CN107379785B - 一种喷墨纺织印花设备 - Google Patents

一种喷墨纺织印花设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107379785B
CN107379785B CN201710693036.6A CN201710693036A CN107379785B CN 107379785 B CN107379785 B CN 107379785B CN 201710693036 A CN201710693036 A CN 201710693036A CN 107379785 B CN107379785 B CN 107379785B
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheel
roller
cleaning
ink
loosening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710693036.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107379785A (zh
Inventor
王军
林亮
胡启峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Southwest Intelligent Textile Co ltd
Original Assignee
Shanghai Northeast Asia New Textile Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Northeast Asia New Textile Technology Co Ltd filed Critical Shanghai Northeast Asia New Textile Technology Co Ltd
Priority to CN201710693036.6A priority Critical patent/CN107379785B/zh
Publication of CN107379785A publication Critical patent/CN107379785A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107379785B publication Critical patent/CN107379785B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407—Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4078—Printing on textile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/02—Platens
    • B41J11/04—Roller platens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
    • B41J29/17—Cleaning arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明公开了一种喷墨纺织印花设备，包括外壳、放料轮、调距螺旋、压料轮、松紧轮、滚筒、遮风盒、喷墨头、调高螺旋、输墨箱、风机、导向轮、加热器、收料轮、通风孔、清洗单元、水箱、高压泵、喷头、刮板、伸缩弹簧和烘干器，外壳内部一侧安装有压料轮，压料轮一侧设置有调距螺旋，外壳内部安装有滚筒，滚筒一侧安装有松紧轮，清洗单元内部安装有喷头、刮板和烘干器，刮板下部设置有伸缩弹簧，本发明压料轮可以对不同厚度的布料进行压平处理，在喷墨过程中松紧轮保持布料绷紧，达到最理想的印花效果，同时印花后的布料及时被干燥，避免印花的模糊，滚筒上残留的墨水被及时清洗干净，保证印花过程不受影响，进一步提高工作效率。

