CN205469912U - 打印墨粉分装粉尘防爆保护系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，是对现有环保排放达标的除尘系统在防爆安全性能缺失的弥补和升级，用于解决打印墨粉分装过程中产生粉尘释放和粉尘飘散、出现火花及引起燃烧，导致发生粉尘爆炸的危险。本实用新型实施例中的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，包括：投料设备、粉料输送装置、分装设备、排风系统、除尘系统、火花探测装置、气体灭火装置、防爆装置、温度监测装置、烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置、联锁保护装置和联锁保护装置控制系统。

Description

打印墨粉分装粉尘防爆保护系统

技术领域

本实用新型涉及打印墨粉生产加工领域，尤其涉及打印墨粉分装粉尘防爆保护系统。

背景技术

打印墨粉经粉尘燃爆性测试，其可燃可爆。打印墨粉分装生产加工过程中产生粉尘释放和粉尘飘散、出现火花及引起燃烧，导致发生粉尘爆炸的危险。

因此，寻找一种打印墨粉分装粉尘防爆保护系统成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，用于解决打印墨粉分装过程中产生粉尘释放及粉尘飘散，出现火花及引起燃烧，导致发生粉尘爆炸的危险。

本实用新型实施例提供的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，包括：

投料设备、粉料输送装置、分装设备、排风系统、除尘系统、火花探测装置、气体灭火装置、防爆装置、温度监测装置、烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置、联锁保护装置和联锁保护装置控制系统；

所述投料设备通过所述粉料输送装置与所述分装设备连接；

所述排风系统包括排风风管和所述排风风机，所述排风风管一端分别与所述分装设备、所述投料设备连通，另一端与室外连通，所述排风风机安装在所述排风风管的后半段；

所述除尘系统包括除尘器，所述除尘器安装在所述排风风管上；

所述火花探测装置的探测位置设置在所述分装设备与所述除尘器之间的排风风管处以及所述除尘器的中底段；

所述气体灭火装置的灭火喷射点安装在所述除尘系统的除尘器的进风口处以及落灰斗处；

所述防爆装置安装在所述排风风管、除尘系统的进出风口位置以及除尘器；

所述温度监测装置的监测探头分别安装在所述除尘系统的除尘器的落灰斗处；

所述烟雾感应监测装置的监测探头安装在所述除尘系统的所述除尘器的出风口处；

所述灭火水喷淋装置的喷水口分布在所述排风系统和除尘系统的排风风管进风口位置及除尘器内的顶部；

联锁保护装置与所述联锁保护装置控制系统通信连接，受所述联锁保护装置控制系统控制，所述火花探测装置、气体灭火装置、防爆装置、温度监测烟雾感应监测装置、装置和所述灭火水喷淋装置分别与所述联锁保护装置电连接，通过所述联锁保护装置实现联锁启动。

可选地，所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统还包括防静电接地装置，所述防静电接地装置与所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统的金属构件保护接地连接。

可选地，所述烟雾感应监测装置包括：光电烟雾感应器、烟雾传感器、烟雾超过安全限值报警装置，以及与启动所述烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置联锁的控制联锁保护装置。

