CN107407026A - 皮肤贴粘用无纺布及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种保液性及对皮肤的贴附性优异的皮肤贴粘用无纺布及其制造方法。本发明的皮肤贴粘用无纺布系供含有液体而使用者，且包含玻璃化转变点为10℃以下的水性粘合剂，基重为20g/m²以上且80g/m²以下，含有液体之前的厚度为1mm以下。

Description

皮肤贴粘用无纺布及其制造方法

技术领域

本发明系关于一种皮肤贴粘用无纺布，尤其关于一种吸收药液或化妆水等液体并贴粘于脸、身体、手、脚等的皮肤而使用的皮肤贴粘用无纺布及其制造方法。

背景技术

习知，吸收药液或化妆水等液体并贴粘于皮肤而使用的皮肤贴粘用无纺布被用于医用目的或美容目的等用途。医用目的的皮肤贴粘用无纺布中，例如有创伤被覆材料或药剂缓释性的贴附材料等。又，美容目的的皮肤贴粘用无纺布中，例如有面膜等。对于该等皮肤贴粘用无纺布，要求吸收并保持适当的量的液体的性质(保液性)、追随于贴粘部位的起伏而与皮肤密接的性质、及其持续性(贴附性)等各种品质。

为了获得良好的保液性，近年来，作为皮肤贴粘用无纺布的主成分，可较佳地使用亲水性大于合成纤维的纤维素系纤维等亲水性纤维。

作为用以获得保液性以及良好的贴附性的构成，专利文献1揭示有一种无纺布结构体，其系于包含纤维素系纤维的无纺布层的一个表面或两个表面上，积层包含特定的微细纤维素纤维的微细纤维素纤维无纺布层进行一体化而成。

[先前技术文献]

[专利文献]

[专利文献1]日本专利特开2014-205924号公报

发明内容

(发明所欲解决的问题)

然而，于专利文献1中，必须制造包含特定的微细纤维素的微细纤维素纤维，从而成本变高。因此，专利文献1的构成系以高级品作为对象者，不适合通用品。

本发明系与专利文献1不同的构成，且其目的在于提供一种保液性及贴附性均良好的皮肤贴粘用无纺布及其制造方法。

(解决问题的技术手段)

用以解决上述问题的本发明的皮肤贴粘用无纺布及其制造方法具有以下方面。

[1]一种皮肤贴粘用无纺布，其系供含有液体而使用者，且其特征在于：其包含玻璃化转变点为10℃以下的水性粘合剂，基重为20g/m²以上且80g/m²以下，含有液体之前的厚度为1mm以下。

[2]如[1]记载的皮肤贴粘用无纺布，其中，上述水性粘合剂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

[3]如[1]或[2]记载的皮肤贴粘用无纺布，其中，上述皮肤贴粘用无纺布系利用水性粘合剂将通过气流成网法所形成的数个纤维片材接合，继而进行压缩所获得的干式无纺布。

[4]如[1]至[3]中任一项记载的皮肤贴粘用无纺布，其中，上述皮肤贴粘用无纺布系以纤维素系纤维作为主成分。

[5]如[1]至[4]中任一项记载的皮肤贴粘用无纺布，其中，上述皮肤贴粘用无纺布系以皮肤贴粘用无纺布的总质量作为基准，以50质量％以上的量含有纤维素系纤维。

[6]如[1]至[5]中任一项记载的皮肤贴粘用无纺布，其中，上述皮肤贴粘用无纺布系以5质量％以上且30质量％以下的量含有上述水性粘合剂。

[7]一种皮肤贴粘用无纺布的制造方法，其特征在于包括：通过气流成网法形成数个纤维片材的步骤；利用玻璃化转变点为10℃以下的水性粘合剂，将所形成的数个纤维片材相互接合，获得基重为20g/m²以上且80g/m²以下的干式无纺布的步骤；及以纸厚成为1mm以下的方式压缩所获得的干式无纺布的步骤。

(对照先前技术的功效)

