31远些。因此，在保证第二支杆19c与凸起段12b之间所需间距的情况下，第二支杆19c的厚度应尽可能增加些。再有，第一支杆19b与架座12的凸起段12b的接触位置大体上正好在导轴24上方，而磁头传动机构17受到远离导轴24的随动弹簧的弹力作用。因此，即使采用小弹力的随动弹簧，也能阻止拖板18朝磁头传动机构7的移动。

图35从背面显示座板10。如图35所示，在底板10的下表面固定着副底板36和印刷电路板37。主轴电动机38装在副底板36上(见图9)，主轴电动机38通过控制基线板和FPC与印刷电路板37接通。在印刷电路板37上装有包括驱动电路器件的线路器件，例如步进电机27及主轴电动机38，还有二个接插件39，40也装在其上后端，如图9所示。接插件39，40是凸的接插件，分别有许多接头销39a，40a，由双点划线表示的外部设备上的凹接插件41插入到插头39，40中，这样，磁录放装置就与外部设备接通。

图36是上盖的平面图；图37是上盖的后视图；图38是上盖的侧视图；图39是下盖的平面图；图40是下盖的后视图；而图41是下盖的侧视图。

如图36至图38所示，上盖1包括一平顶面1a，一对从顶面1a的二侧边下垂的端面1b及从顶面1a后边下垂的背面1c，端面1b及背面1c弯成与顶面1a垂直。背面1c上有一小孔1d，在一个端面1b的下端有二个L形支承片1e，在该端面1b的另一下端有一个L形支承片1e和一个长方形下垂片1f。支承片1e及下垂片1f的位置在上盖1上前后错列。因此，当上盖1从金属平板上复合冲落时，使任何一个上盖1上的支承片1e和下垂片1f布置在另一上盖1的二支承片1e中间或一支承片1e和一下垂片1f之间，则板料的下角料可减至最少。

如图39至图41所示，下盖2包括一平板状的底板2a，一对从底板2a的二边升高的端面2b和从底板2a后端升高的背面2c。端面2b及背面2c弯成与底板2a垂直。背面2c的高度比端面2b的高度低很多，而一对导向板2d伸出在背面2c的上端。在一个端面2b上有二个锁块2e，在另一端面2c上有一个锁块2e和一个有小孔2f的接片。这些锁块2e沿垂线向端面2b内侧弯。此外，在槽的对应二侧面上有二对支承块2h和限位片2i，都在左右端面2b上。支承块2h和限位片2i都垂直错列，而限位片2i的下部是向上倾斜的。虽然限位片2i也是冲出来的，但支承块2h在冲下后还要沿垂线向端面2b内侧弯成基本上是直角。

在把机构主体固定到上述结构的下盖2上之后，将上盖1放到下盖2上，互相合成一体，则磁录放装置的外壳就象上述那样做成了。

这时，如图42所示，组装好的机构主体的底板10放进下盖2的内侧，装到每个支承板2h上，然后把每个限位片2i向端面2b内侧弯成大体上成直角，结果，底板10被每一对限位片2i和支承板2h夹住。这情况显示在图6至图8中。从这些图上显然可见，下盖2的导向板2d位于装在印刷电路板37上的接插件39和40的旁边。因此当外部设备的凹接插件41插入到接插件39，40中时，凹接插件41的横向移动受到导向板2d的限制，所以凹接插件很容易插进接插件39，40内。

既然如此，当上盖1的二个端面1b插入下盖2的二个端面2b内侧，把上盖推向下盖2的后端(方向用箭头表示)，如图43A所示，则下盖2的锁块2e进入上盖1的端面1b的下端与支承片1e末端之间的空间内，如图43B所示，这样，上盖1和下盖2就组合起来。这种情况下，由于互相锁紧的支承片1e和锁块2e都是从板料上冲下的，支承片1e和锁块2e的尺寸精度可保证很高，所以支承片1e和相应的锁块2e牢牢地锁住，不管锁块2e的弯曲角是多少。此外，由于锁块2e冲下时形成的孔口被支承片1e封住，所以可实现防尘及磁屏蔽。此后，螺钉42穿过上盖1及下盖2的小孔1d和2f拧入底板10的螺丝孔10j中，如图44所示，包括底板10的机构主体，下盖2及上盖1相互连结成一体。

根据本实施例所说的磁录放装置的构造就如上述。现在描述这种磁录放装置的操作。

在磁盘盒未装盘的情况下，旋转件14受到扭力螺簧16的弹力作用，位于图6中的位置上。旋转件14的定位爪14b被滑板的挡块11c挡住，使滑板11停留在它的回程位置。这时，如图45所示，每一凸片12h与各凸轮槽11e上端交接，使架座12保持在抬高位置。