Description

一种喷墨纺织印花设备
技术领域
本发明涉及纺织印花技术领域，具体为一种喷墨纺织印花设备。
背景技术
目前，纺织印花的个性化需求越来越大，因此喷墨印花设备由于其不需要制版，既可以单件生产，又可以批量生产，深受行业人员的喜爱。
可现有的喷墨印花机多采用传送带传送，布料只能够沿布料的长度方向绷紧，而无法对布料的长度方向进行绷紧，使得布料在喷花时出现褶皱，从而使得布料变成废品；同时布料在喷花的过程中，油墨会粘附在滚筒上，对后续的布料喷花产出一定的影响，从而影响布料喷花的质量。
鉴于此，本发明提供的一种喷墨纺织印花设备，其不但能够对布料的长度方向进行绷紧，还能够对布料的宽度方向进行绷紧，从而克服现有缺陷，提高印花质量；同时，本发明通过设置的清洗单元可对滚筒进行清洗，保证滚筒的干净，从而提高布料印花的质量，具有较好的使用效果。
发明内容
为弥补现有技术的不足，本发明提供的一种喷墨纺织印花设备，其不但能够对布料的长度方向进行绷紧，还能够对布料的宽度方向进行绷紧，从而克服现有缺陷，提高印花质量；同时，本发明通过设置的清洗单元可对滚筒进行清洗，保证滚筒的干净，从而提高布料印花的质量，具有较好的使用效果。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种喷墨纺织印花设备，包括外壳、注水管、出水管、放料轮、调距螺旋、压料轮、松紧轮、滚筒、遮风盒、喷墨头、调高螺旋、输墨箱、风机、导向轮、加热器、收料轮、电动机、底座、皮带、通风孔、清洗单元、水箱、高压泵、喷头、刮板、伸缩弹簧和烘干器，外壳底部设置有注水管，注水管一侧设置有出水管，外壳一侧安装有放料轮，且外壳内部一侧安装有压料轮，压料轮包括上压轮和下压轮，所述上压轮为中部外凸的腰鼓形结构，所述下压轮为与上压轮相互配合的中部内凹的腰鼓形结构，这样有利于布料向两边展开，可避免布料宽度方向上的褶皱，所述下压轮与上压轮之间的间距通过调距螺旋进行调节，以适用于不同厚度的布料，压料轮的后方设置有导向轮，导线轮与放料轮位于同一水平线上，且压料轮的水平高度低于导向轮的水平高度，这样可时布料下上压轮上绷紧，从而有利于布料的展开，导向轮的后方设置有松紧轮，松紧轮用于调节布料长度方向上的松紧度，松紧轮的后方安装有滚筒，滚筒上方安装有遮风盒，遮风盒内部安装有喷墨头，喷墨头上部安装有调高螺旋，遮风盒一侧安装有输墨箱，遮风盒另一侧安装有风机，风机两侧均安装有导向轮，且风机下方安装有加热器，外壳一侧设置有收料轮，收料轮连接有皮带，且收料轮一侧安装有电动机，电动机下部安装有底座，且电动机与收料轮通过皮带连接，风机下部开设有通风孔，所述清洗单元位于滚筒的正下方，清洗单元与注水管和出水管相连接，清洗单元用于对滚筒进行清洗。
所述松紧轮转动的安装在调节气缸上，调节气缸带动松紧轮上下运动，松紧轮与调节气缸之间设置有压力传感器，压力传感器用于检测松紧轮受到的拉力，压力传感器与控制器电连接，控制器控制调节气缸的伸缩。本技术方案可实现布料的自动张紧调节，从而保证布料在印花时张力均匀，进而保证了印花质量的稳定性。
为了提高遮风能力，在本实例中，优选的，遮风板与外壳的连接方式为焊接。
为了保证印花的效果，在本实例中，优选的，喷墨头和输墨箱通过管道连接。
为了提高干燥效果，在本实例中，优选的，通风孔在风机下部均匀排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明提供的一种喷墨纺织印花设备，通过对压料轮结构的特殊设计以及设置的松紧轮，其不但能够对布料的长度方向进行绷紧，还能够对布料的宽度方向进行绷紧，从而克服现有缺陷，提高印花质量；同时，本发明通过设置的清洗单元可对滚筒进行清洗，保证滚筒的干净，从而提高布料印花的质量，具有较好的使用效果。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明风机的结构示意图；
图3是本发明清洗单元的一种实施方式的结构示意图；
图4是本发明的清洗单元的另一种实施方式的结构示意图；
图5是本发明的压料辊的结构示意图；