可选地，所述排风系统和所述除尘系统的管道上还安装有自动清灰阀。

可选地，所述除尘器为脉冲反吹袋式除尘器；

所述脉冲反吹袋式除尘器设有圆弧化边角，并采用阻燃防静电材质滤袋。

可选地，所述脉冲反吹袋式除尘器的进出口设有风压压差监测报警装置；

所述脉冲反吹袋式除尘器的底部安装有锁气卸灰装置。

可选地，所述防爆装置包括防爆泄爆装置、无焰防爆泄爆装置、隔爆装置、以及防爆装置启动控制联锁保护装置。

可选地，所述火花探测装置包括：火花探测及传感系统、预警及报警装置、以及火花探测装置与气体灭火装置控制启动的联锁保护系统。

可选地，所述气体灭火装置包括：盛装灭火气体的高压容器、灭火气体输送管道、气阀及气压显示装置、灭火喷射装置、以及气体灭火装置启动控制联锁保护装置。

可选地，所述温度监测装置包括：温度传感及温度显示装置、温度超过安全限值报警装置，以及与启动所述气体灭火装置、灭火水喷淋装置的控制联锁保护装置；

可选地，所述灭火水喷淋装置包括：与灭火水喷淋装置连接的消防水管道及设施的控制装置、连接消防水管道及设施的水压显示装置、水喷射装置。

从以上技术方案可以看出，本实用新型实施例具有以下优点：

本实用新型实施例中，所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统通过火花探测装置、气体灭火装置、防爆装置、温度监测装置、烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置、联锁保护装置和联锁保护装置控制系统之间联锁配合，实现了打印墨粉分装过程中粉尘防爆保护，降低了打印墨粉分装生产加工过程中粉尘飘散产生粉尘释放和粉尘飘散、出现火花及引起燃烧，导致发生粉尘爆炸危险的风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例中打印墨粉分装粉尘防爆保护系统的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型实施例公开了打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，用于减少现有分装过程中产生火花及引起燃烧事故，降低生产作业区粉尘云引爆导致粉尘爆炸的风险。

为使得本实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中打印墨粉分装粉尘防爆保护系统包括：投料设备14、粉料输送装置、装(拆)盒的分装设备1、以及与粉尘防爆相关联的排风系统2和除尘系统3、火花探测装置4、气体灭火装置5、防爆装置(6,7)、温度监测装置8、烟雾感应监测装置16、灭火水喷淋装置9、防静电接地保护装置10、以及联锁保护装置和联锁保护装置控制系统。

如图1所示，装(拆)盒所需的粉料由投料设备14加入，经粉料输送装置输送进入装(拆)盒的分装设备1，加工过程中产生的粉尘，经工位吸尘罩将粉尘吸入排风系统2的排风风管，由风管将粉尘输送至除尘系统3的除尘器进行过滤沉降处理，沉降的粉尘通过锁气卸灰装置13进入收集料桶，洁净气体在室外高处排放，整个输送过程的动力由设于除尘系统3后段的风机提供。

所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统防止粉尘爆炸的技术方式是在打印墨粉分装(装盒)生产系统中，通过设置粉尘防爆相关联的排风系统2和除尘系统3、火花探测装置4、气体灭火装置5、防爆装置(6,7)、温度监测装置8、烟雾感应监测装置16、灭火水喷淋装置9、防静电接地装置、联锁保护装置和联锁保护装置控制系统，实现粉尘防爆系统的安全预测、预警和联锁保护，降低粉尘爆炸的危险。

所述排风系统2，由排风风管、自动清灰阀、排风风机组成，所述排风风管一端分别与分装设备1、投料设备14连通，另一端与室外连通。所述排风风机安装在所述排风风管的后半段，当排风风机工作时，排风风管内产生负压，将分装设备1、投料设备14工作产生的粉尘吸入排风风管内，然后通过排风风管的另一端排出室外。所述排风系统2用于将分装(装盒)过程中产生的释放和飘散的粉尘吸除，经除尘系统3负压过滤吸除粉尘，降低粉尘爆炸的风险。所述排风风管管径和风速满足要求，使管道内积尘且粉尘浓度符合相关要求。所述自动清灰阀，停机时打开自动清灰阀，防止管道内积尘。所述排风风机采用导电、运行时不产生火花的材料制造。

所述除尘系统3采用负压过滤、处理排风系统2吸走的粉尘，其上安装有防爆装置(6,7)、风压压差监测报警装置、锁气卸灰装置13等安全防护装置，所述除尘系统3包括安装在所述排风风管上的除尘器，除尘系统3所述除尘器可以为脉冲反吹袋式除尘器，设在排风系统2负压段，所述脉冲反吹袋式除尘器边角经过圆弧化处理，采用阻燃防静电材质滤袋，易于清灰不积尘，脉冲反吹压力设有监测报警装置。所述除尘器与所述排风风管的进风口连接处及所述除尘器设有防爆装置(6,7)，所述防爆装置(6,7)包括防爆泄爆装置和隔爆装置所述防爆装置(6,7)在爆炸压力尚未达到所述排风系统2和除尘系统3所在位置的排风风管及除尘器的抗爆强度之前，采用防爆泄爆装置排出爆炸产物，使排风系统2和除尘系统3所在位置的排风风管及除尘器不致被破坏，有效的保护人员及设备安全，提高的系统安全防爆性能。所述除尘系统3的进出口设有风压压差监测报警装置，所述风压压差监测报警装置用来监测除尘系统3的运行状况是否正常，以防布袋积尘过厚，降低系统的危险指数。所述除尘系统3设有锁气卸灰装置13，即连续锁气卸灰监测装置，运转异常即可发出声光报警。安装在除尘器底部，及时清除过滤下来的粉尘，使粉尘不累积，减少系统的危险性。