当磁盘盒6从面板3的插入孔3a插进磁录放装置时，弹簧片5被磁盘盒6推动，架座12的限位片12g与弹簧片5相碰而限制了弹簧片5转动过度。当磁盘盒6再往里插，经过架座2的上表面和支承片12a中间的空隙碰到旋转件14的遮挡板操作机构时，扭力螺簧16的弯折段16a在插入过程中被锥形防误插切口7a向外推开。如果磁盘盒6插倒了，则磁盘套7的前端碰到弹簧弯折段16a，阻止了磁盘盒6进一步往里插。

进而，当磁盘盒6插入本装置时，旋转件14克服扭力螺簧16的弹力按图6上顺时针方向转动，如图47所示，磁盘盒6的末端进入磁头传送机构17的固定架19和拖板18之间。由于遮挡板起动销14g在架座12的小孔12d中随旋转件14的转动而旋转，所以遮挡板9被遮挡板起动销带动，装在磁盘套7中的磁盘8就暴露在孔7b和窗口9a中。此外，随着转动件14的旋转，定位爪14h与限位片11c被解除锁定，所以滑板11被拉簧13移动到前进位置，定位在固定片11b的弹出按钮4从面板3中弹出。结果，如图45所示，架座12的每一凸片12h移动到滑板11上各凸轮槽11e的下端，架座12和磁盘盒6一起移动到降落位置，即装盘位置。此外，由于第一支杆19b与架座12的凸起段12b相碰，固定架19受荷载弹簧35的作用也随架座12的向下移动而下移，同时，拖板18侧面的下磁头20及固定架19侧面的上磁头31也分别与磁盘接触。第一支杆19b单独与架座12的凸台12b接触，而其反作用力对片簧31起到扭矩作用。然而，如上所述，由于片簧31的一边被弹簧支杆18g上的缺口18u压制，故阻止了片簧31的变形。如果由于跌落而使本装置受到大的外力，则固定架第二支杆19c撞到架座12的凸台12b上，使磁头20及21不致相互碰撞。

在磁盘盒6移动到装盘位置后，如果开动步进马达26使螺丝轴25转动，则螺丝轴25通过凸块18。将运动传给拖板18，而磁头传送机构17则沿导向轴24往磁盘8的径向移动。此外，通过驱动主轴电动机38，磁盘8也旋转起来，这样，下磁头20和上磁头21的信息就录入磁盘8或从磁盘8上放出。

要把装盘位置的磁盘盒6推出，可按下突出在面板3上的弹出按钮4，使滑板11克服拉簧11的弹力移动到回程位置。于是，架座12从图46上的装盘位置向上移动到图45上的退盘位置，同时磁盘盒6被按图47上反时针方向转动的旋转部件14从面板3的插入口3a中推出来，而滑板11又被由滑板11的挡块11c锁定的旋转部件14的定位爪14h保持在回程位置。

根据上述实施例，心轴15插在底板10中，而旋转部件14活动支承在心轴15上，但旋转部件14也可用底板10底部伸出物支撑，这时心轴15就可省掉，而零件数也减少了。

如上所述，根据本发明，开闭磁盘盒遮挡板用的遮挡板起动销及保持滑板在回程位置的定位爪都与旋转部件做成一体，零件数目及装配工人数都可减少，从而提供价廉的磁录放装置。

此外，若使旋转部件转动的扭力螺簧在端部有弯折段且用作防误插弹簧以防止磁盘盒插错，则弹簧数目也可减少。因此，装置的成本也进一步降低。

而且，若旋转部件上端开槽，隔开支承壁，扭力螺簧绕在它的周围，则扭力螺簧的插入就简单了，从而改善了部件的可使用性。

Claims (2)

1.一种磁录放装置中的磁盘盒的遮挡板开闭机构，包括：

滑板，放置在底板上做往复运动，由弹簧使其向前运动；

架座，与该滑板共同使磁盘盒在装盘和退盘位置之间做上下运动；及

旋转部件，活动支承在架座上，定位爪和遮挡板起动部件与之成一体；

在此，装磁盘盒前，该滑板被定位爪锁定在回程位置，这样，架座就保持在所说的退盘位置上，而装磁盘盒时，磁盘盒带动该旋转部件旋转，从而解除对定位爪的锁定，而使架座移动到装盘位置，并借助于遮挡板起动部件将磁盘盒的遮挡板打开；

其特征是，该机构还包括一根绕在所说的旋转部件周围的扭力螺旋弹簧，该弹簧的一个自由端被所说的遮挡板起动部件卡住而另一端固定在架座的固定孔内，所说的另一端有一弯折段，可用作防误插弹簧以防磁盘盒插反。

2.根据权利要求1所述的磁录放装置中的磁盘盒的遮挡板开闭机构，其特征是，在该旋转部件上部有沿其轴向的槽，槽所分隔的支承壁的四周绕有扭力螺旋弹簧。

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