TWI637089B - 皮膚貼黏用不織布及其製造方法 - Google Patents

皮膚貼黏用不織布及其製造方法 Download PDF

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Abstract

本發明提供一種保液性及對皮膚之貼附性優異之皮膚貼黏用不織布及其製造方法。本發明之皮膚貼黏用不織布係供含有液體而使用者,且包含玻璃轉移點為10℃以下之水性黏合劑,基重為20g/m2以上且80g/m2以下,含有液體之前的厚度為1mm以下。

Description

皮膚貼黏用不織布及其製造方法
本發明係關於一種皮膚貼黏用不織布,尤其關於一種吸收藥液或化妝水等液體並貼黏於臉、身體、手、腳等之皮膚而使用之皮膚貼黏用不織布及其製造方法。
習知,吸收藥液或化妝水等液體並貼黏於皮膚而使用之皮膚貼黏用不織布被用於醫用目的或美容目的等用途。醫用目的之皮膚貼黏用不織布中,例如有創傷被覆材料或藥劑緩釋性之貼附材料等。又,美容目的之皮膚貼黏用不織布中,例如有面膜等。對於該等皮膚貼黏用不織布,要求吸收並保持適當之量之液體之性質(保液性)、追隨於貼黏部位之起伏而與皮膚密接之性質、及其持續性(貼附性)等各種品質。
為了獲得良好之保液性,近年來,作為皮膚貼黏用不織布之主成分,可較佳地使用親水性大於合成纖維之纖維素系纖維等親水性纖維。
作為用以獲得保液性以及良好之貼附性之構成,專利文獻1揭示有一種不織布結構體,其係於包含纖維素系纖維之不織布層之一個表面或兩個表面上,積層包含特定之微細纖維素纖維之微細纖維素纖維不織布層進行一體化而成。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2014-205924號公報
然而,於專利文獻1中,必須製造包含特定之微細纖維素之微細纖維素纖維,從而成本變高。因此,專利文獻1之構成係以高級品作為對象者,不適合通用品。
本發明係與專利文獻1不同之構成,且其目的在於提供一種保液性及貼附性均良好之皮膚貼黏用不織布及其製造方法。
用以解決上述問題之本發明之皮膚貼黏用不織布及其製造方法具有以下態樣。
[1]一種皮膚貼黏用不織布,其係供含有液體而使用者,且其特徵在於:其包含玻璃轉移點為10℃以下之水性黏合劑,基重為20g/m2以上且80g/m2以下,含有液體之前的厚度為1mm以下。
[2]如[1]記載之皮膚貼黏用不織布,其中,上述水性黏合劑為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
[3]如[1]或[2]記載之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係利用水性黏合劑將藉由氣流成網法所形成之數個纖維片材接合,繼而進行壓縮所獲得之乾式不織布。
[4]如[1]至[3]中任一項記載之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係以纖維素系纖維作為主成分。
[5]如[1]至[4]中任一項記載之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係以皮膚貼黏用不織布之總質量作為基準,以50質量%以上之量含有纖維素系纖維。
[6]如[1]至[5]中任一項記載之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係以5質量%以上且30質量%以下之量含有上述水性黏合劑。
[7]一種皮膚貼黏用不織布之製造方法,其特徵在於包括:藉由氣流成網法形成數個纖維片材之步驟;利用玻璃轉移點為10℃以下之水性黏合劑,將所形成之數個纖維片材相互接合,獲得基重為20g/m2以上且80g/m2以下之乾式不織布之步驟;及以紙厚成為1mm以下之方式壓縮所獲得之乾式不織布之步驟。
根據本發明,可提供一種保液性及貼附性均良好之皮膚貼黏用不織布。
以下,詳細地說明本發明之實施態樣。再者,本發明之實施形態並不限定於以下所示之實施形態。
<皮膚貼黏用不織布>
本發明之皮膚貼黏用不織布係供含有液體而使用者,且其特徵在於:其包含玻璃轉移點為10℃以下之水性黏合劑,基重為20g/m2 以上且80g/m2以下,含有液體之前的厚度為1mm以下。本發明之皮膚貼黏用不織布包含親水性纖維作為主成分。親水性纖維較佳為纖維素系纖維。本發明之皮膚貼黏用不織布較佳為可藉由利用水性黏合劑將氣流成網法中所形成之數個纖維片材相互接合,並將其進行壓縮而獲得。
