CN113418929A - 一种具有防静电遮光结构的aio光学检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，属于光学检测领域，一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，包括检测设备机壳，检测设备机壳上开设有检测输送口，可以通过引导型导电条向柔性绝缘基材和电离散褶皱膜通电，使得电离散褶皱膜通电伸展，电推式挤压球驱动静电气鼓袋产生压缩，将其内部带的带电气流输送至检测输送口内，对检测输送口内部的空气进行去静电处理，有效避免在显示屏检测时出现静电，减少显示屏受到二次伤害，提高显示屏的成品率，提高生产效益，并且密闭防静电帘在限制检测输送口内空气流动的同时，还能够起到避光的作用，减少外部光线对显示屏的影响，有效提高检测的准确度。

Description

一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备

技术领域

本发明涉及光学检测领域，更具体地说，涉及一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备。

背景技术

随着电子技术、图像传感技术和计算机技术的快速发展，利用基于光学图像传感的表面缺陷自动光学（视觉）检测技术取代人工目视检测表面缺陷，已逐渐成为表面缺陷检测的重要手段，因为这种方法具有自动化、非接触、速度快、精度高、稳定性高等优点。AIO光学检测技术，也称为机器视觉检测技术或自动视觉检测技术。被广泛运用在显示屏、半导体、太阳能等制造行业。

在使用AIO光学检测设备对显示屏进行检测时，主要对其表面的针孔、划痕、颗粒、mura等缺陷进行检测，在检测过程中要求AIO光学检测设备不能够对显示屏造成二次污染和伤害，故目前会使用气浮式输送装置对显示屏进行输送检测，采用过滤机组对检测环境进行净化。但是在显示屏的检测过程中，由于需要移动显示屏进行检测，易出现空气静电现象，使静电电压对显示屏进行伤害，造成显示屏的不良，提高显示屏的废品率，进而提高生产成本。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，可以通过引导型导电条向柔性绝缘基材和电离散褶皱膜通电，使得电离散褶皱膜通电伸展，电推式挤压球驱动静电气鼓袋产生压缩，将其内部带的带电气流输送至检测输送口内，进而对检测输送口内部的空气进行去静电处理，有效避免在显示屏检测时出现静电，进一步减少显示屏受到二次伤害，提高显示屏的成品率，提高生产效益，并且密闭防静电帘对检测输送口进行封闭，在限制检测输送口内空气流动的同时，还能够起到避光的作用，减少外部光线对显示屏的影响，有效提高检测的准确度。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，包括检测设备机壳，所述检测设备机壳上开设有检测输送口，所述检测设备机壳前后两侧均设置有与检测输送口相匹配的密闭防静电帘，所述密闭防静电帘包括有防尘遮光外布，所述防尘遮光外布一端粘接有柔性绝缘基材，所述柔性绝缘基材远离防尘遮光外布一端连接有去静电腔，所述去静电腔内远离柔性绝缘基材一避免固定连接有多个呈矩形阵列分布的静电气鼓袋，所述静电气鼓袋靠近柔性绝缘基材一端胶接有电推式挤压球，且电推式挤压球滑动连接在静电腔内，所述去静电腔远离柔性绝缘基材一端连接气流引导布，所述气流引导布远离去静电腔一端粘接有电离散褶皱膜，所述密闭防静电帘下端固定连接有引导型导电条，所述引导型导电条分别与柔性绝缘基材和电离散褶皱膜电性连接。通过引导型导电条向柔性绝缘基材和电离散褶皱膜通电，使得电离散褶皱膜通电伸展，电推式挤压球驱动静电气鼓袋产生压缩，将其内部带的带电气流输送至检测输送口内，进而对检测输送口内部的空气进行去静电处理，有效避免在显示屏检测时出现静电，进一步减少显示屏受到二次伤害，提高显示屏的成品率，提高生产效益，并且密闭防静电帘对检测输送口进行封闭，在限制检测输送口内空气流动的同时，还能够起到避光的作用，减少外部光线对显示屏的影响，有效提高检测的准确度。

进一步的，所述柔性绝缘基材远离防尘遮光外布一端内固定连接有多个均匀分布的柔性单排导线，所述柔性单排导线上电性连接有多个柔性分支导线，所述柔性分支导线靠近去静电腔一端延伸至去静电腔内，并与静电气鼓袋和电推式挤压球电性连接。通过柔性单排导线和柔性分支导线向静电气鼓袋和电推式挤压球通电，使电推式挤压球能够在通电时有效动作，对静电气鼓袋进行挤压，促进静电气鼓袋内气流的排除，并且相电推式挤压球通电，使电推式挤压球内部的气流带有电压，能够中和检测输送口内带电的空气，有效避免空气静电的产生。

