CN110075624A - 防爆除尘系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防爆除尘系统，属于除尘系统技术领域，其技术方案的要点是包括脉冲除尘器以及与脉冲除尘器的除尘室相连通的吸尘管、火花检测装置以及灭火装置；火花检测装置包括若干个设置在吸尘管内部的火花探测器；灭火装置包括与消防水源相连的消防水管以及若干设置在吸尘管内部并且与消防水管相连通的喷头，消防水管上设置有控制水流连通的消防开关阀；解决了现有的脉冲除尘器含尘土气体由吸尘管吸入到除尘室中，因而吸尘管内的空气具有较大的粉尘浓度；粉尘颗粒之间由于碰撞摩擦以及静电作用容易造成静电火花，进而造成粉尘爆炸的问题；能够对脉冲除尘器在除尘过程中产生的火花源进行消灭，有效预防除尘过程中产生的粉尘爆炸。

Description

防爆除尘系统

技术领域

本发明涉及除尘系统技术领域，尤其是涉及一种防爆除尘系统。

背景技术

脉冲布袋除尘器又称脉冲尘器，是在工业生产生产中常用的一种常用的除尘净化设备。脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

从而净化流程上划分，脉冲除尘器内部主要分为对进入脉冲除尘器内部的空气进行脉冲除尘器的除尘室以及洁净空气进入的清洁室。清洁室开设有出风口，除尘室底部开设有排料口，除尘室还连通有吸尘管。含尘空气由吸尘管进入到除尘室中，在除尘室中进行脉冲除尘，洁净的空气进入到清洁室中，进而由出风口排放到外界环境。被过滤的尘土沉积在除尘室底部，由排料口排放到相应的集尘容器中。

粉尘爆炸是在高扬尘工作环境中主要安全生产隐患，粉尘爆炸主要受爆炸源（火花）、温度以及压力等因素的影响。当空气中粉尘的浓度较高时，存在火源、温度较高以及压力过高，都可能直接造成粉尘爆炸。

脉冲除尘器在进行除尘工作时，含尘土气体由吸尘管吸入到除尘室中，因而吸尘管内的空气具有较大的粉尘浓度；粉尘颗粒之间由于碰撞摩擦以及静电作用容易造成静电火花，进而造成粉尘爆炸。

发明内容

本发明的目的是提供一种防爆除尘系统，能够对脉冲除尘器在除尘过程中产生的火花源进行消灭，有效预防除尘过程中产生的粉尘爆炸。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防爆除尘系统，包括脉冲除尘器以及与脉冲除尘器的除尘室相连通的吸尘管，还包括火花检测装置以及灭火装置，所述火花检测装置包括若干个设置在吸尘管内部的火花探测器；所述灭火装置包括与消防水源相连的消防水管以及若干设置在吸尘管内部并且与消防水管相连通的喷头，所述消防水管上设置有控制水流连通的消防开关阀。

通过采用上述技术方案，通过设置在吸尘管内部的火花探测器对吸入吸尘管内的粉尘是否造成花火进行检测，进而当吸尘内发生火花时，将消防开关阀打开，进而在消防水源的水压作用下，由喷头喷出水雾，进而对吸尘管内的粉尘火花进行熄灭，从而避免造成粉尘爆源，防止运行爆炸除尘系统在运行过程中发生粉尘爆炸。

本发明进一步设置为：所述火花探测器靠近吸尘管进气口，并且沿同一横截面周向排布；所述喷头设置在火花探测器的进气方向后方，并且沿吸尘管轴向排布。

通过采用上述技术方案，当空气由吸外界进入到吸尘管内时，空气中粉尘浓度变化最大，此时最容易起到产生粉尘火花，因此将火花探测器靠近吸尘管进气口，并且沿同一横截面周向排布，能够对粉尘是否造成火花起到良好的检测效果；在空气流体的作用下，粉尘火花会随着时间向流体流动方向偏移，因而将个喷头设置在检测点进气方向后方，并且将沿吸尘管轴向排布，能够良好的对粉尘火花进行熄灭。

本发明进一步设置为：还包括PLC控制器，所述消防开关阀采用电磁阀，所述火花探测器对吸尘管内的是否发生粉尘火花进行检测，并且将检测值发送给PLC控制器，所述PLC控制器对火花探测器发送给检测值进行识别判断，当吸尘管内发生粉尘火花时，所述PLC控制器控制消防开关阀打开。

通过采用上述技术方案，消防开关阀采用电磁阀，并且采用PLC控制器进行控制，进而在吸尘管内发生粉尘火花时，自动控制消防开关阀打开，进而能够及时对吸尘管内产生的火花进行熄灭。