本發明之皮膚貼黏用不織布具有積層結構,該積層結構具備:積層之數個纖維片材;及分佈於上述積層之數個纖維片材整體中之水性黏合劑。水性黏合劑發揮將於上述積層結構之厚度方向上大致均勻地分佈並鄰接之纖維片材相互接合,並且將內部之纖維彼此黏著之作用。
本發明之皮膚貼黏用不織布可如上所述,藉由利用水性黏合劑將纖維片材相互接合,並將其進行壓縮而獲得。因此,本發明之皮膚貼黏用不織布係於供使用之前之階段中,成為於其內部纖維彼此因壓縮而間隔變窄之狀態,與不經由壓縮步驟而以同樣之方式製造之皮膚貼黏用不織布相比,厚度較薄。另一方面,本發明之皮膚貼黏用不織布係於供含有液體而使用時,水進入至其內部之空隙中,又,纖維本身膨潤,從而厚度可恢復。
(皮膚貼黏用不織布之製造方法)
本發明之皮膚貼黏用不織布可藉由將利用乾式法而製造之乾式不織布進行壓縮而獲得。於乾式法中,使用所謂氣流成網法(亦有時稱為氣流法),該氣流成網法包括:將原料纖維進行乾式分解而形成纖維網之步驟(形成步驟);對上述纖維網噴霧散佈成為黏合劑之水性乳膠(水性黏合劑)之步驟(黏合劑噴霧步驟);及藉由上述 水性黏合劑將上述纖維網之纖維相互間結合之乾燥加熱步驟(乾燥步驟)。氣流成網法中,存在本州製紙法、Karl Kroyer法、Dan-Web法、J & J法、KC法、Scott法等,其中最適宜使用本州製紙法。所製造之乾式不織布係以含有液體之前的厚度成為1mm以下般之條件下進行壓縮。於壓縮時,例如可使用通過狹縫或壓延機輥隙等已知之任意手段。
(皮膚貼黏用不織布之厚度)
關於本發明之皮膚貼黏用不織布,為了提昇追隨於貼黏部位之起伏而與皮膚密接之性質及其持續性(貼附性),以於使用之前之階段中為厚度較薄之狀態之方式進行壓縮而形成。於使用時,藉由含有液體,皮膚貼黏用不織布之厚度慢慢恢復至原本之厚度。
關於本發明之乾式不織布,為了獲得良好之貼附性,含有液體之前的厚度為1mm以下,較佳為0.8mm以下,更佳為0.4mm以下,進而較佳為0.3mm以下。關於含有液體之前的厚度之下限值,只要發揮本發明之效果則並無特別限定,但存在與基重或密度對應之厚度(薄度)之極限,又,就用作皮膚貼黏用不織布之情形時之使用方便性之觀點而言,通常為0.05mm以上。
(皮膚貼黏用不織布中所使用之纖維)
本發明之皮膚貼黏用不織布包含親水性纖維作為原料纖維。親水性纖維較佳為纖維素系纖維。
作為纖維素系纖維之原料,可使用木漿(針葉樹、闊葉樹);破布漿;棉絨漿;亞麻漿;構樹、結香、剪夏羅紙漿等非 木漿;廢紙紙漿等。尤其工業上木漿纖維較為有用而較佳。作為此種木漿纖維,可使用作為機械紙漿之碎木漿(GP)、精煉磨木漿(RGP)、熱機械紙漿(TMP);或作為化學紙漿之亞硫酸紙漿、牛皮紙漿等。又,亦可使用嫘縈(藉由黏液法所製造之纖維素纖維)或Tencel(註冊商標)(藉由溶劑紡絲獲得之精製纖維素纖維)等再生纖維。上述纖維素系纖維可使用一種,又,亦可使用兩種以上。
作為本發明中使用之纖維素系纖維之原料,就供給量、品質之穩定性、成本等方面而言,尤其適宜為針葉樹牛皮紙漿(NKP)。
本發明之皮膚貼黏用不織布係以親水性纖維作為主成分者,且以皮膚貼黏用不織布之總質量作為基準,以較佳為50質量%以上、更佳為60質量%以上、進而較佳為70質量%以上、尤佳為75質量%以上之量包含親水性纖維。若親水性纖維之調配量較多,則皮膚貼黏用不織布之吸水量增加,保液性變得良好。關於親水性纖維之調配量之上限值,就下述水性黏合劑之調配量之下限值及藉此所獲得之強度之觀點而言,較佳為95質量%以下。
本發明之皮膚貼黏用不織布可根據情況而包含任意之原材料之疏水性纖維。於使用疏水性纖維之情形時,其調配量以皮膚貼黏用不織布之原料纖維之總質量作為基準,較佳為0.01質量%以上且30質量%以下。藉由以該範圍之量包含疏水性纖維,皮膚貼黏用不織布可確保適度之保液性,並且可使所保液之液體適當地轉移至皮膚之貼黏部位。
