CN107411112B - 一种碧根果开口机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种碧根果开口机，具有：架体、储料斗、落料控制机构和挤压开口机构，储料斗、落料控制机构、挤压开口机构在架体上从上到下依次设置；实现对碧根果的多处充分开口。
Description
技术领域
本发明属于坚果加工设备技术领域，尤其涉及一种碧根果开口机。
背景技术
目前现有的碧根果的开口方式为双直板挤压法，具体为一直板固定不动、另一直板在气缸推动下做往复运动向定板挤压，同时碧根果从上部料斗中落入定板和动板之间，在动板的前进动作下碧根果受到挤压破裂，然后动板回程，物料落下。
在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：在挤压过程中，动、定两挤压板分别作用于碧根果前后部分，但实际挤压板与果壳接触仅为两点接触，而且即使同一种类碧根果，其形状大小仅为类似，也不可能完全一模一样，所以在挤压过程中就会导致每个果壳受力大小不均，故受挤压形变量也不同，开口效果不明显，也就造成了碧根果难剥的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是一种实现对碧根果的多处充分开口的碧根果开口机。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种碧根果开口机，具有：
架体、储料斗、落料控制机构和挤压开口机构，所述储料斗、落料控制机构、挤压开口机构在所述架体上从上到下依次设置；
所述落料控制机构具有：
支架，所述支架与所述架体连接，所述支架上设有一系列落料口；
扶料拨杆，可轴向滑动地设置在所述支架上，所述扶料拨杆设置在所述落料口一侧，扶料拨杆长度方向与所述落料口分布方向相同；
推杆，设置在所述扶料拨杆上，一个推杆对应一个落料口；
驱动机构，能够驱动所述扶料拨杆轴向滑动；
所述挤压开口机构具有：
柔性弹簧板，其上表面设有可供碧根果通过的弹簧板槽；
曲轴和连杆，所述连杆可转动地安装在所述曲轴中部附近；
挤压挡板，设置在所述柔性弹簧板上方，所述挤压挡板第一端与架体铰接，所述连杆与所述挤压挡板第二端固定连接；所述挤压挡板下表面设有可供碧根果通过的挡板槽，所述挡板槽与所述弹簧板槽对应并共同构成可供碧根果通过的通道。
所述驱动机构为凸轮，所述凸轮与所述扶料拨杆一端接触。
所述落料口的大小使得碧根果只能竖立通过。
所述推杆垂直所述扶料拨杆；所述支架上设有导向槽，所述扶料拨杆在所述导向槽内滑动。
述落料口下方还设有落料通道，一个落料口对应一个落料通道。
所述挡板槽上设有上凸点；所述弹簧板槽上设有下凸点。
还包括间隙调整板，所述间隙调整板通过弹簧与所述柔性弹簧板连接，所述间隙调整板与所述架体连接。
还包括导料机构，所述导料机构将碧根果输送到所述挡板槽与所述弹簧板槽内。
所述柔性弹簧板上至少设有两个弹簧板槽，所述挡板槽数量与所述弹簧板槽相同。
上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，产品放入储料斗，在落料控制机构左右移动中实现通道的接通和隔断，从而保证破碎的独立性，持续运动时避免通道堵塞；开口设备挤压开口机构通过曲柄连杆机构，实现多次对产品挤压破碎，挤压通道采用各工位独立工作方式、使其每个碧根果都处于独立的受压工作状态，同时通道内部为设置多处挤压点，使其成为多点挤压的方式，以实现产品多处不规则破口；设备在工作过程中，产品在柔性弹簧板的作用下不规则运动，配合挤压板多次下压及揉搓运动，从而实现产品不规则破壳；设置间隙调整板，以适应多规格大小物料开口。
附图说明
图1为本发明实施例中提供的碧根果开口机的结构示意图；
图2为图1的碧根果开口机的主视图；
图3为图1的碧根果开口机的俯视图；
图4为图1的碧根果开口机的挤压开口机构的结构示意图；
图5为图4的落料通道的结构示意图；
图6为图1的碧根果开口机的落料控制机构的结构示意图；
上述图中的标记均为：1、储料斗，2、落料控制机构，21、偏心轮，22、支架，23、扶料拨杆，231、推杆，24、落料通道，25、落料口，3、间隙调整固定挡板，4、挤压开口机构，41、曲轴，42、连杆，43、挤压挡板，431、挡板槽，4311、上凸点，44、柔性弹簧板，441、弹簧板槽，4411、下凸点，45、导料机构，46、隔离挡板，47、弹簧，48、间隙调整板，5、电机。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
参见图1-6，一种碧根果开口机，具有：
架体、储料斗、落料控制机构和挤压开口机构，储料斗、落料控制机构、挤压开口机构在架体上从上到下依次设置；碧根果从储料斗进入落料控制机构，之后进入挤压开口机构。