根据本发明，可提供一种保液性及贴附性均良好的皮肤贴粘用无纺布。

图式简单说明

图1系表示实施例的皮肤贴粘用无纺布的构成及试验结果的表。

图2系表示比较例的皮肤贴粘用无纺布的构成及试验结果的表。

实施方式

以下，详细地说明本发明的实施方式。再者，本发明的实施方式并不限定于以下所示的实施方式。

＜皮肤贴粘用无纺布＞

本发明的皮肤贴粘用无纺布系供含有液体而使用者，且其特征在于：其包含玻璃化转变点为10℃以下的水性粘合剂，基重为20g/m²以上且80g/m²以下，含有液体之前的厚度为1mm以下。本发明的皮肤贴粘用无纺布包含亲水性纤维作为主成分。亲水性纤维较佳为纤维素系纤维。本发明的皮肤贴粘用无纺布较佳为可通过利用水性粘合剂将气流成网法中所形成的数个纤维片材相互接合，并将其进行压缩而获得。

本发明的皮肤贴粘用无纺布具有积层结构，该积层结构具备：积层的数个纤维片材；及分布于上述积层的数个纤维片材整体中的水性粘合剂。水性粘合剂发挥将于上述积层结构的厚度方向上大致均匀地分布并邻接的纤维片材相互接合，并且将内部的纤维彼此粘着的作用。

本发明的皮肤贴粘用无纺布可如上所述，通过利用水性粘合剂将纤维片材相互接合，并将其进行压缩而获得。因此，本发明的皮肤贴粘用无纺布系于供使用之前的阶段中，成为于其内部纤维彼此因压缩而间隔变窄的状态，与不经由压缩步骤而以同样的方式制造的皮肤贴粘用无纺布相比，厚度较薄。另一方面，本发明的皮肤贴粘用无纺布系于供含有液体而使用时，水进入至其内部的空隙中，又，纤维本身膨润，从而厚度可恢复。

(皮肤贴粘用无纺布的制造方法)

本发明的皮肤贴粘用无纺布可通过将利用干式法而制造的干式无纺布进行压缩而获得。于干式法中，使用所谓气流成网法(亦有时称为气流法)，该气流成网法包括：将原料纤维进行干式分解而形成纤维网的步骤(形成步骤)；对上述纤维网喷雾散布成为粘合剂的水性乳胶(水性粘合剂)的步骤(粘合剂喷雾步骤)；及通过上述水性粘合剂将上述纤维网的纤维相互间结合的干燥加热步骤(干燥步骤)。气流成网法中，存在本州制纸法、KarlKroyer法、Dan-Web法、J&J法、KC法、Scott法等，其中最适宜使用本州制纸法。所制造的干式无纺布系以含有液体之前的厚度成为1mm以下般的条件下进行压缩。于压缩时，例如可使用通过狭缝或压延机辊隙等已知的任意手段。

(皮肤贴粘用无纺布的厚度)

关于本发明的皮肤贴粘用无纺布，为了提升追随于贴粘部位的起伏而与皮肤密接的性质及其持续性(贴附性)，以于使用之前的阶段中为厚度较薄的状态的方式进行压缩而形成。于使用时，通过含有液体，皮肤贴粘用无纺布的厚度慢慢恢复至原本的厚度。

关于本发明的干式无纺布，为了获得良好的贴附性，含有液体之前的厚度为1mm以下，较佳为0.8mm以下，更佳为0.4mm以下，进而较佳为0.3mm以下。关于含有液体之前的厚度的下限值，只要发挥本发明的效果则并无特别限定，但存在与基重或密度对应的厚度(薄度)的极限，又，就用作皮肤贴粘用无纺布的情形时的使用方便性的观点而言，通常为0.05mm以上。

(皮肤贴粘用无纺布中所使用的纤维)

本发明的皮肤贴粘用无纺布包含亲水性纤维作为原料纤维。亲水性纤维较佳为纤维素系纤维。

作为纤维素系纤维的原料，可使用木浆(针叶树、阔叶树)；破布浆；棉绒浆；亚麻浆；构树、结香、剪夏罗纸浆等非木浆；废纸纸浆等。尤其工业上木浆纤维较为有用而较佳。作为此种木浆纤维，可使用作为机械纸浆的碎木浆(GP)、精炼磨木浆(RGP)、热机械纸浆(TMP)；或作为化学纸浆的亚硫酸纸浆、牛皮纸浆等。又，亦可使用嫘萦(通过粘液法所制造的纤维素纤维)或Tencel(注册商标)(通过溶剂纺丝获得的精制纤维素纤维)等再生纤维。上述纤维素系纤维可使用一种，又，亦可使用两种以上。

