CN208809649U - 一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，它包括：除尘系统、粉屑收集输送系统、粉尘二次过滤装置环保排放系统及粉尘防爆监控报警智能安全控制系统；粉屑收集输送系统设置有皮带刮板式粉尘输送机构和气力式粉尘输送机构；粉尘防爆监控报警智能安全控制系统设置有工况安全实时在线智能监控的风压差监测及报警装置、温度监测装置、清灰装置监测及报警装置、卸灰装置监测及报警装置、输送装置监测及报警装置、火灾探测报警及自动灭火系统；本实用新型的有益效果为：可实现各装置及系统的故障显示报警、自动灭火启动保护、故障异常排除复位和系统保护联锁的智能安全控制，保证木质粉尘除尘及粉尘收集安全，避免粉尘爆炸及火灾事故。

Description

一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统

技术领域

本实用新型涉及工业企业安全生产技术领域，具体涉及一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统。

背景技术

在木材及木制品加工过程中都会产生大量的木质粉尘，粉尘在作业场所及大气环境下无组织排放，对作业人员吸入粉尘产生职业病危害，对大气环境产生重度污染，对木材及木制品加工过程产生木质粉尘，需通过捕集除尘的方式对粉尘进行收集处理，以符合环境保护和作业人员职业健康的防护要求。

木质粉尘属于可燃可爆炸粉尘，木材及木制品加工会产生火花，加工中会产生火花与可燃可爆炸的木质粉尘捕集吸入除尘系统，导致发生粉尘爆炸和火灾事故。

现应用的除尘系统捕集除尘的技术缺陷，一是滤尘处理构造的技术功能低效，不能达到环境保护和职业健康防护规定的排放标准；二是在设计上缺乏主动控爆技术和设置控爆装置，使到木材及木制品加工产生的火花与可燃可爆炸的木质粉尘进入粉尘捕集除尘及收集处理系统，导致发生粉尘爆炸和火灾事故。因此，为满足环境保护和职业健康防护规定的排放标准，防止发生粉尘爆炸和火灾事故，需要设计用于木材及木制品加工产生粉尘的捕集除尘及收集处理的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统。

实用新型内容

为克服上述现有技术中的不足，本实用新型目的在于提供一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的技术方案是：一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，它一共设置有四个不同的系统，分别为：

1、除尘系统，它包括除尘器箱体，除尘器箱体表面外壳设有泄爆装置、进风口；除尘器箱体外设有进风管和出风管，进风口连接进风管；进风管内设有火花探测报警装置和火花灭火装置，进风管内设有隔爆装置，进风管内设有弯管，弯管内设有泄爆装置；除尘器箱体内设有净尘室，净尘室连接外滤式滤袋，净尘室设有出风口，出风口连接出风管，出风管内设有排风风机；除尘器箱体内设有第一红外线火灾探测报警装置与第一消防喷淋装置，除尘器箱体内设有风压差监测及报警装置与温度监测报警装置，除尘器箱体内部设有脉冲清灰装置，脉冲清灰装置设有脉冲清灰监测及报警装置，脉冲清灰装置连接有脉冲喷气管，脉冲喷气管另一端连接外滤式滤袋，脉冲喷气管与外滤式滤袋一一对应连接，外滤式滤袋的下方设有除尘落灰斗，除尘落灰斗的底部设有第一螺旋输送装置，第一螺旋输送装置设置有螺旋传送监测及报警装置，第一螺旋输送装置外部设有卸灰装置与卸灰装置监测及报警系统。

2、粉屑收集输送系统，它包括粉尘输送装置，粉尘输送装置与第一螺旋输送装置的下方连接，粉尘输送装置与收尘仓的进料口连接，收尘仓外壳设有泄爆装置与气压排压窗，收尘仓内设有落灰导向装置与料位计，收尘仓的底部设有第二螺旋输送装置；第二螺旋输送装置与收尘仓箱体外部的粉屑收集压制机连接，粉屑收集压制机置于粉屑收集压制房内。

3、粉尘二次过滤装置环保排放系统，它包括粉尘二次过滤装置、消音装置，粉尘二次过滤装置与除尘系统出风管连接，粉尘二次过滤装置与粉尘二次过滤装置排风风机通过管道连接，排气风机连接排风管，排风管连接消音装置，消音装置另一端通过管道与烟囱连接，烟囱上方设有雨帽。

4、粉尘防爆监控报警智能安全控制系统，它设置第一红外线火灾探测报警装置与第一消防喷淋装置、脉冲清灰装置与脉冲清灰监测及报警装置、螺旋传送监测及报警装置、卸灰装置与卸灰装置监测及报警系统、火花探测报警装置及火花灭火装置、风压差监测及报警装置与温度监测报警装置、料位计及落灰导向装置与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