图中标号：1、外壳；2、注水管；3、出水管；4、放料轮；5、调距螺旋；6、压料轮；61、上压轮；611、出气孔；62、下压轮；63、导向辊；7、松紧轮；71、调节气缸；8、滚筒；9、遮风盒；10、喷墨头；11、调高螺旋；12、输墨箱；13、风机；14、导向轮；15、加热器；16、收料轮；17、电动机；18、底座；19、皮带；20、通风孔；21、清洗单元；22、水箱；23、高压泵；24、喷头；25、刮板；26、伸缩弹簧；27、烘干器；31、收集箱；32、清洗箱；33、收集辊；34、收集动力辊；35、收集挤压辊；36、收集带；37、清洗辊；38、清洗动力辊；39、清洗挤压辊；30、清洗带。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1-5所示，本发明提供一种技术方案，一种喷墨纺织印花设备，包括外壳1、注水管2、出水管3、放料轮4、调距螺旋5、压料轮6、松紧轮7、滚筒8、遮风盒9、喷墨头10、调高螺旋11、输墨箱12、风机13、导向轮14、加热器15、收料轮16、电动机17、底座18、皮带19、通风孔20、清洗单元21、水箱22、高压泵23、喷头24、刮板25、伸缩弹簧26和烘干器27，外壳1底部设置有注水管2，注水管2一侧设置有出水管3，外壳1一侧安装有放料轮4，且外壳1内部一侧安装有压料轮6，压料轮6包括上压轮61和下压轮62，所述上压轮61为中部外凸的腰鼓形结构，所述下压轮62为与上压轮61相互配合的中部内凹的腰鼓形结构，这样有利于布料向两边展开，可避免布料宽度方向上的褶皱，所述下压轮62与上压轮61之间的间距通过调距螺旋5进行调节，以适用于不同厚度的布料，压料轮6的后方设置有导向辊63，导向辊63与放料轮4位于同一水平线上，且压料轮6的水平高度低于导向辊63的水平高度，这样可时布料下上压轮61上绷紧，从而有利于布料的展开，导向辊63的后方设置有松紧轮7，松紧轮7用于调节布料长度方向上的松紧度，松紧轮7的后方安装有滚筒8，滚筒8上方安装有遮风盒9，遮风盒9内部安装有喷墨头10，喷墨头10上部安装有调高螺旋11，遮风盒9一侧安装有输墨箱12，遮风盒9另一侧安装有风机13，风机13两侧均安装有导向轮14，且风机13下方安装有加热器15，外壳1一侧设置有收料轮16，收料轮16连接有皮带19，且收料轮16一侧安装有电动机17，电动机17下部安装有底座18，且电动机17与收料轮16通过皮带19连接，风机13下部开设有通风孔20，所述清洗单元21位于滚筒8的正下方，清洗单元21与注水管2和出水管3相连接，清洗单元21用于对滚筒8进行清洗。
作为本发明的一种实施方式，所述清洗单元21包括水箱22、高压泵23、喷头24、刮板25、伸缩弹簧26和烘干器27，清洗单元21内部底侧安装有水箱22，所述水箱22上部安装有高压泵23，所述高压泵23上部安装有喷头24，所述水箱22一侧安装有刮板25，所述刮板25下部安装有伸缩弹簧26，所述刮板25一侧安装有烘干器27。本技术方案通过高压水对滚筒8进行清洗，然后通过刮板25将滚筒上的水挂除，以便于后续烘干器27对滚筒8的快速烘干，实现了滚筒8快速清理的目的。
作为本发明的另一种实施方式，所述清洗单元21包括收集箱31、清洗箱32、两个收集辊33、收集动力辊34、收集挤压辊35、收集带36、两个清洗辊37、清洗动力辊38、清洗挤压辊39、清洗带30和烘干器27，所述收集箱31和清洗箱32位于滚筒8正下方，收集箱31与清洗箱32之间设置有一隔板，清洗箱32与注水管2和出水管3相连接，工作时清洗箱32内的水缓慢流动，以保证清洗带30被清洗干净；所述两个收集辊33、收集动力辊34、收集挤压辊35和收集带36均位于收集箱31内，并且所述两个收集辊33和收集动力辊34呈三角形布置，且两个收集辊33与滚筒8之间弹性接触，从而使得收集辊33能够自适应调节，防止收集辊33与滚筒之间的刚性挤压；所述收集带36缠绕在两个收集辊33和收集动力辊34，收集带36部分与滚筒8接触；所述收集挤压辊35位于收集动力辊34下方并与收集动力辊34弹性接触，收集挤压辊35和收集动力辊34对收集带36进行挤压；所述两个清洗辊37、清洗动力辊38、清洗挤压辊39和清洗带30在清洗箱32内的布置形式与两个收集辊33、收集动力辊34、收集挤压辊35和收集带36在收集箱31内的布置形式对称；所述收集动力辊34和清洗动力辊38均通过电机带动；所述烘干器27位于清洗箱32的上方用于对清洗后的滚筒8进行干燥。本技术方案先是对油墨进行收集回收，可减速原材料的浪费，然后对滚筒进行接触式清洗，可节约用水量，最后通过烘干器27对清洗后的滚筒进行干燥，从而保证滚筒的干燥，进而保证后续印花的质量。
