CN202605962U - 一种用于喷锌车间的除尘防灾系统 - Google Patents

一种用于喷锌车间的除尘防灾系统 Download PDF

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黄国浩
谢毅平
朱宝铨
邹燕斌
郑桂波
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CIMC TAICANG REFRIGERATION EQUIPMENT LOGISTICS Co Ltd
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China International Marine Containers Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种用于喷锌车间的除尘防灾系统,包括设于喷锌车间抽风口的除尘装置以及风机和烟囱,在所述喷锌车间抽风口与除尘装置之间设有前期预处理装置以及在所述除尘装置两端设有可进行温度监测的报警系统。本实用新型提供的一种用于喷锌车间的除尘防灾系统,置于喷锌车间的抽风口与烟囱之间有效消除喷锌产生的大量粉尘和烟气,在抽风口与除尘器之间加设前期预处理装置,使得风管内不易累积锌灰,从而保证抽风效果不因锌灰堵塞风管而减弱,同时过滤掉因喷锌产生的火花,避免了因火花与锌灰接触发生火警;而且能够将大的粉尘颗粒过滤掉,减轻了除尘器处理粉尘的负担,提高了除尘器的除尘效率以及延长除尘器的使用寿命。

Description

一种用于喷锌车间的除尘防灾系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种除尘系统,尤其是涉及一种用于喷锌车间的除尘防灾系统。背景技术
[0002] 喷锌エ艺是冷藏集装箱生产过程中的重要エ艺。冷藏集装箱采用喷锌エ艺后的箱体的抗腐蚀性能有很大的提高。由于喷锌エ艺过程中产生大量的粉尘和烟气,所以必须在一特定的环境内进行工作,并且由于其使用的设备具有一定的特殊性,在进行喷锌时易发生火花,当火花与风管中累积的锌粉接触就容易出现火警。因此为了改善喷锌エ艺的工作环境,需要对喷锌车间安装除尘系统。而现有的除尘系统是由普通的单或多管旋风分离器、水喷淋或滤筒过滤器组成,该除尘系统存在以下缺点:1、粉尘容易阻塞通道,影响抽风效果,造成锌粉堆积在风管中;2、清洁困难,锌粉与水接触后形成泥浆,需要经常打开除尘器进行清理;3、除尘器对烟气的过滤处理效果差,排放到大气中的烟尘对环境有一定的污染。·实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于解决现有喷锌エ艺的除尘系统除尘效果不理想、容易堵塞风道以及需要经常开机清理的缺点,为了防止喷锌エ艺出现火警和其他灾害事故的发生,提高除尘效果、減少锌粉在风道和除尘器内堆积而提供一种用于喷锌车间的除尘防灾系统,连接于喷锌车间抽风ロ。
[0004] 本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种用于喷锌车间的除尘防灾系统,包括设于喷锌车间抽风ロ的除尘装置以及连接所述除尘装置的风机和畑®,在所述喷锌车间抽风ロ与除尘装置之间设有前期预处理装置以及在所述除尘装置两端设有可进行温度监测的报警系统。
[0005] 进ー步地,所述前期预处理装置包括连接于所述喷锌车间抽风ロ的集风罩和与所述集风罩连接的沉降箱。
[0006] 具体地,所述集风罩包括吸风部和集尘部,所述吸风部为ー箱体结构,于所述箱体结构两侧分别设有可与所述抽风ロ连接的进风ロ以及与所述沉降箱连接的出风ロ,所述集尘部为锥筒形结构,底部设有落灰ロ。
[0007] 具体地,所述集风罩还包括设于所述进风ロ与所述出风ロ之间的活动挡板以及设于所述集尘部的振动器。
[0008] 具体地,所述沉降箱包括吸风部和集尘部,所述吸风部为ー箱体结构,于所述箱体结构两侧分别设有可与所述集风罩连接的进风ロ以及与所述除尘装置连接的出风ロ,所述集尘部位锥筒形结构,底部设有落灰ロ。
[0009] 具体地,所述沉降箱还包括设于所述吸风部顶端的观察窗以及设于所述进风ロ与所述出风ロ之间的活动挡板。
[0010] 进ー步地,其特征在于,所述除尘装置包括陶瓷多管旋风除尘器和脉冲布袋除尘器。[0011] 进ー步地,其特征在于,在所述除尘装置上设有消防设施。
[0012] 本实用新型的有益效果在于:
[0013] I)、本实用新型提供了ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,置于喷锌车间的抽风ロ与烟®之间有效消除喷锌产生的大量粉尘和烟气,在抽风ロ与除尘器之间加设前期预处理装置,该装置一方面使得风管内不易累积锌灰,从而保证抽风效果不因锌灰堵塞风管而减弱,同时过滤掉因喷锌产生的火花,避免了因火花与锌灰接触发生火警;另ー方面,前期预处理装置能够将大的粉尘颗粒过滤掉,减轻了除尘器处理粉尘的负担,提高了除尘器的除尘效率以及延长除尘器的使用寿命;
[0014] 2)、本实用新型的除尘防灾系统在除尘装置两端设有报警系统,该报警系统可对除尘装置两端风管内进行温度监测,对除尘器内可能会出现的火警进行实时监控,同时在除尘装置上加入消防设备,能够应对除尘器遇到未过滤的火星而发生火警并且进行有效及时的处理; [0015] 3)、本实用新型的前期预处理装置中的均设有挡板,当大颗粒锌粉或火花经过吋,撞到挡板后直接从落灰ロ排出,进入隔离桶内,同时在集风罩外表面设有振动器,该振动器能够及时将集风罩内的颗粒、粉尘震下,防止集风罩内累积粉尘,在沉降箱顶部设有观察窗,该观察窗有利于对沉降箱以及风管的检查和清理。
附图说明
[0016]图I是本实用新型实施例提供的一种用于喷锌车间的除尘防灾系统的整体结构示意图;
[0017]图2是本实用新型实施例提供的除尘防灾系统的集风罩的结构示意图;
[0018]图3是本实用新型实施例提供的除尘防灾系统的沉降箱的结构示意图;
[0019] 图中:1-喷锌车间、11-抽风ロ、2-风道、3-风机、4-畑®、5-除尘装置、51-陶瓷多管旋风除尘器、52-脉冲布袋除尘器、6-前期预处理装置、61-集风罩、611-进风ロ、612-出风ロ、613-落灰ロ、614-活动挡板、615-振动器、62-沉降箱、621-进风ロ、622_出风ロ、623-落灰ロ、624-观察窗、625-活动挡板、7-报警系统、8-消防设施。
具体实施方式
[0020] 为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一歩详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0021] 參见图1,本实用新型提供了ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,包括设喷锌车间I抽风ロ 11的除尘装置5以及连接所述除尘装置5的风机3和烟囱4,在所述喷锌车间I抽风ロ 11与除尘装置5之间设有前期预处理装置6以及在所述除尘装置两端设有可进行温度监测的报警系统7。本实用新型提供的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,置于喷锌车间I的抽风ロ 11与烟囱4之间有效消除喷锌产生的大量粉尘和烟气,在抽风ロ 11与除尘装置5之间加设前期预处理装置6,前期预处理装置6能够将大的粉尘颗粒过滤掉,减轻了除尘装置5处理粉尘的负担,提高了除尘装置5的除尘效率以及延长除尘器5的使用寿命。同时在除尘装置两端设有报警系统7,该报警系统7可对除尘装置5两端风管2内进行温度监测,对除尘器5内可能会出现的火警进行实时监控。
[0022] 进ー步地,所述前期预处理装置6包括连接于所述喷锌车间I抽风ロ 11的集风罩61和与所述集风罩61连接的沉降箱62。该装置6使得风管2内不易累积锌灰,从而保证抽风效果不因锌灰堵塞风管而减弱,同时过滤掉因喷锌产生的火花,同时避免了因火花与锌灰接触发生火警。
[0023] 进ー步地,请參见图2,为本实用新型所提供的前期预处理装置6的集风罩61的结构示意图。所述集风罩61包括吸风部和集尘部,所述吸风部为ー箱体结构,于所述箱体结构两侧分别设有可与所述抽风ロ 11连接的进风ロ 611以及与所述沉降箱62连接的出风ロ612,所述集尘部为锥筒形结构,底部设有落灰ロ 613。具体地,所述集风罩61还包括设于所述进风ロ 611与所述出风ロ 612之间的活动挡板614以及设于集尘部的振动器615。喷锌エ艺过程产生的粉尘和烟气通过喷锌车间I的抽风ロ 11首先进入集风罩61内,此时大颗粒锌粉或火花撞到挡板614之后直接掉入落灰ロ 613排出,进入隔离桶内。而设置于箱体 外表面的振动器615不停的晃动集风罩61集尘部,使得掉入落灰ロ 613的大颗粒粉尘能够不累积的排入隔离桶,以防止集风罩61内粉尘累积碰触火花而着火。
