CN107407023A - 编织机 - Google Patents

Abstract

为了在编绕编织芯时确保编织纱线总是着落位置正确地依循编织芯轮廓，该编织芯具有复杂的编织芯几何结构或者显著不同的边长，按照本发明规定：带有恒定开口横截面的至少两个编织环排列成行直接相邻地设置，使得由所述编织环界定的开口横截面至少部分交叠，并且各编织环可以彼此独立地调节。

Description

编织机

技术领域

本发明涉及一种编织机，尤其是圆形编织机，所述编织机用于编绕延续不断供给的或者往复摆动供给的编织芯，所述编织机包括至少两个编织纱筒并包括设置在编织纱筒与编织纱线在编织芯上的卷绕点之间的编织环，编织纱线在该编织环的内表面上被引导。

背景技术

在编织机中，尤其是在圆形编织机中，经常要供给编织芯，所述编织芯具有不变的或者在该编织芯的纵向上显著变化的横截面，以便赋予待制造构件其后来的形状。

在此，所述编织芯可以保留在后来的构件中，或者作为失芯又被抽出。

可以使用单个纱线又或者编织纤维、例如由碳纤维或玻璃纤维制成的粗纱作为编织纱线。

由这种编织纱线或者编织纤维，可以通过围绕编织芯编织制造出所谓的预型件，所述预型件用于后来由纤维增强塑料制造多种多样的构件。在此，为了后来构件的高质量而必须要求：将编织纱线或者编织纤维尽可能精确地着落布置在编织芯上。

在常规的编织过程中，筒管接纳有一些编织纱筒，各编织纱筒在导向轨道上如此相对于彼此运动，使得产生编织物。在此，所述筒管具有不同的围绕编织芯的环绕方向。

在圆形编织机中，所述导向轨道是两个相反运动的、同心的圆形轨道，要编织的编织芯在所述圆形轨道的中央轴向错开地运动。于是便实现了：沿正转动方向的筒管的编织纱线或者编织纤维与沿反转动方向的筒管的编织纱线或者编织纤维持续交叉，从而在编绕编织芯时构成了圆形编织物。

如果在编织机中使用具有复杂芯几何结构的编织芯，利用带有恒定开口横截面的通常为圆形的编织环无法实现均匀的编织物结构。

对于具有显著不同边长的编织芯横截面，在使用带有圆形开口横截面的刚性编织环时有时也会在局部编织角度、在编织芯各个侧面上的层厚和纱线密度上产生显著差别。

对于弯曲的编织芯，在使用已知的带有圆形开口横截面的刚性编织环的情况下，也在弯曲部的内半径和外半径处产生不同的编织物结构。

为了解决这个问题，DE102010047193A1描述了一种圆形编织机，该圆形编织机具有包括四个弯折区段的编织环，所述弯折区段都可以同时以相同的移行距离沿径向朝向或者远离编织芯移动。各个区段在它们的自由端部处搭接。调节装置作用在其弯折的区域中。

这种设置系统具有如下缺点：编织环的各个区段仅当这些区段关于编织环纵轴线对称延伸时才能依循编织芯横截面的变化。编织芯局部的凸出和凹入无法得以依循，从而导致编织物质量不佳。同样，无法以足够的质量编绕带有显著不同边长的编织芯。

另一解决方案由US6,679,152B1已知。在此，在圆形编织机中设有至少一个按照可变光圈形式可调节的编织环。在此，也只能使所有区段同时以同样的角度值调节。因此，借助该编织环也无法实现：依循编织芯在一侧变化的横截面形状。

发明内容

本发明的目的在于，在使用刚性编织环的情况下这样地改进编织机，使得编织环开口横截面可以既在大小(周长)上又在几何形状上适配于相应的编织芯横截面。

该目的通过在权利要求1中说明其特征的编织机得以实现。从属权利要求描述了本发明的一些有利扩展方案。

本发明基于以下认识，即，编织芯的横截面在下述情况时便能通过至少两个刚性编织环描绘：将这两个编织环如此定位，使其开口横截面至少部分这样地交叠，使得如此形成的重叠开口在几何结构上最接近于当前要编绕的编织芯横截面。借此，编织物结构可以保持明显更加均一稳定，或者说在局部有针对性地得以影响/控制。因此，所述至少两个编织环的重叠开口可以最优地适配于编织芯的几乎所有的横截面变化，并因而最优地引导编织纱线或者说编织纤维。由此可以实现：始终保证编织纱线在相应编织芯周缘上着落位置正确的卷绕点。但首先，在重叠横截面的内面与编织芯上的卷绕点之间的自由距离也可以保持总是非常地小。在此，在编织过程期间进行编织环的重叠开口的适配。

