CN206746838U - 一种用于旋风集尘器的滤筒套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于旋风集尘器的滤筒套管，包括滤筒和增压套管，所述增压套管采用圆柱状管道，增压套管的上部与滤筒固定在一起并且增压套管安装在滤筒内部。该装置设计合理，结构简单，因滤筒壁上粉尘减少，大大减少了停机清理的次数，避免了因频繁停机清理造成的材料浪费，节约了生产成本，提高了生产效率，解决了局部清理不完全的问题，达到了整体快速清理干净的效果；由于效果清理良好，也适当减少了脉冲频次，延长了滤筒使用寿命，既节约能源，又能充分提高除尘器的除尘、回收使用效果。

Description

一种用于旋风集尘器的滤筒套管

技术领域

本实用新型涉及一种旋风集尘器用装置，具体是一种用于旋风集尘器的滤筒套管。

背景技术

旋风除尘器是除尘装置的一类，适用于冶金、铸造、建材、化工、水泥等行业中，捕集干燥的非纤维性颗粒状粉尘和比重较大的烟尘除尘，可做回收物料设备使用，在应用中可单独使用，也可以并联和串联共用。旋风除尘器由筒体、锥体、进气管、出风管和排灰管等组成。旋风集尘器设备的主要工作原理是，当含尘气体由切向进气口进入旋风分离器时气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒体呈螺旋形向下、朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将相对密度大于气体的尘粒甩向器壁。尘粒一旦与器壁接触，便失去径向惯性力而靠向下的动量和向下的重力沿壁面下落，进入排灰管。旋转下降的外旋气体到达锥体时，因圆锥形的收缩而向除尘器中心靠拢。根据“旋转矩”不变原理，其切向速度不断提高，尘粒所受离心力也不断加强。当气流到达锥体下端某一位置时，即以同样的旋转方向从旋风分离器中部，由下反转向上，继续做螺旋性流动，而其中部分粉尘由旁边的分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带入灰斗。

随着过滤的持续进行，积聚在滤筒外表面上的粉尘会越积越多，相应就会增加集尘器的运行阻力，为了保证系统的正常运行，当集尘器阻力超过限定范围，由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行压缩空气脉冲振打，反吹清灰，因压缩气体从上向下吹入，滤筒中上部滤芯帆布上的粉尘易清理干净，风力的分散，靠近滤筒中下部的粉尘不易清理干净，易发生滤芯堵塞、除尘无法工作的现象。

目前有通过延长滤筒内输送压缩空气进气管的长度的做法，虽然可以有效解决滤筒中下部的粉尘不易清理干净的问题，但由于风力位置的降低，滤筒中上部的粉尘清理效果大大降低，清理频次依然很高，影响了工作效率，增加了生产成本，很难很好的解决滤筒整体清理干净的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于旋风集尘器的滤筒套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于旋风集尘器的滤筒套管，包括滤筒和增压套管，所述增压套管采用圆柱状管道，增压套管的上部与滤筒固定在一起并且增压套管安装在滤筒内部。

作为本实用新型进一步的方案：滤筒和增压套管均采用不锈钢材料制作。

作为本实用新型进一步的方案：增压套管的高度为滤筒高度的二分之一至四分之三。

作为本实用新型进一步的方案：滤筒的圆心和增压套管的圆心位于同一条直线上。

作为本实用新型进一步的方案：增压套管的外径为滤筒外径的三分之一至二分之一。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置设计合理，结构简单，因滤筒壁上粉尘减少，大大减少了停机清理的次数，避免了因频繁停机清理造成的材料浪费，节约了生产成本，提高了生产效率，解决了局部清理不完全的问题，达到了整体快速清理干净的效果；由于效果清理良好，也适当减少了脉冲频次，延长了滤筒使用寿命，既节约能源，又能充分提高除尘器的除尘、回收使用效果。

附图说明

图1为用于旋风集尘器的滤筒套管的结构示意图。

其中：1-储气罐，2-进风口，3-滤筒，4-增压套管，5-集尘进口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1，一种用于旋风集尘器的滤筒套管，包括滤筒3和增压套管4，所述增压套管4采用圆柱状管道，增压套管4的上部与滤筒3固定在一起并且增压套管4安装在滤筒3内部。滤筒3和增压套管4均采用不锈钢材料制作。增压套管4的高度为滤筒3高度的二分之一至四分之三。滤筒3的圆心和增压套管4的圆心位于同一条直线上。增压套管4的外径为滤筒3外径的三分之一至二分之一。

本实用新型的工作原理是：旋风集尘器外部的一侧设置有进风口2和集尘进口5，旋风集尘器外部的另一侧设置有储气罐1，脉冲震打时，压缩空气从进风口2进入滤筒3，压缩空气快速通过增压套管4集中吹向滤筒3下方，使高压气流在滤筒3内壁分布均匀，达到滤筒3表面上下清理一致的效果，压缩空气出增压套管4的时候，迅速吹向滤筒3下方从而清理内部粉尘，同时在滤筒3下方受阻的压缩空气改变风向快速反向吹进滤筒3和增压套管4之间，脉冲面积增大，滤筒3上部、中部和下部达到同步快速振打清理的效果，滤筒3内震落的粉尘通过集尘进口5重新回收到管道中，避免了材料浪费，解决了局部清理不完全的问题，达到了整体快速清理干净的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于旋风集尘器的滤筒套管，其特征在于，包括滤筒和增压套管，所述增压套管采用圆柱状管道，增压套管的上部与滤筒固定在一起并且增压套管安装在滤筒内部。

2.根据权利要求1所述的用于旋风集尘器的滤筒套管，其特征在于，所述滤筒和增压套管均采用不锈钢材料制作。

3.根据权利要求1或2所述的用于旋风集尘器的滤筒套管，其特征在于，所述增压套管的高度为滤筒高度的二分之一至四分之三。

4.根据权利要求1所述的用于旋风集尘器的滤筒套管，其特征在于，所述滤筒的圆心和增压套管的圆心位于同一条直线上。

5.根据权利要求1所述的用于旋风集尘器的滤筒套管，其特征在于，所述增压套管的外径为滤筒外径的三分之一至二分之一。