CN208949502U - 一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 - Google Patents
一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208949502U CN208949502U CN201821641008.6U CN201821641008U CN208949502U CN 208949502 U CN208949502 U CN 208949502U CN 201821641008 U CN201821641008 U CN 201821641008U CN 208949502 U CN208949502 U CN 208949502U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- corona charge
- melt
- woven material
- blown non
- step method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Filtering Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其包括机架以及在机架上自上而下布设的熔喷纺丝组件、电晕驻极组件和接收辊组件,所述熔喷纺丝组件和所述电晕驻极组件均为多个且数量相同;所述熔喷纺丝组件包括依次连接的螺杆挤出机、过滤器、计量泵、喷丝头;所述电晕驻极组件包括静电发生器、电晕驻极针板和电晕驻极针;所述接收辊组件包括由安装在机架上的电机驱动旋转的接收网帘和安装在接收网帘下方或内部的抽吸风机。本实用新型具有设备结构紧凑、占地面积小、生产效率高、生产成本低、产品质量稳定的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,属于机械设备领域。
背景技术
近代工业的蓬勃发展刺激了我国经济的快速增长,国民生活水平大幅提高,但是工业的发展同时给我们带来了严重的空气污染问题,直接威胁人体健康。因此,减少人体对空气中有害物质的吸入愈发受到社会的关注,目前最经济、最有效的个体防护方法是纤维过滤技术。
驻极体熔喷非织造材料具有微米级纤维细度、纤维表面或内部存在电荷和纤维三维杂乱排列的结构等特征,当有害颗粒物接触到材料表面或进入材料内部时,纤维集合体能够有效吸附或捕获有害颗粒,因此驻极体熔喷非织造材料非常适合做为高效过滤材料。
现有关于多层驻极体熔喷非织造材料制备装置的专利多为离线复合法,多层驻极体熔喷非织造材料的制备工艺普遍为先制备单层非织造材料,再多层复合,最后驻极处理,工艺流程长,生产设备占地面积大,驻极困难,生产成本高。
实用新型内容
针对上述不足,本实用新型提供一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,具有设备结构紧凑、占地面积小、生产效率高、生产成本低、产品质量稳定的特点。
本实用新型采用技术方案如下:
一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其包括机架以及在机架上自上而下布设的熔喷纺丝组件、电晕驻极组件和接收辊组件,所述熔喷纺丝组件和所述电晕驻极组件均为多个且数量相同;所述熔喷纺丝组件包括依次连接的螺杆挤出机、过滤器、计量泵、喷丝头,所述喷丝头的外侧安装有热空气腔室;所述电晕驻极组件包括静电发生器、电晕驻极针板和电晕驻极针,所述静电发生器与电晕驻极针板电性连接,所述电晕驻极针安装在电晕驻极针板上;所述接收辊组件包括由安装在机架上的电机驱动旋转的接收网帘和安装在接收网帘下方或内部的抽吸风机。
进一步地,所述热空气腔室的出风风道指向所述喷丝头的喷丝孔,所述出风风道与喷丝孔之间呈60度夹角。
进一步地,所述喷丝头的喷丝孔与接收网帘上表面的垂直距离为10-20厘米。
进一步地,所述电晕驻极针与接收网帘上熔喷非织造材料表面的垂直距离为2-5厘米。
进一步地,所述电晕驻极针板的材质为银或铜或金或铝,所述电晕驻极针的材质为钨或镉或镍或铁。
进一步地,所述电晕驻极针板上电晕驻极针的针尖密度为8100-16000枚/平方米。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:通过多组熔喷纺丝组件和电晕驻极组件制备多层驻极体熔喷非织造材料在同一接收辊组件上依次层叠成型,实现多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备,与传统的单层制备再多层复合相比,本实用新型的设备结构紧凑、占地面积小、生产效率高、生产成本低、产品质量稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型作详细的说明。
实施例:
参阅图1所示,一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其包括机架(未图示)以及在机架上自上而下布设的熔喷纺丝组件、电晕驻极组件和接收辊组件,所述熔喷纺丝组件和所述电晕驻极组件均为2个;所述熔喷纺丝组件包括依次连接的螺杆挤出机1、过滤器2、计量泵3、喷丝头4,所述喷丝头4的外侧安装有热空气腔室5;所述电晕驻极组件包括静电发生器7、电晕驻极针板8和电晕驻极针9,所述静电发生器7与电晕驻极针板8电性连接,所述电晕驻极针9安装在电晕驻极针板8上;所述接收辊组件包括由安装在机架上的电机(未图示)驱动旋转的接收网帘10和安装在接收网帘10下方的抽吸风机11。
进一步地,所述热空气腔室5的出风风道6指向所述喷丝头4的喷丝孔41,所述出风风道6与喷丝孔41之间呈60度夹角。
进一步地,所述喷丝头4的喷丝孔41与接收网帘10上表面的垂直距离为105厘米。
进一步地,所述电晕驻极针9与接收网帘10上熔喷非织造材料表面的垂直距离为4厘米。
进一步地,所述电晕驻极针板8的材质为铝,所述电晕驻极针9的材质为铁。
进一步地,所述电晕驻极针板8上电晕驻极针9的针尖密度为16000枚/平方米。
本实用新型的工作过程为:将聚合物切片喂入到螺杆挤出机内熔融挤出,熔体流经过滤器和计量泵后输入到喷丝头中从喷丝孔中喷出,在两侧热空气牵伸作用下形成熔喷超细纤维,熔喷超细纤维在转动的接收网帘上集聚,在抽吸风机作用下进一步加固,形成熔喷非织造材料,随后材料经过电晕驻极处理,由此多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备完成。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其特征在于:包括机架以及在机架上自上而下布设的熔喷纺丝组件、电晕驻极组件和接收辊组件,所述熔喷纺丝组件和所述电晕驻极组件均为多个且数量相同;所述熔喷纺丝组件包括依次连接的螺杆挤出机、过滤器、计量泵、喷丝头,所述喷丝头的外侧安装有热空气腔室;所述电晕驻极组件包括静电发生器、电晕驻极针板和电晕驻极针,所述静电发生器与电晕驻极针板电性连接,所述电晕驻极针安装在电晕驻极针板上;所述接收辊组件包括由安装在机架上的电机驱动旋转的接收网帘和安装在接收网帘下方或内部的抽吸风机。
2.如权利要求1所述的一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其特征在于:所述热空气腔室的出风风道指向所述喷丝头的喷丝孔,所述出风风道与喷丝孔之间呈60度夹角。
3.如权利要求1所述的一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其特征在于:所述喷丝头的喷丝孔与接收网帘上表面的垂直距离为10-20厘米。
4.如权利要求1所述的一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其特征在于:所述电晕驻极针与接收网帘上熔喷非织造材料表面的垂直距离为2-5厘米。
5.如权利要求1所述的一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其特征在于:所述电晕驻极针板的材质为银或铜或金或铝,所述电晕驻极针的材质为钨或镉或镍或铁。
6.如权利要求1所述的一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置,其特征在于:所述电晕驻极针板上电晕驻极针的针尖密度为8100-16000枚/平方米。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821641008.6U CN208949502U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821641008.6U CN208949502U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208949502U true CN208949502U (zh) | 2019-06-07 |
Family
ID=66740944
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821641008.6U Active CN208949502U (zh) | 2018-10-10 | 2018-10-10 | 一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208949502U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226826A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 广州坤立服装有限公司 | 一种具有过滤功能的熔喷布喷丝结构 |
CN114575035A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-03 | 同为智造科技(广州)有限公司 | 一种滤芯制作设备及制作工艺 |
-
2018
- 2018-10-10 CN CN201821641008.6U patent/CN208949502U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112226826A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-01-15 | 广州坤立服装有限公司 | 一种具有过滤功能的熔喷布喷丝结构 |
CN114575035A (zh) * | 2022-02-15 | 2022-06-03 | 同为智造科技(广州)有限公司 | 一种滤芯制作设备及制作工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104153119B (zh) | 一种高效过滤pm2.5的熔喷无纺材料及其制备方法 | |
CN102836594B (zh) | 一种抗菌聚丙烯熔喷无纺滤材及其制备方法 | |
CN101905101B (zh) | 一种熔喷聚丙烯驻极体过滤材料的制备方法 | |
CN104452108B (zh) | 一种复合极化纤维膜制造装置 | |
CN208949502U (zh) | 一种多层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 | |
CN106958079B (zh) | 一种熔喷复合非织造布材料的制备装置 | |
KR20100011608A (ko) | 나노웹 필터의 제조방법 및 그에 의해서 제조된 나노웹필터 | |
CN103469319B (zh) | 一种金属网带式熔体静电纺丝装置及工艺 | |
CN109537073B (zh) | 一种利用溶液吹纺技术制备定向排列纤维的装置和方法 | |
CN103074737A (zh) | 棉纤维网和多层复合非织造材料的制造方法及其设备 | |
CN101125267B (zh) | 一种驻极体空气过滤材料的制备方法 | |
CN104606955A (zh) | 一种聚四氟乙烯/聚丙烯复合针刺过滤毡的制备方法 | |
CN103046231A (zh) | 熔纺非织造材料及其生产方法及其应用 | |
CN106555277A (zh) | 利用熔喷和静电纺丝制备复合超细纤维束的装置及方法 | |
CN207845840U (zh) | 一种无纺布熔喷组件 | |
CN104313708B (zh) | 高速气流和高压静电生产聚合物纳米纤维的方法及装置 | |
CN108315876A (zh) | 一种吸音棉及其制备方法 | |
CN203474970U (zh) | 一种金属网带式熔体静电纺丝装置 | |
CN208949501U (zh) | 一种单层驻极体熔喷非织造材料一步法制备装置 | |
CN108211519A (zh) | 一种阻燃抗菌性空气过滤用材料及其制备方法 | |
CN102995294B (zh) | 一种抗静电针刺非织造布的制造方法 | |
CN106863868A (zh) | 一种热熔非织造布静电纤维过滤网的生产工艺 | |
CN218539908U (zh) | 一种具有防静电功能的羽绒分毛设备 | |
CN113181714B (zh) | 一种双组分过滤棉、其制造方法及应用 | |
CN104264251A (zh) | 一种涤纶锦纶复合纺丝装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |