CN107397501A - 喷射真空型吸尘装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种喷射真空型吸尘装置及其工作方法，吸尘装置包括空气喷射真空泵、消音器、真空泵口气动阀、布袋除尘器、吸尘气动阀、吸尘管路系统、控制系统、排灰阀、灰斗、机架、压缩空气管路系统，压缩空气管路系统由压缩空气总管、真空泵压缩管路、真空泵供气电磁阀、反吹压缩管路、反吹电磁阀组成，空气喷射真空泵吸入口与布袋除尘器连通，空气喷射真空泵排出口与消音器连通，真空泵压缩管路与空气喷射真空泵压缩空气入口连通，反吹压缩管路与布袋除尘器连通，真空泵口气动阀设置在空气喷射真空泵和布袋除尘器之间，吸尘气动阀安装在布袋除尘器进口与吸尘管路系统之间。本申请还包括吸尘方法。本申请设备简单、操作容易、运行安全可靠环保。

Description

喷射真空型吸尘装置及其工作方法

技术领域

本申请涉及一种喷射真空型吸尘装置及其工作方法，主要用于粉尘污染环境下的工业企业，用于吸取生产中产生的灰尘或碎屑。

背景技术

目前我国仍然有大量的工业企业在生产过程中会产生大量的粉尘，特别是冶金企业、水泥生产企业、粮食和面粉加工企业、石灰生产、涂料生产、矿山企业等，这些企业在工业生产过程中会产生大量的灰尘，这些灰尘不仅会影响企业的总体形象，而且会严重影响工人的身体健康，甚至给企业带来安全隐患。目前采用的方法是采用人工清扫的方式，在清扫过程中会产生大量的扬灰，给生产车间造成二次污染，工人长期置于灰尘工作环境中是很危险的，对生产工人的身体健康产生严重的影响，主要弊端体现在以下几个方面：

（1）这些工业企业生产过程中产生的灰尘颗粒较细，人工清扫非常困难，而且清扫

过程中会产生大量的扬尘，污染环境，也很难清扫干净。

（2）如果员工长期在高粉尘污染的环境中工作，会大大增加职业病发生，对生产工人的身体健康产生严重的影响，如尘肺、肺癌、白血病等发病比例大大增加。

（3）车间被粉尘污染的空气会扩散到厂房外面，会对大气环境质量造成严重的污染。

发明内容

本申请解决的技术问题是克服现有工业企业人工清理粉尘的落后方法，为企业工业生产过程中提供一种设备简单、操作容易、投资少、运行安全可靠的喷射真空型吸尘装置及其工作方法，用于工业生产过程中粉尘和碎屑的收集、空气的过滤和净化以及环境的清扫，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康，减少危害。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案包括：

一种喷射真空型吸尘装置，包括空气喷射真空泵、消音器、真空泵口气动阀、布袋除尘器、吸尘气动阀、吸尘管路系统、控制系统、排灰阀、灰斗、机架、压缩空气管路系统，其特征是：压缩空气管路系统由压缩空气总管、真空泵压缩管路、真空泵供气电磁阀、反吹压缩管路、反吹电磁阀组成，压缩空气总管与真空泵压缩管路、反吹压缩管路均连通，压缩空气总管接压缩空气气源（空压机或压缩空气管网），真空泵供气电磁阀安装在真空泵压缩管路上，反吹电磁阀安装在反吹压缩管路上，空气喷射真空泵吸入口与布袋除尘器连通，空气喷射真空泵排出口与消音器连通，真空泵压缩管路与空气喷射真空泵压缩空气入口连通，反吹压缩管路与布袋除尘器连通，真空泵口气动阀设置在空气喷射真空泵和布袋除尘器之间，吸尘气动阀安装在布袋除尘器进口与吸尘管路系统之间，排灰阀安装在布袋除尘器底部，布袋除尘器安装在机架上，排灰阀下方的机架上放置灰斗，用于接受布袋除尘器排出的灰尘，所述的控制系统与真空泵口气动阀、吸尘气动阀、真空泵供气电磁阀、反吹电磁阀均连接，控制吸尘装置通过空气喷射真空泵吸尘或通过布袋除尘器反吹除尘。

本发明所述的空气喷射真空泵由喷嘴、吸入室、扩压管组成，喷嘴安装在吸入室内部，扩压管设置在吸入室的下部，真空泵压缩管路连通至喷嘴上方，空气喷射真空泵以压缩空气作为动力，经过空气喷射真空泵工作后产生真空，为喷射真空型吸尘装置提供负压抽吸气体及灰尘。