除以上四个系统组成木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统外，本实用新型还设置其他设备：

优选的，粉尘输送装置为皮带刮板式粉尘输送机构。皮带刮板式粉尘输送机构上方设有遮雨棚，皮带刮板式粉尘输送机构下方设有支架，皮带刮板式粉尘输送机构内设有皮带输送运行监测及报警系统，皮带输送运行监测及报警系统与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

优选的，粉尘输送装置为气力式粉尘输送机构，气力式粉尘输送机构包括粉尘回流管，粉尘回流管通过风机与一回流进风管连接，回流进风管设有火花探测报警装置及火花灭火装置，回流进风管的末端与旋风除尘器侧壁连接，旋风除尘器的顶端上设有回流出风管，回流出风管与粉尘回流管的另一端连接，旋风除尘器的底部通过一锁气卸灰落灰调节装置与收尘仓的进料口连接。

优选的，收尘仓内设有第二红外线火灾探测报警装置及第二消防喷淋装置，第二红外线火灾探测报警装置及第二消防喷淋装置与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

优选的，火花探测报警装置包括火花探测器，火花灭火装置包括控制阀，控制阀与喷淋管道连接，喷淋管道顶端连接供水增压装置。喷淋管道与压力表连接，喷淋管道底端通过管道与置于风管内的多个喷水装置连接。火花探测器与喷水装置一一对应。

优选的，自动灭火装置一端连接供水增压装置。

优选的，粉尘防爆监控报警智能安全控制系统包括控制柜，控制柜设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏，工况安全实时在线智能监控显示控制屏电路连接中央处理器。控制柜设有系统调试维护及运行控制按钮、电路开关。

优选的，供水增压装置包括增压控制柜，供水增压装置包括增压罐体，增压罐体设有压力表，增压罐体连接高压供水管，高压供水管与高压进水管道连接，高压进水管道一端与喷淋管道顶端连接，另一端与水泵连接。水泵通过法兰与进水口连接。

通过以上的技术方案，本实用新型的有益效果为：集成系统的除尘系统配置有除尘器和粉尘二次过滤装置使到吸除粉尘的能效达到环保排放标准规定要求；该集成系统的粉屑收集输送系统配置有皮带刮板输送和气力输送两种工况类型，输送的粉尘通过收尘仓收集，再配置尘屑压制机进行处理，粉屑收集输送及处理在全密闭工况中进行，有效解决了除尘系统除尘后收集粉尘出现的尘灰外溢释放对环境的污染；该集成系统的火花探测及自动灭火系统配置有火花探测装置和灭火装置，火花探测及自动灭火系统设置在除尘系统的进风管，当进风管内出现火花则被火花探测装置探测并发出声光报警信号，灭火装置自动同步启动，使到除尘系统进风管内的火花被瞬间灭火，以主动控爆的技术方式熄灭引发除尘系统发生粉尘爆炸的点火源；该集成系统的火灾探测报警及自动灭火系统配置有火灾红外线探测装置和消防喷淋装置，火灾探测报警及自动灭火系统设置在除尘系统的除尘器及收尘仓内，当除尘器、收尘仓出现燃烧烟尘及火焰则被火灾探测装置探测并发出声光报警信号，灭火装置自动同步启动，使到除尘器、收尘仓内的烧烟尘及火焰被瞬间灭火；该集成系统的粉尘防爆监控报警智能安全控制系统配置有工程集成系统工况安全实时在线智能监控的风压差监测及报警装置、温度监测装置、清灰装置监测及报警装置、卸灰装置监测及报警装置、输送装置监测及报警装置、火花探测报警及自动灭火系统、火灾探测报警及自动灭火系统、远程操控数字接收装置，以及风机的电机、皮带刮板输送装置驱动电机、气力输送装置的风机电机，以系统集成控制的技术方式，实现各装置及系统的状况自校、工况参数异常故障显示报警、自动灭火启动保护、故障异常排除复位和全系统保护联锁的智能安全控制，有效防护木质粉尘高效除尘及粉尘收集安全，防范发生粉尘爆炸及火灾事故。