本发明进一步设置为：所述脉冲除尘器的除尘室内部设置有制冷器以及温度传感器，所述温度传感器对脉冲除尘器的除尘室内部的温度进行检测，并且将温度检测值发送给PLC控制器，所述PLC控制器对温度传感器发送的温度检测值进行识别判断，当温度检测值大于设置时，所述PLC控制器向制冷器发送制冷指令，所述制冷器启动制冷工作。

通过采用上述技术方案，通过温度传感器对除尘室内部的温度进行检测，当除尘室内部的温度过高时，通过PLC控制器控制制冷器对除尘室内部进行制冷，从而对除尘室内部进行降温冷却，防止因除尘室内部温度过高造成除尘室内部造成粉尘爆炸。

本发明进一步设置为：还包括声光报警器，所述PLC控制器对火花探测器发送给检测值进行识别判断，当吸尘管内发生粉尘火花时，所述PLC控制器向声光报警器发送报警指令，所述声光报警器向外界发出声光报警信号。

通过采用上述技术方案，通过声光报警器的设置，在吸尘管内发生粉尘火花时，通过PLC控制器控制声光报警器向外界发出声光报警信号，从而提示工作人员及时进行查看。

本发明进一步设置为：所述脉冲除尘器的侧面固定有与脉冲除尘器的除尘室连通的泄压管，所述泄压管的另一端套接有集尘布袋；所述泄压管上设置有泄压开关阀。

通过采用上述技术方案，通过将泄压开关阀打开，进而在对除尘室内部进行泄压，通过端部集尘布袋，防止在对除尘室内部进行泄压时，除尘室内部的灰尘排到外界环境中；通过泄压开关阀和泄压管对除尘室进行泄压，进而减小除尘室内部压力，从而防止除尘室内部因气压过大而产生粉尘爆炸。

本发明进一步设置为：所述泄压开关阀采用电磁阀；所述脉冲除尘器的除尘室内部设置有气压传感器，所述气压传感器对脉冲除尘器的除尘室内部的气压进行检测，并且将气压检测值发送给PLC控制器，所述PLC控制器对气压传感器发送的气压检测值进行识别判断，当气压检测值大于气压设置值时，所述PLC控制器控制泄压开关阀打开。

通过采用上述技术方案，通过气压传感器对脉冲除尘器的除尘室内部的气压进行检测，进而除尘室内部的气压过大时，PLC控制器将泄压开关阀打开，从而能够自动智能的对除尘室内部的压力进行调节。

本发明进一步设置为：所述集尘布袋周围套设有限位保护罩。

通过采用上述技术方案，当通过泄压管向外界进行泄压排气时，通过吸限位保护罩对集尘布袋的最大膨胀体积进行限位，从而防止集尘布袋的体积过大而造成炸裂。

本发明进一步设置为：所述脉冲除尘器的侧面固定有机械压差表，所述机械压差表连通有两个测压管，两个测压管分别与清洁室以及除尘室相连通。

通过采用上述技术方案，通过机械压差表对脉冲除尘器的清洁室和除尘室之间的压差进行检测，从而能够直观的对脉冲除尘器清洁室以及除尘室之间的压差进行监测，确保其在合理范围内，可靠性高。

本发明进一步设置为：所述吸尘管设置有控制气流由外界单向进入脉冲除尘器内部的逆止阀。

通过采用上述技术方案，通过逆止阀的设置，在停止使用脉冲除尘器对外界环境进行抽气净化后，防止除尘室的空气在内外的压差下产生倒流，进而将除尘室的灰尘带入到外界环境中。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1.通过火花探测器对吸尘管内部的火花进行检测，通过温度传感器对除尘室内部的温度进行检测，通过气压传感器对除尘室内部的气压进行检测，进而综合对防爆除尘系统在运行中的爆炸源、温度以及压力进行检测。通过PLC控制器对运行中的温度、压力、爆炸源进行自动监测，进而在发生危险源时，自动对系统进行降温，降压和灭爆炸源，有效的防止防爆除尘系统发生爆炸；

2.当空气由吸外界进入到吸尘管内时，空气中粉尘浓度变化最大，此时最容易起到产生粉尘火花，因此将火花探测器靠近吸尘管进气口，并且沿同一横截面周向排布，能够对粉尘是否造成火花起到良好的检测效果；在空气流体的作用下，粉尘火花会随着时间向流体流动方向偏移，因而将个喷头设置在检测点进气方向后方，并且将沿吸尘管轴向排布，能够良好的对粉尘火花进行熄灭；

