CN107384129A - 一种无溶剂环氧防腐漆 - Google Patents

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武学华
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Abstract

本发明公开了一种无溶剂环氧防腐漆，由A组分和B组分组成，A组分和B组分的质量比是100：18，A组分包括环氧树脂、助剂、填料，B组分为胺类固化剂；其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合物，双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂的质量比为(30‑50):100；所述助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂，所述填料为云母粉，所述胺类固化剂为腰果酚改性胺固化剂，该技术方案中将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂进行混合制得环氧树脂，进行物理共混改性，明显降低双酚A型环氧树脂的粘度，不需要添加活性稀释剂，机械性能和热性能优良。

Description

一种无溶剂环氧防腐漆
技术领域
本发明涉及一种防腐漆，尤其涉及一种无溶剂环氧防腐漆。
背景技术
现有的无溶剂环氧防腐漆中的环氧树脂多为双酚A型环氧树脂，在实际应用中为了降低通用的双酚A型环氧树脂的粘度，常常在体系中加入活性稀释剂改善其工艺性能，但活性稀释剂在一定程度上降低了防腐漆固化后的机械性能和热性能，因此我们建议从环氧树脂本身出发，减少甚至不添加活性稀释剂。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的提供一种无溶剂环氧防腐漆，该技术方案中将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂进行混合制得环氧树脂，进行物理共混改性，明显降低双酚A型环氧树脂的粘度，不需要添加活性稀释剂，机械性能和热性能优良。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种无溶剂环氧防腐漆，由A组分和B组分组成，其特征在于，A组分和B组分的质量比是100：18，A组分包括环氧树脂、助剂、填料，B组分为胺类固化剂；
其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合物，双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂的质量比为(30-50):100；
所述助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂，
所述填料为云母粉，
所述胺类固化剂为腰果酚改性胺固化剂，
A组分按照重量份计的如下：
作为优选的，所述A组分的制备：将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂按比例称重，加入到分散罐中，分散20分钟后，加入润湿分散剂、消泡剂、偶联剂和流平剂，提高一倍转速，分散50分钟，体系均匀后，降低一倍转速，添加云母粉，分散2小时后，用滤网过滤，封闭储存。
作为优选的，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
作为优选的，所述流平剂为聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯中的任意一种。
作为优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或GPE型消泡剂中的任意一种。
本发明的优点在于：
1、该无溶剂环氧防腐漆为厚浆型，附着力强，抗冲抗振动，耐环境腐蚀，为双组份油漆，现用现配。
2、该无溶剂环氧防腐漆一道涂装漆膜较厚，从而减少了施工道数，提高了工效，延长了漆膜的使用寿命，同时克服了由于溶剂挥发造成火灾的危险，溶剂损失等缺点。
3、该无溶剂环氧防腐漆不含活性稀释剂，机械性能和热性能优良。
具体实施方式
下面以具体实施例来对本发明的技术方案作进一步说明，但本发明的保护范围不限于此。
实施例1
一种无溶剂环氧防腐漆，由A组分和B组分组成，A组分和B组分的质量比是100：18，A组分包括环氧树脂、助剂、填料，B组分为胺类固化剂；
其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合物，双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂的质量比为40:100；
所述助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂，
所述填料为云母粉，
所述胺类固化剂为腰果酚改性胺固化剂，
A组分按照重量份计的如下：
其中所述A组分的制备如下：将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂按比例称重，加入到分散罐中，分散20分钟后，加入润湿分散剂、消泡剂、偶联剂和流平剂，提高一倍转速，分散50分钟，体系均匀后，降低一倍转速，添加云母粉，分散2小时后，用滤网过滤，封闭储存。
该无溶剂环氧防腐漆的质量指标如下：
耗氧量(级) 吸水率(％) 体积阻率(Ω.m) 击穿强度(Mv/m)
2 0.5 4*1012 30
耐阴极剥离(mm) 剪切强度(Mpa) 耐沸水 耐煤油
6 10 涂层不起泡，不剥落 涂层无变化
实施例2
一种无溶剂环氧防腐漆，由A组分和B组分组成，其特征在于，A组分和B组分的质量比是100：18，A组分包括环氧树脂、助剂、填料，B组分为胺类固化剂；
其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合物，双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂的质量比为50:100；
所述助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂，
所述填料为云母粉，
所述胺类固化剂为腰果酚改性胺固化剂，
A组分按照重量份计的如下：
作为优选的，所述A组分的制备：将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂按比例称重，加入到分散罐中，分散20分钟后，加入润湿分散剂、消泡剂、偶联剂和流平剂，提高一倍转速，分散50分钟，体系均匀后，降低一倍转速，添加云母粉，分散2小时后，用滤网过滤，封闭储存。
该无溶剂环氧防腐漆的质量指标如下：
耗氧量(级) 吸水率(％) 体积阻率(Ω.m) 击穿强度(Mv/m)
2 0.52 4*1012 33
耐阴极剥离(mm) 剪切强度(Mpa) 耐沸水 耐煤油
6.5 12 涂层不起泡，不剥落 涂层无变化
实施例3
一种无溶剂环氧防腐漆，由A组分和B组分组成，其特征在于，A组分和B组分的质量比是100：18，A组分包括环氧树脂、助剂、填料，B组分为胺类固化剂；
其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合物，双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂的质量比为30:100；
所述助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂，
所述填料为云母粉，
所述胺类固化剂为腰果酚改性胺固化剂，
A组分按照重量份计的如下：
作为优选的，所述A组分的制备：将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂按比例称重，加入到分散罐中，分散20分钟后，加入润湿分散剂、消泡剂、偶联剂和流平剂，提高一倍转速，分散50分钟，体系均匀后，降低一倍转速，添加云母粉，分散2小时后，用滤网过滤，封闭储存。
该无溶剂环氧防腐漆的质量指标如下：
耗氧量(级) 吸水率(％) 体积阻率(Ω.m) 击穿强度(Mv/m)
2 0.47 4*1012 31
耐阴极剥离(mm) 剪切强度(Mpa) 耐沸水 耐煤油
6.3 12.2 涂层不起泡，不剥落 涂层无变化
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种无溶剂环氧防腐漆，由A组分和B组分组成，其特征在于，A组分和B组分的质量比是100：18，A组分包括环氧树脂、助剂、填料，B组分为胺类固化剂；
其中，所述环氧树脂为双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂混合物，双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂的质量比为(30-50):100；
所述助剂包括流平剂、消泡剂、润湿分散剂、偶联剂，
所述填料为云母粉，
所述胺类固化剂为腰果酚改性胺固化剂，
A组分按照重量份计的如下：
2.根据权利要求1所述的一种无溶剂环氧防腐漆，其特征在于，所述A组分的制备：将双酚F型环氧树脂和双酚A型环氧树脂按比例称重，加入到分散罐中，分散20分钟后，加入润湿分散剂、消泡剂、偶联剂和流平剂，提高一倍转速，分散50分钟，体系均匀后，降低一倍转速，添加云母粉，分散2小时后，用滤网过滤，封闭储存。
3.根据权利要求1所述的一种无溶剂环氧防腐漆，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。
4.根据权利要求1所述的一种无溶剂环氧防腐漆，其特征在于，所述流平剂为聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯、聚丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸乙酯与丙烯酸丁酯共聚物和有机硅改性聚丙烯酸酯中的任意一种。
5.根据权利要求1所述的一种无溶剂环氧防腐漆，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或GPE型消泡剂中的任意一种。
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