作为本发明中使用的纤维素系纤维的原料，就供给量、品质的稳定性、成本等方面而言，尤其适宜为针叶树牛皮纸浆(NKP)。

本发明的皮肤贴粘用无纺布系以亲水性纤维作为主成分者，且以皮肤贴粘用无纺布的总质量作为基准，以较佳为50质量％以上、更佳为60质量％以上、进而较佳为70质量％以上、尤佳为75质量％以上的量包含亲水性纤维。若亲水性纤维的调配量较多，则皮肤贴粘用无纺布的吸水量增加，保液性变得良好。关于亲水性纤维的调配量的上限值，就下述水性粘合剂的调配量的下限值及藉此所获得的强度的观点而言，较佳为95质量％以下。

本发明的皮肤贴粘用无纺布可根据情况而包含任意的原材料的疏水性纤维。于使用疏水性纤维的情形时，其调配量以皮肤贴粘用无纺布的原料纤维的总质量作为基准，较佳为0.01质量％以上且30质量％以下。通过以该范围的量包含疏水性纤维，皮肤贴粘用无纺布可确保适度的保液性，并且可使所保液的液体适当地转移至皮肤的贴粘部位。

作为疏水性纤维，例如可列举：聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烃系纤维、聚酯(PET)纤维、尼龙纤维等。又，可使用将熔点不同的合成树脂加以组合而成的复合纤维。作为复合纤维的树脂的组合，存在PE/PP、PE/PET、PP/PET、低熔点PET/PET、低熔点PP/PP、尼龙6/尼龙66等，其种类可任意地选择。又，复合纤维存在将不同的树脂并列地进行纺丝而成的并列型复合纤维、以低熔点树脂作为外侧且以高熔点树脂作为内侧进行纺丝而成的芯鞘型复合纤维等，亦可使用该等中的任一种。

皮肤贴粘用无纺布的原料纤维的平均纤维长度较佳为1～10mm，更佳为1～6mm。亦可将纤维长度不同的纤维混合使用。若原料纤维的平均纤维长度为该范围，则容易通过气流成网法形成网，容易获得纤维的均匀的分散状态。

又，皮肤贴粘用无纺布的原料纤维的平均纤维直径较佳为3μm以上，更佳为3～100μm，进而较佳为5～80μm，尤佳为10～60μm。再者，平均纤维长度及平均纤维直径系分别通过光学显微镜进行5点测定，以其平均值的形式算出。

(水性粘合剂)

本发明的皮肤贴粘用无纺布包含玻璃化转变点(Tg)为10℃以下的水性粘合剂。于本发明中，水性粘合剂系用于使纤维彼此粘着。

作为水性粘合剂，例如分别可使用玻璃化转变点(Tg)为10℃以下的酪蛋白、海藻酸钠、羟乙基纤维素、羧甲基纤维素钠盐、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸钠等水溶液型粘合剂；或聚丙烯酸酯、丙烯酸-苯乙烯共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、丙烯腈-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物等各乳液、苯乙烯-丁二烯共聚物乳胶(SBR)等乳液型粘合剂等。其中，可适宜地使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或苯乙烯-丁二烯共聚物乳胶(SBR)的乳液型粘合剂。

本发明的皮肤贴粘用无纺布系如下所述，为了确保吸收并保持适当的量的液体的性质(保液性)而将基重设定为既定的范围。又，另一方面，本发明的皮肤贴粘用无纺布为了提升追随于贴粘部位的起伏而与皮肤密接的性质及其持续性(贴附性)，系以于使用之前的阶段中为厚度较薄的状态的方式进行压缩而形成。而且，于使用时含有液体，藉此皮肤贴粘用无纺布的厚度慢慢恢复至原本的厚度。通过如此般通过压缩而减小厚度，于刚贴粘后的阶段中，皮肤贴粘用无纺布存在呈现出稍硬的感觉或薄膜般的触感的倾向。于本发明中，水性粘合剂系采用玻璃化转变点(Tg)为10℃以下者，藉此可降低伴随着厚度减小的硬度或薄膜感。

就获得此种效果的观点而言，本发明的水性粘合剂的玻璃化转变点(Tg)为10℃以下，较佳为5℃以下。关于玻璃化转变点(Tg)的下限值，只要发挥本发明的效果则并无特别限定，玻璃化转变点(Tg)例如较佳为-100℃以上，更佳为-50℃以上，进而较佳为-30℃以上。