进一步的，所述电推式挤压球内填充有电磁颗粒，所述去静电腔靠近静电气鼓袋壁面涂覆有磁性材料。在电推式挤压球通电后，其内部的电磁颗粒产生磁性，并与静电腔上的磁性材料向吸附，磁性吸附力使电推式挤压球在静电腔内滑动，对静电气鼓袋进行挤压，促进带电气流的排放，并且能够通过电解电压的大小，控制磁力的大小，使得电推式挤压球的挤推力具有可调节性，进而有效调节去静电的范围和效率。

进一步的，所述气流引导布上开设有多个引流气孔，所述引流气孔内固定连接有气流微型管，所述气流微型管一端与静电气鼓袋固定连接，并与其相接通。气流微型管和引流气孔相配合，对带电气流进行引导和加压，有效提高带电气流的流动距离和速度，使其能够快速有效的输送至检测输送口内部，作用与其内部的空气。

进一步的，所述电离散褶皱膜远离去静电腔一端连接有透气吸光内布，所述透气吸光内布对电离散褶皱膜周侧进行包裹式粘接。透气吸光内布有效对电离散褶皱膜进行保护，有效提高电离散褶皱膜的使用寿命，并且透气吸光内布能够显示屏反射分散的光线进行吸收，减少由于连续反射造成得视觉误差。

进一步的，所述检测设备机壳前后两内侧均开设有驱动腔，所述驱动腔内安装有牵引电机，所述牵引电机输出端连接有牵引辊，所述牵引辊外端与密闭防静电帘固定连接，且位于前后侧所述密闭防静电帘绕接方向相反。牵引电机和牵引辊对密闭防静电帘进行自动控制，使密闭防静电帘能够有效移动，能够适用于自动化生产线，提高检测效率和自动化程度，并且两个密闭防静电帘的绕接方向相反，便于同时对牵引电机进行控制，简化控制步骤或者电路接线方式，便于控制和维护保养。

进一步的，所述检测输送口下内壁开设有一对与引导型导电条相匹配的通气电传递槽，所述通气电传递槽下内壁安装有与引导型导电条电性连接有金属触点。通过金属触点向引导型导电条通电，使引导型导电条对密闭防静电帘进行电压输送，便于密闭防静电帘的形态变化，并且由于金属触点设置在通气电传递槽内，有效限制密闭防静电帘只有在密闭状态时才能够工作，在提高密闭防静电帘去静电效率的同时，减少外部环境对检测过程的影响。

进一步的，所述通气电传递槽前后内壁均安装有感应触点，所述感应触点与引导型导电条相匹配，并与金属触点电性连接而形成感应开关式电路。通过感应触点的设置，有效增加检验过程的安全性，在感应触点未感应到引导型导电条时，金属触点不带电，有效避免检验人员在维护检测设备机壳时出现触电受伤的现象，有效对检验人员进行保护。

进一步的，所述检测输送口左右两内壁均开设有纵向引导滑槽，所述引导型导电条左右两端均连接有自转动滑柱，且自转动滑柱与纵向引导滑槽滑动连接。纵向引导滑槽和自转动滑柱配合，在引导型导电条产生移动时对引导型导电条进行导向，使引导型导电条能够有效与通气电传递槽相匹配，并且减少密闭防静电帘的形变，减少密闭防静电帘与检测设备机壳之间的摩擦点，提高密闭防静电帘的使用寿命。

进一步的，所述自转动滑柱包括有球头内柱，所述引导型导电条左右两端均固定连接有球头内柱，所述球头内柱外端固定连接有T型环块，所述T型环块外端转动连接有自转套筒。通过自转套筒与纵向引导滑槽相配合，在引导型导电条移动时，将直线运动转化为转动，进而减少摩擦力的产生，有效避免引导型导电条在移动时出现卡顿现象。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过引导型导电条向柔性绝缘基材和电离散褶皱膜通电，使得电离散褶皱膜通电伸展，电推式挤压球驱动静电气鼓袋产生压缩，将其内部带的带电气流输送至检测输送口内，进而对检测输送口内部的空气进行去静电处理，有效避免在显示屏检测时出现静电，进一步减少显示屏受到二次伤害，提高显示屏的成品率，提高生产效益，并且密闭防静电帘对检测输送口进行封闭，在限制检测输送口内空气流动的同时，还能够起到避光的作用，减少外部光线对显示屏的影响，有效提高检测的准确度。