作為疏水性纖維,例如可列舉:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)等聚烯烴系纖維、聚酯(PET)纖維、尼龍纖維等。又,可使用將 熔點不同之合成樹脂加以組合而成之複合纖維。作為複合纖維之樹脂之組合,存在PE/PP、PE/PET、PP/PET、低熔點PET/PET、低熔點PP/PP、尼龍6/尼龍66等,其種類可任意地選擇。又,複合纖維存在將不同之樹脂並列地進行紡絲而成之並列型複合纖維、以低熔點樹脂作為外側且以高熔點樹脂作為內側進行紡絲而成之芯鞘型複合纖維等,亦可使用該等中之任一種。
皮膚貼黏用不織布之原料纖維之平均纖維長度較佳為1~10mm,更佳為1~6mm。亦可將纖維長度不同之纖維混合使用。若原料纖維之平均纖維長度為該範圍,則容易藉由氣流成網法形成網,容易獲得纖維之均勻之分散狀態。
又,皮膚貼黏用不織布之原料纖維之平均纖維直徑較佳為3μm以上,更佳為3~100μm,進而較佳為5~80μm,尤佳為10~60μm。再者,平均纖維長度及平均纖維直徑係分別藉由光學顯微鏡進行5點測定,以其平均值之形式算出。
(水性黏合劑)
本發明之皮膚貼黏用不織布包含玻璃轉移點(Tg)為10℃以下之水性黏合劑。於本發明中,水性黏合劑係用於使纖維彼此黏著。
作為水性黏合劑,例如分別可使用玻璃轉移點(Tg)為10℃以下之酪蛋白、海藻酸鈉、羥乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉鹽、聚乙烯醇(PVA)、聚丙烯酸鈉等水溶液型黏合劑;或聚丙烯酸酯、丙烯酸-苯乙烯共聚物、聚乙酸乙烯酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)、丙烯腈-丁二烯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯共聚物等各乳液、苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(SBR)等乳液型黏合劑等。其中, 可適宜地使用乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)或苯乙烯-丁二烯共聚物乳膠(SBR)之乳液型黏合劑。
本發明之皮膚貼黏用不織布係如下所述,為了確保吸收並保持適當之量之液體之性質(保液性)而將基重設定為既定之範圍。又,另一方面,本發明之皮膚貼黏用不織布為了提昇追隨於貼黏部位之起伏而與皮膚密接之性質及其持續性(貼附性),係以於使用之前之階段中為厚度較薄之狀態之方式進行壓縮而形成。而且,於使用時含有液體,藉此皮膚貼黏用不織布之厚度慢慢恢復至原本之厚度。藉由如此般藉由壓縮而減小厚度,於剛貼黏後之階段中,皮膚貼黏用不織布存在呈現出稍硬之感覺或薄膜般之觸感之傾向。於本發明中,水性黏合劑係採用玻璃轉移點(Tg)為10℃以下者,藉此可降低伴隨著厚度減小之硬度或薄膜感。
就獲得此種效果之觀點而言,本發明之水性黏合劑之玻璃轉移點(Tg)為10℃以下,較佳為5℃以下。關於玻璃轉移點(Tg)之下限值,只要發揮本發明之效果則並無特別限定,玻璃轉移點(Tg)例如較佳為-100℃以上,更佳為-50℃以上,進而較佳為-30℃以上。
作為本發明之皮膚貼黏用不織布中之水性黏合劑之賦予量,就皮膚貼黏用不織布之強度與保液性之平衡性之觀點而言,以皮膚貼黏用不織布之總質量作為基準,較佳為5~30質量%,更佳為10~25質量%。
於水性黏合劑中,亦可視需要使用以促進吸水之親水化劑、或用以進行著色之顏料分散。
作為親水化劑,可列舉:聚氧乙烯烷基醚、山梨醇酐脂肪酸酯、蔗糖脂肪酸酯、聚甘油脂肪酸酯等非離子系界面活性 劑;烷基醯胺甜菜鹼等兩性界面活性劑;聚氧乙烯烷基醚硫酸鹽、磺基丁二酸鹽、磺基丁二酸鈉二辛酯鹽等陰離子性界面活性劑。於本發明中,並不限於一種,亦可混合兩種或三種以上而使用。
親水化劑之添加量並無特別限定,添加量越多,則自皮膚貼黏用不織布溶出之量亦越增加,故而需要注意。較佳為以皮膚貼黏用不織布之總質量作為基準而為0.01~3%。
本發明之皮膚貼黏用不織布之基重為20~80g/m2之範圍,較佳為30~50g/m2之範圍。於基重未滿20g/m2之情形時,每單位面積所包含之親水性纖維之量較少,由此藥液或化妝水等液體之吸水量變得不充分。又,有剛性較低,用作皮膚貼黏用不織布之情形時之使用方便性變差之傾向。於基重超過80g/m2之情形時,每單位面積之吸水量較多,保液性亦良好,但貼附性變差。
(表面纖維層)