作为本发明的一种实施方式，所述收集带36和清洗带30均由橡胶基体和海绵制成，橡胶基体与海绵之间通过胶水粘合，海绵的侧边胶粘有橡胶片，橡胶片用于对海绵的侧边进行密封，防止油墨随意流淌而造成浪费以环境的污染。根据实际使用情况，海绵可选用耐磨损以及网孔大的海绵，海绵网孔大有利于油墨快速下渗与排出，从而有利于油墨的快速吸收与排出。海绵通过胶水与橡胶基体粘合有利于海绵的快速修复，同时橡胶基体可重复使用，有利于减小成本。
作为本发明的一种实施方式，所述上压轮61的轴心处设置有气道，气道与上压轮61上的出气孔611相连通，出气孔611沿上压轮61的轴向和周向均匀布置，且沿轴向布置的出气孔611由中间位置向上压轮61的两端倾斜，有利于布料向上压轮61的两端拉伸，从而实现布料的张紧。本技术方案中的气道与高压气泵相连接，从出气孔611中吹出高压气体有利于布料的展开，吹出的气体可为经过加热的热空气，在展开布料的同时可对受潮的布料进行干燥，具有较好的使用效果。
作为本发明的一种实施方式，所述松紧轮7转动的安装在调节气缸71上，调节气缸71带动松紧轮7上下运动，松紧轮7与调节气缸71之间设置有压力传感器，压力传感器用于检测松紧轮7受到的拉力，压力传感器与控制器电连接，控制器控制调节气缸71的伸缩。本技术方案可实现布料的自动张紧调节，从而保证布料在印花时张力均匀，进而保证了印花质量的稳定性。
为了提高遮风能力，在本实例中，优选的，遮风板9与外壳1的连接方式为焊接。
为了保证印花的效果，在本实例中，优选的，喷墨头10和输墨箱12通过管道连接。
为了提高干燥效果，在本实例中，优选的，通风孔20在风机13下部均匀排列。
本发明的工作原理及使用流程：本发明为一种喷墨纺织印花设备，外壳1内部一侧安装有压料轮6，压料轮6一侧设置有调距螺旋5，便于对不同厚度的布料进行碾压，外壳1内部安装有滚筒8，滚筒8一侧安装有松紧轮7，在松紧轮7的作用下，使布料在印花过程中保持紧绷，为了减小环境对喷墨的影响，喷墨头10外部安装有遮风盒9，印花后的布料在导向轮14的作用下通过风机13和加热器15，便于对印花进行干燥，提高印花的效果，滚筒8下部安装有清洗单元21，清洗单元内部安装有喷头24、刮板25和烘干器27，喷头24在高压泵23的作用下对滚筒8进行清洗，刮板25对滚筒8表面进行刮水处理，刮板25下部设置有伸缩弹簧26，延长了刮板25使用寿命，提高了清洗效果，最后烘干器27对滚筒8进行烘干，从而清除残留的墨水，保证印花过程不被影响。
最后应说明的是：以上所述仅为本实例新型的优选实例而已，并不用于限制本实例新型，尽管参照前述实例新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同代换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实例新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种喷墨纺织印花设备，包括外壳(1)、注水管(2)、出水管(3)、放料轮(4)、调距螺旋(5)、压料轮(6)、松紧轮(7)、滚筒(8)、遮风盒(9)、喷墨头(10)、调高螺旋(11)、输墨箱(12)、风机(13)、导向轮(14)、加热器(15)、收料轮(16)、电动机(17)、底座(18)、皮带(19)、通风孔(20)、清洗单元(21)、水箱(22)、高压泵(23)、喷头(24)、刮板(25)、伸缩弹簧(26)和烘干器(27)，其特征在于：所述外壳(1)底部设置有注水管(2)，所述注水管(2)一侧设置有出水管(3)，所述外壳(1)一侧安装有放料轮(4)，且外壳(1)内部一侧安装有压料轮(6)，压料轮(6)包括上压轮(61)和下压轮(62)，所述上压轮(61)为中部外凸的腰鼓形结构，所述下压轮(62)为与上压轮(61)相互配合的中部内凹的腰鼓形结构，所述下压轮(62)与上压轮(61)之间的间距通过调距螺旋(5)进行调节，压料轮(6)的后方设置有导向辊(63)，导向辊(63)与放料轮(4)位于同一水平线上，且压料轮(6)的水平高度低于导向辊(63)的水平高度，导向辊(63)的后方设置有松紧轮(7)，松紧轮(7)的后方安装有滚筒(8)，所述滚筒(8)上方安装有遮风盒(9)，所述遮风盒(9)内部安装有喷墨头(10)，所述喷墨头(10)上部安装有调高螺旋(11)，所述遮风盒(9)一侧安装有输墨箱(12)，所述遮风盒(9)另一侧安装有风机(13)，所述风机(13)两侧均安装有导向轮(14)，且风机(13)下方安装有加热器(15)，所述外壳(1)一侧设置有收料轮(16)，所述收料轮(16)连接有皮带(19)，且收料轮(16)一侧安装有电动机(17)，所述电动机(17)下部安装有底座(18)，且电动机(17)与收料轮(16)通过皮带(19)连接，所述风机(13)下部开设有通风孔(20)；所述清洗单元(21)位于滚筒(8)的正下方，清洗单元(21)与注水管(2)和出水管(3)相连接，清洗单元(21)用于对滚筒(8)进行清洗。
2.根据权利要求1所述的一种喷墨纺织印花设备，其特征在于：所述清洗单元(21)包括水箱(22)、高压泵(23)、喷头(24)、刮板(25)、伸缩弹簧(26)和烘干器(27)，清洗单元(21)内部底侧安装有水箱(22)，所述水箱(22)上部安装有高压泵(23)，所述高压泵(23)上部安装有喷头(24)，所述水箱(22)一侧安装有刮板(25)，所述刮板(25)下部安装有伸缩弹簧(26)，所述刮板(25)一侧安装有烘干器(27)。
3.根据权利要求1所述的一种喷墨纺织印花设备，其特征在于：所述清洗单元(21)包括收集箱(31)、清洗箱(32)、两个收集辊(33)、收集动力辊(34)、收集挤压辊(35)、收集带(36)、两个清洗辊(37)、清洗动力辊(38)、清洗挤压辊(39)、清洗带(30)和烘干器(27)，所述收集箱(31)和清洗箱(32)位于滚筒(8)正下方，收集箱(31)与清洗箱(32)之间设置有一隔板，清洗箱(32)与注水管(2)和出水管(3)相连接；所述两个收集辊(33)、收集动力辊(34)、收集挤压辊(35)和收集带(36)均位于收集箱(31)内，并且所述两个收集辊(33)和收集动力辊(34)呈三角形布置，且两个收集辊(33)与滚筒(8)之间弹性接触；所述收集带(36)缠绕在两个收集辊(33)和收集动力辊(34)，收集带(36)部分与滚筒(8)接触；所述收集挤压辊(35)位于收集动力辊(34)下方并与收集动力辊(34)弹性接触，收集挤压辊(35)和收集动力辊(34)对收集带(36)进行挤压；所述两个清洗辊(37)、清洗动力辊(38)、清洗挤压辊(39)和清洗带(30)在清洗箱(32)内的布置形式与两个收集辊(33)、收集动力辊(34)、收集挤压辊(35)和收集带(36)在收集箱(31)内的布置形式对称；所述收集动力辊(34)和清洗动力辊(38)均通过电机带动；所述烘干器(27)位于清洗箱(32)的上方用于对清洗后的滚筒(8)进行干燥。
4.根据权利要求3所述的一种喷墨纺织印花设备，其特征在于：所述收集带(36)和清洗带(30)均由橡胶基体和海绵制成，橡胶基体与海绵之间通过胶水粘合，海绵的侧边胶粘有橡胶片，橡胶片用于对海绵的侧边进行密封。
5.根据权利要求1所述的一种喷墨纺织印花设备，其特征在于：所述上压轮(61)的轴心处设置有气道，气道与上压轮(61)上的出气孔(611)相连通，出气孔(611)沿上压轮(61)的轴向和周向均匀布置，且沿轴向布置的出气孔(611)由中间位置向上压轮(61)的两端倾斜。
6.根据权利要求1所述的一种喷墨纺织印花设备，其特征在于：所述松紧轮(7)转动的安装在调节气缸(71)上，调节气缸(71)带动松紧轮(7)上下运动，松紧轮(7)与调节气缸(71)之间设置有压力传感器，压力传感器用于检测松紧轮(7)受到的拉力，压力传感器与控制器电连接，控制器控制调节气缸(71)的伸缩。
CN201710693036.6A 2017-08-14 2017-08-14 一种喷墨纺织印花设备 Active CN107379785B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710693036.6A CN107379785B (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种喷墨纺织印花设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710693036.6A CN107379785B (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种喷墨纺织印花设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107379785A CN107379785A (zh) 2017-11-24
CN107379785B true CN107379785B (zh) 2019-02-19