（2）通过柔性单排导线和柔性分支导线向静电气鼓袋和电推式挤压球通电，使电推式挤压球能够在通电时有效动作，对静电气鼓袋进行挤压，促进静电气鼓袋内气流的排除，并且相电推式挤压球通电，使电推式挤压球内部的气流带有电压，能够中和检测输送口内带电的空气，有效避免空气静电的产生。

（3）在电推式挤压球通电后，其内部的电磁颗粒产生磁性，并与静电腔上的磁性材料向吸附，磁性吸附力使电推式挤压球在静电腔内滑动，对静电气鼓袋进行挤压，促进带电气流的排放，并且能够通过电解电压的大小，控制磁力的大小，使得电推式挤压球的挤推力具有可调节性，进而有效调节去静电的范围和效率。

（4）气流微型管和引流气孔相配合，对带电气流进行引导和加压，有效提高带电气流的流动距离和速度，使其能够快速有效的输送至检测输送口内部，作用与其内部的空气。

（5）透气吸光内布有效对电离散褶皱膜进行保护，有效提高电离散褶皱膜的使用寿命，并且透气吸光内布能够显示屏反射分散的光线进行吸收，减少由于连续反射造成得视觉误差。

（6）牵引电机和牵引辊对密闭防静电帘进行自动控制，使密闭防静电帘能够有效移动，能够适用于自动化生产线，提高检测效率和自动化程度，并且两个密闭防静电帘的绕接方向相反，便于同时对牵引电机进行控制，简化控制步骤或者电路接线方式，便于控制和维护保养。

（7）通过金属触点向引导型导电条通电，使引导型导电条对密闭防静电帘进行电压输送，便于密闭防静电帘的形态变化，并且由于金属触点设置在通气电传递槽内，有效限制密闭防静电帘只有在密闭状态时才能够工作，在提高密闭防静电帘去静电效率的同时，减少外部环境对检测过程的影响。

（8）通过感应触点的设置，有效增加检验过程的安全性，在感应触点未感应到引导型导电条时，金属触点不带电，有效避免检验人员在维护检测设备机壳时出现触电受伤的现象，有效对检验人员进行保护。

（9）纵向引导滑槽和自转动滑柱配合，在引导型导电条产生移动时对引导型导电条进行导向，使引导型导电条能够有效与通气电传递槽相匹配，并且减少密闭防静电帘的形变，减少密闭防静电帘与检测设备机壳之间的摩擦点，提高密闭防静电帘的使用寿命。