本發明之皮膚貼黏用不織布可於其單面或兩面上,以變更柔軟感(肌膚觸感)或質感等對表面進行改質為目的而包含表面纖維層。
關於上述表面纖維層,就作為皮膚貼黏用不織布之剛性、及由積層所得之表面改質效果之觀點而言,每單面較佳為0.5~20g/m2之範圍,更佳為0.5~10g/m2,進而較佳為1.0~3.0g/m2
作為表面纖維層中所使用之纖維,就吸水性或柔軟感之觀點而言,較理想為嫘縈、棉等纖維素系纖維,亦可將其他天然纖維、合成纖維(例如聚酯等)等任意之纖維混合使用。
[實施例] <實施例1>
藉由本州製紙法之氣流法不織布機器,如下所述般製造乾式不織布。
於移行之網狀輸送帶上,藉由乾式解纖裝置將嫘縈纖維(Daiwabo Rayon股份有限公司製造,1.7dtex(纖維直徑12μm×纖維長度29mm)[表面纖維層1用之纖維]、市售之作為針葉樹漂白牛皮紙漿(NBKP)之紙漿進行解纖而獲得紙漿纖維[中間纖維層1用之纖維],使該紙漿纖維[中間纖維層1用之纖維]、及與表面纖維層1中所使用者相同之嫘縈纖維[表面纖維層2用之纖維]依序與空氣流一起掉落堆積,形成依序包含表面纖維層1(目標基重2.0g/m2)、中間纖維層1(目標基重28.6g/m2)及表面纖維層2(目標基重2.0g/m2)之纖維網。
於該纖維網上噴霧散佈作為水性黏合劑與親水化劑之混合液之水性黏合劑溶液。繼而,使該纖維網通過熱風乾燥機(環境溫度170℃)中,使纖維相互間結合。繼而,使該纖維網反轉,自與最初散佈有黏合劑溶液之面相反之面,散佈水性黏合劑溶液。此時,對兩面分別散佈等量之水性黏合劑溶液,使兩面合計之黏合劑固形物成為9.8g/m2。繼而,使該網再次通過熱風乾燥機(環境溫度170℃),藉此獲得基重42.5g/m2(目標基重43.0g/m2)之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為0.23mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有1mm以下(0.23mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
此處,於水性黏合劑溶液中,使用銷售品A之乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃轉移點(Tg)-17℃)作為水性黏合劑, 以相對於所獲得之皮膚貼黏用不織布而成為0.12質量%之量使用磺基丁二酸鈉二辛酯鹽作為親水化劑。
<實施例2>
將各纖維層之目標基重設為表面纖維層1(2.0g/m2)、中間纖維層1(29.7g/m2)及表面纖維層2(2.0g/m2),使用銷售品B之乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃轉移點(Tg)-19℃)作為水性黏合劑,使水性黏合劑之兩面合計之黏合劑固形物成為10.1g/m2,除此以外,以與實施例1相同之方式獲得基重43.9g/m2之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為0.74mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有1mm以下(0.74mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
<實施例3>
將各纖維層之目標基重設為表面纖維層1(2.0g/m2)、中間纖維層1(27.9g/m2)及表面纖維層2(2.0g/m2),使用銷售品C之乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃轉移點(Tg)4℃)作為水性黏合劑,以相對於所獲得之皮膚貼黏用不織布而成為0.44質量%之量使用蔗糖脂肪酸酯作為親水化劑,使水性黏合劑之兩面合計之固形物成為7.7g/m2,除此以外,以與實施例1相同之方式獲得基重40.1g/m2之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為0.34mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有1mm以下(0.34mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