Family

ID=60354774

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710693036.6A Active CN107379785B (zh) 2017-08-14 2017-08-14 一种喷墨纺织印花设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107379785B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108312701A (zh) * 2017-12-27 2018-07-24 广德大金机械有限公司 一种合成革谷染机
CN108528060A (zh) * 2018-06-11 2018-09-14 重庆曹浩思瑗电子商务有限公司 一种布料印花装置
CN109177483B (zh) * 2018-08-27 2022-10-18 林阿成 调节型印花面料烘燥装置
CN108914434A (zh) * 2018-09-05 2018-11-30 佛山市三创针织有限公司 一种纺织品生产用染色装置
CN110641142A (zh) * 2019-08-16 2020-01-03 镇江海天针织制品有限公司 一种纺织印花成套设备
CN110496410A (zh) * 2019-09-09 2019-11-26 湖北金晟远环保科技股份有限公司 一种聚氯化铝滚筒式干燥设备
CN111893667A (zh) * 2020-07-01 2020-11-06 佛山市南海区西樵啟丰卫生用品有限公司 喷液输送装置
CN112406303A (zh) * 2020-11-09 2021-02-26 张大印 一种可防止图案花边的喷墨印花设备
CN113601985B (zh) * 2021-08-12 2023-09-22 苏州常飞纺织科技有限公司 一种稳定性高的数码印花机
CN114030292B (zh) * 2021-10-15 2023-10-31 吕伟 一种数码喷墨式布料印花机
CN114750521A (zh) * 2022-05-17 2022-07-15 徐州华清京昆能源有限公司 一种速干型固体氧化物燃料电池加工用喷码装置
CN115091730A (zh) * 2022-06-24 2022-09-23 深圳市芯科盈科技有限公司 一种智能手表的表带高效生产设备

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001063161A (ja) * 1999-08-31 2001-03-13 Toray Ind Inc インクジェット印刷方法および装置
DE69710770T2 (de) * 1996-10-15 2002-07-18 Algotex Srl Gerät zum stabilisieren der spannung eines papierbandes in einem vertikalen tintenstrahldrucker, wobei das papierband dem durchpausen von schnittmustern für stoffe dient
CN101722723A (zh) * 2008-10-24 2010-06-09 梁健 数码喷墨纺织印花机
CN102950917A (zh) * 2011-08-24 2013-03-06 富士胶片株式会社 纸张传送装置和喷墨记录装置
CN103276620A (zh) * 2013-05-30 2013-09-04 金东纸业（江苏）股份有限公司 片材张紧装置及方法
CN203331588U (zh) * 2013-07-09 2013-12-11 上海美杰彩喷材料有限公司 喷墨式布料打印装置
CN203780052U (zh) * 2014-01-02 2014-08-20 成都佳美嘉科技有限公司 喷墨打印装置
CN105058991A (zh) * 2015-09-15 2015-11-18 南京富美丽印数码科技有限公司 全自动高速数码喷印裁片一体机
EP2985250A1 (en) * 2014-08-10 2016-02-17 Kornit Digital Technologies Ltd. Tensioning mechanism for a textile feed to a stepped operation digital textile printer