（10）通过自转套筒与纵向引导滑槽相配合，在引导型导电条移动时，将直线运动转化为转动，进而减少摩擦力的产生，有效避免引导型导电条在移动时出现卡顿现象。

附图说明

图1为本发明的轴测结构示意图；

图2为本发明的密闭防静电帘组分爆炸结构示意图；

图3为本发明的静电气鼓袋轴测结构示意图；

图4为本发明的检测输送口轴测结构示意图；

图5为本发明的图4中A处结构示意图；

图6为本发明的密闭防静电帘轴测结构示意图；

图7为本发明的密闭防静电帘主视结构示意图；

图8为本发明的自转动滑柱轴测剖面结构示意图；

图9为本发明的开始工作时主视剖面结构示意图；

图10为本发明的停止工作时主视剖面结构示意图；

图11为本发明的密闭防静电帘密闭时轴测结构示意图。

图中标号说明：

1检测设备机壳、2检测输送口、201通气电传递槽、202纵向引导滑槽、3密闭防静电帘、4引导型导电条、401自转动滑柱、5牵引电机、501牵引辊、6防尘遮光外布、7柔性绝缘基材、8柔性单排导线、801柔性分支导线、9去静电气鼓袋、901气流微型管、10电推式挤压球、11气流引导布、12电离散褶皱膜、13透气吸光内布。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-11，一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，包括检测设备机壳1，检测设备机壳1上开设有检测输送口2，检测设备机壳1前后两侧均设置有与检测输送口2相匹配的密闭防静电帘3，密闭防静电帘3包括有防尘遮光外布6，防尘遮光外布6一端粘接有柔性绝缘基材7，柔性绝缘基材7远离防尘遮光外布6一端连接有去静电腔，去静电腔内远离柔性绝缘基材7一避免固定连接有多个呈矩形阵列分布的静电气鼓袋9，静电气鼓袋9靠近柔性绝缘基材7一端胶接有电推式挤压球10，且电推式挤压球10滑动连接在静电腔内，去静电腔远离柔性绝缘基材7一端连接气流引导布11，气流引导布11远离去静电腔一端粘接有电离散褶皱膜12，电离散褶皱膜12的褶皱区为透气区，在褶皱伸展后透气区作用电离散褶皱膜12透气，褶皱恢复折叠后透气区封闭电离散褶皱膜12不透气，密闭防静电帘3下端固定连接有引导型导电条4，引导型导电条4分别与柔性绝缘基材7和电离散褶皱膜12电性连接。通过引导型导电条4向柔性绝缘基材7和电离散褶皱膜12通电，使得电离散褶皱膜12通电伸展，电推式挤压球10驱动静电气鼓袋9产生压缩，将其内部带的带电气流输送至检测输送口2内，进而对检测输送口2内部的空气进行去静电处理，有效避免在显示屏检测时出现静电，进一步减少显示屏受到二次伤害，提高显示屏的成品率，提高生产效益，并且密闭防静电帘3对检测输送口2进行封闭，在限制检测输送口2内空气流动的同时，还能够起到避光的作用，减少外部光线对显示屏的影响，有效提高检测的准确度。

请参阅图2，柔性绝缘基材7远离防尘遮光外布6一端内固定连接有多个均匀分布的柔性单排导线8，柔性单排导线8上电性连接有多个柔性分支导线801，柔性分支导线801靠近去静电腔一端延伸至去静电腔内，并与静电气鼓袋9和电推式挤压球10电性连接。通过柔性单排导线8和柔性分支导线801向静电气鼓袋9和电推式挤压球10通电，使电推式挤压球10能够在通电时有效动作，对静电气鼓袋9进行挤压，促进静电气鼓袋9内气流的排除，并且相电推式挤压球10通电，使电推式挤压球10内部的气流带有电压，能够中和检测输送口2内带电的空气，有效避免空气静电的产生。

请参阅图2和图3，电推式挤压球10内填充有电磁颗粒，去静电腔靠近静电气鼓袋9壁面涂覆有磁性材料。在电推式挤压球10通电后，其内部的电磁颗粒产生磁性，并与静电腔上的磁性材料向吸附，磁性吸附力使电推式挤压球10在静电腔内滑动，对静电气鼓袋9进行挤压，促进带电气流的排放，并且能够通过电解电压的大小，控制磁力的大小，使得电推式挤压球10的挤推力具有可调节性，进而有效调节去静电的范围和效率。

请参阅图2和图3，气流引导布11上开设有多个引流气孔，引流气孔内固定连接有气流微型管901，气流微型管901一端与静电气鼓袋9固定连接，并与其相接通。气流微型管901和引流气孔相配合，对带电气流进行引导和加压，有效提高带电气流的流动距离和速度，使其能够快速有效的输送至检测输送口2内部，作用与其内部的空气。

请参阅图2，电离散褶皱膜12远离去静电腔一端连接有透气吸光内布13，透气吸光内布13对电离散褶皱膜12周侧进行包裹式粘接。透气吸光内布13有效对电离散褶皱膜12进行保护，有效提高电离散褶皱膜12的使用寿命，并且透气吸光内布13能够显示屏反射分散的光线进行吸收，减少由于连续反射造成得视觉误差。

请参阅图6和图7，检测设备机壳1前后两内侧均开设有驱动腔，驱动腔内安装有牵引电机5，牵引电机5为现有技术，本领域技术人员可根据实际需要选择合适型号的牵引电机5，例如：型号为EDSMT-2T060-R09A的牵引电机5，牵引电机5输出端连接有牵引辊501，牵引辊501外端与密闭防静电帘3固定连接，且位于前后侧密闭防静电帘3绕接方向相反。牵引电机5和牵引辊501对密闭防静电帘3进行自动控制，使密闭防静电帘3能够有效移动，能够适用于自动化生产线，提高检测效率和自动化程度，并且两个密闭防静电帘3的绕接方向相反，便于同时对牵引电机5进行控制，简化控制步骤或者电路接线方式，便于控制和维护保养。

