CN206730723U - 一种除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种除尘器。该包括上箱体、中箱体以及灰斗,所述上箱体设置于中箱体上方,灰斗设置于中箱体下方,上箱体开设出气口,中箱体开设进气口;所述中箱体包括旋风过滤室和两个布袋过滤室,所述第一布袋过滤室设置于旋风过滤室内,第二布袋过滤室设置于第一布袋过滤室内。该除尘器采用双层过滤,除尘干净。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器。
背景技术
旋风除尘器的工作过程为当含尘气体由进风口进入旋风分离器时气流由直线运动变为圆周运动,旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下;含尘气体在旋转过程中产生离心作用,将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒一旦与器壁接触,便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落,进入集灰斗。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,目的旨在提供一种除尘器,该除尘器采用双层过滤,除尘干净。
为了解决上述的技术问题,本实用新型提出的基本技术方案为:
具体的,本实用新型提供一种除尘器,包括上箱体、中箱体以及灰斗,所述上箱体设置于中箱体上方,灰斗设置于中箱体下方,上箱体开设出气口,中箱体开设进气口;其中,所述中箱体包括旋风过滤室、第一布袋过滤室以及第二布袋过滤室,所述第一布袋过滤室设置于旋风过滤室内,所述第二布袋过滤室设置于第一布袋过滤室内。
进一步,所述第一布袋过滤室和第二布袋过滤室为圆形滤袋。
进一步,所述第二布袋过滤室的直径是第一布袋过滤室的直径的三分之一。
进一步,所述除尘器还包括清灰控制装置,清灰控制装置设置于所述上箱体的侧边。
进一步,所述清灰控制装置包括多个第一喷头、PLC控制器、多个第一电磁阀以及显示屏,所述PLC控制器分别与第一电磁阀和显示屏连接,第一电磁阀和第一喷头连接。
进一步,所述除尘器还包括灭火装置,所述灭火装置设置于中箱体的侧边。
进一步,所述灭火装置包括温度传感器、一个第二喷头、一个第二电磁阀、单片机、电动机以及水箱;所述水箱设置于中箱体的外部,第二喷头通过导管和水箱连接,单片机分别和温度传感器、第二电磁阀、电动机连接,第二电磁阀和第二喷头连接。
进一步,所述灰斗的下方设置卸灰阀。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的除尘器采用双层布袋过滤室,第一层布袋过滤室初步过滤大部分灰尘,第二层布袋过滤室进一步过滤来自第一层布袋过滤室的过滤气体并输出干净的气体。因此,本实用新型除尘器可输出灰尘浓度含量很小的干净气体。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供一种除尘器的结构示意图。
图2为本实施例清灰控制装置的结构示意图。
图3为本实施例灭火装置的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图1对本实用新型做进一步的说明,但不应以此来限制本实用新型的保护范围。为了方便说明并且理解本实用新型的技术方案,以下说明所使用的方位词均以附图所展示的方位为准。
请参考图1,图1为本实用新型实施例提供一种除尘器的结构示意图。如图1所示,该除尘器包括上箱体10、中箱体11、灰斗12以及引风机13,上箱体10设置于中箱体11上方,灰斗12设置于中箱体11下方,引风机13设置于除尘设备本体的左侧。
上箱体10包括第一层上箱体101和第二层上箱体102,第一层上箱体101通过法兰和第二层上箱体102连接,第一层上箱体101的侧面开设出气口A。第二层上箱体102的左侧开设通孔,引风机13通过该通孔将空气压缩入第二层上箱体102内。
本实施例中箱体11包括旋风过滤室111和两个布袋过滤室。第一布袋过滤室112设置于旋风过滤室111内,第二布袋过滤室113设置于第一布袋过滤室112内。其中,第一布袋过滤室112和第二布袋过滤室113为圆形滤袋。中箱体11开设进气口B,灰尘气流通过进气口B进入中箱体11内,灰尘气流在旋风过滤室111内作由上向下的螺旋形旋转运动,尘粒在离心力的作用下被抛向中箱体11筒壁,并沿筒壁下旋,进入灰斗12内。净化后的气体通过由下向上的内螺旋形旋转进入第一布袋过滤室112,大部分粉尘被阻挡在第一布袋过滤室112的滤袋外表面,初步过滤后的气体再次进入第二布袋过滤室113,第二布袋过滤室113进一步过滤来自第一层布袋过滤室112的过滤气体。在此处,本实施例的第一布袋过滤室112和第二布袋过滤室113之间的间隔为第一层布袋过滤室112的直径的三分之二,即第二布袋过滤室113的直径是第一布袋过滤室112的直径的三分之一。采用此结构的设计,一方面是:由于灰尘颗粒的大小不一,流速不一,如果两个布袋过滤室设置的间隔太近或者太远,过滤的效果不明显。另一方面是为了防止两个布袋过滤室相互粘合,日后清洗灰尘时,难以分离两个布袋过滤室。净化后的气体则通过滤袋由引风机作用直接排出,因此,本实用新型除尘器可输出灰尘浓度含量很小的干净气体。
随着过滤时间的增加,积附在滤袋上的粉尘越来越多,一定程度上增加了滤袋阻力,因此必须对滤袋进行及时清灰。本实施例的除尘器还包括清灰控制装置14,清灰控制装置14设置于上箱体10的侧边,具体的,清灰控制装置14设置于第二层上箱体102的侧边。请参考图2,图2为本实施例清灰控制装置的结构示意图。如图2所示,清灰控制装置14包括多个第一喷头141、PLC控制器142、多个第一电磁阀143以及显示屏144,PLC控制器142分别与第一电磁阀143和显示屏144连接,第一电磁阀143和第一喷头141连接。清理灰尘时,PLC控制器按顺序往每个第一电磁阀143发送触发脉冲,第一电磁阀143打开第一喷头141。气包内的压缩空气瞬时经第一电磁阀143由第一喷头141的孔喷入第一布袋过滤室112和第二布袋过滤室113,第一布袋过滤室112和第二布袋过滤室113瞬间急剧膨胀,使积附在滤室的表面的粉尘脱落。被清理的粉尘落入灰斗12,经设置于灰斗12的下方的卸灰阀121将灰尘排出。
含尘气体中不乏有易燃气体,当工作环境温度过高时,易燃气体被点燃,明火就会从进气管道进入箱体内,引起箱体内清灰装置的损坏,更有可能引发安全事故。为了防止此类事故发生,本实施例除尘器还包括灭火装置15,灭火装置15设置于中箱体11的侧边。请参考图3,图3为本实施例灭火装置的结构示意图。如图3所示,灭火装置15包括温度传感器151、一个第二喷头152、一个第二电磁阀153、单片机154、电动机155以及水箱156。水箱156设置于中箱体11的外部,第二喷头152通过导管和水箱156连接,单片机154分别和温度传感器151、第二电磁阀153、电动机155连接,第二电磁阀153和第二喷头152连接。当温度传感器151检测到除尘器的温度异常,单片机154立即往电动机155发送启动信号,启动电动机,与此同时,单片机触发第二电磁阀153,这样,水箱156在电动机155的带动下,通过第二喷头152向除尘器内喷水灭火。
根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (8)
1.一种除尘器,包括上箱体、中箱体以及灰斗,所述上箱体设置于中箱体上方,灰斗设置于中箱体下方,上箱体开设出气口,中箱体开设进气口;
其特征在于,所述中箱体包括旋风过滤室、第一布袋过滤室以及第二布袋过滤室,其中,所述第一布袋过滤室设置于旋风过滤室内,所述第二布袋过滤室设置于第一布袋过滤室内。
2.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,所述第一布袋过滤室和第二布袋过滤室为圆形滤袋。
3.根据权利要求2所述的除尘器,其特征在于,所述第二布袋过滤室的直径是第一布袋过滤室的直径的三分之一。
4.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,所述除尘器还包括清灰控制装置,清灰控制装置设置于所述上箱体的侧边。
5.根据权利要求4所述的除尘器,其特征在于,所述清灰控制装置包括多个第一喷头、PLC控制器、多个第一电磁阀以及显示屏,所述PLC控制器分别与第一电磁阀和显示屏连接,第一电磁阀和第一喷头连接。
6.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,所述除尘器还包括灭火装置,所述灭火装置设置于中箱体的侧边。
7.根据权利要求6所述的除尘器,其特征在于,所述灭火装置包括温度传感器、一个第二喷头、一个第二电磁阀、单片机、电动机以及水箱;所述水箱设置于中箱体的外部,第二喷头通过导管和水箱连接,单片机分别和温度传感器、第二电磁阀、电动机连接,第二电磁阀和第二喷头连接。
8.根据权利要求1所述的除尘器,其特征在于,所述灰斗的下方设置卸灰阀。
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CN110755971A (zh) * | 2018-07-25 | 2020-02-07 | 曲靖市首锋矿山配件有限公司 | 一种轧钢生产尾气处理系统 |
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