本发明所述的布袋除尘器由布袋除尘器壳体、人孔、花板、过滤布袋、脉冲反吹管、压缩空气分配器、直角电磁阀、支脚组成，人孔安装在布袋除尘器壳体顶部，用于安装、检查、更换过滤布袋；花板安装在布袋除尘器壳体内，过滤布袋安装在花板下，用于过滤气空气中的粉尘；脉冲反吹管安装在布袋除尘器壳体内并与压缩空气分配器连通，压缩空气分配器安装在布袋除尘器壳体外的上部，压缩空气分配器与反吹压缩管路连通，直角电磁阀安装在压缩空气分配器上，为过滤布袋反吹提供脉冲式压缩空气，布袋除尘器壳体通过支脚安装在机架上，控制系统与直角电磁阀连接。

本发明所述的吸尘管路系统包括吸尘管道、手动阀和吸尘软管，一个吸尘软管通过一个手动阀安装在吸尘管道上并构成一个吸尘支路，吸尘管道与吸尘气动阀连接，吸尘管道上配置有若干个吸尘支路（吸尘点），在每个吸尘点安装手动阀和吸尘软管。

本发明所述的控制系统用于控制和操作喷射真空型吸尘装置，控制系统在每个除尘工位均设置一个控制面板，每个控制面板上均设有除尘工位电源开关以及真空泵口气动阀、吸尘气动阀、真空泵供气电磁阀、反吹电磁阀、直角电磁阀的开关按钮。

本发明所述的真空泵供气电磁阀的开闭控制空气喷射真空泵工作。

本申请解决上述技术问题所采用的技术方案还包括喷射真空型吸尘装置的工作方法，采用上述喷射真空型吸尘装置并进行以下步骤：

（1）打开总电源开关，启动控制系统，打开选中的除尘工位电源开关，关闭吸尘气动阀，打开真空泵口气动阀；

（2）打开真空泵供气电磁阀，空气喷射真空泵开始工作；

（3）打开吸尘气动阀，打开对应的吸尘支路，将灰尘或碎屑吸到布袋除尘器内，布袋除尘器内的气体经过滤后被空气喷射真空泵抽走，通过消音器排放到大气中，灰尘和碎屑被拦截；

（4）该吸尘工位的灰尘和碎屑被吸干净后，先关闭对应的吸尘支路，再关闭吸尘气动阀，延迟30秒后关闭真空泵口气动阀，关闭真空泵供气电磁阀，停止空气喷射真空泵工作；

（5）控制系统打开反吹电磁阀，压缩空气通过反吹压缩管路对布袋除尘器进行反吹，反吹结束后关闭反吹电磁阀；

（6）打开排灰阀，将布袋除尘器内的灰尘和碎屑排入灰斗后关闭排灰阀，关闭除尘工位电源开关，将灰斗清理干净；

（7）更换吸尘工位，重复（2）至（6）步骤直到所有吸尘工位都处理好；

（8）全部吸尘工作结束，关闭控制系统及总电源。

本发明喷射真空型吸尘装置及其工作方法具有以下优点：设备简单、操作容易、投资少、运行安全可靠，吸取生产中产生的粉尘、碎屑，确保工作环境的清洁和员工的健康，减少危害。

附图说明

图1是本申请实施例的主视结构示意图；

图2是本申请实施例的俯视结构示意图；

图3是本申请的布袋除尘器结构示意图；

图4是本申请的空气喷射真空泵结构示意图。

具体实施方式

参见图1~图4，本发明实施例一种喷射真空型吸尘装置及其工作方法，包括空气喷射真空泵1、消音器2、真空泵口气动阀3、布袋除尘器4、吸尘气动阀5、吸尘管路系统6、控制系统（图上未示出，控制系统包括各除尘工位上的控制面板7）、排灰阀8、灰斗9、机架10、压缩空气管路系统11、总电源和各除尘工位电源。压缩空气管路系统11通过管道与空压机或车间压缩空气管网连接，为空气喷射真空泵1和布袋除尘器4反吹提供压缩空气。

所述的空气喷射真空泵1安装在布袋除尘器4出口，消音器2安装在空气喷射真空泵1下部，真空泵口气动阀3设置在空气喷射真空泵1和和布袋除尘器4之间，布袋除尘器4进口与吸尘管路系统6之间安装吸尘气动阀5，布袋除尘器4底部排灰口安装排灰阀8，布袋除尘器4安装在机架10上，在排灰阀8下方的机架10上放置灰斗9，用于接受布袋除尘器4排出的灰尘。

