CN203034190U - 一种细纱机高节能断头吸棉系统 - Google Patents

一种细纱机高节能断头吸棉系统 Download PDF

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Abstract

一种细纱机高节能断头吸棉系统，涉及纺织机械技术领域，具体为一种细纱机高节能断头吸棉系统。包括设置在细纱机左端的第一断头吸棉装置、设置在细纱机右端的第二断头吸棉装置和地下风道，所述第一断头吸棉装置和第二断头吸棉装置对称设置在细纱机的两端，第一断头吸棉装置和第二断头吸棉装置分别包括风机、主风管、吸棉支管和滤棉箱，所述风机的吸风口通过滤棉箱与主风管的一端连接，主风管与滤棉箱相连通，主风管的另一端密封，所述主风管上设有若干吸棉支管，风机的排风口与地下风道相连通。本实用新型通过在细纱机两端分别设置断头吸棉装置，减小了风机配用功率，大幅降低了断头吸棉能耗。

Description

一种细纱机高节能断头吸棉系统
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种细纱机高节能断头吸棉系统。
背景技术
细纱机纵向较长时，采用一端断头吸棉系统，造成主风管太
长，气流阻力损失大，单位能耗高。
细纱机一端断头吸棉系统负压及能耗实测采集数据（表一）                    
Figure 2013200098049100002DEST_PATH_IMAGE001
现有技术中为克服因风管太长、阻力损失太大的缺点，并要满足车尾吸棉支管的负压达标准值，采用增大风机号数、增加风机电机功率的技术方案，该方案大大增加了单位断头吸棉能耗。
发明内容
本实用新型的目的是克服上述缺点，提供一种能够大幅降低能耗的断头吸棉系统。
实现上述目的的技术方案是：一种细纱机高节能断头吸棉系统，其特征在于：包括设置在细纱机左端的第一断头吸棉装置、设置在细纱机右端的第二断头吸棉装置和地下风道，所述第一断头吸棉装置和第二断头吸棉装置对称设置在细纱机的两端，第一断头吸棉装置和第二断头吸棉装置分别包括风机、主风管、吸棉支管和滤棉箱，所述风机的吸风口通过滤棉箱与主风管的一端连接，主风管与滤棉箱相连通，主风管的另一端密封，所述主风管上设有若干吸棉支管，风机的排风口与地下风道相连通。 
   细纱机两端断头吸棉系统负压及能耗实测采集数据（表二）
Figure 369695DEST_PATH_IMAGE002
据表一与表二对比，车头吸棉管负压与车中（末端）吸棉管负压差仅有150Pa，断头吸棉风机配用功率减少5.6kw，实耗功率减少5.4 kw，单位断头吸棉能耗为156kwh，占单位断头能耗356kwh的43.8%，下降56.2%。从上述证明细纱机两端断头吸棉系统的优化设计合理且节能效果显著。
 本实用新型通过在细纱机两端分别设置断头吸棉装置，减小了风机配用功率，大幅降低了断头吸棉能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括设置在细纱机左端的第一断头吸棉装置1、设置在细纱机右端的第二断头吸棉装置2和地下风道3。
第一断头吸棉装置1和第二断头吸棉装置2对称设置在细纱机的两端，第一断头吸棉装置1和第二断头吸棉装置2分别包括风机4、主风管5、吸棉支管6和滤棉箱7，风机4的吸风口通过滤棉箱7与主风管5的一端连接，主风管5与滤棉箱7相连通，主风管5的另一端密封，所述主风管5上设有若干吸棉支管6，风机4的排风口与地下风道3相连通。

Claims (1)

1.一种细纱机高节能断头吸棉系统，其特征在于：包括设置在细纱机左端的第一断头吸棉装置、设置在细纱机右端的第二断头吸棉装置和地下风道，所述第一断头吸棉装置和第二断头吸棉装置对称设置在细纱机的两端，第一断头吸棉装置和第二断头吸棉装置分别包括风机、主风管、吸棉支管和滤棉箱，所述风机的吸风口通过滤棉箱与主风管的一端连接，主风管与滤棉箱相连通，主风管的另一端密封，所述主风管上设有若干吸棉支管，风机的排风口与地下风道相连通。
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