CN107385870A - 一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置 - Google Patents

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Abstract

一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,属于纤维加工设备技术领域,包括离子电棒外套管、离子电棒芯、圆锥形喷气孔及圆形通孔,离子电棒外套管与离子发生器连接,离子电棒外套管为圆柱形管,在离子电棒外套管侧壁上沿轴向开设有一排圆形通孔,离子电棒芯为圆柱形中空结构,离子电棒芯通过管路与空压机连接,离子电棒芯位于离子电棒外套管内部并与离子电棒外套管同轴布置,离子电棒芯侧壁上沿轴向开设有一排圆锥形喷气孔;圆锥形喷气孔数量与圆形通孔的数量相同且一一对应,圆锥形喷气孔通过圆形通孔延伸至离子电棒外套管外部。与现有技术相比,本发明提出的离子电棒装置,可以使通用非织造布生产设备能够加工出静电纤维过滤网。

Description

一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置
技术领域
本发明属于纤维加工设备技术领域,特别是涉及到一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置。
背景技术
静电纤维网对空气净化效果非常理想,过滤阻力小,吸附捕获粉尘能力强,对空气中微细粉尘颗粒直径小于0.01微米净化效果明显,容尘量大,过滤效率高,能耗小,使用寿命长。同时还具有能够杀死空气中细菌、病毒杆菌和其他有害污染物,其次,还具有抑制细菌繁殖的能力。因此,静电纤维过滤网在全球过滤材料行业受到了高度评价,应用领域十分广泛。但由于静电纤维表面电荷和静电场的存在,使静电纤维网的生产加工产生了一定的难度,尤其是在静电纤维成网过程中,纤维紊乱难以成网,又使得静电纤维应用市场受到了一定的制约。因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,可以使通用非织造布生产设备能够加工出静电纤维过滤网。
具体本发明采用如下的技术方案:一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:包括离子电棒外套管、离子电棒芯、圆锥形喷气孔及圆形通孔,所述离子电棒外套管与离子发生器连接,离子电棒外套管为圆柱形管,一端为密闭结构,另一端与离子电棒芯通过粘合剂进行环形密封形成密封结构,在离子电棒外套管侧壁上沿轴向开设有一排圆形通孔,且圆形通孔等间距间隔布置;所述离子电棒芯为圆柱形中空结构,离子电棒芯通过管路与空压机连接,离子电棒芯位于离子电棒外套管内部并与离子电棒外套管同轴布置,离子电棒芯侧壁上沿轴向开设有一排圆锥形喷气孔;所述圆锥形喷气孔数量与圆形通孔的数量相同且一一对应,圆锥形喷气孔通过圆形通孔延伸至离子电棒外套管外部。
进一步,每个离子发生器与两组离子电棒外套管连接。
进一步,所述离子电棒外套管为铜制管。
优选的,所述离子电棒外套管直径为40mm。
优选的,所述离子电棒芯的直径为20mm。
优选的,所述圆锥形喷气孔的出气孔直径为0.2mm。
优选的,所述圆形通孔的直径为8mm。
通过上述设计方案,本发明可以带来如下有益效果:本发明提出的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,解决了由于静电纤维表面电荷和静电场的存在,使得静电纤维过滤网在生产加工过程的粘网的技术难题,可以使通用非织造布生产设备能够加工出静电纤维过滤网,静电纤维过滤网的市场占有率会大幅度提高,不仅有利于静电纤维过滤网的普及和推广,而且会使整个过滤材料行业的生产技术水平提高,应用技术性能增强。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明:
图1为本发明一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置的结构示意图。
图2为本发明一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置中离子电棒外套管的结构示意图。
图3为本发明一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置中离子电棒芯的结构示意图。
图中:1-离子电棒外套管、2-离子电棒芯、3-圆锥形喷气孔、4-圆形通孔。
具体实施方式
本发明提出了一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,如图1、
图2及图3所示,该离子电棒装置包括离子电棒外套管1、离子电棒芯2、圆锥形喷气孔3及圆形通孔4,所述离子电棒外套管1与离子发生器连接,离子电棒外套管1为圆柱形管,一端为密闭结构,另一端与离子电棒芯2通过粘合剂进行环形密封形成密封结构,在离子电棒外套管1侧壁上沿轴向开设有一排圆形通孔4,且圆形通孔4等间距间隔布置;所述离子电棒芯2为圆柱形中空结构,离子电棒芯2通过管路与空压机连接,离子电棒芯2位于离子电棒外套管1内部并与离子电棒外套管1同轴布置,离子电棒芯2侧壁上沿轴向开设有一排圆锥形喷气孔3;所述圆锥形喷气孔3数量与圆形通孔4的数量相同且一一对应,圆锥形喷气孔3通过圆形通孔4延伸至离子电棒外套管1外部。
每个离子发生器与两组离子电棒外套管1连接。
所述离子电棒外套管1为铜制管。
所述离子电棒外套管1直径为40mm。
所述离子电棒芯2的直径为20mm。
所述圆锥形喷气孔3的出气孔直径为0.2mm,其能够实现产生微风使得静电纤维在成网的过程中不粘连成网设备,同时节省气体,达到节能的目的。
所述圆形通孔4的直径为8mm。
本发明提出的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其应用于使用普通的非织造布生产线制备静电纤维过滤网的生产工艺流程中,在静电纤维过滤网的制备过程中,在开包机、开松机、大仓混棉机及定量给棉机上分别安装本发明提出的专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置。
下面结合本发明提出的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置的具体结构对其工作原理做进一步的说明:
所述离子电棒外套管1与离子发生器连接,使得离子电棒外套管1上带有与静电纤维极性相反的电荷,从而消除静电;所述离子电棒芯2通过管路与空压机连接,空压机向离子电棒芯2内部通入气流;所述圆锥形喷气孔3数量与圆形通孔4的数量相同且一一对应,圆锥形喷气孔3通过圆形通孔4延伸至离子电棒外套管1外部,离子电棒芯2内部的气流通过圆锥形喷气孔3向外喷出,产生微风使得静电纤维在成网的过程中不粘连成网设备,易于成网。
社会效益:本发明提出的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置很好地解决了静电纤维在生产加工过程中由于静电纤维表面电荷和静电场的存在,纤维紊乱难以成网的最大技术难题。该离子电棒装置使的由现有的工艺流程加工静电纤维过滤网由不可能变成了可能,由难度非常大变得非常容易。静电纤维网过滤新材料将会大面积推广应用,给整个过滤材料行业带来新的局面,创造出显著的社会效益和经济效益。

Claims (7)

1.一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:包括离子电棒外套管(1)、离子电棒芯(2)、圆锥形喷气孔(3)及圆形通孔(4),所述离子电棒外套管(1)与离子发生器连接,离子电棒外套管(1)为圆柱形管,一端为密闭结构,另一端与离子电棒芯(2)通过粘合剂进行环形密封形成密封结构,在离子电棒外套管(1)侧壁上沿轴向开设有一排圆形通孔(4),且圆形通孔(4)等间距间隔布置;所述离子电棒芯(2)为圆柱形中空结构,离子电棒芯(2)通过管路与空压机连接,离子电棒芯(2)位于离子电棒外套管(1)内部并与离子电棒外套管(1)同轴布置,离子电棒芯(2)侧壁上沿轴向开设有一排圆锥形喷气孔(3);所述圆锥形喷气孔(3)数量与圆形通孔(4)的数量相同且一一对应,圆锥形喷气孔(3)通过圆形通孔(4)延伸至离子电棒外套管(1)外部。
2.根据权利要求1所述的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:每个离子发生器与两组离子电棒外套管(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:所述离子电棒外套管(1)为铜制管。
4.根据权利要求1所述的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:所述离子电棒外套管(1)直径为40mm。
5.根据权利要求1所述的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:所述离子电棒芯(2)的直径为20mm。
6.根据权利要求1所述的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:所述圆锥形喷气孔(3)的出气孔直径为0.2mm。
7.根据权利要求1所述的一种专用于加工静电纤维过滤网的离子电棒装置,其特征是:所述圆形通孔(4)的直径为8mm。
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