<實施例4>
將各纖維層之目標基重設為表面纖維層1(2.0g/m2)、中間纖維層1(27.6g/m2)及表面纖維層2(2.0g/m2),使用銷售品D之苯乙烯-丁二烯共聚物(SBR)(玻璃轉移點(Tg)-19℃)作為水性黏合劑,以相對於所獲得之皮膚貼黏用不織布而成為0.56質量%之量使用蔗糖脂肪酸酯作為親水化劑,使水性黏合劑之兩面合計之固形物成為10.5g/m2,除此以外,以與實施例3相同之方式獲得基重42.7g/m2之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為0.35mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有1mm以下(0.35mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
<比較例1>
將各纖維層之目標基重設為表面纖維層1(2.0g/m2)、中間纖維層1(27.2g/m2)及表面纖維層2(2.0g/m2),使用銷售品E之乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃轉移點(Tg)14℃)作為水性黏合劑,以相對於所獲得之皮膚貼黏用不織布而成為0.40質量%之量使用蔗糖脂肪酸酯作為親水化劑,使水性黏合劑之兩面合計之固形物成為11.1g/m2,除此以外,以與實施例3相同之方式獲得基重42.7g/m2之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為0.78mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有1mm以下(0.78mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
<比較例2>
將各纖維層之目標基重設為表面纖維層1(2.0g/m2)、中間纖維 層1(27.6g/m2)及表面纖維層2(2.0g/m2),使用銷售品F之乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)(玻璃轉移點(Tg)20℃)作為水性黏合劑,以相對於所獲得之皮膚貼黏用不織布成為0.43質量%之量使用蔗糖脂肪酸酯作為親水化劑,使水性黏合劑之兩面合計之固形物成為7.5g/m2,除此以外,以與實施例3相同之方式獲得基重39.5g/m2之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為0.33mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有1mm以下(0.33mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
<比較例3>
首先,藉由與實施例1所記載之方法相同之方法,獲得基重44.2g/m2之乾式不織布。繼而,針對所獲得之乾式不織布,以最終獲得之皮膚貼黏用不織布之厚度成為1.02mm之方式進行壓縮處理,藉此獲得具有超過1mm(1.02mm)之厚度之皮膚貼黏用不織布。
對如以上般獲得之實施例及比較例之皮膚貼黏用不織布進行以下之測定及評價試驗。將實施例及比較例之皮膚貼黏用不織布之構成及試驗結果示於表1及表2。
<測定及評價試驗項目> I.基重
依據日本工業標準JIS P8124「紙及紙板-基重之測定方法」測定基重。
II.厚度
依據日本工業標準JIS P8118「紙及紙板-厚度及密度之試驗方法」測定厚度。
III.濕潤拉伸強度
依據日本工業標準JIS P8135「紙及紙板-濕潤拉伸強度試驗方法」測定縱向(MD)之濕潤拉伸強度。
皮膚貼黏用不織布由於係被賦予藥液或化妝水等而使用,故而作為與用途相關之要求品質之一,有濕潤拉伸強度。濕潤拉伸強度係於不對貼附性造成不良影響之範圍內越大越佳。於本實施例中,將濕潤拉伸強度之規格設為12.0N/100mm以上,將滿足該條件之試樣供評價試驗使用。再者,濕潤拉伸強度係藉由調整水性黏合劑之散佈量而確保。
IV.剛度(剛性)
依據日本工業標準JIS L1096「織物及織物之布料試驗方法」之柔軟度測試儀法測定剛度。剛度越大,則表示剛性越高。