落料控制机构具有：
支架，支架与架体连接，支架上设有一系列落料口；
扶料拨杆，可轴向滑动地设置在支架上，扶料拨杆设置在落料口一侧，扶料拨杆长度方向与落料口分布方向相同；
推杆，设置在扶料拨杆上，一个推杆对应一个落料口；
驱动机构，能够驱动扶料拨杆轴向滑动；
挤压开口机构具有：
柔性弹簧板，其上表面设有可供碧根果通过的弹簧板槽；
曲轴和连杆，连杆可转动地安装在曲轴中部附近；
挤压挡板，设置在柔性弹簧板上方，挤压挡板第一端与架体铰接，连杆与挤压挡板第二端固定连接；挤压挡板下表面设有可供碧根果通过的挡板槽，挡板槽与弹簧板槽对应并共同构成可供碧根果通过的通道。
驱动机构为凸轮，凸轮与扶料拨杆一端接触。
落料口的大小使得碧根果只能竖立通过。1.首先落料口的尺寸大小限制了碧根果无法横着落下，但有可能也是斜着的，这样也无法落下；2.扶料拨杆的左右移动则刚好可以把斜着的物料拨为竖直方向落下。
推杆垂直扶料拨杆；支架上设有导向槽，扶料拨杆在导向槽内滑动。
述落料口下方还设有落料通道，一个落料口对应一个落料通道。
挡板槽上设有上凸点；弹簧板槽上设有下凸点。
还包括间隙调整板，间隙调整板通过弹簧与柔性弹簧板连接，间隙调整板与架体连接。
还包括导料机构，导料机构将碧根果输送到挡板槽与弹簧板槽内。
柔性弹簧板上至少设有两个弹簧板槽，挡板槽数量与弹簧板槽相同。
采用上述的结构后，产品放入储料斗，在落料控制机构左右移动中实现通道的接通和隔断，从而保证破碎的独立性，持续运动时避免通道堵塞；开口设备挤压开口机构通过曲柄连杆机构，实现多次对产品挤压破碎，挤压通道采用各工位独立工作方式、使其每个碧根果都处于独立的受压工作状态，同时通道内部为设置多处挤压点，使其成为多点挤压的方式，以实现产品多处不规则破口；设备在工作过程中，产品在柔性弹簧板的作用下不规则运动，配合挤压板多次下压及揉搓运动，从而实现产品不规则破壳；设置间隙调整板，以适应多规格大小物料开口。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碧根果开口机，其特征在于，具有：
架体、储料斗、落料控制机构和挤压开口机构，所述储料斗、落料控制机构、挤压开口机构在所述架体上从上到下依次设置；
所述落料控制机构具有：
支架，所述支架与所述架体连接，所述支架上设有一系列落料口；
扶料拨杆，可轴向滑动地设置在所述支架上，所述扶料拨杆设置在所述落料口一侧，扶料拨杆长度方向与所述落料口分布方向相同；
推杆，设置在所述扶料拨杆上，一个推杆对应一个落料口；
驱动机构，能够驱动所述扶料拨杆轴向滑动；
产品放入储料斗，在落料控制机构左右移动中实现通道的接通和隔断；
所述挤压开口机构具有：
柔性弹簧板，其上表面设有可供碧根果通过的弹簧板槽；
曲轴和连杆，所述连杆可转动地安装在所述曲轴中部附近；
挤压挡板，设置在所述柔性弹簧板上方，所述挤压挡板第一端与架体铰接，所述连杆与所述挤压挡板第二端固定连接；所述挤压挡板下表面设有可供碧根果通过的挡板槽，所述挡板槽与所述弹簧板槽对应并共同构成可供碧根果通过的通道；同时通道内部设置多处挤压点，使其成为多点挤压的方式，使产品多处不规则破口；
所述落料口的大小使得碧根果只能竖立通过；
所述推杆垂直所述扶料拨杆；所述支架上设有导向槽，所述扶料拨杆在所述导向槽内滑动。
2.如权利要求1所述的碧根果开口机，其特征在于，所述驱动机构为凸轮，所述凸轮与所述扶料拨杆一端接触。
3.如权利要求2所述的碧根果开口机，其特征在于，所述落料口下方还设有落料通道，一个落料口对应一个落料通道。
4.如权利要求3所述的碧根果开口机，其特征在于，所述挡板槽上设有上凸点；所述弹簧板槽上设有下凸点。
5.如权利要求4所述的碧根果开口机，其特征在于，还包括间隙调整板，所述间隙调整板通过弹簧与所述柔性弹簧板连接，所述间隙调整板与所述架体连接。
6.如权利要求5所述的碧根果开口机，其特征在于，还包括导料机构，所述导料机构将碧根果输送到所述挡板槽与所述弹簧板槽内。
7.如权利要求6所述的碧根果开口机，其特征在于，所述柔性弹簧板上至少设有两个弹簧板槽，所述挡板槽数量与所述弹簧板槽相同。
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| CN107411112A CN107411112A (zh) | 2017-12-01 |
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- 2017-06-06 CN CN201710418602.2A patent/CN107411112B/zh active Active
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