作为本发明的皮肤贴粘用无纺布中的水性粘合剂的赋予量，就皮肤贴粘用无纺布的强度与保液性的平衡性的观点而言，以皮肤贴粘用无纺布的总质量作为基准，较佳为5～30质量％，更佳为10～25质量％。

于水性粘合剂中，亦可视需要使用以促进吸水的亲水化剂、或用以进行着色的颜料分散。

作为亲水化剂，可列举：聚氧乙烯烷基醚、山梨醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯等非离子系表面活性剂；烷基酰胺甜菜碱等两性表面活性剂；聚氧乙烯烷基醚硫酸盐、磺基丁二酸盐、磺基丁二酸钠二辛酯盐等阴离子性表面活性剂。于本发明中，并不限于一种，亦可混合两种或三种以上而使用。

亲水化剂的添加量并无特别限定，添加量越多，则自皮肤贴粘用无纺布溶出的量亦越增加，故而需要注意。较佳为以皮肤贴粘用无纺布的总质量作为基准而为0.01～3％。

本发明的皮肤贴粘用无纺布的基重为20～80g/m²的范围，较佳为30～50g/m²的范围。于基重未满20g/m²的情形时，每单位面积所包含的亲水性纤维的量较少，由此药液或化妆水等液体的吸水量变得不充分。又，有刚性较低，用作皮肤贴粘用无纺布的情形时的使用方便性变差的倾向。于基重超过80g/m²的情形时，每单位面积的吸水量较多，保液性亦良好，但贴附性变差。

(表面纤维层)

本发明的皮肤贴粘用无纺布可于其单面或两面上，以变更柔软感(肌肤触感)或质感等对表面进行改质为目的而包含表面纤维层。

关于上述表面纤维层，就作为皮肤贴粘用无纺布的刚性、及由积层所得的表面改质效果的观点而言，每单面较佳为0.5～20g/m²的范围，更佳为0.5～10g/m²，进而较佳为1.0～3.0g/m²。

作为表面纤维层中所使用的纤维，就吸水性或柔软感的观点而言，较理想为嫘萦、棉等纤维素系纤维，亦可将其他天然纤维、合成纤维(例如聚酯等)等任意的纤维混合使用。

[实施例]

＜实施例1＞

通过本州制纸法的气流法无纺布机器，如下所述般制造干式无纺布。

于移行的网状输送带上，通过干式解纤装置将嫘萦纤维(Daiwabo Rayon股份有限公司制造，1.7dtex(纤维直径12μm×纤维长度29mm)[表面纤维层1用的纤维]、市售的作为针叶树漂白牛皮纸浆(NBKP)的纸浆进行解纤而获得纸浆纤维[中间纤维层1用的纤维]，使该纸浆纤维[中间纤维层1用的纤维]、及与表面纤维层1中所使用者相同的嫘萦纤维[表面纤维层2用的纤维]依序与空气流一起掉落堆积，形成依序包含表面纤维层1(目标基重2.0g/m²)、中间纤维层1(目标基重28.6g/m²)及表面纤维层2(目标基重2.0g/m²)的纤维网。

于该纤维网上喷雾散布作为水性粘合剂与亲水化剂的混合液的水性粘合剂溶液。继而，使该纤维网通过热风干燥机(环境温度170℃)中，使纤维相互间结合。继而，使该纤维网反转，自与最初散布有粘合剂溶液的面相反的面，散布水性粘合剂溶液。此时，对两面分别散布等量的水性粘合剂溶液，使两面合计的粘合剂固形物成为9.8g/m²。继而，使该网再次通过热风干燥机(环境温度170℃)，藉此获得基重42.5g/m²(目标基重43.0g/m²)的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为0.23mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有1mm以下(0.23mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

此处，于水性粘合剂溶液中，使用销售品A的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃化转变点(Tg)-17℃)作为水性粘合剂，以相对于所获得的皮肤贴粘用无纺布而成为0.12质量％的量使用磺基丁二酸钠二辛酯盐作为亲水化剂。

＜实施例2＞

将各纤维层的目标基重设为表面纤维层1(2.0g/m²)、中间纤维层1(29.7g/m²)及表面纤维层2(2.0g/m²)，使用销售品B的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃化转变点(Tg)-19℃)作为水性粘合剂，使水性粘合剂的两面合计的粘合剂固形物成为10.1g/m²，除此以外，以与实施例1相同的方式获得基重43.9g/m²的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为0.74mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有1mm以下(0.74mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