所述火花探测装置4，包括：火花探测及传感系统、预警及报警装置、以及火花探测装置4与气体灭火装置5控制启动的联锁保护系统，火花探测装置4的探测位置设置在装(拆)盒分装设备1排风系统2与所述除尘器之间的排风风管处以及除尘系统3所述除尘器的中底段，火花探测装置4用于探测墨粉装(拆)盒过程中出现火花及引起燃烧，及时发出声光报警与联锁保护；

所述气体灭火装置5，包括：盛装灭火气体的高压容器、灭火气体输送管道、气阀及气压显示装置、灭火喷射装置、以及气体灭火装置5启动控制联锁保护装置，所述气体灭火装置5的灭火喷射点安装在所述除尘系统3的除尘器的进风口处以及落灰斗处，气体灭火装置5用于所述火花探测装置4探测出现火花及引起燃烧时，火花探测装置4与所述气体灭火装置5的控制联锁保护装置及系统启动，灭火喷射装置喷射释放高压灭火气体熄灭火花及引起的燃烧；

所述防爆装置(6,7)，包括：防爆泄爆装置6、隔爆装置7、以及防爆装置(6,7)启动控制联锁保护装置，防爆装置(6,7)安装在所述排风风管、除尘系统3的进出风口位置以及除尘器内部。所述防爆泄爆装置6用于在爆炸压力尚未达到所述排风系统2和除尘系统3的主风管及除尘器的抗爆强度之前，采用防爆泄爆装置排出爆炸产物，使排风和除尘系统3的风管及除尘器不致被破坏；优选地，所述防爆泄爆装置6为无焰防爆泄爆装置，所述无焰防爆泄爆装置用于防爆泄爆装置6的泄爆口设在厂房内、泄爆口朝向涉及危险区域所采用的无焰防爆泄爆装置；所述隔爆装置7用于将排风和除尘系统3的主风管及除尘器出现的火焰及爆炸波阻断在一定的范围内；所述防爆装置(6,7)启动用于防爆泄爆装置6、无焰防爆泄爆装置和隔爆装置7发出启动信号及感应信号时，启动所述气体灭火装置5、灭火水喷淋装置9的控制联锁保护；

所述温度监测装置8，包括：温度传感及温度显示装置、温度超过安全限值报警装置，以及与启动所述气体灭火装置5、灭火水喷淋装置9的控制联锁保护装置，所述温度监测装置8的监测探头分别安装在所述除尘系统3的落灰斗处，所述温度监测装置8用于监测所述粉除尘系统3温度及超过安全限值报警、出现火花及引起燃烧温度感应报警，所述温度监测装置8与所述气体灭火装置5、灭火水喷淋装置9启动控制联锁保护；

该烟雾感应监测装置16，包括：光电烟雾感应器、烟雾传感器、烟雾超过安全限值报警装置，以及与启动该烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置9的控制联锁保护装置，该烟雾感应监测装置的光电烟雾感应器安装在该除尘系统3的该除尘器的出风口处，该烟雾感应监测装置用于监测该粉除尘系统3出现火花及引起燃烧的烟雾感应报警，该温度监测装置8与该烟雾感应监测装置16和灭火水喷淋装置9启动控制联锁保护；

所述灭火水喷淋装置9，包括：与灭火水喷淋装置9连接的消防水管道及设施的控制装置、连接消防水管道及设施的水压显示装置、水喷射装置，所述灭火水喷淋装置9喷水口分布在排风系统2和除尘系统3的排风风管位置及除尘器内的顶部，所述温度监测装置8、烟雾感应监测装置16监测除尘系统3出现火花及引起燃烧温度感应报警，所述灭火水喷淋装置9启动控制联锁保护；

所述防静电接地装置10，所述防静电接地装置与所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统的金属构件保护接地连接。本实施例中打印墨粉分装粉尘防爆保护系统所有金属导体及滤袋等防静电接地符合相关标准的要求，用于消除所述装(拆)盒的分装设备1出现的静电释放，降低因静电积聚引爆粉尘爆炸的风险。

