CN107415007A - 一种功能性木材处理方法 - Google Patents

一种功能性木材处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107415007A
CN107415007A CN201710451653.5A CN201710451653A CN107415007A CN 107415007 A CN107415007 A CN 107415007A CN 201710451653 A CN201710451653 A CN 201710451653A CN 107415007 A CN107415007 A CN 107415007A
Authority
CN
China
Prior art keywords
timber
processing solution
treatment method
parts
wood treatment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710451653.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107415007B (zh
Inventor
陈伟星
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Runge Wood Technology Co Ltd
Original Assignee
Zhejiang Runge Wood Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Runge Wood Technology Co Ltd filed Critical Zhejiang Runge Wood Technology Co Ltd
Priority to CN201710451653.5A priority Critical patent/CN107415007B/zh
Publication of CN107415007A publication Critical patent/CN107415007A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107415007B publication Critical patent/CN107415007B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/001—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/08—Impregnating by pressure, e.g. vacuum impregnation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/52—Impregnating agents containing mixtures of inorganic and organic compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K5/00—Treating of wood not provided for in groups B27K1/00, B27K3/00
    • B27K5/0005—Cryogenic treatment

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种功能性木材处理方法，将木材浸泡在80℃的热水中，自然冷却至室温，放入冷藏室中，在‑4℃条件下进行冷藏12小时，将冷冻的木材放置在室温下自然解冻，配置处理溶液，将解冻的木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温，浸泡10～20小时；静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。通过对木材先通过热水浸泡疏通木材间的间隙，之后在冷却并且冷藏，除了疏通木材间的间隙外，还能够起到定型作用，使得后期处理剂能够更加流畅地进入到木材内部。经过热冷处理的木材会导致强度下降，通过处理剂溶液的渗入、加热、聚合，与木材间的分子进一步结合，使得木材的力学强度得到提高，甚至超过原有的强度。

