CN1074095A

CN1074095A - 人体营养素添加米及其生产

Info

Publication number: CN1074095A
Application number: CN92107178A
Authority: CN
Inventors: 阎石山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-13
Filing date: 1992-10-13
Publication date: 1993-07-14

Abstract

本发明介绍的人体营养素添加米，是一种富集人体所需六大营养素的添加剂米。其主要工艺是在制作中经负压润渗、热压胶化、固化，使营养素一次性润渗、固化于米粒；在使用中只需将其免洗直接按比例置入已淘洗的普通米中蒸煮，提高了米饭的营养成分，有平衡人体营养的作用。

Description

本发明涉及一种人体营养素添加米及其生产，属人类日常生活之食物。

大米是人类多数人的主要食物之一。人体维持正常生理活动的营养，其60～80%是由主食物供给的。在以米饭为主食的国家和地区，其人体所需的营养基本上取之于大米。但是，在当前这种粮食加工条件及人类煮食习惯下，大米的基本营养素在加工、淘洗、煮食过程中大量地损失掉了。拿目前市场上常见的精制米煮成米饭来讲，其保存的营养成分，蛋白质为60%，脂肪为27.5%，维生素B1为15%，维生素B2为25%，维生素PP为12%，无机盐为20%，糖为80%。

显而易见，这些仅存的营养素含量，很难适应现代人类维持正常健康水平的需要。

为了克服以上弊端，人们作了很多研究，希望能强化大米的有效营养。

中国发明专利公报于1986年10月15日公开了由日本武田药品工业株式会社申请的《加料大米或大麦及其生产》的发明专利。提出在大米中掺和或沉积营养素，为适当平衡人体营养做出了贡献。国内也有人做这一研究，但尚未见报导。

从上述已公开的由日本人三崎胜等人发明的《加料大米或大麦及其生产》这一技术看，按其生产工艺生产的加料大米，工艺复杂，工序繁多，至少需经3～4道工序才能完成，尤其需要多次覆盖、喷涂油脂、蜡、乳化剂、水溶剂淀粉等物质，形成多层包裹层;较大地改变了米粒的原有外观和食味;同时，此加料大米是以1∶100～200的比例掺和到普通大米中混合销售，煮饭时仍和普通米一起淘洗;这样不仅不易掺和均匀，包裹层难免被磨脱落，仍难以达到平衡人体营养所需之目的。

国内“强化大米”仅散见于一些初步的资料，但市场未见产品销售;其基本思路是让所有上市大米都经过添加营养素强化处理，免淘直接蒸煮食用。这种设想投资大、生产成本高，加工面宽、量大，一时难以实现。而且人们用淘洗手段以作为卫生把关习惯也难以改变;更何况，大批量的散销大米在运销过程中难免不受污染、淘洗仍有一定必要;一则既洗掉了污染，二则也易洗掉强化上的营养素。

本发明的目的是提供一种免淘洗人体营养素添加米及其生产方法，既希望其含有人体生长发育所具备的基本营养素，又希望其加工工艺简单、易行、效果好。

这种人体营养素添加米是通过以下方案来实现的：

这种人体营养素添加米，其特点是：该添加米是将人体所需的六大营养素-水、蛋白质、脂类、糖类、无机盐、维生素配置成的营养素液，在负压条件下润渗到米粒中而制成。

所述的六大营养素配制成的营养素液包括维生素B1、维生素B2维生素PP、维生素C、维生素B6、泛酸、维生素A、维生素D、维生素E、钙、铁、碘、锌、油脂、蔗糖、蛋胺酸、赖胺酸等;具体配制时按每100克精米需维生素B1用量300mg（±25%）、维生素B2用量7.5mg（±10%）、维生素PP用量350mg（±20%）、维生素C用量2500mg（±20%）、维生素B6用量40mg（±30%）、泛酸用量200mg（±15%）、维生素A用量150000国际单位（±20%）、维生素D用量50国际单位（±15%）、维生素E用量100mg（±25%）、钙用量1000mg（±15%）、铁用量200mg（±20%）、碘用量0.16mg（±15%）、锌用量4mg（±25%）、油脂用量2000mg（±5%）、蔗糖用量1000mg（±5%）、蛋胺酸用量13000mg（±30%）、赖胺酸用量13000mg（±30%）。

这种人体营养素添加米，其制作工艺过程是：精米干燥→喷洒营养素液→负压润渗→热压胶化、固化→卸压冷却→防腐上光→包装诸道工序而成;其具体制作工序为：首先将精选后的大米，在60℃的热空气中干燥40～60分钟，使其含水量下降到8～9%;其次是向尚未冷却的大米，按大米基料的30～40%的比例均匀喷洒配制的营养素液，并将其置于1.5kg/cm²的负压润渗罐中进行负压润渗2小时;再后是将已经润渗后的大米置入蒸汽压力为1.5kg/cm²的热压胶化罐中进行热压胶化、固化;最后将经热压胶化、固化后的大米卸压冷却后，进行防腐、上光、抛光等包装前的表面处理，然后包装;至此完成整个生产工序。

这种人体营养素添加米，是一种免淘洗、以添加剂形式于煮饭时按1∶100或人们主观意愿直接放入已淘洗的普通大米中一起蒸煮即可，产品呈添加剂形式小包装。

根据以上方案制作的人体营养素添加米及其生产方法，与前述已公开的CN85102960A《加料大米或大麦及其生产》，以及散见于世的国内一些资料拟意中的强化米生产相比具有以下优点：

第一，加工工艺简单、尤其是采用一次性配制营养素液喷洒、负压润渗和热压胶化、固化工艺;即避免了多次喷涂、包裹的复杂工艺，同时使营养素渗入固化于米粒体，利于营养的富集、并且还有利于保持米粒外观。