皮膚貼黏用不織布由於係被賦予藥液或化妝水等而使用,且係貼附於肌膚而使用,故而作為與用途相關之要求品質之一,有適度之剛性。以為容易操作之範圍作為前提,就對貼黏部位之起伏之追隨性之觀點而言,剛度(剛性)越小(越低),則評價為越 良好。
V.吸水時間(保液性)
依據厚生勞動省「醫療紗布‧醫療脫脂棉基準」(參照2005年6月30日之藥品與食品安全局發佈之第0630001號之附頁)之項目6(1)a所示之沈澱速度之測定法,測定將放入有試樣之籠投入至水中而沉至水面下之前之時間,將其設為吸水時間。將吸水時間5秒以下視為與皮膚貼黏用不織布之用途相關之要求品質。吸水時間越短,則評價為吸水性越高,保液性越良好。
VI.貼附性
作為皮膚貼黏用不織布之貼附性,藉由5名用戶之官能試驗以5個等級評價貼附皮膚貼黏用不織布時之肌膚之感覺及外觀(服貼感)。
具體而言,首先將100×100mm之尺寸之試樣折八下,添加市售之美容液10g並使之均勻地滲透。繼而,將滲透後展開摺疊之試樣貼附於手臂之根部之肌膚,根據肌膚之感覺及外觀(服貼感)判斷密接程度。密接程度越大,則評價為貼附性越良好。將最優異者設為5,將最差者設為1,計算5名用戶之評價分之平均值,以5至1之整數表示評價。
<評價>
於實施例及比較例中,吸水時間均為5秒以下而大致為同樣水平,滿足所設定之要求品質。另一方面,關於貼附性,比較例為評 價3或評價2,相對於此,於所有實施例中,獲得較其更良好之評價4或評價5。
作為水性黏合劑之玻璃轉移溫度(Tg)及基重相同、且含有液體之前的厚度不同之試樣,將實施例1(0.23mm)、實施例2(0.74mm)及比較例3(1.02mm)進行比較。厚度超過1mm之比較例3之剛度較高,貼附性較差。於實施例1及實施例2中,含有液體之前的厚度越薄,則剛度越小,貼附性越良好。
作為水性黏合劑之玻璃轉移溫度(Tg)不同、且基重及含有液體之前的厚度相同之試樣,將實施例3(Tg4℃)及比較例2(Tg20℃)進行比較。雖剛度為相同程度,但關於由官能評價所獲得之貼附性,相對於比較例2之評價3,實施例3為較其更良好之評價4。
同樣地,作為水性黏合劑之玻璃轉移溫度(Tg)不同、且基重及含有液體之前的厚度相同之試樣,將實施例2(Tg-19℃)及比較例1(Tg14℃)進行比較。實施例2與比較例1相比,剛度較小,由官能評價所獲得之貼附性較為良好(比較例1為評價3,相對於此,實施例2為較其更良好之評價4)。
(產業上之可利用性)
本發明之皮膚貼黏用不織布係保液性及貼附性均良好,可適宜地用於吸收藥液或化妝水等液體而貼黏於皮膚之醫用目的或美容目的等用途。

Claims (6)

  1. 一種皮膚貼黏用不織布,其係供含有液體而使用者,其特徵在於:其包含玻璃轉移點為10℃以下之水性黏合劑,基重為20g/m2以上且80g/m2以下,含有液體之前的厚度為1mm以下,上述水性黏合劑為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
  2. 如請求項1之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係利用水性黏合劑將藉由氣流成網法所形成之數個纖維片材接合,繼而進行壓縮所獲得之乾式不織布。
  3. 如請求項1之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係以纖維素系纖維作為主成分。
  4. 如請求項1之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係以皮膚貼黏用不織布之總質量作為基準,以50質量%以上之量含有纖維素系纖維。
  5. 如請求項1之皮膚貼黏用不織布,其中,上述皮膚貼黏用不織布係以5質量%以上且30質量%以下之量含有上述水性黏合劑。
  6. 一種皮膚貼黏用不織布之製造方法,其特徵在於包括:藉由氣流成網法形成數個纖維片材之步驟;藉由玻璃轉移點為10℃以下之水性黏合劑將所形成之數個纖維片材相互接合,獲得基重為20g/m2以上且80g/m2以下之乾式不織布之步驟;及以紙厚成為1mm以下之方式壓縮所獲得之乾式不織布之步驟,上述水性黏合劑為乙烯-乙酸乙烯酯共聚物。
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