CN102641870A - 真空清洁系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种真空清洁系统,其特征在于:具有真空泵,真空泵前端连接有布袋除尘器,布袋除尘器前端连接有旋风分离器,旋风分离器前端连接有总管,总管上连接有若干支管,每个支管末端设有手动球阀和吸口;真空泵后端设有排气口;所述真空泵、布袋除尘器、旋风分离器均与控制器相连并被控制器控制。本发明使用距离长;吸点多;有回收经济价值;安全性高。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种环保设备,尤其涉及一种粉尘清除设备。
背景技术
在垃圾焚烧、固体废弃物处理焚烧等行业,普遍存在着因为大量飞灰覆盖而导致厂区环境恶劣,工人清扫起来又特别费劲的情况。而且垃圾焚烧、固体废弃物焚烧系统的飞灰,里面含有大量重金属及二噁英,对员工的身体健康也造成了很大的影响;同时,飞灰里含有的酸性物质易对厂房及设备造成腐蚀,加大了设备更换频率,加大生产成本。
目前,对于这些行业,仍旧采用人工清扫的方式对飞灰进行清扫,但是使用扫把清扫容易带来二次扬尘,更容易使工人吸入扬起的飞尘,严重危害工人健康。另外,也有使用小型家用吸尘器进行局部吸灰的方式,但是此方法有诸多局限如下:
1.家用吸尘器对飞灰的清理功效不大;2.飞灰里含有大量易腐蚀的酸性物体,对吸尘器造成损坏3.飞灰遇水易结块,结块后无法用家用吸尘器清除4.需要清灰的地方,有的在几十米的高台,工人携带非常不方便;有的部分直径非常小,吸尘器无法进入;有的地方(如除尘器清洁室内部),灰量非常大,家用吸尘器的容量无法满足清灰需要。
因此国内目前还没有方法能根本的系统的解决工业飞灰问题。
发明内容
本发明提供一种真空清洁系统,其目的在于解决现有技术问题,提供一种使用距离长,吸灰量大的适用于工业场合的飞灰清洁系统。
本发明的采用的技术方案是:
一种真空清洁系统,其特征在于:具有真空泵,真空泵前端连接有布袋除尘器,布袋除尘器前端连接有旋风分离器,旋风分离器前端连接有总管,总管上连接有若干支管,每个支管末端设有手动球阀和吸口;真空泵后端设有排气口;所述真空泵、布袋除尘器、旋风分离器均与控制器相连并被控制器控制。
所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的温度传感器;所述布袋除尘器、旋风分离器分别与灭火阀门连接,所述灭火阀门与灭火物质源连接。
所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的压力传感器,所述真空泵连接有真空安全阀,真空安全阀通过粗过滤器与大气连接,真空安全阀与控制器连接并被控制器控制。
所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接并被控制器控制的防爆阀门。
所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的料位传感器。
本发明的积极效果在于:
1、使用距离长:该系统使用真空泵高负压运行,真空度可达到-50KPa,并且使用距离可长达200米以上,可满足工业场所需求;
2、吸点多:该系统为多吸点设计能达到多处共同吸灰的效果;
3、在煤化工、磷化工等行业,由于煤粉、磷粉价格都比较高,若将其回收利用可以带来经济价值。
4、安全性高,可以自动防爆、灭火、清灰、减压、加压以防止事故。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图对本发明作进一步描述:
如图1所示是本发明的最佳实施例。
本发明中的旋风分离器,指气体通过设备入口进入设备内旋风分离区,当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化气室,再经设备顶部出口流出。
本发明中的布袋除尘器,指含尘烟气通过过滤材料,尘粒被过滤下来,过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用,捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用,滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
本实施例中的布袋除尘器是喷吹脉冲布袋除尘器。图中脉冲电磁阀、压缩空气源、减压阀、两个压力表均为喷吹脉冲布袋除尘器的附属器件。
本实施例为自动控制,自动控制器为PLC,自动控制器连接系统内各部件,接受传感器数据并处理后对各部件发出指令。
本实施例具有一个水环真空泵,水环真空泵的后端通过气水分离器连接一个排气口。
水环真空泵前端真空泵前端连接有布袋除尘器(真空泵与布袋除尘器之间的管路上设有泵过滤器、逆止阀、球阀等部件),布袋除尘器前端连接有旋风分离器,旋风分离器前端连接有总管,总管上连接有若干支管,支管管路延伸到工地的各个可能需要除尘的位置,每个支管末端设有手动球阀和快装接头,快装接头上可以连接吸口。
在开启旋风分离器和布袋除尘器出入口阀门(电动球阀A、电动球阀D、球阀、逆止阀)的情况下(上述阀门通常处于常开状态),开启真空泵,系统此时处于待机状态。