Description

一种功能性木材处理方法
技术领域
本发明涉及木材加工领域，更具体的说是涉及一种功能性木材处理方法。
背景技术
木材是能够次级生长的植物，如乔木和灌木，所形成的木质化组织。这些 植物在初生生长结束后，根茎中的维管形成层开始活动，向外发展出韧皮，向 内发展出木材。木材是维管形成层向内的发展出植物组织的统称，包括木质部 和薄壁射线。木材对于人类生活起着很大的支持作用。根据木材不同的性质特 征，人们将它们用于不同途径。
现有技术中，木材本身的性能有限，往往会通过二氧化硅溶胶渗入到木材 内部进行改性，以提高木材的力学性能，但是在此过程中，二氧化硅难以完全 渗入到木材内部中，从而提高木材的力学性能的能力有限。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种二氧化硅高效渗入 的功能性木材处理方法。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种功能性木材处理方法，包括下述步骤：
步骤一：将木材浸泡在80℃的热水中，浸泡12小时；
步骤二：自然冷却至室温，放入冷藏室中，在-4℃条件下进行冷藏12小时；
步骤三：将冷冻的木材放置在室温下自然解冻；
步骤四：配置处理溶液，将处理剂溶于水溶液中，处理剂和溶剂水的质量比为 1:4，所述处理剂包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
盐酸异丁脒：3份
N,N-三甲硅基二乙胺：3份
3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷：2份
二(对硝基苯)碳酸酯：2份
2,2-二甲基-1,3-丙二醇单(羟基新戊酸酯)：2份；
步骤五：将解冻的木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温 至60～80℃，浸泡时间为10～20小时；
步骤六：静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。
作为本发明的进一步改进：
所述甘油酯为甘油单亚油酸酯、甘油1-肉豆蔻酸酯中至少一种。
作为本发明的进一步改进：
所述步骤五中，先将木材放置入浸泡罐中，将浸泡罐抽真空，对木材进行预处 理，预处理过程中，真空度为-0.1MPa，在真空条件下静置60分钟，之后再加 入处理溶液浸泡。
作为本发明的进一步改进：
所述步骤五中，在处理溶液浸泡过程中加压浸泡，压力为1MPa。
作为本发明的进一步改进：
所述处理溶液的制备方法为：
将纳米二氧化硅溶胶、与溶胶等重的水混合加入到搅拌机中，搅拌速度为6000 转每分钟，再加入其余成分物质，升温至80℃，搅拌30分钟，之后自然冷却， 降低搅拌速度至100转每分钟，搅拌2小时得到处理溶液。
作为本发明的进一步改进：
所述步骤六中烘干温度为90～120℃，烘干时间为12小时。
作为本发明的进一步改进：
所述步骤二中，在冷藏前，在浸泡的热水中溶解有保护剂，所述保护剂为乙烯 乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的混合溶液。
作为本发明的进一步改进：
所述保护剂中的乙烯乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的质量比 为5：2：2：2：1。
作为本发明的进一步改进：
所述步骤二中在冷藏前，加入保护剂的热水中的浸泡时间为30分钟。
作为本发明的进一步改进：
所述保护剂与热水的质量比为1:50。
本发明的有益效果：通过本发明的技术方案，通过对木材先通过热水浸泡疏通 木材间的间隙，之后在冷却并且冷藏，冷藏过程中水会变成冰，冰的密度比水 小，除了疏通木材间的间隙外，还能够起到定型作用，使得后期处理剂能够更 加流畅地进入到木材内部。经过热冷处理的木材会导致强度下降，之后将其浸 泡在处理剂溶液中，通过处理剂溶液的渗入、加热、聚合，与木材间的分子进 一步结合，使得木材的力学强度得到提高，甚至超过原有的强度。而在处理剂 的选择上选用纳米二氧化硅溶胶、甘油酯、盐酸异丁脒、N,N-三甲硅基二乙胺、 3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷、二(对硝基苯)碳酸酯、2,2-二甲基-1,3-丙二醇 单(羟基新戊酸酯)的混合物，纳米二氧化硅溶胶主要起到填充补强作用，而甘 油酯能够起到对于木材纤维的保护效果，3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷、二(对 硝基苯)碳酸酯、2,2-二甲基-1,3-丙二醇单(羟基新戊酸酯)则能够与木材纤维 发生偶联，形成三维网状结构，提高木材的强度，同时盐酸异丁脒、N,N-三甲 硅基二乙胺的加入，进一步改变了偶联后分子的结构，保证了在长时间受力后， 木材仍然具有较好的力学强度。而在冷藏前可以加入少量的保护剂，能够对于 木材纤维结构在经过热处理后的冷处理过程中，保护了木材纤维的结构，使得 木材的力学强度能够进一步得到提高。
在复合疏松剂的选择上，优先选用碳酸氢钠、酒石酸氢钾、磷酸钙、硫酸铝钾、 淀粉的复配方式，使得复合疏松剂水溶液，能够深入到木材内部，从而使得气 泡可以在木材内部生产，同时，可以很好控制产气量，不会因为产气量过大造 成木材内部结构的损坏。
具体实施方式
下面将结合所给出的实施例对本发明做进一步的详述。
实施例一：
一种功能性木材处理方法，包括下述步骤：
步骤一：将木材浸泡在80℃的热水中，浸泡12小时；
步骤二：自然冷却至室温，放入冷藏室中，在-4℃条件下进行冷藏12小时；
步骤三：将冷冻的木材放置在室温下自然解冻；
步骤四：配置处理溶液，将处理剂溶于水溶液中，处理剂和溶剂水的质量比为 1:4，所述处理剂包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
盐酸异丁脒：3份
N,N-三甲硅基二乙胺：3份
3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷：2份
二(对硝基苯)碳酸酯：2份
2,2-二甲基-1,3-丙二醇单(羟基新戊酸酯)：2份；
步骤五：将解冻的木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温 至60～80℃，浸泡时间为10～20小时；
步骤六：静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。 所述甘油酯为甘油1-肉豆蔻酸酯。
所述步骤五中，先将木材放置入浸泡罐中，将浸泡罐抽真空，对木材进行预处 理，预处理过程中，真空度为-0.1MPa，在真空条件下静置60分钟，之后再加 入处理溶液浸泡。
所述步骤五中，在处理溶液浸泡过程中加压浸泡，压力为1MPa。
所述处理溶液的制备方法为：
将纳米二氧化硅溶胶、与溶胶等重的水混合加入到搅拌机中，搅拌速度为6000 转每分钟，再加入其余成分物质，升温至80℃，搅拌30分钟，之后自然冷却， 降低搅拌速度至100转每分钟，搅拌2小时得到处理溶液。
所述步骤六中烘干温度为90～120℃，烘干时间为12小时。
所述步骤二中，在冷藏前，在浸泡的热水中溶解有保护剂，所述保护剂为乙烯 乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的混合溶液。
所述保护剂中的乙烯乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的质量比 为5：2：2：2：1。
所述步骤二中在冷藏前，加入保护剂的热水中的浸泡时间为30分钟。
所述保护剂与热水的质量比为1:50。
实施例二：
步骤一：将木材浸泡在80℃的热水中，浸泡12小时；
步骤二：自然冷却至室温，放入冷藏室中，在-4℃条件下进行冷藏12小时；
步骤三：将冷冻的木材放置在室温下自然解冻；
步骤四：配置处理溶液，将处理剂溶于水溶液中，处理剂和溶剂水的质量比为 1:4，所述处理剂包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
盐酸异丁脒：3份
N,N-三甲硅基二乙胺：3份
3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷：2份
二(对硝基苯)碳酸酯：2份
2,2-二甲基-1,3-丙二醇单(羟基新戊酸酯)：2份；
步骤五：将解冻的木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温 至60～80℃，浸泡时间为10～20小时；
步骤六：静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。
所述甘油酯为甘油单亚油酸酯。
所述步骤五中，先将木材放置入浸泡罐中，将浸泡罐抽真空，对木材进行预处 理，预处理过程中，真空度为-0.1MPa，在真空条件下静置60分钟，之后再加 入处理溶液浸泡。
所述步骤五中，在处理溶液浸泡过程中加压浸泡，压力为1MPa。
所述处理溶液的制备方法为：
将纳米二氧化硅溶胶、与溶胶等重的水混合加入到搅拌机中，搅拌速度为6000 转每分钟，再加入其余成分物质，升温至80℃，搅拌30分钟，之后自然冷却， 降低搅拌速度至100转每分钟，搅拌2小时得到处理溶液。
所述步骤六中烘干温度为90～120℃，烘干时间为12小时。
对比例一：
直接采用原木。
对比例二：
步骤一：将木材浸泡在常温水中，浸泡12小时；
步骤二：配置处理溶液，将处理剂溶于水溶液中，处理剂和溶剂水的质量比为 1:4，所述处理剂为纳米二氧化硅溶胶；
步骤三：将木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温至 60～80℃，浸泡时间为10～20小时；
步骤四：静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。 所述甘油酯为甘油单亚油酸酯。
所述步骤三中，先将木材放置入浸泡罐中，将浸泡罐抽真空，对木材进行预处 理，预处理过程中，真空度为-0.1MPa，在真空条件下静置60分钟，之后再加 入处理溶液浸泡。
所述步骤三中，在处理溶液浸泡过程中加压浸泡，压力为1MPa。
所述步骤四中烘干温度为90～120℃，烘干时间为12小时。
对比例三：
步骤一：将木材浸泡在常温的水中，浸泡12小时；
步骤二：配置处理溶液，将处理剂溶于水溶液中，处理剂和溶剂水的质量比为 1:4，所述处理剂包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
N,N-三甲硅基二乙胺：3份
3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷：2份
步骤三：将木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温至60～80℃，浸泡时间为10～20小时；
步骤四：静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。
所述甘油1-肉豆蔻酸酯。
所述步骤三中，先将木材放置入浸泡罐中，将浸泡罐抽真空，对木材进行预处 理，预处理过程中，真空度为-0.1MPa，在真空条件下静置60分钟，之后再加 入处理溶液浸泡。
所述步骤三中，在处理溶液浸泡过程中加压浸泡，压力为1MPa。
所述处理溶液的制备方法为：
将纳米二氧化硅溶胶、与溶胶等重的水混合加入到搅拌机中，搅拌速度为6000 转每分钟，再加入其余成分物质，升温至80℃，搅拌30分钟，之后自然冷却， 降低搅拌速度至100转每分钟，搅拌2小时得到处理溶液。
所述步骤四中烘干温度为90～120℃，烘干时间为12小时。
实施例和对比例中，均采用橡木，锯成界面为0.5M*0.5M，长度为1M的木条， 通过上述方法进行注入500g的含处理剂的处理剂溶液中，检测增重情况：
实施例一 实施例二 对比例二 对比例三
增重(g) 282 261 102 110
上述实施例和对比例均采用橡木，在长期受力情况下的拉伸强度和压缩强度， 并计算其强度损失情况。
实施例一在正常情况下测试：
实施例二在正常情况下测试：
对比例一在正常情况下测试：
对比例二在正常情况下测试：
对比例三在正常情况下测试：