＜实施例3＞

将各纤维层的目标基重设为表面纤维层1(2.0g/m²)、中间纤维层1(27.9g/m²)及表面纤维层2(2.0g/m²)，使用销售品C的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃化转变点(Tg)4℃)作为水性粘合剂，以相对于所获得的皮肤贴粘用无纺布而成为0.44质量％的量使用蔗糖脂肪酸酯作为亲水化剂，使水性粘合剂的两面合计的固形物成为7.7g/m²，除此以外，以与实施例1相同的方式获得基重40.1g/m²的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为0.34mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有1mm以下(0.34mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

＜实施例4＞

将各纤维层的目标基重设为表面纤维层1(2.0g/m²)、中间纤维层1(27.6g/m²)及表面纤维层2(2.0g/m²)，使用销售品D的苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)(玻璃化转变点(Tg)-19℃)作为水性粘合剂，以相对于所获得的皮肤贴粘用无纺布而成为0.56质量％的量使用蔗糖脂肪酸酯作为亲水化剂，使水性粘合剂的两面合计的固形物成为10.5g/m²，除此以外，以与实施例3相同的方式获得基重42.7g/m²的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为0.35mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有1mm以下(0.35mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

＜比较例1＞

将各纤维层的目标基重设为表面纤维层1(2.0g/m²)、中间纤维层1(27.2g/m²)及表面纤维层2(2.0g/m²)，使用销售品E的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃化转变点(Tg)14℃)作为水性粘合剂，以相对于所获得的皮肤贴粘用无纺布而成为0.40质量％的量使用蔗糖脂肪酸酯作为亲水化剂，使水性粘合剂的两面合计的固形物成为11.1g/m²，除此以外，以与实施例3相同的方式获得基重42.7g/m²的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为0.78mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有1mm以下(0.78mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

＜比较例2＞

将各纤维层的目标基重设为表面纤维层1(2.0g/m²)、中间纤维层1(27.6g/m²)及表面纤维层2(2.0g/m²)，使用销售品F的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃化转变点(Tg)20℃)作为水性粘合剂，以相对于所获得的皮肤贴粘用无纺布成为0.43质量％的量使用蔗糖脂肪酸酯作为亲水化剂，使水性粘合剂的两面合计的固形物成为7.5g/m²，除此以外，以与实施例3相同的方式获得基重39.5g/m²的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为0.33mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有1mm以下(0.33mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

＜比较例3＞

首先，通过与实施例1所记载的方法相同的方法，获得基重44.2g/m²的干式无纺布。继而，针对所获得的干式无纺布，以最终获得的皮肤贴粘用无纺布的厚度成为1.02mm的方式进行压缩处理，藉此获得具有超过1mm(1.02mm)的厚度的皮肤贴粘用无纺布。

对如以上般获得的实施例及比较例的皮肤贴粘用无纺布进行以下的测定及评价试验。将实施例及比较例的皮肤贴粘用无纺布的构成及试验结果示于图1及图2。

＜测定及评价试验项目＞

I.基重

依据日本工业标准JIS P8124“纸及纸板-基重的测定方法”测定基重。

II.厚度

依据日本工业标准JIS P8118“纸及纸板-厚度及密度的试验方法”测定厚度。

III.湿润拉伸强度

依据日本工业标准JIS P8135“纸及纸板-湿润拉伸强度试验方法”测定纵向(MD)的湿润拉伸强度。

皮肤贴粘用无纺布由于系被赋予药液或化妆水等而使用，故而作为与用途相关的要求品质之一，有湿润拉伸强度。湿润拉伸强度系于不对贴附性造成不良影响的范围内越大越佳。于本实施例中，将湿润拉伸强度的规格设为12.0N/100mm以上，将满足该条件的试样供评价试验使用。再者，湿润拉伸强度系通过调整水性粘合剂的散布量而确保。

IV.刚度(刚性)

依据日本工业标准JIS L1096“织物及织物的布料试验方法”的柔软度测试仪法测定刚度。刚度越大，则表示刚性越高。

皮肤贴粘用无纺布由于系被赋予药液或化妆水等而使用，且系贴附于肌肤而使用，故而作为与用途相关的要求品质之一，有适度的刚性。以为容易操作的范围作为前提，就对贴粘部位的起伏的追随性的观点而言，刚度(刚性)越小(越低)，则评价为越良好。