第二，本营养素添加米可以添加剂小包装形式成为独立产品，免除淘洗即可方便地用于食用米饭中，提高食用米饭的营养价值，又可克服因将食用白米全体强化所需的巨大加工量的缺点，是一种省力、省时、有效的上乘实施方案。

第三，营养配备齐全，符合人体生长发育生理发育的基本要求，有利于提高人体健康水平。

附图为人体营养素添加米生产工艺设备流程图。

图中1为精米抛光机、2为精米抛光机、3为节碎米清理筛、4为热空气干燥机、5为营养素液喷洒器、6为搅拌输送机、7为负压润渗罐、8为输送机、9为热压胶化罐、10为空压机、11为引风机、12为塑料包装封口机、13为回转抛光清理筛、14为计量灌包设备、15为输送机、16为防腐上光液喷洒器、17为锅炉。

以下结合附图进一部描述本发明，并给出本发明的实施例。

在实施中按每100克米配置浓度约为75%的营养素液30～40克，在该营养素液中维生素B1用量为300mg（±25%）、维生素B2用量7.5mg（±10%）、维生素PP用量350mg（±20%）、维生素C用量2500mg（±20%）、维生素B6用量40mg（±30%）、泛酸用量200mg（±15%）、维生素A为150000国际单位（±20%）、维生素D50国际单位（±15%）、维生素E用量100mg（±25%）、钙1000mg（±15%）、铁用量200mg（±20%）、碘用量0.16mg（±15%）、锌用量4mg（±25%）、油脂2000mg（±5%）、蔗糖1000mg（±5%）、蛋胺酸用量13000mg（±30%）、赖胺酸用量13000mg（±30%）。

按照本发明的营养素添加米的强化方法是：将普通白米经抛光机（1、2）、筛选机（3）后经60℃左右的热空气干燥以后，用配制好的营养素液喷涂搅拌，再置于负压润吸罐（7）中进行负压润渗，使营养素充分渗入米粒;而后输入热压胶化罐（9）进行正压水蒸汽强蒸胶化、固化，使营养素均匀富集于米粒，再经上光、防腐处理得成品。

在制作过成中，用于精化的大米要经抛光机（1、2）2次抛光，再经筛选机（3）筛选，使原米含碎率≤8%，而后在干燥室（4）中于60℃热空气中干燥40～60分钟，使原米含水份率降至8～9%。

此时米粒约有40℃温度，送入喷涂室（5）进行营养喷涂，再经均匀搅拌输送机（6）进行均匀涂抹，边送入1.5kg/cm²的负压润渗罐（7）中进行润渗精化2小时，使溶于水中的营养素液充分渗入米粒，此时米粒含水率回升至13～14%，而一些不溶于水或微溶于水的营养素则粘结在米粒表面;接下来将米粒送入热压胶化罐（9）中，在1.5kg/cm²蒸汽压力下进行胶化、固化数分钟，使营养素进一步牢牢固集于米粒，并使米粒胶质化;出热压胶化罐（9）后，使米粒在自然风中凉干冷却。为增强改善米粒的观感和性质，再经（16）向米粒喷涂防腐剂、上光剂，必要时也可上色上香;再由螺旋输送机（15）送至回转抛光筛（13）进行搓滚抛光而后进行包装。

为便于销售使用，该添加米采用500g、1000g小包装密封保存。

Claims

1、一种人体营养素添加米，其特征是该添加米是将人体所需的六大营养素-水、蛋白质、脂类、糖类、无机盐、维生素配制成的营养素液，经负压润渗，热压胶化、固化到米粒体而成。

2、依据权利要求1所述的人体营养素添加米，其特征是配置营养素液的六大营养素包括维生素B1、维生素B2、维生素PP、维生素C、维生素B6、泛酸、维生素A、维生素D、维生素E、钙、铁、碘、锌、油脂、蔗糖、蛋胺酸、赖胺酸等;并且以上各组份按配置100克精米时的各自用量为：维生素B1用量300mg（±25%）、维生素B2用量7.5mg（±10%）、维生素PP用量350mg（±20%）、维生素C用量2500mg（±20%）、维生素B6用量40mg（±30%）、泛酸用量200mg（±15%）、维生素A为150000国际单位（±20%）、维生素D50国际单位（±15%）、维生素E用量100mg（±25%）、钙1000mg（±15%）、铁用量200mg（±20%）、碘用量0.16mg（±15%）、锌用量4mg（±25%）、油脂2000mg（±5%）、蔗糖1000mg（±5%）、蛋胺酸用量13000mg（±30%）、赖胺酸用量13000mg（±30%）。

3、依据权利要求1和2所述的人体营养添加米，其制作工艺是：精米经干燥→喷洒营养素液→负压润渗→热压胶化、固化→卸压冷却→防腐上光→包装诸道工序而成;其具体制作工序为：首先将精选后的大米，在60℃左右的热空气中干燥40～60分钟，使其含水量下降到8～9%;其次是向尚未冷却的大米，按大米基料的30～40%的比例均匀喷洒配置的营养素液，并将其置于1.5kg/cm²的负压润渗罐中进行负压润渗2小时;再后是将已经润渗后的大米置入蒸汽压力为1.5kg/cm²的强蒸罐中进行热压胶化、固化;最后是将经由热压胶化、固化后的大米卸压冷却后，进行防腐、上光、抛光的表面处理，直至包装成成品。

4、依据权利要求1、2和3所述的人体营养素添加米，是一种不用淘洗，在煮饭之际才以添加剂形式掺入已洗普通大米之中的小包装添加米。