通过本发明的技术方案，通过对木材先通过热水浸泡疏通木材间的间隙，之后 在冷却并且冷藏，冷藏过程中水会变成冰，冰的密度比水小，除了疏通木材间 的间隙外，还能够起到定型作用，使得后期处理剂能够更加流畅地进入到木材 内部。经过热冷处理的木材会导致强度下降，之后将其浸泡在处理剂溶液中， 通过处理剂溶液的渗入、加热、聚合，与木材间的分子进一步结合，使得木材 的力学强度得到提高，甚至超过原有的强度。而在处理剂的选择上选用纳米二 氧化硅溶胶、甘油酯、盐酸异丁脒、N,N-三甲硅基二乙胺、 3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷、二(对硝基苯)碳酸酯、2,2-二甲基-1,3-丙二醇 单(羟基新戊酸酯)的混合物，纳米二氧化硅溶胶主要起到填充补强作用，而甘 油酯能够起到对于木材纤维的保护效果，3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷、二(对 硝基苯)碳酸酯、2,2-二甲基-1,3-丙二醇单(羟基新戊酸酯)则能够与木材纤维 发生偶联，形成三维网状结构，提高木材的强度，同时盐酸异丁脒、N,N-三甲 硅基二乙胺的加入，进一步改变了偶联后分子的结构，保证了在长时间受力后， 木材仍然具有较好的力学强度。而在冷藏前可以加入少量的保护剂，能够对于 木材纤维结构在经过热处理后的冷处理过程中，保护了木材纤维的结构，使得木材的力学强度能够进一步得到提高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上 述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指 出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干 改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种功能性木材处理方法，其特征在于：包括下述步骤：
步骤一：将木材浸泡在80℃的热水中，浸泡12小时；
步骤二：自然冷却至室温，放入冷藏室中，在-4℃条件下进行冷藏12小时；
步骤三：将冷冻的木材放置在室温下自然解冻；
步骤四：配置处理溶液，将处理剂溶于水溶液中，处理剂和溶剂水的质量比为1:4，所述处理剂包括下述重量份组成：
纳米二氧化硅溶胶：100份
甘油酯：10份
盐酸异丁脒：3份
N,N-三甲硅基二乙胺：3份
3-氰基丙基二甲基甲氧基硅烷：2份
二(对硝基苯)碳酸酯：2份
2,2-二甲基-1,3-丙二醇单(羟基新戊酸酯)：2份；
步骤五：将解冻的木材放入到密闭的浸泡罐中，浸泡罐中充满处理溶液，升温至60～80℃，浸泡时间为10～20小时；
步骤六：静置冷却至室温，排出处理溶液，清理木材表面的处理溶液，烘干。
2.根据权利要求1所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：
所述甘油酯为甘油单亚油酸酯、甘油1-肉豆蔻酸酯中至少一种。
3.根据权利要求2所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：
所述步骤五中，先将木材放置入浸泡罐中，将浸泡罐抽真空，对木材进行预处理，预处理过程中，真空度为-0.1MPa，在真空条件下静置60分钟，之后再加入处理溶液浸泡。
4.根据权利要求3所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述步骤五中，在处理溶液浸泡过程中加压浸泡，压力为1MPa。
5.根据权利要求4所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述处理溶液的制备方法为：
将纳米二氧化硅溶胶、与溶胶等重的水混合加入到搅拌机中，搅拌速度为6000转每分钟，再加入其余成分物质，升温至80℃，搅拌30分钟，之后自然冷却，降低搅拌速度至100转每分钟，搅拌2小时得到处理溶液。
6.根据权利要求5所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述步骤六中烘干温度为90～120℃，烘干时间为12小时。
7.根据权利要求6所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述步骤二中，在冷藏前，在浸泡的热水中溶解有保护剂，所述保护剂为乙烯乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的混合溶液。
8.根据权利要求7所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述保护剂中的乙烯乙二醇、海藻糖、甘露醇、葡聚糖、磷酸-三乙胺的质量比为5：2：2：2：1。
9.根据权利要求8所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述步骤二中在冷藏前，加入保护剂的热水中的浸泡时间为30分钟。
10.根据权利要求8所述的一种功能性木材处理方法，其特征在于：所述保护剂与热水的质量比为1:50。
CN201710451653.5A 2017-06-15 2017-06-15 一种功能性木材处理方法 Active CN107415007B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710451653.5A CN107415007B (zh) 2017-06-15 2017-06-15 一种功能性木材处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710451653.5A CN107415007B (zh) 2017-06-15 2017-06-15 一种功能性木材处理方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107415007A true CN107415007A (zh) 2017-12-01
CN107415007B CN107415007B (zh) 2019-01-15