附图说明

图1为本实用新型系统总结构示意图。

图2为本实用新型除尘器系统结构示意图。

图3为本实用新型粉屑收集皮带刮板输送系统结构示意图。

图4本实用新型粉屑收集气力输送系统结构示意图。

图5本实用新型火花探测及自动灭火装置结构示意图。

图6本实用新型自动灭火系统供水增压装置结构示意图。

图7本实用新型中央处理器控制系统架构流程图。

以上附图中，进风管1、火花探测报警装置2、隔爆装置3、泄爆装置4、火花灭火装置5、车间实体墙6、除尘器7、出风管8、排风风机9、粉尘二次过滤装置10、粉尘二次过滤装置排风风机11、消音器12、烟囱13、粉尘输送装置14、收尘仓15、脉冲清灰装置16、第一消防喷淋装置17、第一红外线火灾探测报警装置18、顶部护栏19、第一螺旋输送装置20、外滤式滤袋21、螺旋输送监测及报警装置22、卸灰装置监测及报警装置23、刮板输送装置24、皮带输送运行监测装置25、第二消防喷淋装置26、第二红外线火灾探测报警装置27、落灰导向装置28、温度监测装置29、粉屑收集压制房30、粉屑收集压制机31、料位计32、第二螺旋输送装置33、支架34、气压排压窗35、粉尘回流管36、风机37、回流进风管38、回流出风管39、旋风除尘器40、锁气卸灰落灰调节装置41、灭火装置42、风管43、控制阀44、压力表45、火花探测装置46、喷淋钢管47、增压罐体48、脉冲喷气管49、水泵50、增压控制柜51、法兰52、高压供水管53、雨帽54。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1～图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1～图7所示，一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，它一共设置有四个不同的系统，分别为：

1、除尘系统，它包括除尘器7，除尘器7箱体表面外壳设有泄爆装置4、进风口；除尘器7内设有进风管1和出风管8，进风口连接进风管1；进风管1内设有火花探测报警装置2和火花灭火装置5，进风管1内设有隔爆装置3，进风管1内设有弯管，弯管内设有泄爆装置4，除尘器7箱体内设有净尘室，净尘室连接外滤式滤袋21，净尘室设有出风口，出风口连接出风管8，出风管8内设有排风风机9；除尘器7箱体内设有第一红外线火灾探测报警装置18与第一消防喷淋装置17，除尘器7箱体内设有风压差监测及报警装置与温度监测报警装置，除尘器7箱体表面外壳内部设有脉冲清灰装置16，脉冲清灰装置16设有脉冲清灰监测及报警装置，脉冲清灰装置16连接有脉冲喷气管49，脉冲喷气管49另一端连接外滤式滤袋21，脉冲喷气管49与外滤式滤袋21一一对应连接，外滤式滤袋21的下方设有除尘落灰斗，除尘落灰斗的底部设有第一螺旋输送装置20，第一螺旋输送装置20设置有螺旋输送监测及报警装置22，第一螺旋输送装置20 外部设有卸灰装置与卸灰装置监测及报警装置23。

2、粉屑收集输送系统，它包括粉尘输送装置14，粉尘输送装置14与第一螺旋输送装置20的下方连接，粉尘输送装置14与收尘仓15的进料口连接，收尘仓15外壳设有泄爆装置4与气压排压窗35，收尘仓15内设有落灰导向装置 28与料位计32，收尘仓15的底部设有第二螺旋输送装置33；第二螺旋输送装置33与粉屑收集压制机31连接，粉屑收集压制机31置于粉屑收集压制房30 内。

3、粉尘二次过滤装置10环保排放系统，它包括粉尘二次过滤装置10、消音装置12，粉尘二次过滤装置10与除尘系统出风管8连接，粉尘二次过滤装置 10与粉尘二次过滤装置排风风机11通过管道连接，粉尘二次过滤装置排气风机 11连接排风管，排风管连接消音装置12，消音装置12另一端通过管道与烟囱 13连接，烟囱13上方设有雨帽54。

4、粉尘防爆监控报警智能安全控制系统，它设置第二红外线火灾探测报警装置27与消防喷淋装置26、脉冲清灰装置16与脉冲清灰监测及报警装置、螺旋传送监测及报警装置22、卸灰装置与卸灰装置监测及报警系统23、火花探测装置46及灭火装置42、风压差监测及报警装置与温度监测报警装置、料位计32 及落灰导向装置28与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

除以上四个系统组成木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统外，本实用新型还设置其他设备：

优选的，粉尘输送装置14为皮带刮板式粉尘输送机构。皮带刮板式粉尘输送机构上方设有遮雨棚，皮带刮板式粉尘输送机构下方设有支架34，皮带刮板式粉尘输送机构内设有皮带输送运行监测及报警系统，皮带输送运行监测及报警系统与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