所述联锁保护装置和联锁保护装置控制系统，用于所述火花探测装置4、气体灭火装置5、防爆装置(6,7)、温度监测装置8、烟雾感应监测装置16、灭火水喷淋装置9的启动及系统保护联锁控制，实现粉尘防爆系统安全的预测、预警和联锁保护。

可选地，所述系统粉尘防爆区域电气系统符合防爆设计的要求。

需要说明的是，该分装设备1可以由若干个组成。

本实施例中，所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统通过火花探测装置4、气体灭火装置5、防爆装置(6,7)、温度监测装置8、烟雾感应监测装置16、灭火水喷淋装置9、联锁保护装置和联锁保护装置控制系统之间联锁配合，实现了打印墨粉分装过程中粉尘防爆保护，降低了打印墨粉分装生产加工过程中粉尘飘散产生粉尘释放和粉尘飘散、出现火花及引起燃烧，导致发生粉尘爆炸危险的风险。

以上对本实用新型所提供的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，包括：

投料设备、粉料输送装置、分装设备、排风系统、除尘系统、火花探测装置、气体灭火装置、防爆装置、温度监测装置、烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置、联锁保护装置和联锁保护装置控制系统；

所述投料设备通过所述粉料输送装置与所述分装设备连接；

所述排风系统包括排风风管和排风风机，所述排风风管一端分别与所述分装设备、所述投料设备连通，另一端与室外连通，所述排风风机安装在所述排风风管的后半段；

所述除尘系统包括除尘器，所述除尘器安装在所述排风风管上；

所述火花探测装置的探测位置设置在所述分装设备与所述除尘器之间的排风风管处以及所述除尘器的中底段；

所述气体灭火装置的灭火喷射点安装在所述除尘系统的除尘器的进风口处以及落灰斗处；

所述防爆装置安装在所述排风风管、除尘系统的进出风口位置以及除尘器；

所述温度监测装置的监测探头分别安装在所述除尘系统的除尘器的落灰斗处；

所述烟雾感应监测装置的监测探头安装在所述除尘系统的所述除尘器的出风口处；

所述灭火水喷淋装置的喷水口分布在所述排风系统和除尘系统的排风风管进风口位置及除尘器内的顶部；

联锁保护装置与所述联锁保护装置控制系统通信连接，受所述联锁保护装置控制系统控制，所述火花探测装置、气体灭火装置、防爆装置、温度监测装置、烟雾感应监测装置和所述灭火水喷淋装置分别与所述联锁保护装置电连接，通过所述联锁保护装置实现联锁启动。

2.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统还包括防静电接地装置，所述防静电接地装置与所述打印墨粉分装粉尘防爆保护系统的金属构件保护接地连接。

3.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于， 所述烟雾感应监测装置包括：光电烟雾感应器、烟雾传感器、烟雾超过安全限值报警装置，以及与启动所述烟雾感应监测装置、灭火水喷淋装置联锁的控制联锁保护装置。

4.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述排风系统和所述除尘系统的管道上还安装有自动清灰阀。

5.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述除尘器为脉冲反吹袋式除尘器；

所述脉冲反吹袋式除尘器设有圆弧化边角，并采用阻燃防静电材质滤袋。

6.根据权利要求5所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述脉冲反吹袋式除尘器的进出口设有风压压差监测报警装置；

所述脉冲反吹袋式除尘器的底部安装有锁气卸灰装置。

7.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述防爆装置包括防爆泄爆装置、无焰防爆泄爆装置、隔爆装置、以及防爆装置启动控制联锁保护装置。

8.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述火花探测装置包括：火花探测及传感系统、预警及报警装置、以及火花探测装置与气体灭火装置控制启动的联锁保护系统。

9.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述气体灭火装置包括：盛装灭火气体的高压容器、灭火气体输送管道、气阀及气压显示装置、灭火喷射装置、以及气体灭火装置启动控制联锁保护装置。

10.根据权利要求1所述的打印墨粉分装粉尘防爆保护系统，其特征在于，所述温度监测装置包括：温度传感及温度显示装置、温度超过安全限值报警装置，以及与启动所述气体灭火装置、灭火水喷淋装置的控制联锁保护装置；

所述灭火水喷淋装置包括：与灭火水喷淋装置连接的消防水管道及设施的控制装置、连接消防水管道及设施的水压显示装置、水喷射装置。