操作人员在需要清扫的领域将吸枪吸口套上软管快速接头,打开该段手动球阀,此时应能感觉到吸枪吸口强大的抽吸能力,操作人员即可对所清扫的区域进行清理工作。
利用真空泵产生的真空,使吸口处的大气快速流入软管,在吸枪头部区域产生高负压状态,吸入的大气和颗粒物经依次经吸枪吸口、软管、支管、总管进入旋风分离器,粗大和较重的物体因离心分离作用沉降并停留在旋风分离器的料斗内,细小颗粒经管道进入布袋除尘器,在布袋除尘器的过滤作用下,灰尘留在布袋除尘器内,小于30mg/m3灰尘量的净化气体经水环真空泵、气水分离器(还可以在水环真空泵后顺序设置消声器、排气筒)、排气口排入大气。
工作完毕关断手动球阀,从快速接口拆卸下软管放置于架上,关闭真空泵。
粉尘是高危工作环境,为了安全生产,本实施例采用了各种安全措施。
1、粉尘燃爆和闷烧:
为了防止粉尘燃爆和闷烧,本实施例具有灭火物质源,本实施例中灭火物质源是氮气源,也可以用现有技术的其他灭火物质,布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的温度传感器;布袋除尘器与电动球阀C连接,旋风分离器与电动球阀B连接,电动球阀C和电动球阀B均与氮气源源连接。
吸入的物料可能是煤粉,在一定条件下会产生粉尘燃爆和闷烧现象。当吸入的气体温度异常或布袋除尘器或旋风分离器料斗温度异常被温度传感器探测到时,数据传输到控制器,控制器设置的程序将关闭真空泵、关闭旋风分离器的出入口阀门(电动球阀A)和布袋除尘器的出入口阀门(电动球阀D、球阀),打开作为灭火阀门的电动球阀B或电动球阀C,将氮气输入布袋除尘器或旋风分离器灭火。并同时报警显示。
2、负压过大的保护:
布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的压力传感器,所述真空泵与布袋除尘器连接的管路并联连接有真空安全阀,真空安全阀通过粗过滤器与大气连接,在该并联支路上还设有真空表和高真空蝶阀,真空安全阀与控制器连接并被控制器控制。
虽然系统的任一部件的耐压均达到或超过真空泵的极限压力,但系统为安全和节能考虑配备有自动开启和关闭的呼吸阀门即上述真空安全阀,其设定压力可调整在合理范围内。当压力传感器探测到布袋除尘器侧负压过大时打开真空安全阀和高真空蝶阀,大气经粗过滤器直接流入真空泵;当布袋除尘器侧负压小于设定时关闭真空安全阀和高真空蝶阀,系统恢复正常工作。
3、过压保护:
过压保护可能来自于两个方面:粉尘爆炸或作为灭火气体的氮气充压过度。
旋风分离器连接有气动插板阀作为防爆阀门,布袋除尘器连接有双层气动插板阀作为防爆阀门,上述气动插板阀和双层气动插板阀均与控制器连接并被控制器控制。正常条件下布袋除尘器和旋风分离器内压力处于负压和零压装态。当压力传感器探测到布袋除尘器和旋风分离器内压力大于设定值时(如20Ka),控制器将控制气动插板阀或双层气动插板阀打开排出废气。当设备内压力小于设定值时(如5KPa),控制器将控制气动插板阀或双层气动插板阀关闭。
4、高料位保护:
布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的料位传感器。料位传感器检测到高料位时,信号传输到控制器,控制器发出提示信号,应及时将旋风分离器和布袋除尘器内物料排出,此时最好在关闭真空泵的条件下进行,以利保护布袋除尘器。
当延时无人清理时,控制器将自动执行程序:关闭真空泵、关闭旋风分离器的出入口阀门(电动球阀A)和布袋除尘器的出入口阀门(电动球阀D、球阀),将氮气输入布袋除尘器或旋风分离器直到过压,当压力传感器探测到布袋除尘器和旋风分离器内压力大于设定值时(如20KPa),控制器将控制气动插板阀或双层气动插板阀打开排出废气和灰尘物料,报警并显示。当设备内压力小于设定值时(如5KPa),控制器将控制气动插板阀或双层气动插板阀关闭。
Claims (5)
1.一种真空清洁系统,其特征在于:具有真空泵,真空泵前端连接有布袋除尘器,布袋除尘器前端连接有旋风分离器,旋风分离器前端连接有总管,总管上连接有若干支管,每个支管末端设有手动球阀和吸口;真空泵后端设有排气口;所述真空泵、布袋除尘器、旋风分离器均与控制器相连并被控制器控制。
2.如权利要求1所述的真空清洁系统,其特征在于:所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的温度传感器;所述布袋除尘器、旋风分离器分别与灭火阀门连接,所述灭火阀门与灭火物质源连接。
3.如权利要求1所述的真空清洁系统,其特征在于:所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的压力传感器,所述真空泵连接有真空安全阀,真空安全阀通过粗过滤器与大气连接,真空安全阀与控制器连接并被控制器控制。
4.如权利要求3所述的真空清洁系统,其特征在于:所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接并被控制器控制的防爆阀门。
5.如权利要求1所述的真空清洁系统,其特征在于:所述布袋除尘器、旋风分离器中均设有与控制器连接的料位传感器。
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