本发明根据权利要求2至4的扩展方案描述了对于各个编织环尤其适合的开口横截面，借其可以几乎完全描绘出当今所使用的那些编织芯横截面。

在使用两个或者更多个编织环的情况下，所述编织环也可以设置为嵌套于彼此之中，正如根据权利要求5的发明扩展方案提出的那样。

视编织芯横截面而定，有意义的是，根据权利要求6使用三个从开口横截面来说几何结构相同的编织环。在此，每个编织环可以单独调节，从而由所有三个编织环共同调定的开口横截面可以适配于编织芯的几乎每种任意的横截面。

本发明根据权利要求7至9的扩展方案描述了有利的可行性方案，即各个编织环的调节如何能在设备技术上有利地执行。替代主轴驱动装置，还可以使用齿带传动机构。由此可以简单地操控各个编织环。这种构造也是非常牢靠(稳健，robust)的。

对于某些编织芯几何结构，此外有意义的是，若编织环具有一种异于圆环的开口横截面，除了编织环的水平和竖直的可调节性(x和y轴)，还设定围绕z轴的转动。

附图说明

下面根据一些实施例详细阐述本发明。图中以高度示意性的图示示出：

图1为编织芯连同正卷绕的编织纱线的侧视图；

图2为本发明的带有两个编织环的第一实施方式；

图3为本发明的带有两个嵌套于彼此之中的编织环的第二实施方式；

图4a至4d为两个卵形编织环的组合；

图5a至5d为三个卵形编织环的组合；

图6a至6d为三个椭圆形编织环的组合；

图7a至7d为三个圆环形编织环的组合。

具体实施方式

在图1中示出了编织芯1的一部分的侧视图。

所述编织芯1具有纵轴线2和变化的横截面，这些横截面并不总是关于其纵轴线2对称地设置。也就是，该编织芯在周缘区域3中具有对称环绕的横截面放大部，而该编织芯在周缘区域4中具有在一侧的凸起部并且在周缘区域5中具有在一侧的凹入部。此后，在周缘区域6中接有对称的缩窄部，所述缩窄部然后又朝向周缘区域7对称地放大。

在所示实例中，在各个区域之间的过渡部是连续的，然而这些过渡部也可以是阶跃式突变的。

编织芯的输送方向用8标示。

通常，许多根编织纱线或者编织纤维9以及可能还有地经纱线或者0°纱线(未示出)卷绕到编织芯1上。在此实例中，为说明目的仅示出两根编织纱线或者编织纤维9。这两根编织纱线或者编织纤维由未详细示出的编织纱筒抽出。它们在此实例中通过第一刚性编织环10的内周缘得以换向。该编织环10具有恒定不变的直径，该直径大于要编织的编织芯1的最大直径。

根据编织纱筒的设置方式而定，也可以弃用该第一编织环10。

在图1中，在编织芯1周缘上的编织纱线9卷绕点附近，设置有两个编织环11和12，这两个编织环的设置和调整可能性在后文中进一步描述。根据在编织纱线9卷绕点中存在的编织芯轮廓，所述两个编织环11、12相对于彼此并且相对于编织芯轮廓变化地如此调节，使得其内周面的至少一部分非常靠近于编织芯1的当前被缠绕的表面轮廓，并且编织纱线9几乎平行地且以到编织芯1表面微小的距离转换方向。

图2以透视原理图示出了本发明的第一设计方案。

两个编织环11、12分别具有卵形的开口横截面13。

所述两个编织环11、12通过两个在侧向设置的夹板15、16被保持，所述编织环经由所述夹板在支架17上设置在其前侧和后侧上。在支架17中或者在该支架上设有未示出的驱动装置，其中，每个编织环11和12具有其自身的、独立于其他编织环可操控的驱动装置。各个驱动装置允许对相应编织环11或12进行水平调节(关于x轴移动)和竖直调节(关于y轴移动)。通过这种方式，由两个编织环11、12共同交叠而成的重叠开口18便发生改变。所述重叠开口18在几何结构上尽可能对应于目前时刻的编织芯横截面，从而编织纱线着落位置正确地卷绕在编织芯的周缘上。

优选使用带有主轴驱动装置或者齿带驱动装置的线性滑架作为驱动装置。对于带有非圆形开口横截面的这种编织环11、12，也可能有意义的是，附加地还转动所述编织环11、12(关于z轴调节)。