优选的，粉尘输送装置14为气力式粉尘输送机构，气力式粉尘输送机构包括粉尘回流管36，粉尘回流管36通过风机37与一回流进风管38连接，回流进风管38设有火花探测装置46及灭火装置42，回流进风管38的末端与旋风除尘器 40侧壁连接，旋风除尘器40的顶端上设有回流出风管39，回流出风管39与粉尘回流管36的另一端连接，旋风除尘器40的底部通过一锁气卸灰落灰调节装置 41与收尘仓15的进料口连接。

优选的，收尘仓15内设有红外线火灾探测报警及自动灭火装置42，红外线火灾探测报警及自动灭火装置42与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

优选的，火花探测报警装置包括火花探测器，灭火装置42包括控制阀44，控制阀44与喷淋管道连接，喷淋管道顶端连接供水增压装置。喷淋管道与压力表45连接，喷淋管道底端通过管道与置于风管内的多个喷水装置连接。火花探测器与喷水装置一一对应。

优选的，自动灭火装置42一端连接供水增压装置。

优选的，粉尘防爆监控报警智能安全控制系统包括控制柜，控制柜设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏，工况安全实时在线智能监控显示控制屏电路连接中央处理器。控制柜设有系统调试维护及运行控制按钮、电路开关。

优选的，供水增压装置包括增压控制柜51，供水增压装置包括增压罐体48，增压罐体48设有压力表45，增压罐体48连接高压供水管53，高压供水管53 与高压进水管道连接，高压进水管道一端与喷淋管道顶端连接，另一端与水泵连接。水泵通过法兰52与进水口连接。

通过以上的技术方案，本实用新型的有益效果为：集成系统的除尘系统配置有除尘器7和粉尘二次过滤装置10使到吸除粉尘的能效达到环保排放标准规定要求；该集成系统的粉屑收集输送系统配置有皮带刮板输送和气力输送两种工况类型，输送的粉尘通过收尘仓15收集，再配置尘屑压制机进行处理，粉屑收集输送及处理在全密闭工况中进行，有效解决了除尘系统除尘后收集粉尘出现的尘灰外溢释放对环境的污染；该集成系统的火花探测及自动灭火系统配置有火花探测装置46和灭火装置42，火花探测及灭火系统设置在除尘系统的进风管1，当进风管1内出现火花则被火花探测装置46探测并发出声光报警信号，灭火装置42自动同步启动，使到除尘系统进风管1内的火花被瞬间灭火，以主动控爆的技术方式熄灭引发除尘系统发生粉尘爆炸的点火源；该集成系统的火灾探测报警及自动灭火系统配置有火灾红外线探测装置和消防喷淋装置 17，火灾探测报警及自动灭火系统设置在除尘系统的除尘器7及收尘仓15内，当除尘器7、收尘仓15出现燃烧烟尘及火焰则被火灾探测装置探测并发出声光报警信号，灭火装置42自动同步启动，使到除尘器7、收尘仓15内的烧烟尘及火焰被瞬间灭火；该集成系统的粉尘防爆监控报警智能安全控制系统配置有工程集成系统工况安全实时在线智能监控的风压差监测及报警装置、温度监测装置29、清灰装置监测及报警装置、卸灰装置监测及报警装置23、输送装置监测及报警装置、火花探测报警及自动灭火系统、火灾探测报警及自动灭火系统、远程操控数字接收装置，以及风机的电机、皮带刮板输送装置24驱动电机、气力输送装置的风机电机，以系统集成控制的技术方式，实现各装置及系统的状况自校、工况参数异常故障显示报警、自动灭火启动保护、故障异常排除复位和全系统保护联锁的智能安全控制，有效防护木质粉尘高效除尘及粉尘收集安全，防范发生粉尘爆炸及火灾事故。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (9)

1.一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于，它包括：除尘系统，所述除尘系统包括除尘器箱体，所述除尘器箱体表面外壳设有泄爆装置、进风口；所述除尘器箱体外设有进风管和出风管，所述进风口连接所述进风管，所述进风管内设有火花探测报警装置和火花灭火装置，所述进风管内设有隔爆装置，所述进风管内设有弯管，所述弯管内设有泄爆装置；所述除尘器箱体内设有净尘室，所述净尘室连接外滤式滤袋，所述净尘室设有出风口，所述出风口连接所述出风管，所述出风管内设有排风风机；所述除尘器箱体内设有第一红外线火灾探测报警装置与第一消防喷淋装置，所述除尘器箱体内设有风压差监测及报警装置与温度监测及报警装置；所述除尘器箱体内部设有脉冲清灰装置，所述脉冲清灰装置设有脉冲清灰监测及报警装置，所述脉冲清灰装置连接脉冲喷气管，所述脉冲喷气管另一端连接所述外滤式滤袋，所述脉冲喷气管与所述外滤式滤袋一一对应连接，所述外滤式滤袋的下方设有除尘落灰斗，所述除尘落灰斗的底部设有第一螺旋输送装置，所述第一螺旋输送装置设置有螺旋传送监测及报警装置，所述第一螺旋输送装置外部设有卸灰装置与卸灰装置监测及报警系统；