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE69710770T2 (de) * 1996-10-15 2002-07-18 Algotex Srl Gerät zum stabilisieren der spannung eines papierbandes in einem vertikalen tintenstrahldrucker, wobei das papierband dem durchpausen von schnittmustern für stoffe dient
JP2001063161A (ja) * 1999-08-31 2001-03-13 Toray Ind Inc インクジェット印刷方法および装置
CN101722723A (zh) * 2008-10-24 2010-06-09 梁健 数码喷墨纺织印花机
CN102950917A (zh) * 2011-08-24 2013-03-06 富士胶片株式会社 纸张传送装置和喷墨记录装置
CN103276620A (zh) * 2013-05-30 2013-09-04 金东纸业（江苏）股份有限公司 片材张紧装置及方法
CN203331588U (zh) * 2013-07-09 2013-12-11 上海美杰彩喷材料有限公司 喷墨式布料打印装置
CN203780052U (zh) * 2014-01-02 2014-08-20 成都佳美嘉科技有限公司 喷墨打印装置
EP2985250A1 (en) * 2014-08-10 2016-02-17 Kornit Digital Technologies Ltd. Tensioning mechanism for a textile feed to a stepped operation digital textile printer
CN105058991A (zh) * 2015-09-15 2015-11-18 南京富美丽印数码科技有限公司 全自动高速数码喷印裁片一体机

Also Published As

Publication number Publication date
CN107379785A (zh) 2017-11-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107379785B (zh) 一种喷墨纺织印花设备
CN108313669A (zh) 一种煤炭传送皮带清扫烘干装置
CN106087304A (zh) 一种无纺布生产用的清洗烘干一体化设备
CN103486835A (zh) 一种布料烘干机
CN108581668B (zh) 一种板材打磨清洗一体机
CN111674150B (zh) 一种环保型包装袋印刷设备及其印刷工艺
CN112742673A (zh) 一种原布加工用高效的浸胶装置
CN102189759A (zh) 导带清洗-预烘装置
CN108469166A (zh) 一种纺织加工用烘干清洗一体机
CN209393698U (zh) 一种玻璃粗化后清洗烘干装置
CN207823472U (zh) 一种手机壳清洗机
CN204870058U (zh) 一种平网印花机的印花导带清洗装置
CN209722516U (zh) 一种丝绸面料的平整装置
CN208603456U (zh) 一种丝印全自动生产线输送节能设备
CN204875356U (zh) 纸张烘干清扫装置
CN110103582A (zh) 一种塑料果品袋生产新装置
CN113186700B (zh) 一种带预热功能的地毯加工装置
CN211921934U (zh) 一种带有除尘功能的纺织布料烘干装置
CN208575014U (zh) 一种家具板材烘干装置
CN213142571U (zh) 一种用于布料生产的除皱熨烫装置
CN211335043U (zh) 胶印机橡皮布清洗结构、装置和胶印机
CN210262320U (zh) 一种布匹脱水装置
CN211989855U (zh) 一种四辊式无纺布在线辊面清洁系统
CN208829711U (zh) 一种清洁生产的皮革喷浆机
CN209647087U (zh) 一种自动清洗、烘干铝治具装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190103

Address after: No. 2400 Huqingping Highway, Xujing Town, Qingpu District, Shanghai, 2010

Applicant after: SHANGHAI DONGBEI YAXIN TEXTILE TECHNOLOGY CO.,LTD.

Address before: 234000 56 South Village, Daying Town, Suzhou, Anhui

Applicant before: SUZHOU DEYUAN CLOTHING CO.,LTD.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20221028

Address after: 223600 Intelligent Knitting Industrial Park, Shuyang Economic and Technological Development Zone, Suqian City, Jiangsu Province (east of 205 National Road north of Youfu Road)

Patentee after: Jiangsu Southwest Intelligent Textile Co.,Ltd.

Address before: No. 2400 Huqingping Highway, Xujing Town, Qingpu District, Shanghai, 2010

Patentee before: SHANGHAI DONGBEI YAXIN TEXTILE TECHNOLOGY CO.,LTD.

TR01 Transfer of patent right