3.通过机械压差表对脉冲除尘器的清洁室和除尘室之间的压差进行检测，从而能够直观的对脉冲除尘器清洁室以及除尘室之间的压差进行监测，确保其在合理范围内，可靠性高。

附图说明

图1为防爆除尘系统的结构示意图；

图2为防爆除尘系统的功能框图；

图3为泄压管的结构示意图。

图中，1、脉冲除尘器；11、吸尘管；12、逆止阀；13、机械压差表；131、测压管；2、火花检测装置；21、火花探测器；3、灭火装置；31、消防水管；32、喷头；33、消防开关阀；4、PLC控制器；5、声光报警器；6、泄压管；61、集尘布袋；62、限位保护罩；63、泄压开关阀；7、气压传感器；8、温度传感器；9、制冷器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种防爆除尘系统，参照图1和图2，包括脉冲除尘器1、与脉冲除尘器1的除尘室相连通的吸尘管11、火花检测装置2、灭火装置3、PLC控制器4以及声光报警器5。

参照图1，火花检测装置2包括若干个设置在吸尘管11内部的火花探测器21。火花探测器21靠近吸尘管11进气口，并且沿同一横截面周向排布。灭火装置3包括与消防水源相连的消防水管31以及若干设置在吸尘管11内部并且与消防水管31相连通的喷头32。喷头32设置在火花探测器21的进气方向后方，并且沿吸尘管11轴向排布。消防水管31上设置有控制水流连通的消防开关阀33以及控制气流由外界单向进入脉冲除尘器1内部的逆止阀12。

脉冲除尘器1的侧面固定有机械压差表13，机械压差表13连通有两个测压管131，两个测压管131分别与清洁室以及除尘室相连通。通过机械压差表13对脉冲除尘器1的清洁室和除尘室之间的压差进行检测，从而能够直观的对脉冲除尘器1清洁室以及除尘室之间的压差进行监测，确保其在合理范围内，从而进一步提高防爆除尘系统在运行的可靠性。

参照图1和图2，消防开关阀33采用电磁阀，火花探测器21对吸尘管11内的是否发生粉尘火花进行检测，并且将检测值发送给PLC控制器4，PLC控制器4对火花探测器21发送给检测值进行识别判断，当吸尘管11内发生粉尘火花时，PLC控制器4控制消防开关阀33打开。当吸尘管11内发生粉尘火花时，PLC控制器4向声光报警器5发送报警指令，声光报警器5向外界发出声光报警信号。当空气由吸外界进入到吸尘管11内时，空气中粉尘浓度变化最大，此时最容易起到产生粉尘火花。通过设置在吸尘管11进气口处的火花探测器21，进而能够良好准确的对吸尘管11内是否发生粉尘火花进行检测，通过PLC控制器4控制消防开关阀33打开，进而通过喷头32喷出水雾对吸尘管11内的火花进行及时扑灭。通过通过将喷头32设置在火花探测器21的进气方向后方，并且沿吸尘管11轴向排布，消除空气流体流动作用下的位置偏差，良好的对火花进行熄灭，从而确保防爆除尘系统在运行过程中，系统内没有造成粉尘爆炸的火源。

参照图1和图2，脉冲除尘器1在进行除尘时，电器件运行时会散发出热量。脉冲除尘器1的除尘室内含有大量的粉尘，当除尘室内温度过高时，容易造成粉尘爆炸。脉冲除尘器1的除尘室内部设置有制冷器9以及温度传感器8。温度传感器8对脉冲除尘器1的除尘室内部的温度进行检测，并且将温度检测值发送给PLC控制器4，PLC控制器4对温度传感器8发送的温度检测值进行识别判断，当温度检测值大于设置时，PLC控制器4向制冷器9发送制冷指令，制冷器9启动制冷工作。进而当脉冲除尘器1的除尘室内部温度过高时，PLC控制器4自动控制制冷器9工作制冷，对除尘室内部进行降温，从而达到防止除尘室内部高温过高的目的。

参照图1和图3，脉冲除尘器1的除尘室空气中含有大量粉尘，当内部气压过大时，容易造成粉尘爆炸。脉冲除尘器1的侧面固定有与脉冲除尘器1的除尘室连通的泄压管6，泄压管6的另一端套接有集尘布袋61，集尘布袋61周围套设有限位保护罩62。泄压管6上设置有泄压开关阀63，泄压开关阀63采用电磁阀；脉冲除尘器1的除尘室内部设置有气压传感器7，气压传感器7对脉冲除尘器1的除尘室内部的气压进行检测，并且将气压检测值发送给PLC控制器4，PLC控制器4对气压传感器7发送的气压检测值进行识别判断，当气压检测值大于气压设置值时，PLC控制器4控制泄压开关阀63打开。通过气压传感器7对脉冲除尘器1的除尘室内部的气压进行检测，进而除尘室内部的气压过大时，PLC控制器4将泄压开关阀63打开，从而能够自动智能的对除尘室内部的压力进行调节。在通过泄压管6向外界环境进行排气泄压时，集尘布袋61会吸气膨胀，通过限位保护罩62对集尘布袋61的膨胀体积进行限位保护，从而防止集尘布袋61因膨胀体积过大而造成炸裂。

