CN201560265U - 一种转杯纺纱机的吸杂集杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转杯纺纱机的吸杂集杂装置，该装置由排杂气流总管、负压气流支管、集杂箱、吸杂管和吸杂嘴组成，其特征在于：所述排杂气流总管的气流输入端与工艺风机的废气流出口相连接，所述负压气流支管设在排杂气流总管的斜截面上。由于本实用新型没有增加独立风机，负压气流来自工艺风机的废气流，与纺纱工艺气流完全分开，相互之间几乎没有干扰，因此，本实用新型不仅没有增加设备成本，保证了工艺气流的稳定性，实现了废物利用，节约了能源和降低了能耗，而且还具有结构简单、维护方便等优点，符合工业化生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种转杯纺纱机的吸杂集杂装置，属于纺纱机械设备技术领域。
背景技术
现有的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，均由排杂气流总管、负压气流支管、集杂箱、吸杂管和吸杂嘴组成，其中负压气流支管中的负压气流为吸杂和集杂提供动力。所述负压气流的实现目前主要有两种方式：1、由工艺风机通过工艺风箱提供一股支气流；2、由专门的离心风机提供动力，有独立的排风通道。第一种方式，由于提供吸杂、集杂动力的负压气流来自于工艺风箱的支气流，与工艺风箱的主气流-工艺气流共用工艺风机，存在一个致命的缺陷：支气流的开启和关闭，会影响工艺气流的稳定性，从而会影响纱线质量的稳定性；严重的时候，还会造成大面积纺纱断头。第二种方式由独立风机提供独立气流的方法，解决了工艺气流不稳定的问题，但存在另外的问题：增加的独立风机不仅增加了设备成本、大大增加了能耗，而且噪声增大，设备故障点也增加，维护工作也由此增加，不适合工业化生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不仅能保证工艺气流的稳定性，也不增加设备成本，且节约能源、结构简单、维护方便的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，以解决上述现有技术所存在的缺陷，满足工业化生产的需求。
为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型所提供的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，由排杂气流总管、负压气流支管、集杂箱、吸杂管和吸杂嘴组成，其特征在于：所述排杂气流总管的气流输入端与工艺风机的废气流出口相连接，所述负压气流支管设在排杂气流总管的斜截面上。
所述排杂气流总管的斜截面与水平方向的夹角以60～80度较佳，以70度最佳。
所述负压气流支管的管径优选为排杂气流总管管径的1/5～1/3。
所述集杂箱可设置在转杯纺纱机的内部，与负压气流支管和吸杂管相连接；所述的集杂箱由滤网分隔为两个室-杂质收集室和清洁气流室。
所述集杂箱可设在排杂气流总管的气流输出端，外置在转杯纺纱机的外部，以实现多台转杯纺纱机共享一个集杂箱。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1)本实用新型的负压气流来自工艺风机的废气流，与纺纱工艺气流完全分开，相互之间几乎没有干扰，不仅保证了工艺气流的稳定性，而且实现了废物利用，节约了能源和降低了能耗。
2)本实用新型没有增加独立风机，不仅没有增加设备成本，还具有结构简单、维护方便等优点，符合工业化生产需求。
附图说明
图1为实施例1所提供的本实用新型的一种结构示意图；
图2为实施例2所提供的本实用新型的另一种结构示意图。
图中：1、排杂气流总管；2、负压气流支管；3、工艺风机；4、集杂箱；41、滤网；42、杂质收集室；43、清洁气流室；5、吸杂管；6、吸杂嘴；7、杂质输送带。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细、清楚、完整地说明：
实施例1
如图1所示：本实施例所提供的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，由排杂气流总管1、负压气流支管2、工艺风机3、集杂箱4、吸杂管5和吸杂嘴6组成，其中排杂气流总管1的气流输入端与工艺风机3的废气流出口相连接，负压气流支管2设在排杂气流总管1的斜截面上，集杂箱4设置在转杯纺纱机的内部，与负压气流支管2和吸杂管5相连接。
所述排杂气流总管1的斜截面与水平方向的夹角α为60～80度，以70度最佳。
所述负压气流支管2的管径优选为排杂气流总管1的管径的1/5～1/3。
所述集杂箱4由滤网41分隔为两个室-杂质收集室42和清洁气流室43。
本实用新型的具体使用过程如下：3的高压废气流通过1时，由于射流原理使2中产生负压气流，该负压气流通过4，5到6，负压气流就吸取杂质输送带7上运输的杂质，于是杂质就通过6，5，进入到4内，在41的过滤下，杂质就堆积在杂质收集室42内，过滤后的负压气流进入清洁气流室43返回到1中。
实施例2
如图2所示：本实施例所提供的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，由排杂气流总管1、负压气流支管2、工艺风机3、集杂箱4、吸杂管5和吸杂嘴6组成，其中排杂气流总管1的气流输入端与工艺风机3的废气流出口相连接，负压气流支管2设在排杂气流总管1的斜截面上，集杂箱4设在排杂气流总管1的气流输出端，外置在转杯纺纱机的外部，以实现多台转杯纺纱机共享一个集杂箱。
所述排杂气流总管1的斜截面与水平方向的夹角α为60～80度，以70度最佳。
所述负压气流支管2的管径优选为排杂气流总管1的管径的1/5～1/3。
本实用新型的具体使用过程如下：3的高压废气流通过1时，由于射流原理使2中产生负压气流，该负压气流通过5到6，负压气流就吸取杂质输送带7上运输的杂质，于是杂质就通过6，5，被吸到2内，再由2、1输送到外置的集杂箱4内，以集中处理。
Claims (7)
1.一种转杯纺纱机的吸杂集杂装置，由排杂气流总管、负压气流支管、集杂箱、吸杂管和吸杂嘴组成，其特征在于：所述排杂气流总管的气流输入端与工艺风机的废气流出口相连接，所述负压气流支管设在排杂气流总管的斜截面上。
2.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，其特征在于：所述排杂气流总管的斜截面与水平方向的夹角为60～80度。
3.根据权利要求2所述的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，其特征在于：所述排杂气流总管的斜截面与水平方向的夹角为70度。
4.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，其特征在于：所述负压气流支管的管径为排杂气流总管管径的1/5～1/3。
5.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，其特征在于：所述集杂箱设置在转杯纺纱机的内部，与负压气流支管和吸杂管相连接。
6.根据权利要求5所述的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，其特征在于：所述集杂箱由滤网分隔为两个室-杂质收集室和清洁气流室。
7.根据权利要求1所述的转杯纺纱机的吸杂集杂装置，其特征在于：所述集杂箱设在排杂气流总管的气流输出端，外置在转杯纺纱机的外部。
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| CN 200920214303 CN201560265U (zh) | 2009-11-27 | 2009-11-27 | 一种转杯纺纱机的吸杂集杂装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110331476A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-15 | 安徽日发纺织机械有限公司 | 一种气流纺车头车尾双排杂装置 |
| CN110835796A (zh) * | 2019-11-26 | 2020-02-25 | 江西祥力纺织有限公司 | 一种具有清洁功能的气流纺纱装置 |
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2009
- 2009-11-27 CN CN 200920214303 patent/CN201560265U/zh not_active Expired - Fee Related
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