请参阅图4和图5，检测输送口2下内壁开设有一对与引导型导电条4相匹配的通气电传递槽201，通气电传递槽201下内壁安装有与引导型导电条4电性连接有金属触点。通过金属触点向引导型导电条4通电，使引导型导电条4对密闭防静电帘3进行电压输送，便于密闭防静电帘3的形态变化，并且由于金属触点设置在通气电传递槽201内，有效限制密闭防静电帘3只有在密闭状态时才能够工作，在提高密闭防静电帘3去静电效率的同时，减少外部环境对检测过程的影响。

请参阅图4-7，通气电传递槽201前后内壁均安装有感应触点，感应触点与引导型导电条4相匹配，并与金属触点电性连接而形成感应开关式电路。通过感应触点的设置，有效增加检验过程的安全性，在感应触点未感应到引导型导电条4时，金属触点不带电，有效避免检验人员在维护检测设备机壳1时出现触电受伤的现象，有效对检验人员进行保护。

请参阅图1-11，使用方法：在需要对显示屏进行检测时，通过气浮式输送装置将显示屏输送至检测输送口2内，牵引电机5启动，带动牵引辊501转动，使密闭防静电帘3放松，引导型导电条4受重力影响向下移动，在引导型导电条4移动至通气电传递槽201内后（请参阅图11），牵引电机5停止，感应触点对通气电传递槽201内物体进行感应，感应到引导型导电条4后，使金属触点通电，使得引导型导电条4向柔性绝缘基材7和电离散褶皱膜12内通电；电离散褶皱膜12通电后产生分散式伸展，具有透气性（请参阅图9）；柔性单排导线8和柔性分支导线801将电压输送至静电气鼓袋9和电推式挤压球10，静电气鼓袋9通电后，使其内部的气流带电，电推式挤压球10内部的电磁颗粒产生磁性，并与静电腔上的磁性材料向吸附，磁性吸附力使电推式挤压球10在静电腔内滑动，对静电气鼓袋9进行挤压，使静电气鼓袋9内的带电气流向气流微型管901流动（请参阅图9），在引流气孔的引导和加压下，穿过电离散褶皱膜12和透气吸光内布13，进入检测输送口2内部，中和其内部的带电空气，进行去静电处理，有效避免空气静电与显示屏的损伤；在静电气鼓袋9内带电气体完全排出后，金属触点断电，引导型导电条4停止向柔性绝缘基材7和电离散褶皱膜12输送电压，使电推式挤压球10内电磁颗粒磁力消失，使得吸附力消失，静电气鼓袋9通过气流微型管901和引流气孔产生吸气式恢复形变，并推动电推式挤压球10复位，电离散褶皱膜12断电产生恢复折叠，对静电气鼓袋9进行密封（请参阅图10）；在检测过程中，通过金属触点的不断的通电断电，使的密闭防静电帘3对检测输送口2内的空气进行持续处理；密闭防静电帘3在检测时对显示屏反射在其表面的光纤进行吸收，减少由于连续反射造成得视觉误差；

在检测结束后，控制牵引电机5反向转动，通过牵引辊501对密闭防静电帘3进行收卷，使引导型导电条4向上移动（请参阅图1），并脱离通气电传递槽201，在感应触点感应引导型导电条4脱离后，使金属触点断电，减少电能的损耗，密闭防静电帘3收卷完毕后，关闭牵引电机5，再通过气浮式输送装置将检测完成的显示屏输送至检测输送口2外部。

实施例2：

请参阅图1-11，其中与实施例1中相同或相应的部件采用与实施例1相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例1的区别点。该实施例2与实施例1的不同之处在于：请参阅图5，检测输送口2左右两内壁均开设有纵向引导滑槽202，引导型导电条4左右两端均连接有自转动滑柱401，且自转动滑柱401与纵向引导滑槽202滑动连接。纵向引导滑槽202和自转动滑柱401配合，在引导型导电条4产生移动时对引导型导电条4进行导向，使引导型导电条4能够有效与通气电传递槽201相匹配，并且减少密闭防静电帘3的形变，减少密闭防静电帘3与检测设备机壳1之间的摩擦点，提高密闭防静电帘3的使用寿命。