本实施例的实施原理为：

通过火花探测器21对吸尘管11内部的火花进行检测，通过温度传感器8对除尘室内部的温度进行检测，通过气压传感器7对除尘室内部的气压进行检测，进而综合对防爆除尘系统在运行中的爆炸源、温度以及压力进行检测。通过PLC控制器4对运行中的温度、压力、爆炸源进行自动监测，进而在出现危险源或者参数超标时，通过制冷器9实现对除尘器的内部的降温，通过泄压管6实现对除尘室的内部降压，通过喷头32实现对爆炸源的熄灭，从而能够良好的对防爆除尘系统在运行过程中进行系统防爆。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防爆除尘系统，包括脉冲除尘器(1)以及与脉冲除尘器(1)的除尘室相连通的吸尘管(11)，其特征在于：还包括火花检测装置(2)以及灭火装置(3)，所述火花检测装置(2)包括若干个设置在吸尘管(11)内部的火花探测器(21)；所述灭火装置(3)包括与消防水源相连的消防水管(31)以及若干设置在吸尘管(11)内部并且与消防水管(31)相连通的喷头(32)，所述消防水管(31)上设置有控制水流连通的消防开关阀(33)。

2.根据权利要求1所述的防爆除尘系统，其特征在于：所述火花探测器(21)靠近吸尘管(11)进气口，并且沿同一横截面周向排布；所述喷头(32)设置在火花探测器(21)的进气方向后方，并且沿吸尘管(11)轴向排布。

3.根据权利要求1所述的防爆除尘系统，其特征在于：还包括PLC控制器(4)，所述消防开关阀(33)采用电磁阀，所述火花探测器(21)对吸尘管(11)内的是否发生粉尘火花进行检测，并且将检测值发送给PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)对火花探测器(21)发送给检测值进行识别判断，当吸尘管(11)内发生粉尘火花时，所述PLC控制器(4)控制消防开关阀(33)打开。

4.根据权利要求3述的防爆除尘系统，其特征在于：所述脉冲除尘器(1)的除尘室内部设置有制冷器(9)以及温度传感器(8)，所述温度传感器(8)对脉冲除尘器(1)的除尘室内部的温度进行检测，并且将温度检测值发送给PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)对温度传感器(8)发送的温度检测值进行识别判断，当温度检测值大于设置时，所述PLC控制器(4)向制冷器(9)发送制冷指令，所述制冷器(9)启动制冷工作。

5.根据权利要求3述的防爆除尘系统，其特征在于：还包括声光报警器(5)，所述PLC控制器(4)对火花探测器(21)发送给检测值进行识别判断，当吸尘管(11)内发生粉尘火花时，所述PLC控制器(4)向声光报警器(5)发送报警指令，所述声光报警器(5)向外界发出声光报警信号。

6.根据权利要求3述的防爆除尘系统，其特征在于：所述脉冲除尘器(1)的侧面固定有与脉冲除尘器(1)的除尘室连通的泄压管(6)，所述泄压管(6)的另一端套接有集尘布袋(61)；所述泄压管(6)上设置有泄压开关阀(63)。

7.根据权利要求6所述的防爆除尘系统，其特征在于：所述泄压开关阀(63)采用电磁阀；所述脉冲除尘器(1)的除尘室内部设置有气压传感器(7)，所述气压传感器(7)对脉冲除尘器(1)的除尘室内部的气压进行检测，并且将气压检测值发送给PLC控制器(4)，所述PLC控制器(4)对气压传感器(7)发送的气压检测值进行识别判断，当气压检测值大于气压设置值时，所述PLC控制器(4)控制泄压开关阀(63)打开。

8.根据权利要求6所述的防爆除尘系统，其特征在于：所述集尘布袋(61)周围套设有限位保护罩(62)。

9.根据权利要求1所述的防爆除尘系统，其特征在于：所述脉冲除尘器(1)的侧面固定有机械压差表(13)，所述机械压差表(13)连通有两个测压管(131)，两个测压管(131)分别与清洁室以及除尘室相连通。

10.根据权利要求1所述的防爆除尘系统，其特征在于：所述吸尘管(11)设置有控制气流由外界单向进入脉冲除尘器(1)内部的逆止阀(12)。