[0024] 进ー步地,请參见图3,为本实用新型所提供的前期预处理装置6的沉降箱62的结构示意图。所述沉降箱包括吸风部和集尘部,所述吸风部为ー箱体结构,于所述箱体结构两侧分别设有可与所述集风罩61连接的进风ロ 621以及与所述除尘装置5连接的出风ロ622,所述集尘部位锥筒形结构,底部设有落灰ロ 623。所述沉降箱62还包括设于所述吸风部顶端的观察窗624以及设于所述进风ロ 621与所述出风ロ 622之间的活动挡板625。经过集风罩61过滤后的粉尘和烟气通过进风ロ 621进入沉降箱62内,遇到活动挡板625,再一次的将较大颗粒的粉尘和火花过滤掉,通过沉降箱62的落灰ロ 623排入隔离桶内。而沉降箱62顶部设有多个观察窗624,该观察窗不仅有利于对沉降箱62内的过滤情况进行监视,也可以将其打开对沉降箱62以及连接与沉降箱62两端的风管2的进行定期检查和清理,以保证风管2的通畅,保证抽风效果的稳定。
[0025] 进ー步地,所述除尘装置包括陶瓷多管旋风除尘器51和脉冲布袋除尘器52。在本实用新型中,陶瓷多管旋风除尘器51与沉降箱62连接,经过前期预处理装置6过滤的粉尘和烟气进入陶瓷多管旋风除尘器51内,通过陶瓷导向器,在旋风子内部高速旋转,在离心力的作用下,粉尘和烟气分离,粉尘降落在集尘箱内,经放灰阀排出,浄化的气体形成上升的旋流,通过排气管汇集与集气室,经出口进入风管2排出。脉冲布袋除尘器52由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,经过陶瓷多管旋风除尘器51除尘处理的含尘气体进入脉冲布袋除尘器52内,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机3由烟囱4排出,达到除尘效果。同吋,经过最后脉冲布袋除尘器52处理之后得到的粉尘中的锌粉纯度高,能够回收利用,回收的锌粉能够带来一定的经济效益。经过本实用新型所提供的除尘防灾系统,从喷锌车间I排出的粉尘和烟气首先经过了集风罩61和沉降箱62的两次预处理,有效的过滤了粉尘和烟气中的大颗粒风尘以及喷锌产生的火花,然后粉尘和烟气再进入陶瓷多管旋风除尘器51和脉冲布袋除尘器52内进行细致的处理,经过双重除尘器的处理之后的气体在经过畑® 4排放如大气中,层层过滤后的气体能够有效处理烟尘中的有害物质,保证排放的气体符合环保要求。[0026] 请再參见图1,在所述除尘装置5上设有消防设施8,能够应对除尘器8遇到未过滤的火星而发生火警,并且进行有效及时的处理。
[0027] 以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用 新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1. ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,包括设于喷锌车间抽风ロ的除尘装置以及连接所述除尘装置的风机和畑®,其特征在于,在所述喷锌车间抽风ロ与除尘装置之间设有前期预处理装置以及在所述除尘装置两端设有可进行温度监测的报警系统。
2.如权利要求I所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,所述前期预处理装置包括连接于所述喷锌车间抽风ロ的集风罩和与所述集风罩连接的沉降箱。
3.如权利要求2所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,所述集风罩包括吸风部和集尘部,所述吸风部为ー箱体结构,于所述箱体结构两侧分别设有可与所述抽风ロ连接的进风ロ以及与所述沉降箱连接的出风ロ,所述集尘部为锥筒形结构,底部设有落灰ロ。
4.如权利要求3所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,所述集风罩还包括设于所述进风ロ与所述出风ロ之间的活动挡板以及设于所述集尘部的振动器。
5.如权利要求2所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,所述沉降箱包括吸风部和集尘部,所述吸风部为ー箱体结构,于所述箱体结构两侧分别设有可与所述集风罩连接的进风ロ以及与所述除尘装置连接的出风ロ,所述集尘部位锥筒形结构,底部设有落灰ロ。
6.如权利要求5所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,所述沉降箱还包括设于所述吸风部顶端的观察窗以及设于所述进风ロ与所述出风ロ之间的活动挡板。
7.如权利要求I所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,所述除尘装置包括陶瓷多管旋风除尘器和脉冲布袋除尘器。
8.如权利要求I所述的ー种用于喷锌车间的除尘防灾系统,其特征在于,在所述除尘装置上设有消防设施。
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