V.吸水时间(保液性)

依据厚生劳动省“医疗纱布·医疗脱脂棉基准”(参照2005年6月30日的药品与食品安全局发布的第0630001号的附页)的项目6(1)a所示的沉淀速度的测定法，测定将放入有试样的笼投入至水中而沉至水面下之前的时间，将其设为吸水时间。将吸水时间5秒以下视为与皮肤贴粘用无纺布的用途相关的要求品质。吸水时间越短，则评价为吸水性越高，保液性越良好。

VI.贴附性

作为皮肤贴粘用无纺布的贴附性，通过5名用户的官能试验以5个等级评价贴附皮肤贴粘用无纺布时的肌肤的感觉及外观(服贴感)。

具体而言，首先将100×100mm的尺寸的试样折八下，添加市售的美容液10g并使之均匀地渗透。继而，将渗透后展开折叠的试样贴附于手臂的根部的肌肤，根据肌肤的感觉及外观(服贴感)判断密接程度。密接程度越大，则评价为贴附性越良好。将最优异者设为5，将最差者设为1，计算5名用户的评价分的平均值，以5至1的整数表示评价。

＜评价＞

于实施例及比较例中，吸水时间均为5秒以下而大致为同样水平，满足所设定的要求品质。另一方面，关于贴附性，比较例为评价3或评价2，相对于此，于所有实施例中，获得较其更良好的评价4或评价5。

作为水性粘合剂的玻璃化转变温度(Tg)及基重相同、且含有液体之前的厚度不同的试样，将实施例1(0.23mm)、实施例2(0.74mm)及比较例3(1.02mm)进行比较。厚度超过1mm的比较例3的刚度较高，贴附性较差。于实施例1及实施例2中，含有液体之前的厚度越薄，则刚度越小，贴附性越良好。

作为水性粘合剂的玻璃化转变温度(Tg)不同、且基重及含有液体之前的厚度相同的试样，将实施例3(Tg4℃)及比较例2(Tg20℃)进行比较。虽刚度为相同程度，但关于由官能评价所获得的贴附性，相对于比较例2的评价3，实施例3为较其更良好的评价4。

同样地，作为水性粘合剂的玻璃化转变温度(Tg)不同、且基重及含有液体之前的厚度相同的试样，将实施例2(Tg-19℃)及比较例1(Tg14℃)进行比较。实施例2与比较例1相比，刚度较小，由官能评价所获得的贴附性较为良好(比较例1为评价3，相对于此，实施例2为较其更良好的评价4)。

(产业上的可利用性)

本发明的皮肤贴粘用无纺布系保液性及贴附性均良好，可适宜地用于吸收药液或化妆水等液体而贴粘于皮肤的医用目的或美容目的等用途。

Claims (7)

1.一种皮肤贴粘用无纺布，其系供含有液体而使用者，其特征在于：其包含玻璃化转变点为10℃以下的水性粘合剂，基重为20g/m²以上且80g/m²以下，含有液体之前的厚度为1mm以下。

2.如权利要求1的皮肤贴粘用无纺布，其中，所述水性粘合剂为乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。

3.如权利要求1或2的皮肤贴粘用无纺布，其中，所述皮肤贴粘用无纺布系利用水性粘合剂将通过气流成网法所形成的数个纤维片材接合，继而进行压缩所获得的干式无纺布。

4.如权利要求1-3任一项的皮肤贴粘用无纺布，其中，所述皮肤贴粘用无纺布系以纤维素系纤维作为主成分。

5.如权利要求1-4任一项的皮肤贴粘用无纺布，其中，所述皮肤贴粘用无纺布以皮肤贴粘用无纺布的总质量作为基准，以50质量％以上的量含有纤维素系纤维。

6.如权利要求1-5任一项的皮肤贴粘用无纺布，其中，所述皮肤贴粘用无纺布系以5质量％以上且30质量％以下的量含有所述水性粘合剂。

7.一种皮肤贴粘用无纺布的制造方法，其特征在于包括：通过气流成网法形成数个纤维片材的步骤；通过玻璃化转变点为10℃以下的水性粘合剂将所形成的数个纤维片材相互接合，获得基重为20g/m²以上且80g/m²以下的干式无纺布的步骤；及以纸厚成为1mm以下的方式压缩所获得的干式无纺布的步骤。