请参阅图8，自转动滑柱401包括有球头内柱，引导型导电条4左右两端均固定连接有球头内柱，球头内柱外端固定连接有T型环块，T型环块外端转动连接有自转套筒。通过自转套筒与纵向引导滑槽202相配合，在引导型导电条4移动时，将直线运动转化为转动，进而减少摩擦力的产生，有效避免引导型导电条4在移动时出现卡顿现象。

请参阅图1-11，使用方法：在实施例1的使用方法的基础上，引导型导电条4在产生上下移动时，自转动滑柱401在纵向引导滑槽202内移动，对引导型导电条4和密闭防静电帘3进行引导和限制，有效避免移动过程中引导型导电条4和密闭防静电帘3出现横向位移，引导型导电条4带动球头内柱移动，使球头内柱通过T型环块带动自转套筒在纵向引导滑槽202内移动，自转套筒将直线运动转化为转动，有效减少摩擦力和卡顿现象。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，包括检测设备机壳(1)，所述检测设备机壳(1)上开设有检测输送口(2)，其特征在于：所述检测设备机壳(1)前后两侧均设置有与检测输送口(2)相匹配的密闭防静电帘(3)，所述密闭防静电帘(3)包括有防尘遮光外布(6)，所述防尘遮光外布(6)一端粘接有柔性绝缘基材(7)，所述柔性绝缘基材(7)远离防尘遮光外布(6)一端连接有去静电腔，所述去静电腔内远离柔性绝缘基材(7)一避免固定连接有多个呈矩形阵列分布的静电气鼓袋(9)，所述静电气鼓袋(9)靠近柔性绝缘基材(7)一端胶接有电推式挤压球(10)，且电推式挤压球(10)滑动连接在静电腔内，所述去静电腔远离柔性绝缘基材(7)一端连接气流引导布(11)，所述气流引导布(11)远离去静电腔一端粘接有电离散褶皱膜(12)，所述密闭防静电帘(3)下端固定连接有引导型导电条(4)，所述引导型导电条(4)分别与柔性绝缘基材(7)和电离散褶皱膜(12)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述柔性绝缘基材(7)远离防尘遮光外布(6)一端内固定连接有多个均匀分布的柔性单排导线(8)，所述柔性单排导线(8)上电性连接有多个柔性分支导线(801)，所述柔性分支导线(801)靠近去静电腔一端延伸至去静电腔内，并与静电气鼓袋(9)和电推式挤压球(10)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述电推式挤压球(10)内填充有电磁颗粒，所述去静电腔靠近静电气鼓袋(9)壁面涂覆有磁性材料。

4.根据权利要求1所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述气流引导布(11)上开设有多个引流气孔，所述引流气孔内固定连接有气流微型管(901)，所述气流微型管(901)一端与静电气鼓袋(9)固定连接，并与其相接通。

5.根据权利要求1所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述电离散褶皱膜(12)远离去静电腔一端连接有透气吸光内布(13)，所述透气吸光内布(13)对电离散褶皱膜(12)周侧进行包裹式粘接。

6.根据权利要求1所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述检测设备机壳(1)前后两内侧均开设有驱动腔，所述驱动腔内安装有牵引电机(5)，所述牵引电机(5)输出端连接有牵引辊(501)，所述牵引辊(501)外端与密闭防静电帘(3)固定连接，且位于前后侧所述密闭防静电帘(3)绕接方向相反。

7.根据权利要求1所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述检测输送口(2)下内壁开设有一对与引导型导电条(4)相匹配的通气电传递槽(201)，所述通气电传递槽(201)下内壁安装有与引导型导电条(4)电性连接有金属触点。

8.根据权利要求7所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述通气电传递槽(201)前后内壁均安装有感应触点，所述感应触点与引导型导电条(4)相匹配，并与金属触点电性连接而形成感应开关式电路。

9.根据权利要求1所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述检测输送口(2)左右两内壁均开设有纵向引导滑槽(202)，所述引导型导电条(4)左右两端均连接有自转动滑柱(401)，且自转动滑柱(401)与纵向引导滑槽(202)滑动连接。

10.根据权利要求9所述的一种具有防静电遮光结构的AIO光学检测设备，其特征在于：所述自转动滑柱(401)包括有球头内柱，所述引导型导电条(4)左右两端均固定连接有球头内柱，所述球头内柱外端固定连接有T型环块，所述T型环块外端转动连接有自转套筒。

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