所述一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，它还设置有粉屑收集输送系统，所述粉屑收集输送系统包括粉尘输送装置，所述粉尘输送装置与所述第一螺旋输送装置的下方连接，所述粉尘输送装置与收尘仓的进料口连接，所述收尘仓外壳设有泄爆装置与气压排压窗，所述收尘仓内设有落灰导向装置与料位计，所述收尘仓的底部设有第二螺旋输送装置；所述第二螺旋输送装置与收尘仓箱体外部的粉屑收集压制机连接，所述粉屑收集压制机置于粉屑收集压制房内；

所述一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，它还设置有粉尘二次过滤装置环保排放系统，所述粉尘二次过滤装置环保排放系统包括粉尘二次过滤装置、消音装置，所述粉尘二次过滤装置与除尘系统出风管连接，所述粉尘二次过滤装置与粉尘二次过滤装置排风风机通过管道连接，所述粉尘二次过滤装置排气风机连接排风管，所述排风管连接所述消音装置，所述消音装置另一端通过管道与烟囱连接，所述烟囱上方设有雨帽；

所述一种木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，它还设置有粉尘防爆监控报警智能安全控制系统，它包括第一红外线火灾探测报警装置、第一消防喷淋装置、脉冲清灰装置与脉冲清灰监测及报警装置、螺旋传送监测及报警装置、卸灰装置与卸灰装置监测及报警系统、火花探测报警装置及火花灭火装置、风压差监测及报警装置与温度监测报警装置、料位计及落灰导向装置与粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

2.根据权利要求1所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述除尘器箱体设有二个进风口、三个并行排列的出风口，三个出风口通过管路并联并与所述粉尘二次过滤装置连接。

3.根据权利要求1所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述粉尘输送装置为皮带刮板式粉尘输送机构，所述皮带刮板式粉尘输送机构上方设有遮雨棚，所述皮带刮板式粉尘输送机构下方设有支架，所述皮带刮板式粉尘输送机构内设有皮带输送运行监测及报警系统，所述皮带输送运行监测及报警系统与所述粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

4.根据权利要求1所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述粉尘输送装置为气力式粉尘输送机构，所述气力式粉尘输送机构包括粉尘回流管，所述粉尘回流管通过风机与一回流进风管连接，所述回流进风管设有火花探测报警装置及火花灭火装置，所述回流进风管的末端与旋风除尘器侧壁连接，所述旋风除尘器的顶端上设有回流出风管，所述回流出风管与所述粉尘回流管的另一端连接，所述旋风除尘器的底部通过一锁气卸灰落灰调节装置与所述收尘仓的进料口连接。

5.根据权利要求1所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述收尘仓内设有第二红外线火灾探测报警装置及第二消防喷淋装置，所述第二红外线火灾探测报警装置及第二消防喷淋装置与所述粉尘防爆监控报警智能安全控制系统连接。

6.根据权利要求1所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述火花探测报警装置包括火花探测器，所述火花灭火装置包括控制阀，所述控制阀与喷淋管道连接，所述喷淋管道顶端连接供水增压装置，所述喷淋管道与压力表连接，所述喷淋管道底端通过管道与置于风管内的多个喷水装置连接，火花探测器与喷水装置一一对应。

7.根据权利要求6所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述自动灭火装置一端连接供水增压装置。

8.根据权利要求1所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述粉尘防爆监控报警智能安全控制系统包括控制柜，所述控制柜设有工况安全实时在线智能监控显示控制屏，所述工况安全实时在线智能监控显示控制屏电路连接中央处理器，所述控制柜设有系统调试维护及运行控制按钮、电路开关。

9.根据权利要求6或7所述的木质粉尘高效除尘控爆安全工程集成系统，其特征在于：所述供水增压装置包括增压控制柜，所述供水增压装置包括增压罐体，所述增压罐体设有压力表，所述增压罐体连接高压供水管，所述高压供水管与高压进水管道连接，所述高压进水管道一端与喷淋管道顶端连接，另一端与水泵连接，所述水泵通过法兰与进水口连接。