如果夹板15、16还附加地弯折，所述两个编织环11、12可以非常近地彼此靠近设置，如图2所示。

编织环11、12的调节在编织过程期间如此进行，使得始终保证：编织纱线9的卷绕点处于编织芯1目前时刻的周缘附近(即使在其横截面变化的情况下)。

根据图3的解决方案与根据图2的设置系统区别在于，编织环11’、12’在其周缘上分别具有缝隙19，从而他们可以插入彼此之中，就像可以嵌套到彼此之中一样。因此，两编织环11’、12’对于编织纱线来说实际上如同一个单一的导向部那样起作用。其他方面，为说明图2所作的描述在此也同样适用。

在图4a至4d中，以正视图示出了各两个带有卵形开口横截面13的编织环11、12或者11’、12’的不同组合。在相应的重叠开口18中绘示了编织芯1的不同横截面形状。容易可见的是，借助卵形编织环的适当组合，既可以加工处理小的和大的圆形编织芯横截面(图4b、4c)，又可以加工处理小的和更大的矩形编织芯横截面(图4a、4d)。在此，可以加工处理达3:1的宽高比(B/H)。

在图5a至5d中，以正视图示出了三个分别带有卵形开口横截面的编织环11、12、20的不同组合。所述编织环可以类似于根据图2的设置系统被固定和驱动。在此也容易可见，借助所述三个编织环，同样可以对于不同编织芯轮廓调定出带有非常不同的开口横截面的重叠开口18。于是也可以(如图5c所示)高质量地编绕三角形的编织芯横截面。

替代带有卵形开口横截面的编织环，也可以使用带有椭圆形开口横截面的编织环21、22、23的组合，如在图6a至6d的正视图中所示。在此，也可以通过三个编织环21、22、23相对彼此的不同调节来实现非常不同的重叠开口18。

图7a至7d分别以正视图示出了各三个带有圆环形开口横截面13的编织环24、25、26的组合。由此，也可以产生非常不同的重叠开口18，从而该编织环设置系统也能以高的着落位置质量适配于不同的编织芯横截面。

附图标记列表

1 编织芯

2 1的纵轴线

3至7 1的周缘区域

8 1的输送方向

9 编织纱线

10 刚性编织环

11 第一可调节编织环

12 第二可调节编织环

11’、12’ 嵌套的编织环

13 11的卵形开口横截面

14 12的卵形开口横截面

15 夹板

16 夹板

17 支架

18 重叠开口

19 11、12的缝隙

20 第三可调节编织环

21、22、23 带有椭圆形开口横截面的可调节编织环

24、25、26 带有圆环形开口横截面的可调节编织环

Claims (9)

1.编织机、尤其是圆形编织机，所述编织机用于编绕延续供给的编织芯，所述编织机包括至少两个编织纱筒并包括设置在编织纱筒与编织纱线在编织芯上的卷绕点之间的编织环，编织纱线通过所述编织环的内表面被引导，其特征在于，至少两个带有恒定开口横截面(13)的编织环(11、12、11’、12’、21、22、24、25)排列成行地彼此相邻设置，使得由所述编织环(11、12、11’、12’、21、22、23、24、25)界定的开口横截面(13)形成重叠开口(18)，所述重叠开口在几何结构上对应于目前时刻的编织芯横截面，并且所述编织环(11、12、11’、12’、21、22、23、24、25)设置为能够单个调节。

2.如权利要求1所述的编织机，其特征在于，所述编织环(24、25、26)分别具有圆环形开口横截面。

3.如权利要求1所述的编织机，其特征在于，所述编织环(21、22、23)具有椭圆形开口横截面。

4.如权利要求1所述的编织机，其特征在于，所述编织环具有卵形开口横截面(11、12、11’、12’、20)。

5.如上述权利要求之任一项所述的编织机，其特征在于，设有两个编织环(11’、12’)，这两个编织环相互嵌接地设置。

6.如上述权利要求1至4之任一项所述的编织机，其特征在于，三个同样的编织环(20、21、22、23、24、25)直接相邻地设置。

7.如上述权利要求之任一项所述的编织机，其特征在于，每个编织环(11、12、11’、12’、20、21、22、23、24、25)设置为在编织环平面中双轴平移可调。

8.如上述权利要求之任一项所述的编织机，其特征在于，每个编织环(11、12、11’、12’、20、21、22、23、24、25)能够通过线性导向部调节。

9.如上述权利要求之任一项所述的编织机，其特征在于，为调节每一个编织环(11、12、11’、12’、20、21、22、23、24、25)而设有具备单独可操控性的主轴驱动装置。