CN107998773A - 一种抛丸除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种抛丸除尘设备，包括箱体、风机、吸尘管道、单向阀体、灰斗、排灰阀、运灰车、除尘布袋和排风口，吸尘管道与箱体内部连接，吸尘管道上安装有单向阀体，风机安装在箱体顶部，灰斗安装连接在箱体底部，灰斗的底端安装有排灰阀，灰斗下方放置有运灰车，除尘布袋安装设置在箱体内部，排风口设置在箱体顶部。还包括反吹清扫装置、支撑架和震动器，除尘布袋通过支撑架连接在箱体内部，反吹清扫装置安装在除尘布袋上方，震动器连接安装在支撑架上。本发明的结构简单合理，除尘高效，有效延长设备使用寿命，安全性能高。
Description
技术领域
本发明涉及表面处理设备领域，特别是一种抛丸除尘设备。
背景技术
抛丸机是利用喷丸装置喷出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机通过一种或多种砂料来打击金属的表面，消除金属表面的一些附着物，如铁锈，或通过抛丸碰击来获得一个特定的表面层。抛丸介质可以是各种规格的砂，碳化硅颗粒、小钢球等。
抛丸机在工作时，撞击工件表面会产生大量的灰尘，容易影响工件表面处理效果且粉尘外泄后降低了环境卫生性。部分抛丸机中，会增加一个简单的过滤器采用过滤的方式进行除尘，但除尘效率较低且需要经常清洗更换滤芯导致不便。
灰尘严重影响员工的健康以及造成安全隐患，因此现有的抛丸机都有相应的除尘设备以消除灰尘。灰尘容易引起火灾，存在安全隐患，由于正向和逆向的气流都可以通过管道，除尘设备如果发生火灾时，灰尘着火后气流会通过管道反串进入主机，对主机造成破坏，安全隐患大。
发明内容
本发明的目的是提供一种抛丸除尘设备，结构简单合理，除尘高效，有效延长设备使用寿命，安全性能高。
为实现上述目的，本发明的抛丸除尘设备，包括箱体、风机、吸尘管道、单向阀体、灰斗、排灰阀、运灰车、除尘布袋和排风口，所述吸尘管道与箱体内部连接，吸尘管道上安装有单向阀体，风机安装在箱体顶部，灰斗安装连接在箱体底部，灰斗的底端安装有排灰阀，灰斗下方放置有运灰车，所述除尘布袋安装设置在箱体内部，排风口设置在箱体顶部。
进一步地，所述单向阀体包括固定板和活动板，活动板的顶部铰接在单向阀体的内部，固定板设置安装在活动板和单向阀体的入口之间，固定板将周沿与单向阀体的内壁密封连接，固定板设有通风孔，活动板依靠自重遮挡通风孔。
进一步地，还包括反吹清扫装置、支撑架和震动器，所述除尘布袋通过支撑架连接在箱体内部，反吹清扫装置安装在除尘布袋上方，震动器连接安装在支撑架上。
进一步地，所述反吹清扫装置包括出气管、出气口和电磁阀，电磁阀安装在出气管上，出气管设有出气口，出气口位于除尘布袋的上方，电磁阀还与震动器连接。
本发明的实质性特点和进步是：
本发明的风机启动时，活动板由于气流作用背向单向阀体的入口摆动而呈打开状态，吸尘管道中的气流可以通过固定板的通风孔顺畅进入箱体的内部，风机关闭时，活动板由于自重恢复原位遮挡固定板的通风孔而呈半关闭或关闭状态，通过这样的结构具有单向控制吸尘管道中气流方向的作用，可预防箱体内灰尘着火后气流通过吸尘管道反串进入主机，从而保护主机不受破坏，提高安全性。而且通过反吹清扫装置和震动器的设置，能有效提高清灰除尘效果。本发明的结构简单合理，除尘高效，有效延长设备使用寿命，安全性能高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中零部件序号及名称：
风机1、电磁阀2、灰斗3、运灰车4、排灰阀5、活动板6、固定板7、单向阀体8、吸尘管道9、箱体10、除尘布袋11、震动器12、出气口13、出气管14、排风口15、支撑架16。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
参看图1所示，本发明的抛丸除尘设备，包括箱体10、风机1、吸尘管道9、单向阀体8、灰斗3、排灰阀5、运灰车4、除尘布袋11和排风口15，吸尘管道9与箱体10内部连接，吸尘管道9上安装有单向阀体8，风机1安装在箱体10顶部，灰斗3安装连接在箱体10底部，灰斗3的底端安装有排灰阀5，灰斗3下方放置有运灰车4，除尘布袋11安装设置在箱体10内部，排风口15设置在箱体10顶部。
单向阀体8包括固定板7和活动板6，活动板6的顶部铰接在单向阀体8的内部，固定板7设置安装在活动板6和单向阀体的入口之间，固定板7将周沿与单向阀体8的内壁密封连接，固定板7设有通风孔，活动板6依靠自重遮挡通风孔。
除尘布袋11通过支撑架16连接在箱体10内部，反吹清扫装置安装在除尘布袋11上方，震动器12连接安装在支撑架16上。反吹清扫装置包括出气管14、出气口13和电磁阀2，电磁阀2安装在出气管14上，出气管14设有出气口13，出气口13位于除尘布袋11的上方，电磁阀2还与震动器12连接。
下面结合附图以及工作过程描述本发明的工作原理：
抛丸机通过吸尘管道9与箱体10连接，风机1启动时，活动板6由于气流作用背向单向阀体8的入口摆动而呈打开状态，吸尘管道9中的气流可以通过固定板7的通风孔顺畅进入箱体10的内部，风机1关闭时，活动板6由于自重恢复原位遮挡固定板7的通风孔而呈半关闭或关闭状态，通过这样的结构具有单向控制吸尘管道9中气流方向的作用，可预防箱体10内灰尘着火后气流通过吸尘管道9反串进入主机，从而保护主机不受破坏，提高安全性。
工作一段时间后，除尘布袋11附着的粉尘增多，影响除尘效果。启动电磁阀2，出气管14打开，压缩空气从出气口13吹出，对除尘布袋11进行反吹，将除尘布袋11上的粉尘吹落至灰斗3中。
电磁阀2启动时，同时开启震动器12进行振动，带动支撑架16随之振动，连接在支撑架16上的除尘布袋11也随之振动，除尘布袋11上附着的粉尘更容易被出气口13的风流吹落，提高反吹清扫效果。
粉尘掉落至灰斗3中，通过排灰阀5打开灰斗3的底部，粉尘落至运灰车4，通过运灰车4将粉尘进行处理。
Claims (4)
1.一种抛丸除尘设备，其特征在于：包括箱体（10）、风机（1）、吸尘管道（9）、单向阀体（8）、灰斗（3）、排灰阀（5）、运灰车（4）、除尘布袋（11）和排风口（15），所述吸尘管道（9）与箱体（10）内部连接，吸尘管道（9）上安装有单向阀体（8），风机（1）安装在箱体（10）顶部，灰斗（3）安装连接在箱体（10）底部，灰斗（3）的底端安装有排灰阀（5），灰斗（3）下方放置有运灰车（4），所述除尘布袋（11）安装设置在箱体（10）内部，排风口（15）设置在箱体（10）顶部。
2.根据权利要求1所述的抛丸除尘设备，其特征在于：所述单向阀体（8）包括固定板（7）和活动板（6），活动板（6）的顶部铰接在单向阀体（8）的内部，固定板（7）设置安装在活动板（6）和单向阀体（8）的入口之间，固定板（7）将周沿与单向阀体（8）的内壁密封连接，固定板（7）设有通风孔，活动板（6）依靠自重遮挡通风孔。
3.根据权利要求1所述的抛丸除尘设备，其特征在于：还包括反吹清扫装置、支撑架（16）和震动器（12），所述除尘布袋（11）通过支撑架（16）连接在箱体（10）内部，反吹清扫装置安装在除尘布袋（11）上方，震动器（12）连接安装在支撑架（16）上。
4.根据权利要求3所述的抛丸除尘设备，其特征在于：所述反吹清扫装置包括出气管（14）、出气口（13）和电磁阀（2），电磁阀（2）安装在出气管（14）上，出气管（14）设有出气口（13），出气口（13）位于除尘布袋（11）的上方，电磁阀（2）还与震动器（12）连接。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111168584A (zh) * | 2019-09-10 | 2020-05-19 | 安徽中巨机电设备有限公司 | 一种用于轴圈生产的抛丸处理系统 |
| CN111888848A (zh) * | 2020-09-03 | 2020-11-06 | 清华大学 | 一种包覆颗粒制备生产线及其气固分离装置 |
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2017
- 2017-12-27 CN CN201711444159.2A patent/CN107998773A/zh active Pending
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