Family

ID=60429828

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710451653.5A Active CN107415007B (zh) 2017-06-15 2017-06-15 一种功能性木材处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107415007B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366654A (zh) * 2018-11-22 2019-02-22 浙江农林大学 一种高强度制备仿古木质材料的方法
CN110281327A (zh) * 2019-05-27 2019-09-27 利辛县爱侣家俱加工有限公司 一种家具用表面压密板的制备方法
CN110614691A (zh) * 2019-11-25 2019-12-27 内蒙古农业大学 一种密实化木基石墨烯导电复合材料的制备方法
CN111185978A (zh) * 2019-12-26 2020-05-22 温州职业技术学院 一种吊脚楼墙体防火结构

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228652B2 (zh) * 1982-09-30 1987-06-22 Minamoto Kk
CN101284391A (zh) * 2008-06-03 2008-10-15 许铁云 一种处理提琴类乐器面板的方法
CN101490098A (zh) * 2006-07-17 2009-07-22 巴斯夫欧洲公司 复合颗粒水分散体作为木材涂料中基料的用途
CN106182275A (zh) * 2016-07-28 2016-12-07 安徽信达家居有限公司 一种橡胶木板材防霉防变色的处理方法
CN106217564A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 安徽阜南县万家和工艺品有限公司 一种便于柳条编织品染色的处理剂
CN106217567A (zh) * 2016-07-21 2016-12-14 三江县善茶轩工艺品有限公司 竹条席的制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6228652B2 (zh) * 1982-09-30 1987-06-22 Minamoto Kk
CN101490098A (zh) * 2006-07-17 2009-07-22 巴斯夫欧洲公司 复合颗粒水分散体作为木材涂料中基料的用途
CN101284391A (zh) * 2008-06-03 2008-10-15 许铁云 一种处理提琴类乐器面板的方法
CN106217567A (zh) * 2016-07-21 2016-12-14 三江县善茶轩工艺品有限公司 竹条席的制备方法
CN106182275A (zh) * 2016-07-28 2016-12-07 安徽信达家居有限公司 一种橡胶木板材防霉防变色的处理方法
CN106217564A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 安徽阜南县万家和工艺品有限公司 一种便于柳条编织品染色的处理剂

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109366654A (zh) * 2018-11-22 2019-02-22 浙江农林大学 一种高强度制备仿古木质材料的方法
CN110281327A (zh) * 2019-05-27 2019-09-27 利辛县爱侣家俱加工有限公司 一种家具用表面压密板的制备方法
CN110614691A (zh) * 2019-11-25 2019-12-27 内蒙古农业大学 一种密实化木基石墨烯导电复合材料的制备方法
CN110614691B (zh) * 2019-11-25 2021-11-16 内蒙古农业大学 一种密实化木基石墨烯导电复合材料的制备方法
CN111185978A (zh) * 2019-12-26 2020-05-22 温州职业技术学院 一种吊脚楼墙体防火结构

Also Published As

Publication number Publication date
CN107415007B (zh) 2019-01-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107415007A (zh) 一种功能性木材处理方法
CN107175738B (zh) 一种木材加工整理方法
CN107139289B (zh) 一种木材改性的方法
CN102812988A (zh) 一种雷竹笋的保鲜方法
CN101978839B (zh) 缓释生物防霉剂及其制备方法
CN102701850B (zh) 一种防治哈密瓜裂果的专用肥料及其制备方法
KR101597986B1 (ko) 목재 난연제 조성물, 난연 목재 및 그 제조방법
CN103404626A (zh) 一种芽形红茶的加工方法
CN105859179B (zh) 一种用于混凝土的引气剂
CN109645115A (zh) 一种水果保鲜组合物、水果保鲜剂及其制备方法和应用
CN105851217A (zh) 一种荔枝保鲜剂
KR100762473B1 (ko) 녹차곶감의 제조방법
CN106578018A (zh) 一种果蔬保鲜剂
CN108789730A (zh) 防腐阻燃竹木的制备方法
CN107788106A (zh) 一种无纺布基复合保鲜包装材料及其制备方法
CN105171872B (zh) 一种榆木防腐处理方法
CN106625947A (zh) 一种用于速生木材的添加氧化石墨烯改性乳液的复合改性剂
CN105875816A (zh) 一种番茄保鲜剂
CN112167332A (zh) 一种梨属水果用复合涂膜液的制备方法及其应用
CN104774548B (zh) 一种木材表面防护纳米涂料及其制作工艺
CN110129067A (zh) 一种抗压型高效固沙剂
CN103141561B (zh) 一种水果、蔬菜冷藏用保鲜试剂
CN107471355A (zh) 一种桉木工艺品的加工方法
CN110050827B (zh) 一种防止大白菜脱帮的贮藏方法
CN102674801A (zh) 一种防霉防蛀的节能环保草砖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant