CN204090263U - 一种自动吹气防静电平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动吹气防静电平台，其包括：基板（1）、覆盖在基板上的透明胶板（2）、竖立在基板两个边角上的两个支柱（3）、水平固定在两个支柱顶端的离子风棒（4）、与离子风棒电性连接的离子发生器（5）、与离子风棒连接的风管（6）、串接在风管中的电磁阀（7），所述基板中部开设一通光孔，通光孔下方固定光电感应开关（8）；控制器分别与光电感应开关、离子发生器、电磁阀电性连接，感知到有工件时控制离子发生器发出离子、并控制电磁阀接通风管；本实用新型有效地将LCD面板所带的电荷中和掉，去除微小的杂物，减少静电及异物不良率，可以适用各种尺寸产品的贴片作业；兼有结构简单、制备成本低的优点。

Description

一种自动吹气防静电平台

技术领域

本实用新型涉及LCD（显示屏面板）生产设备，尤其涉及一种在LCD贴偏光片工序中用吹拂离子气体的方式去除LCD静电的工作平台。

背景技术

生产LCD面板，需要在玻璃片两面粘贴偏光片。粘贴操作需要在洁净的车间进行。粘贴的方式主要有两种：一种是使用自动设备，其缺点是设备购置成本较高；另一种是手动贴片，该中方法无需购置昂贵的自动化设备，可根据产品尺寸灵活操作，故此在中小型企业大量运用。在手动贴片中，由于玻璃两面都需要贴片，在平常的作业台上贴片时，手工工具及常规作业台的返复作业动作，贴片容易存在脏污异物或静电击伤等不良，导致产品返修，造成人工和材料极大浪费。

故此业内亟需开发一种在手工贴片中对LCD面板进行异物清洁和静电中和的工作平台。

实用新型内容

本实用新型是要解决现有技术的上述问题，提出一种吹拂离子气体去除LCD静电和污物的工作平台。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是设计一种自动吹气防静电平台，其包括：由硬质材料制成的长方形的基板、覆盖在基板上的透明胶板、分别竖立在基板两个边角上的两个支柱、水平固定在两个支柱顶端的用以吹拂离子风的离子风棒、与离子风棒电性连接的用以提供离子的离子发生器、与离子风棒连接的用以送风的风管、串接在风管中的电磁阀，所述基板中部开设一通光孔，通光孔下方固定一个光电感应开关；一控制器分别与光电感应开关、离子发生器、电磁阀电性连接，由光电感应开关感知到有待加工工件置于透明胶板上方时控制离子发生器发出离子、并控制电磁阀接通风管。

所述离子风棒具有一个柱状的由绝缘材料制成的棒体，棒体一侧沿其轴向开设一条长槽，棒体一端沿棒体轴心设有一条通风孔，该通风孔的侧边与所述长槽相通；所述长槽内沿棒体轴线方向铺设一条导电杆，该导电杆外周分布着多个放电尖，所有放电尖的尖端皆指向长槽外部，导电杆的一端通过导线与所述离子发生器连接，所述通风孔的端口与所述风管连接。

所述通风孔的端口螺接一个用以调节风量的调节阀，调节阀的进气口连接所述风管。

所述支柱为圆柱体，基板两个边角上分别开有盲孔，该盲孔内插接所述支柱，支柱与基板通过螺丝进行连接。

所述支柱的顶部皆固定悬臂，两悬臂的端部分别通过螺丝固定所述离子风棒的两端。

所述基板四角的底面分别固定支持脚。

本实用新型用离子气团有效地将平台上的LCD面板所带的电荷中和掉，同时去除了微小的杂物，有效控制作业平台环境，大大减少静电及异物不良率，降低返工成本，提高生产效率，可以适用各种尺寸产品的贴片作业；本实用新型兼有结构简单、制备成本低的优点。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的立体视图；

图2为本实用新型较佳实施例的正视图；

图3为本实用新型较佳实施例中离子风棒的剖视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型公开了一种自动吹气防静电平台，参看图1和图2其包括：由硬质材料制成的长方形的基板1、覆盖在基板上的透明胶板2、分别竖立在基板两个边角上的两个支柱3、水平固定在两个支柱顶端的用以吹拂离子风的离子风棒4、与离子风棒电性连接的用以提供离子的离子发生器5、与离子风棒连接的用以送风的风管6、串接在风管中的电磁阀7，所述基板中部开设一通光孔，通光孔下方固定一个光电感应开关8；一控制器分别与光电感应开关、离子发生器、电磁阀电性连接。

作业前将本装置放于需要作业的工作台上，然后将离子发生器5接上220伏电源，并将风管6接上压缩空气（可以是压缩空气总管、也可以是气泵），将需要贴偏光片的LCD面板放置在透明胶板2上。LCD面板反射的光穿过透明胶板2传递到光电感应开关8，光电感应开关8发出感应信号，控制器控制离子发生器发出离子、并控制电磁阀接通风管。正压的风将离子从离子风棒4中吹出，在透明胶板2上形成离子气团，有效地中和掉LCD面板所带的电荷，同时吹走微小的杂物。贴片作业完成后，取走LCD面板，光电感应开关8发出感应信号，控制器控制离子发生器停止工作、电磁阀关闭。

参看图3示出的较佳实施例，所述离子风棒4具有一个柱状的由绝缘材料制成的棒体10，棒体一侧沿其轴向开设一条长槽12，棒体右端沿棒体轴心设有一条长的通风孔13，该通风孔的侧边与所述长槽相通；所述长槽内沿棒体轴线方向铺设一条导电杆14，该导电杆外周分布着多个放电尖15，所有放电尖的尖端皆指向长槽外部（亦即透明胶板2上方），导电杆的一端通过导线19与所述离子发生器5连接。参看图1和图2，离子发生器有正极、负极和地三个接线端子，图标5a所指负极，与之相连的离子风棒送出的离子即为负离子，藉此中和掉LCD面板所带的正电荷。所述通风孔的端口与所述风管6连接。正压风由通风孔的右侧端口进入，将放电尖15上的离子吹到透明胶板2上方。

为了调节风量的大小，参看图1和图2在通风孔13的端口螺接一个用以调节风量的调节阀16，调节阀的进气口连接所述风管6。设备在启用的时候调节一次即可，后续无需再次调整，可一直使用。

在较佳实施例中，所述支柱3为圆柱体，基板1两个边角上分别开有盲孔，该盲孔内插接所述支柱，基板上开有通孔，支柱底端开有螺丝孔，支柱与基板通过螺丝进行连接。

在较佳实施例中，所述支柱3的顶部皆固定悬臂17，两悬臂的端部分别通过螺丝固定所述离子风棒4的两端。所述基板四角的底面分别固定支持脚18。

以上实施例仅为举例说明，非起限制作用。任何未脱离本申请精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于本申请的权利要求范围之中。

Claims (6)

1.一种自动吹气防静电平台，其特征在于包括：由硬质材料制成的长方形的基板（1）、覆盖在基板上的透明胶板（2）、分别竖立在基板两个边角上的两个支柱（3）、水平固定在两个支柱顶端的用以吹拂离子风的离子风棒（4）、与离子风棒电性连接的用以提供离子的离子发生器（5）、与离子风棒连接的用以送风的风管（6）、串接在风管中的电磁阀（7），所述基板中部开设一通光孔，通光孔下方固定一个光电感应开关（8）；一控制器分别与光电感应开关、离子发生器、电磁阀电性连接，由光电感应开关感知到有待加工工件置于透明胶板上方时控制离子发生器发出离子、并控制电磁阀接通风管。

2.如权利要求1所述的自动吹气防静电平台，其特征在于：所述离子风棒（4）具有一个柱状的由绝缘材料制成的棒体（10），棒体一侧沿其轴向开设一条长槽（12），棒体一端沿棒体轴心设有一条通风孔（13），该通风孔的侧边与所述长槽相通；所述长槽内沿棒体轴线方向铺设一条导电杆（14），该导电杆外周分布着多个放电尖（15），所有放电尖的尖端皆指向长槽外部，导电杆的一端通过导线（19）与所述离子发生器（5）连接，所述通风孔的端口与所述风管（6）连接。

3.如权利要求2所述的自动吹气防静电平台，其特征在于：所述通风孔（13）的端口螺接一个用以调节风量的调节阀（16），调节阀的进气口连接所述风管（6）。

4.如权利要求3所述的自动吹气防静电平台，其特征在于：所述支柱（3）为圆柱体，基板（1）两个边角上分别开有盲孔，该盲孔内插接所述支柱，支柱与基板通过螺丝进行连接。

5.如权利要求4所述的自动吹气防静电平台，其特征在于：所述支柱（3）的顶部皆固定悬臂（17），两悬臂的端部分别通过螺丝固定所述离子风棒（4）的两端。

6.如权利要求5所述的自动吹气防静电平台，其特征在于：所述基板（1）四角的底面分别固定支持脚（18）。