空气喷射真空泵1包括喷嘴1.1、吸入室1.2、扩压管1.3、排出口1.4和吸入口1.5，空气喷射真空泵1以压缩空气作为动力，吸入口1.5与布袋除尘器4连通，排出口1.4与消音器2连通，压缩空气从真空泵压缩管路11.2连通至喷嘴1.1上方（压缩空气入口）进入空气喷射真空泵1工作后产生真空，为喷射真空型吸尘装置提供负压抽吸气体及灰尘。

布袋除尘器4由布袋除尘器壳体4.1、人孔4.2、花板4.6、过滤布袋4.7、脉冲反吹管4.3、压缩空气分配器4.4、直角电磁阀4.5、支脚4.8组成。人孔4.2安装在布袋除尘器壳体4.1顶部，用于安装、检查、更换过滤布袋4.7；花板4.6安装在布袋除尘器壳体4.1内的上部，过滤布袋4.7安装在花板4.6上，用于过滤气空气中的粉尘；脉冲反吹管4.3安装在布袋除尘器壳体4.1内的过滤布袋4.7上方，压缩空气分配器4.4安装在布袋除尘器壳体4.1外的上部，直角电磁阀4.5安装在压缩空气分配器4.4上，为过滤布袋4.7反吹提供脉冲式压缩空气。

吸尘管路系统6包括吸尘管道6.1、手动阀6.2和吸尘软管6.3；吸尘管道6.1为从喷射真空型吸尘装置到车间多个吸尘工位的金属管道，根据车间吸尘的需要设置多个吸尘点，在每个吸尘点安装手动阀6.2和吸尘软管6.3（下部为吸尘口）。

压缩空气管路系统11包括压缩空气总管11.1(左边压缩空气接口11.0接压缩空气气源)、真空泵压缩管路11.2、真空泵供气电磁阀11.3、反吹压缩管路11.4、反吹电磁阀11.5；真空泵供气电磁阀11.3是控制空气喷射真空泵1启动或停止的工作，反吹电磁阀11.5是用于打开或关闭反吹压缩空气。

控制系统用于控制和操作喷射真空型吸尘装置，控制系统在每个除尘工位均设置一个控制面板7，其上设有除尘工位电源开关12和真空泵口气动阀3、吸尘气动阀5、真空泵供气电磁阀11.3、反吹电磁阀11.5、直角电磁阀4.5的开关按钮，在车间每个吸尘点各安装1个控制面板7。

真空泵供气电磁阀11.3的开闭控制空气喷射真空泵1工作。

本实施例：喷射真空型吸尘装置的工作方法步骤如下：

（1）打开总电源开关，启动控制系统，打开除尘工位电源开关12，关闭吸尘气动阀5，打开真空泵口气动阀3；

（2）打开真空泵供气电磁阀11.3，从压缩空气接口11.0通入压缩空气，给空气喷射真空泵1供气，空气喷射真空泵1开始工作；

（3）打开吸尘气动阀5，操作人员打开该吸尘工位的手动阀6.2，将吸尘软管6.3对准车间需要清理灰尘或碎屑的位置，灰尘和碎屑通过吸尘软管6.3进入到布袋除尘器4内，气体（空气）经过滤布袋4.7过滤后被空气喷射真空泵1抽走，通过消音器2排放到大气中，灰尘和碎屑被过滤布袋4.7和花板4.6拦截；

（4）该吸尘工位的灰尘和碎屑被吸干净，先关闭该吸尘工位的手动阀6.2，再关闭吸尘气动阀5，延迟30秒后关闭真空泵口气动阀3，关闭真空泵供气电磁阀11.3，停止空气喷射真空泵1工作；

（5）控制系统打开反吹电磁阀11.5，打开直角电磁阀4.5，从压缩空气接口11.0通入压缩空气对过滤布袋4.7进行反吹，过滤布袋4.7反吹结束后，关闭直角电磁阀4.5和反吹电磁阀11.5。

（6）慢慢打开排灰阀8，将布袋除尘器4内的灰尘和碎屑排入灰斗9内，排净灰尘后关闭排灰阀8，关闭除尘工位电源开关12，将灰斗9搬运到灰尘集中处理点，将灰斗9清理干净，并重新安放在喷射真空型吸尘装置上。

（7）更换吸尘工位，重复（2）至（6）步骤直到所有吸尘工位都处理好。

（8）全部吸尘工作结束，关闭控制系统及总电源。

虽然本发明已以实施例公开如上，但其并非用以限定本发明的保护范围，任何熟悉该项技术的技术人员，在不脱离本发明的构思和范围内所作的更动与润饰，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种喷射真空型吸尘装置，包括空气喷射真空泵、消音器、真空泵口气动阀、布袋除尘器、吸尘气动阀、吸尘管路系统、控制系统、排灰阀、灰斗、机架、压缩空气管路系统，其特征是：压缩空气管路系统由压缩空气总管、真空泵压缩管路、真空泵供气电磁阀、反吹压缩管路、反吹电磁阀组成，压缩空气总管与真空泵压缩管路、反吹压缩管路均连通，压缩空气总管接压缩空气气源，真空泵供气电磁阀安装在真空泵压缩管路上，反吹电磁阀安装在反吹压缩管路上，空气喷射真空泵吸入口与布袋除尘器连通，空气喷射真空泵排出口与消音器连通，真空泵压缩管路与空气喷射真空泵压缩空气入口连通，反吹压缩管路与布袋除尘器连通，真空泵口气动阀设置在空气喷射真空泵和布袋除尘器之间，吸尘气动阀安装在布袋除尘器进口与吸尘管路系统之间，排灰阀安装在布袋除尘器底部，布袋除尘器安装在机架上，排灰阀下方的机架上放置灰斗，所述的控制系统与真空泵口气动阀、吸尘气动阀、真空泵供气电磁阀、反吹电磁阀均连接，控制吸尘装置通过空气喷射真空泵吸尘或通过布袋除尘器反吹除尘。

2.根据权利要求1所述喷射真空型吸尘装置，其特征是：所述的空气喷射真空泵由喷嘴、吸入室、扩压管组成，喷嘴安装在吸入室内部，扩压管设置在吸入室的下部，真空泵压缩管路连通至喷嘴上方。

3.根据权利要求1所述喷射真空型吸尘装置，其特征是：所述的布袋除尘器由布袋除尘器壳体、人孔、花板、过滤布袋、脉冲反吹管、压缩空气分配器、直角电磁阀、支脚组成，人孔安装在布袋除尘器壳体顶部，花板安装在布袋除尘器壳体内，过滤布袋安装在花板下，脉冲反吹管安装在布袋除尘器壳体内并与压缩空气分配器连通，压缩空气分配器安装在布袋除尘器壳体外的上部，压缩空气分配器与反吹压缩管路连通，直角电磁阀安装在压缩空气分配器上，布袋除尘器壳体通过支脚安装在机架上，控制系统与直角电磁阀连接。

4.根据权利要求1所述喷射真空型吸尘装置，其特征是：所述吸尘管路系统包括吸尘管道、手动阀和吸尘软管，一个吸尘软管通过一个手动阀安装在吸尘管道上并构成一个吸尘支路，吸尘管道与吸尘气动阀连接，吸尘管道上配置有若干个吸尘支路。

5.根据权利要求1或4所述喷射真空型吸尘装置，其特征是：所述的控制系统在每个除尘工位均设置一个控制面板，每个控制面板上均设有除尘工位电源开关以及真空泵口气动阀、吸尘气动阀、真空泵供气电磁阀、反吹电磁阀、直角电磁阀的开关按钮。

6.一种权利要求1至5任一权利要求所述喷射真空型吸尘装置的工作方法，其特征是进行以下步骤：

（1）打开总电源开关，启动控制系统，打开选中的除尘工位电源开关，关闭吸尘气动阀，打开真空泵口气动阀；

（2）打开真空泵供气电磁阀，空气喷射真空泵开始工作；

（3）打开吸尘气动阀，打开对应的吸尘支路，将灰尘或碎屑吸到布袋除尘器内，布袋除尘器内的气体经过滤后被空气喷射真空泵抽走，通过消音器排放到大气中，灰尘和碎屑被拦截；

（4）该吸尘工位的灰尘和碎屑被吸干净后，先关闭对应的吸尘支路，再关闭吸尘气动阀，延迟30秒后关闭真空泵口气动阀，关闭真空泵供气电磁阀，停止空气喷射真空泵工作；

（5）控制系统打开反吹电磁阀，压缩空气通过反吹压缩管路对布袋除尘器进行反吹，反吹结束后关闭反吹电磁阀；

（6）打开排灰阀，将布袋除尘器内的灰尘和碎屑排入灰斗后关闭排灰阀，关闭除尘工位电源开关，将灰斗清理干净；

（7）更换吸尘工位，重复（2）至（6）步骤直到所有吸尘工位都处理好；

（8）全部吸尘工作结束，关闭控制系统及总电源。